CN115045467A - 单点***式木地板结构及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单点***式木地板结构,属于建筑装饰技术领域,包括木地板和支柱架,所述木地板四周一圈均为平直结构,所述支柱架主体呈圆柱形,并且主体由金属件制作而成,支柱架包括上合块和下合块,所述上合块用于和木地板的底部连接,下合块用于安装固定至地面,所述上合块包括安装部、承重部和插合部,所述下合块包括支脚部和支柱部,所述上合块的插合部具有锥型球头结构,所述下合块的支柱部中心处具有圆柱形直孔,支柱部的内部水平布置有弹性卡簧,所插合部能够***至支柱部的直孔内,并且弹性卡簧能够限制住插合部的上侧位置。本发明还公开了一种单点***式木地板安装方法。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域,特别涉及一种单点***式木地板结构及安装方法。
背景技术
地板,包括实木地板和复合地板,作为室内室外地面处理常用的地面处理铺贴装饰,被广泛使用,地板的铺贴办法主要是两种,一种是带龙骨的,一种是不带龙骨的。带龙骨的地板,龙骨按照一定的间距铺设在楼板面层上,然后将地板搁置在龙骨上,并用钉子将地板固定在龙骨上,以避免地板移位或局部翘起。不带龙骨的地板,是直接铺贴在楼板面层上。两种做法各有利弊,带龙骨的地板,因为存在龙骨,楼板面层有一定的起伏,可以通过调节龙骨来找平,地板下面还可以走线管、水管,且因为地板架空,防潮性更好,同时因龙骨间隔布置,使得地板能有一定的弹性,走上去比较舒服,但在铺装时工序较多,也费时费力;而不带龙骨的地板,则要将楼板面层做好水平,地板紧贴楼板面层,在铺装后由于缺少类似于的龙骨的固定结构,容易出现起翘或错位的现象。
但传统龙骨铺设的木地板,通常需要通过地板钉进行安装和固定,并通过相邻木地板之间的公母结构进行配合安装,一者对安装工人要求较高,普通施工工人由于判断力不足和施工不到位,容易出现拼接不够紧密、地板容易起翘和脚踩出现异响的情况,再者传统方式安装的地板在更换和维护时,非常不便利,当其拆卸时,容易将整片的木地板损毁,龙骨结构也容易受损。
本专利申请人对此进行研究,研发出一种单点***式木地板结构及安装方法,以降低木地板施工的难度,并提高装配施工的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单点***式木地板结构及安装方法,以提高木地板安装的便捷度,并提高地板安装拼接品质。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
单点***式木地板结构,包括木地板和支柱架,所述木地板四周一圈均为平直结构,所述支柱架主体呈圆柱形,并且主体由金属件制作而成,支柱架包括上合块和下合块,所述上合块用于和木地板的底部连接,下合块用于安装固定至地面,所述上合块包括安装部、承重部和插合部,所述下合块包括支脚部和支柱部,所述上合块的插合部具有锥型球头结构,所述下合块的支柱部中心处具有圆柱形直孔,支柱部的内部水平布置有弹性卡簧,所插合部能够***至支柱部的直孔内,并且弹性卡簧能够限制住插合部的上侧位置。
进一步的,所述上合块安装部的外径与下合块支脚部的外径一致。
进一步的,还包括定位模板,所述定位模板的长宽尺寸与木地板一致,所述定位模板开设有多个定位孔,所述定位孔的直径与上合块安装部或下合块支脚部的外径一致。
进一步的,所述定位模板的四边的中心线处设有定位三角槽,定位三角槽的顶点与中心线重合。
进一步的,所述下合块支柱部的直孔内部设有耐磨圈。
进一步的,所述上合块安装部的顶面设有环状花纹结构。
进一步的,所述下合块支柱部的顶部布置有环状的弹性圈。
进一步的,所述下合块支柱部的顶部设有环边,所述环边将弹性圈限制在其内部。
单点***式木地板安装方法,包括以下步骤:
平整或者自流平处理建筑物地面;
依据铺设要求,规划木地板铺设方案,并使用对准仪器,并通过定位模板,在地面上依次安装下合块;
通过定位模板,在木地板安装上合块;
将安装完上合块的木地板依次***对应的下合块上,并依次完成所有木地板的铺贴操作。
进一步的,在地面上安装完下合块后,通过水平仪器,获取对应下合块上表面的与标准高度的差值,并在木地板安装上合块的操作中,对木地板进行对应深度的开孔操作,以确保所有的木地板的表面平整。
采用本方案,对比现有技术,具有以下好处:
本方案一种单点***式木地板结构,在制作木地板时,只需要直立侧壁的结构,无需传统木地板配合的插合结构,故在制作木地板时,可以大大提高制作效能,提高木材或原材料的使用率,减少制作工艺要求和流程,本方案的木地板底部也可以为平整面,无需其他开槽等安装结构,故并可便于对木地板如紧密度、防潮性能或耐磨性能等的品质指标进行改善和提升;
木地板主体通过上合块与下合块插合配合的进行木地板的安装,同时在地面布置和木地板底部的安装过程中,均通过定位模板进行安装,大大提高了安装的精准度,确保上合块和下合块之间的精准对齐安装,故整体的安装精准,并且施工便捷;
同样的道理,当需要进行更换和维护操作时,由于相邻的木地板并不存在彼此嵌套的结构,故可以单独对每一块木地板进行更换,具体只需要卡住对应木地板的侧边,垂直向上拉起即可,该木地板底部的上合块能够快速与地面处的下合块进行分离,故更换和维护极为便利;
本方案一种单点***式木地板安装方法,通过定位模板实施下合块与地面的安装以及上合块对木地板底部的安装,故通过定位模板可以提高安装的精准度,降低对木地板的施工难度,并且大大提高铺贴效能,通过插合结构,可以依次快速铺贴,针对大型铺贴场所,当布置完下合块后,可以由多个工人从不同的位置开始铺贴,大大提高铺贴效能,在降低施工难度的同时,可以大大提高了铺贴的平整度和地板拼接的紧密度及美观度,故具有极好的推广意义。
附图说明
图1为优选实施例整体铺装结构示意图。
图2为支柱架结构分解示意图。
图3为下合块内部结构示意图。
图4为木地板底部安装结构示意图。
图5为定位模板结构示意图。
具体实施方式
参考图1至图5,一种单点***式木地板结构,包括木地板1和支柱架,包括木地板1和连接木地板底部与地面之间的支柱架,木地板1可以为标准尺寸,也可以为150毫米宽、1500毫米长和18毫米高(厚度)的大尺寸结构,为了便于拼接并减少制作难度,木地板1的四周一圈均为平直结构(即四周侧面没有彼此能够配合的公母结构)。
支柱架主体呈圆柱形结构,主体可以有铝合金等金属件制作而成,具有一定的耐腐性形,支柱架包括上合块3和下合块2,上合块3用于和木地板1的底部安装连接,下合块2用于安装固定至地面,通常在木地板1的底部布置6个支柱架,其中四个布置在木地板1的四角,两个布置在靠近中心的位置,并且呈对角线布置状态,通过这样的安装结构,形成多个三角形受力结构,故可以提高安装的结构强度和稳固性,并减少木地板在使用时的变形,防止出现各种摩擦异响的情况。
上合块3从上至下依次包括安装部31、承重部32和插合部33,其中安装部31的顶部具有圆形的上表面,在该上表面处设有环状花纹结构34,该环状花纹结构34用于提高与木地板1的贴合度,并使安装更加稳固,在安装部31外圈设有多个安装孔,通过安装孔,使用自攻螺丝等方式,可以将上合块3稳固的安装在木地板1的底部,承重部32的下表面具有环状平整的外圈,用于配合下合块2,起到承载承重的作用,插合部33具有锥形型球头结构,即其上下两边均具有呈圆台状的斜边,可以起到插合和限位的作用。
下合块2包括支脚部21和支柱部22,支脚部21的底部平整,在其外圈也设有多个安装孔,通过安装孔,使用自攻螺丝、美固钉或膨胀螺丝等方式,可以将下合块2稳固的安装在地面的对应位置,支柱部22主体呈圆柱形,中心处具有圆柱形直孔,该直孔用于容置插合部33,即插合部33能够垂直方向从上至下完整***其内部,支柱部的内部水平布置有弹性卡簧23,弹性卡簧23能够在水平方向轻微变形,其两脚的距离小于插合部33的最大处的外径,故当插合部33***至支柱部22的直孔内,弹性卡簧23首先做做张开操作,当***部33完整进入直孔内是,弹性卡簧23能够限制住插合部33的上侧的斜边位置,并使上合块3和下合块2保持一体式状态。
为了更好的使上合块3和下合块2配合,提高结构的弹性,并减少摩擦及异响,在支柱部22的顶部布置有橡胶材料制成的弹性圈24,并且在支柱部22的顶部的外缘一圈,设有环边25,环边25将弹性圈24整体限制在其内部,故可以提高弹性圈的使用寿命,并防止在安装时发生错位的情况,同时在支柱部22的直孔的内壁处设有耐磨圈26,耐磨圈26可以为PVC材料,具体的说,耐磨圈26可以采用涂刷的方式布置在直孔内壁,其厚度仅需要0.5毫米左右即可。
为了提高安装精准度和安装效率,还包括有定位模板4,定位模板4用于定位和安装的作用,特别是用于对下合块2和上合块3的安装,并通过一块或多块定位模板4,实现对地面上布置木地板布置的布局和限位的作用,定位模板4的长宽尺寸与木地板一致,定位模板开设有多个定位孔,定位孔呈对称结构布置,这些定位孔分别为位于定位模板4四角的四个第一定位孔41,位于中心处的四个第二定位孔42,和位于第一定位孔41和第二定位孔42之间的两个第三定位孔43,为了提高安装强度,并减少物料的使用,支柱架的放置,可以遵循如下放置方式,如安装整块木地板1时,选择四个定义定位孔41和两个呈对角状态的第二定位孔42,如安装半块木地板1(进行左右错位安装时的处于两端的木地板)选择一侧两个第一定位孔41,一侧两个第二定位孔42和一个第三定位孔43。
所有定位孔的直径与安装部31或支脚部21的外径一致,故两者可以紧密地放入定位孔的内部,为了便于通过激光对准仪等设备进行对齐和布置,定位模板4的四边的中心线处设有定位三角槽44,该定位三角槽44的顶点与中心线重合,故通过激光对接仪时,通过使定位三角槽44的顶点与激光线对齐,故布置每一块木地板的位置都可以精准可控。
单点***式木地板安装方法,包括以下步骤:
1、平整或者自流平处理建筑物地面,使地面处于平整状态,必要时可以进行防潮等处理;
2、依据铺设要求,规划木地板铺设方案,并使用对准仪器,并通过定位模板4,在地面上依次安装下合块2;
3、通过定位模板4,在木地板1安装对应上合块3;
4、将安装完上合块3的木地板1依次***对应的下合块2上,并依次完成所有木地板1的铺贴操作。
为了更好的使木地板平整铺贴,在地面上安装完下合块2后,如果地面有轻微的不够平整,则可以通过水平仪器,获取对应下合块2上表面的与标准高度的差值,并在木地板安装上合块3的操作中,对木地板1进行对应深度的开孔11操作,或者在木地板1和上合块3之间放置对应厚度的垫片,以确保所有的木地板的表面平整。
综上所述,本方案一种单点***式木地板结构,在制作木地板时,只需要直立侧壁的结构,无需传统木地板配合的插合结构,故在制作木地板时,可以大大提高制作效能,提高木材或原材料的使用率,减少制作工艺要求和流程,本方案的木地板底部也可以为平整面,无需其他开槽等安装结构,故并可便于对木地板如紧密度、防潮性能或耐磨性能等的品质指标进行改善和提升;
木地板1主体通过上合块3与下合块2插合配合的进行木地板的安装,同时在地面布置和木地板底部的安装过程中,均通过定位模板4进行安装,大大提高了安装的精准度,确保上合块和下合块之间的精准对齐安装,故整体的安装精准,并且施工便捷;
同样的道理,当需要进行更换和维护操作时,由于相邻的木地板1并不存在彼此嵌套的结构,故可以单独对每一块木地板1进行更换,具体只需要卡住对应木地板1的侧边,垂直向上拉起即可,该木地板底部的上合块3能够快速与地面处的下合块2进行分离,故更换和维护极为便利;
本方案一种单点***式木地板安装方法,通过定位模板4实施下合块2与地面的安装以及上合块3对木地板1底部的安装,故通过定位模板4可以提高安装的精准度,降低对木地板的施工难度,并且大大提高铺贴效能,通过插合结构,可以依次快速铺贴,针对大型铺贴场所,当布置完下合块3后,可以由多个工人从不同的位置开始铺贴,大大提高铺贴效能,在降低施工难度的同时,可以大大提高了铺贴的平整度和地板拼接的紧密度及美观度,故具有极好的推广意义。
Claims (10)
1.单点***式木地板结构,其特征在于:包括木地板和支柱架,所述木地板四周一圈均为平直结构,所述支柱架主体呈圆柱形,并且主体由金属件制作而成,支柱架包括上合块和下合块,所述上合块用于和木地板的底部连接,下合块用于安装固定至地面,所述上合块包括安装部、承重部和插合部,所述下合块包括支脚部和支柱部,所述上合块的插合部具有锥型球头结构,所述下合块的支柱部中心处具有圆柱形直孔,支柱部的内部水平布置有弹性卡簧,所插合部能够***至支柱部的直孔内,并且弹性卡簧能够限制住插合部的上侧位置。
2.根据权利要求1所述的单点***式木地板结构,其特征在于:所述上合块安装部的外径与下合块支脚部的外径一致。
3.根据权利要求1所述的单点***式木地板结构,其特征在于:还包括定位模板,所述定位模板的长宽尺寸与木地板一致,所述定位模板开设有多个定位孔,所述定位孔的直径与上合块安装部或下合块支脚部的外径一致。
4.根据权利要求3所述的单点***式木地板结构,其特征在于:所述定位模板的四边的中心线处设有定位三角槽,定位三角槽的顶点与中心线重合。
5.根据权利要求1所述的单点***式木地板结构,其特征在于:所述下合块支柱部的直孔内部设有耐磨圈。
6.根据权利要求1所述的单点***式木地板结构,其特征在于:所述上合块安装部的顶面设有环状花纹结构。
7.根据权利要求1所述的单点***式木地板结构,其特征在于:所述下合块支柱部的顶部布置有环状的弹性圈。
8.根据权利要求7所述的单点***式木地板结构,其特征在于:所述下合块支柱部的顶部设有环边,所述环边将弹性圈限制在其内部。
9.单点***式木地板安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
平整或者自流平处理建筑物地面;
依据铺设要求,规划木地板铺设方案,并使用对准仪器,并通过定位模板,在地面上依次安装下合块;
通过定位模板,在木地板安装上合块;
将安装完上合块的木地板依次***对应的下合块上,并依次完成所有木地板的铺贴操作。
10.根据权利要求9所述的单点***式木地板安装方法,其特征在于:在地面上安装完下合块后,通过水平仪器,获取对应下合块上表面的与标准高度的差值,并在木地板安装上合块的操作中,对木地板进行对应深度的开孔操作,以确保所有的木地板的表面平整。
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