CN115043615B - 极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系及其制备方法,该水泥浆体系由如下重量份的组分组成:水泥100重量份,减轻剂10~30重量份,填充剂4~15重量份,低温多功能助剂1.2~2.5重量份,塑化剂0.6~1重量份,低温纳米胶凝剂4~7重量份,降失水剂0.7~1.2重量份,消泡剂0.2~0.6重量份,水55~90重量份;先将上述各组分中除消泡剂之外的其它组分混合,然后置于恒速搅拌器中边搅拌边加入消泡剂,搅拌混合均匀后即制备得到水泥浆体系。本发明具有易配浆、流动性好,同时触变性强、稠化时间短、强度发展快等优点,可广泛用于极地极寒地区以及含有长段冻土层区域。
Description
技术领域
本发明涉及极寒地区固井水泥浆技术领域。具体地说是极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系及其制备方法。
背景技术
北极极寒地区油气资源非常丰富,但这些地区多处于永久冻土区,勘探开发难度非常大。极地地区地表以下有400米永久冻土层,温度在-6~4℃之间,井底温度在15~20℃。冻土层是指0℃以下,并含有冰的各种岩石及土壤的总称,它是一种对温度极为敏感的介质,主要为冰与沙砾,粘土的混合物,以沙砾,粘土为主体,以冰为胶结物,并且冻土中可能会有一定数量的未冻水存在,因此冻土层稳定性差。常规水泥浆体系低温条件下,凝固时间长,强度发展较慢。当温度低于20℃时,水泥诱导期延长,水泥水化缓慢;当温度低于0℃时,水泥浆体系中的水分会凝结成冰,几乎不能参与水泥水化,导致水泥浆短时间内不能凝固,无法满足固井要求。
现行的做法是,为所缩短水泥的凝固时间,在水泥中加入过多的促凝剂,导致水泥浆凝固时水化热过大,易引起冻土层失稳,严重时会井壁坍塌,造成工程事故。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于提供一种能适用于极寒地区永冻层的低水化热低密度水泥浆体系,以解决极寒地区冻土层等低温环境下水泥浆凝固时间长、强度发展慢、水泥浆水化放热易破坏永久冻土层稳定性等问题;本发明还提供一种极寒地区永冻层的低水化热低密度水泥浆体系制备方法,制备得到水泥浆体系具有在低温条件下稠化时间短,强度发展快,水化放热低等优点,有效地解决了极低温地区固井中遇到的难题,满足固井要求。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,由如下重量份的组分组成:水泥100重量份,减轻剂10~30重量份,填充剂4~15重量份,低温多功能助剂1.2~2.5重量份,塑化剂0.6~1重量份,低温纳米胶凝剂4~7重量份,降失水剂0.7~1.2重量份,消泡剂0.2~0.6重量份,水55~90重量份。
上述极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,水泥为C级水泥或I-50水泥。本发明中的C级水泥是指按照GB10238-2005《油井水泥》中水泥等级的划分方法进行划分的C级水泥,或者是API规范中规定的C级水泥;I-50水泥是由俄罗斯水泥厂家ОАОСухоложскцемент生产的,其性能与C级水泥的性能相同;这两种水泥均为适用于低温环境的早强水泥。
上述极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,减轻剂为漂珠;漂珠的密度为0.65~0.85g/cm3,粒径为60~80目。该漂珠不仅具有较高的经济性,且用于本发明制备的水泥浆体系具有较合适的抗压强度,且可以满足极寒地区永冻层的固井施工要求。
上述极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,填充剂为微硅粉;微硅粉中二氧化硅的含量大于或等于98wt%;微硅粉的平均粒径为0.1~0.3μm,比表面积为22~28m2/g。如果微硅粉的平均粒径过小,可能影响水泥浆混浆,如果粒径过大,则无法通过紧密堆积、颗粒级配来设计满足极寒地区永冻层固井施工要求的水泥浆。
上述极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,低温多功能助剂为低温早强促凝剂。
上述极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,低温早强促凝剂由无水偏硅酸钠和氯化钙组成,且无水偏硅酸钠与氯化钙的质量之比为(35:15)~(25:10)。在水泥浆体系中偏硅酸钠与氯化钙能够快速水化,形成硅酸钙凝胶,增加水泥浆体系中水化中心,有利于水泥强度的发展,缩短水泥水化的诱导期,从而缩短水泥浆体系的凝固时间。
上述极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,塑化剂为聚羧酸类分散剂。这类塑化剂可以增加水泥浆体系浆体的流动度,且低温下无缓凝效果;低温纳米胶凝剂的粒径为10~20nm,具有促凝早强效果,有助于预防水泥石收缩,提高水泥石的致密性;消泡剂为矿物油型消泡剂或聚醚型消泡剂,该类消泡剂具有在极低的温度环境不变稠,易使用等特点。
上述极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,塑化剂为俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为Atren Plast A的塑化剂;低温纳米胶凝剂为俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为RC090-01的纳米凝胶剂;聚醚型消泡剂为GP型甘油聚醚和/或GPE型聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚,矿物油型消泡剂为聚丙二醇PPG。
上述极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,降失水剂为羧甲基纤维素(CMC)、羟乙基纤维素(HEC)或羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC)中的一种或两种及两种以上的混合,也可以选择其它纤维素的衍生物。
极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系的制备方法,包括如下步骤:
S1、称取如下重量份的各组分:水泥100重量份,减轻剂10~30重量份,填充剂4~15重量份,低温多功能助剂1.2~2.5重量份,塑化剂0.6~1重量份,低温纳米胶凝剂4~7重量份,降失水剂0.7~1.2重量份;
S2、在常温条件下,将S1所称取的各组分混拌均匀,得到干灰混合物;
S3、将55~90重量份的水倒入恒速搅拌器的搅拌浆杯中,加入0.2~0.6重量份的消泡剂,开启恒速搅拌器,在4000转/分的转速下将干灰混合物在0~15秒的时间内均匀倒入转动的搅拌浆杯中,然后继续在4000转/分的转速下搅拌35秒,即制备得到极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果:
本发明制备的极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系基于紧密堆积原理并兼顾永冻层固井对水泥浆技术要求,具有较高的经济适用性,其浆体密度在1.40g/cm3~1.7g/cm3范围内可调,具有易配浆、流动性好,同时触变性强、稠化时间短、强度发展快等优点,可广泛用于极地极寒地区以及含有长段冻土层区域,以解决地层复杂,层间压力异常(含漏失和窜流)层位的固井问题。
具体实施方式
实施例1
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,由如下重量份的组分组成:水泥100kg,减轻剂30kg,填充剂15kg,低温多功能助剂2kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg,消泡剂0.6kg,水90kg。本实施例中减轻剂为漂珠,密度为0.72g/cm3,粒径为60~80目;填充剂为微硅粉,且二氧化硅的含量为99.3wt%,微硅粉的平均粒径为0.18μm,比表面积为22~28m2/g;低温多功能助剂由无水偏硅酸钠和氯化钙组成,且无水偏硅酸钠与氯化钙的质量之比为25:10;塑化剂为聚羧酸类分散剂,该聚羧酸类分散剂购买于俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为Atren Plast A的塑化剂;低温纳米胶凝剂为粒径为10~20nm的米黄色活性粉体材料,该米黄色活性粉体材料由俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为RC090-01的纳米凝胶剂;降水剂为羧甲基纤维素(CMC),消泡剂为GP型甘油聚醚;水泥为俄罗斯水泥厂家ОАОСухоложскцемент生产的I-50水泥。
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系的制备方法为:
S1、称取水泥100kg,减轻剂30kg,填充剂15kg,低温多功能助剂2kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg;
S2、在常温条件下,将S1所称取的各组分混拌均匀,得到干灰混合物;
S3、将90kg的水倒入恒速搅拌器的搅拌浆杯中,加入0.6kg消泡剂,开启恒速搅拌器,在4000转/分的转速下将干灰混合物在15秒的时间内均匀倒入转动的搅拌浆杯中,然后继续在4000转/分的转速下搅拌35秒,即制备得到极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系。
实施例2
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,由如下重量份的组分组成:水泥100kg,减轻剂25kg,填充剂12kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg,消泡剂0.4kg,水85kg。本实施例中减轻剂为漂珠,密度为0.72g/cm3,粒径为60~80目;填充剂为微硅粉,且二氧化硅的含量为99.3wt%,微硅粉的平均粒径为0.18μm,比表面积为22~28m2/g;低温多功能助剂由无水偏硅酸钠和氯化钙组成,且无水偏硅酸钠与氯化钙的质量之比为35:15;塑化剂为聚羧酸类分散剂,该聚羧酸类分散剂购买于俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为Atren Plast A的塑化剂;低温纳米胶凝剂为粒径为10~20nm的米黄色活性粉体材料,该米黄色活性粉体材料由俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为RC090-01的纳米凝胶剂;降水剂为羟乙基纤维素(HEC),消泡剂为GPE型聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚;水泥为俄罗斯水泥厂家ОАОСухоложскцемент生产的I-50水泥。
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系的制备方法为:
S1、称取水泥100kg,减轻剂25kg,填充剂12kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg;
S2、在常温条件下,将S1所称取的各组分混拌均匀,得到干灰混合物;
S3、将85kg的水倒入恒速搅拌器的搅拌浆杯中,加入0.4kg消泡剂,开启恒速搅拌器,在4000转/分的转速下将干灰混合物在15秒的时间内均匀倒入转动的搅拌浆杯中,然后继续在4000转/分的转速下搅拌35秒,即制备得到极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系。
实施例3
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,由如下重量份的组分组成:水泥100kg,减轻剂22kg,填充剂10kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg,消泡剂0.6kg,水75kg。本实施例中减轻剂为漂珠,密度为0.72g/cm3,粒径为60~80目;填充剂为微硅粉,且二氧化硅的含量为99.3wt%,微硅粉的平均粒径为0.18μm,比表面积为22~28m2/g;低温多功能助剂由无水偏硅酸钠和氯化钙组成,且无水偏硅酸钠与氯化钙的质量之比为24:10;塑化剂为聚羧酸类分散剂,该聚羧酸类分散剂购买于俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为Atren Plast A的塑化剂;低温纳米胶凝剂为粒径为10~20nm的米黄色活性粉体材料,该米黄色活性粉体材料由俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为RC090-01的纳米凝胶剂;降水剂为羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC),消泡剂为聚丙二醇PPG;水泥为俄罗斯水泥厂家ОАОСухоложскцемент生产的I-50水泥。
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系的制备方法为:
S1、称取水泥100kg,减轻剂22kg,填充剂10kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg;
S2、在常温条件下,将S1所称取的各组分混拌均匀,得到干灰混合物;
S3、将75kg的水倒入恒速搅拌器的搅拌浆杯中,加入0.6kg消泡剂,开启恒速搅拌器,在4000转/分的转速下将干灰混合物在15秒的时间内均匀倒入转动的搅拌浆杯中,然后继续在4000转/分的转速下搅拌35秒,即制备得到极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系。
实施例4
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,由如下重量份的组分组成:C级水泥100kg,减轻剂20kg,填充剂9kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg,消泡剂0.6kg,水66kg。本实施例中减轻剂为漂珠,密度为0.72g/cm3,粒径为60~80目;填充剂为微硅粉,且二氧化硅的含量为99.3wt%,微硅粉的平均粒径为0.18μm,比表面积为22~28m2/g;低温多功能助剂由无水偏硅酸钠和氯化钙组成,且无水偏硅酸钠与氯化钙的质量之比为24:10;塑化剂为聚羧酸类分散剂,该聚羧酸类分散剂购买于俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为Atren Plast A的塑化剂;低温纳米胶凝剂为粒径为10~20nm的米黄色活性粉体材料,该米黄色活性粉体材料由俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为RC090-01的纳米凝胶剂;降水剂为羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC),消泡剂为聚丙二醇PPG。
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系的制备方法为:
S1、称取C级水泥100kg,减轻剂20kg,填充剂9kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg;
S2、在常温条件下,将S1所称取的各组分混拌均匀,得到干灰混合物;
S3、将66kg的水倒入恒速搅拌器的搅拌浆杯中,加入0.6kg消泡剂,开启恒速搅拌器,在4000转/分的转速下将干灰混合物在15秒的时间内均匀倒入转动的搅拌浆杯中,然后继续在4000转/分的转速下搅拌35秒,即制备得到极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系。
实施例5
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,由如下重量份的组分组成:水泥100kg,减轻剂15kg,填充剂6kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg,消泡剂0.4kg,水60kg。本实施例中减轻剂为漂珠,密度为0.72g/cm3,粒径为60~80目;填充剂为微硅粉,且二氧化硅的含量为99.3wt%,微硅粉的平均粒径为0.18μm,比表面积为22~28m2/g;低温多功能助剂由无水偏硅酸钠和氯化钙组成,且无水偏硅酸钠与氯化钙的质量之比为24:10;塑化剂为聚羧酸类分散剂,该聚羧酸类分散剂购买于俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为Atren Plast A的塑化剂;低温纳米胶凝剂为粒径为10~20nm的米黄色活性粉体材料,该米黄色活性粉体材料由俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为RC090-01的纳米凝胶剂;降水剂为羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC),消泡剂为GP型甘油聚醚;水泥为俄罗斯水泥厂家ОАОСухоложскцемент生产的I-50水泥。
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系的制备方法为:
S1、称取水泥100kg,减轻剂15kg,填充剂6kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg;
S2、在常温条件下,将S1所称取的各组分混拌均匀,得到干灰混合物;
S3、将60kg的水倒入恒速搅拌器的搅拌浆杯中,加入0.4kg消泡剂,开启恒速搅拌器,在4000转/分的转速下将干灰混合物在15秒的时间内均匀倒入转动的搅拌浆杯中,然后继续在4000转/分的转速下搅拌35秒,即制备得到极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系。
实施例6
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,由如下重量份的组分组成:水泥100kg,减轻剂12kg,填充剂5kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg,消泡剂0.4kg,水58kg。本实施例中减轻剂为漂珠,密度为0.72g/cm3,粒径为60~80目;填充剂为微硅粉,且二氧化硅的含量为99.3wt%,微硅粉的平均粒径为0.18μm,比表面积为22~28m2/g;低温多功能助剂由无水偏硅酸钠和氯化钙组成,且无水偏硅酸钠与氯化钙的质量之比为24:10;塑化剂为聚羧酸类分散剂,该聚羧酸类分散剂购买于俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为Atren Plast A的塑化剂;低温纳米胶凝剂为粒径为10~20nm的米黄色活性粉体材料,该米黄色活性粉体材料由俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为RC090-01的纳米凝胶剂;降水剂为羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC),消泡剂为GP型甘油聚醚;水泥为俄罗斯水泥厂家ОАОСухоложскцемент生产的I-50水泥。
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系的制备方法为:
S1、称取水泥100kg,减轻剂12kg,填充剂5kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.6kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg;
S2、在常温条件下,将S1所称取的各组分混拌均匀,得到干灰混合物;
S3、将58kg的水倒入恒速搅拌器的搅拌浆杯中,加入0.4kg消泡剂,开启恒速搅拌器,在4000转/分的转速下将干灰混合物在15秒的时间内均匀倒入转动的搅拌浆杯中,然后继续在4000转/分的转速下搅拌35秒,即制备得到极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系。
实施例7
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,由如下重量份的组分组成:C级水泥100kg,减轻剂10kg,填充剂4kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.5kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg,消泡剂0.2kg,水55kg。本实施例中减轻剂为漂珠,密度为0.72g/cm3,粒径为60~80目;填充剂为微硅粉,且二氧化硅的含量为99.3wt%,微硅粉的平均粒径为0.18μm,比表面积为22~28m2/g;低温多功能助剂由无水偏硅酸钠和氯化钙组成,且无水偏硅酸钠与氯化钙的质量之比为24:10;塑化剂为聚羧酸类分散剂,该聚羧酸类分散剂购买于俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为Atren Plast A的塑化剂;低温纳米胶凝剂为粒径为10~20nm的米黄色活性粉体材料,该米黄色活性粉体材料由俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为RC090-01的纳米凝胶剂;降水剂为羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC),消泡剂为GP型甘油聚醚。
本实施例极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系的制备方法为:
S1、称取水泥100kg,减轻剂10kg,填充剂4kg,低温多功能助剂2.5kg,塑化剂0.5kg,低温纳米胶凝剂5kg,降失水剂0.8kg;
S2、在常温条件下,将S1所称取的各组分混拌均匀,得到干灰混合物;
S3、将55kg的水倒入恒速搅拌器的搅拌浆杯中,加入0.2kg消泡剂,开启恒速搅拌器,在4000转/分的转速下将干灰混合物在15秒的时间内均匀倒入转动的搅拌浆杯中,然后继续在4000转/分的转速下搅拌35秒,即制备得到极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系。
对实施例1至实施例7制备得到的极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系进行性能测试,测试结果见表1。
表1
与传统的低密度水泥浆相比,实施例1-7的水泥浆体系适用于极寒地区永冻层的低水化热水泥浆体系,具有易混浆、浆体流动性好,低失水,稠化时间短,强度发展快的特点,在0℃养护24h,其抗压强度能够达到500PSI以上,而其水化热降低了近30%,能够在满足固井施工技术指标的前提下,尽可能降低对极寒地区永冻层的破坏,从而实现经济和环境保护的双重效益。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。
Claims (2)
1.极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系,其特征在于,由如下重量份的组分组成:水泥100重量份,减轻剂10~30重量份,填充剂4~15重量份,低温多功能助剂1.2~2.5重量份,塑化剂0.6~1重量份,低温纳米胶凝剂4~7重量份,降失水剂0.7~1.2重量份,消泡剂0.2~0.6重量份,水55~90重量份;
水泥为C级水泥或I-50水泥;减轻剂为漂珠,漂珠的密度为0.65~0.85g/cm3,粒径为60~80目;填充剂为微硅粉,微硅粉中二氧化硅的含量大于或等于98wt%,微硅粉的平均粒径为0.1~0.3μm,比表面积为22~28m2/g;低温多功能助剂为低温早强促凝剂;低温早强促凝剂由无水偏硅酸钠和氯化钙组成,且无水偏硅酸钠与氯化钙的质量之比为(35:15)~(25:10);低温纳米胶凝剂的粒径为10~20nm;消泡剂为矿物油型消泡剂或聚醚型消泡剂;
塑化剂为俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为Atren Plast A的塑化剂;低温纳米胶凝剂为俄罗斯生产厂家Russia Mirrico生产的型号为RC090-01的纳米凝胶剂;聚醚型消泡剂为GP型甘油聚醚和/或GPE型聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚,矿物油型消泡剂为聚丙二醇PPG;
降失水剂为羧甲基纤维素(CMC)、羟乙基纤维素(HEC)或羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC)中的一种或两种及两种以上的混合。
2.极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系的制备方法,其特征在于,利用权利要求1所述极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系的组分,包括如下步骤:
S1、称取如下重量份的各组分:水泥100重量份,减轻剂10~30重量份,填充剂4~15重量份,低温多功能助剂1.2~2.5重量份,塑化剂0.6~1重量份,低温纳米胶凝剂4~7重量份,降失水剂0.7~1.2重量份;
S2、在常温条件下,将S1所称取的各组分混拌均匀,得到干灰混合物;
S3、将55~90重量份的水倒入恒速搅拌器的搅拌浆杯中,加入0.2~0.6重量份的消泡剂,开启恒速搅拌器,在4000转/分的转速下将干灰混合物在0~15秒的时间内均匀倒入转动的搅拌浆杯中,然后继续在4000转/分的转速下搅拌35秒,即制备得到极寒地区永冻层低水化热低密度水泥浆体系。
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