CN115043610B - 一种混凝土抗裂剂、抗裂混凝土及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土抗裂剂、抗裂混凝土及其制备方法，属于建筑材料技术领域。其中混凝土抗裂剂，主要包括以下重量份的原料，复合膨胀剂6‑10份、水化热抑制剂1‑2份、内养护剂2‑4份、短切纤维3‑5份和复合防渗剂4‑7份；其中，所述复合膨胀剂主要包括以下按质量百分比计的原料：早期膨胀剂40％‑50％、中期膨胀剂30％‑40％和后期膨胀剂20％‑30％。在本发明的抗裂抑制剂，通过复合膨胀剂、水化热抑制剂、内养护剂、短切纤维和复合防渗剂共同在混凝土中发挥作用，相互补充和促进，解决了普通混凝土易开裂的问题。

Description

一种混凝土抗裂剂、抗裂混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种混凝土抗裂剂、抗裂混凝土及其制备方法。
背景技术
水泥混凝土是土木工程中用量最大的建筑材料之一，但是水泥混凝土存在着易开裂的缺点，影响了混凝土的耐久性和使用范围。国内外专家学者和工程技术人员为防止混凝土开裂进行了许多研究。比较常用的方法是在混凝土中添加膨胀剂和短切纤维，或者在混凝土中添加高分子聚合物，改善混凝土的脆性。
专利公开号为CN113800836A的专利公开了一种抗裂混凝土及其制备方法，主要是在混凝土中添加纤维、聚合物球和海泡石来提高混凝土的抗裂性能，其中的纤维可抑制混凝土裂缝的形成及发展，聚合物微球粒径很小，可填充混凝土中的微裂纹，海泡石具有遇水***、干燥后又***的特性，可提高混凝土的强度，减少裂纹的产生。
专利公开号为CN113563027A的专利公开了一种抗裂混凝土及其制备方法，主要是应用膨胀石墨吸附月桂酸制作成复合相变材料，来控制混凝土内部温度，调节混凝土水化热，防止混凝土的温度收缩变形。
专利公开号为CN113429180A的专利公开了一种高强抗裂混凝土及其制备方法，主要是用碳酸氢钾、甲基硅酸钠、柠檬酸钠、氢氧化钙、EDTA四钠、甲酸钙和水配置了一种抗裂结晶剂，可以堵塞混凝土孔隙，提高混凝土整体强度，同时兼有较高的防水性能。
专利公开号为CN113321456A的专利公开了一种抗裂混凝土及其制备方法，主要是在混凝土中添加了醋酸锌和焦亚硫酸钠，这两种材料可清理骨料表面的杂质，增大水泥的流动性，使水泥与骨料粘合更紧密，提高了混凝土整体强度，减少裂缝产生，同时用干冰来降低混凝土的水化热，减少混凝土的温差裂纹。
上述这些方法对混凝土抗裂有一定的积极效果，但是无法完全抑制混凝土的收缩变形，还会产生收缩裂纹，或者工艺太复杂，不利于推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土抗裂剂、抗裂混凝土及其制备方法，以解决现有混凝土经常出现裂纹的缺点。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
本发明提供一种混凝土抗裂剂，主要包括以下重量份的原料，复合膨胀剂6-10份、水化热抑制剂1-2份、内养护剂2-4份、短切纤维3-5份和复合防渗剂4-7份；
其中，所述复合膨胀剂主要包括以下按质量百分比计的原料：早期膨胀剂40％-50％、中期膨胀剂30％-40％和后期膨胀剂20％-30％。
进一步地，在所述的混凝土抗裂剂中，所述早期膨胀剂为硫铝酸钙；
优选地，所述中期膨胀剂为轻烧氧化镁；
优选地，所述轻烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在700-900℃下煅烧1.5-2.5h得到。
进一步地，在所述的混凝土抗裂剂中，所述后期膨胀剂为煅烧氧化镁；
优选地，所述煅烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在950-1100℃下煅烧1-2h得到。
进一步地，在所述的混凝土抗裂剂中，所述水化热抑制剂包括：质量比为1：(0.1-0.5)的羟丙基纤维素醚和尿素。
进一步地，在所述的混凝土抗裂剂中，所述内养护剂包括：质量比为1：(0.05-0.5)的高吸水树脂和聚丙烯酰胺。
进一步地，在所述的混凝土抗裂剂中，所述短切纤维包括：聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、尼龙纤维和玄武岩纤维中的一种或几种；
优选地，所述短切纤维的长度为5-15mm。
进一步地，在所述的混凝土抗裂剂中，所述复合防渗剂包括：质量比为1：(0.1-5)的三氯化铁和硫酸铝。
本发明还提供上述的混凝土抗裂剂的制备方法，包括以下步骤：将所述复合膨胀剂、所述水化热抑制剂、所述内养护剂、所述短切纤维和所述复合抗渗剂混合均匀，制得所述混凝土抗裂剂。
本发明还提供一种抗裂混凝土，采用上述的混凝土抗裂剂，主要包括以下重量份的原料：水泥320-360份、砂700-800份、石子900-1000份、矿粉50-60份、粉煤灰80-90份、混凝土抗裂剂20-25份、聚羧酸类减水剂9-10份和水170-178份。
本发明还提供上述的抗裂混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将所述水泥、所述砂、所述石子、所述矿粉、所述粉煤灰和所述混凝土抗裂剂搅拌混合均匀，再加入所述聚羧酸类减水剂和水搅拌混合均匀，制得所述抗裂混凝土。
本发明具有以下有益效果：
在本发明的抗裂抑制剂，通过复合膨胀剂、水化热抑制剂、内养护剂、短切纤维和复合防渗剂共同在混凝土中发挥作用，相互补充和促进，解决了普通混凝土易开裂的问题。
本发明的混凝土抗裂剂，通过复合膨胀剂对固化收缩阶段的早期、中期和后期进行有针对性的抵消混凝土不同龄期时的收缩，降低开裂的形成；通过水化热抑制剂降低混凝土的温度收缩；利用内养护剂具有的较强的吸水和容水能力，并能在周围水分减少时缓慢释放水分，使得水泥水化更加充分，可避免因养护不当造成的混凝土干缩出现开裂；通过加入短切纤维提高混凝土弹性模量来提高抗裂性能；通过复合防渗剂产生絮状沉淀，堵塞混凝土内部的毛细孔洞，提高混凝土的密实性，从而抑制混凝土的收缩和开裂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为试验例1中未掺入抗裂剂的混凝土墙体照片；
图2为试验例1中掺入抗裂剂的混凝土墙体照片。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明的方案如下：
本发明的混凝土抗裂剂，主要包括以下重量份的原料，复合膨胀剂6-10份、水化热抑制剂1-2份、内养护剂2-4份、短切纤维3-5份和复合防渗剂4-7份；
其中，所述复合膨胀剂主要包括以下按照质量百分比计算的原料：早期膨胀剂40％-50％、中期膨胀剂30％-40％和后期膨胀剂20％-30％。
目前工程中常用的膨胀剂有硫铝酸钙类、氧化钙类和氧化镁类膨胀剂。其中硫铝酸钙类和氧化钙类膨胀剂水化速度较快，适用于补偿混凝土的早期收缩；氧化镁类膨胀剂水化速度较慢，早期膨胀量小，后期膨胀量大，可弥补混凝土后期收缩。单一的膨胀剂也只能解决早、中或后期某时期的膨胀量，单一的膨胀剂无法对混凝土各龄期的收缩进行有效的控制。因此，在本发明中采用复合膨胀剂将早期膨胀剂、中期膨胀剂和后期膨胀剂进行混合。
在本发明中，以硫铝酸钙(UEA)作为早期膨胀剂，在与混凝土拌和后1-6d内膨胀，可抵消混凝土的早期收缩。
以轻烧氧化镁作为中期膨胀剂，在与混凝土拌和后5-10d内膨胀，可抵消混凝土中期收缩。在本发明中，轻烧氧化镁的制备将碳酸镁或含镁矿物在700-900℃之间煅烧1.5-2.5h得到。该条件下得到的轻烧氧化镁具有颗粒疏松，具有较高的活性，这样更有利于补偿混凝土的中期收缩。
以煅烧氧化镁作为后期膨胀剂，在混凝土拌和后9-14d内膨胀，可抵消混凝土后期收缩。煅烧氧化镁的制备是将碳酸镁或含镁矿物在900-1100℃下煅烧1-2h得到的氧化镁，其特点是颗粒较致密，反应活性低于轻烧氧化镁，但不是过烧氧化镁(过烧氧化镁反应活性极低，是混凝土中的有害成分，会造成混凝土完全硬化后体积安定性不良)，低反应活性可以减缓反应程度，有利于抵消混凝土的后期收缩。
本发明针对混凝土不同收缩阶段，分别添加早期膨胀剂、中期膨胀剂和后期膨胀剂，有针对性的抵消混凝土不同龄期时的收缩，避免了单一膨胀剂膨胀时间短，无法满足混凝土持续收缩的特点，使混凝土的膨胀量和收缩量基本一致。
在本发明采用水化热抑制剂包括：质量比为1：(0.1-0.5)的羟丙基纤维素醚和尿素，优选地，该质量比为1：(0.2-0.4)。利用水化热抑制剂可降低水泥早期水化热，减小混凝土因水泥水化热引起的热胀冷缩现象，减小了混凝土的温度收缩。
采用的内养护剂包括：质量比为1：(0.05-0.5)的高吸水树脂和聚丙烯酰胺，优选地，该质量比为1：(0.1-0.4)；更优选地，该质量比为1：(0.17-0.29)。该高吸水树脂是一种具有亲水基团、能大量吸收水分而溶胀又能保持住水分不外流的合成树脂，如市售聚丙烯酸类高吸水树脂、淀粉类高吸水树脂等。采用的内养护剂有较强的吸水和容水能力，并能在周围水分减少时缓慢释放水分。在混凝土中添加内养护剂后，可避免因养护不当造成的混凝土干缩，同时也使得水泥水化更加充分。
采用的短切纤维选自聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、尼龙纤维和玄武岩纤维中的一种或几种；其中，所述短切纤维的长度为5-15mm。短切纤维的弹性模量远高于混凝土的弹性模量，通过添加的短切纤维，可有效提高混凝土的抗裂性能。
采用复合防渗剂包括：质量比为1：(0.1-5)的三氯化铁和硫酸铝，优选地，该质量比为1：(0.5-4.5)；更优选地，该质量比为1：(1-3)；进一步优选地，该质量比为1：(1.5-2.5)。复合防渗剂中的Fe3+和Al3+可在混凝土中生产絮状的氢氧化铁和氢氧化铝沉淀，堵塞混凝土内部的毛细孔洞，提高混凝土的密实性，抑制混凝土的收缩和开裂。
抗裂剂实施例1：
本实施例的混凝土抗裂剂，主要包括以下重量份的原料，复合膨胀剂6份、水化热抑制剂1份、内养护剂2份、短切纤维3份和复合防渗剂4份。
其中，复合膨胀剂主要包括以下按质量百分比计的原料：早期膨胀剂40％、中期膨胀剂30％和后期膨胀剂30％。
早期膨胀剂为硫铝酸钙。中期膨胀剂为轻烧氧化镁，轻烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在700℃下煅烧1.5h得到。后期膨胀剂为煅烧氧化镁，煅烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在950℃下煅烧1h得到。
水化热抑制剂包括：质量比为1：0.1的羟丙基纤维素醚和尿素。
内养护剂包括：质量比为1：0.05的高吸水树脂和聚丙烯酰胺。
短切纤维包括：聚丙烯纤维；短切纤维的长度为5mm。
复合防渗剂包括：质量比为1：0.1的三氯化铁和硫酸铝。
本实施例的混凝土抗裂剂的制备方法，包括以下步骤：
将复合膨胀剂、水化热抑制剂、内养护剂、短切纤维和复合抗渗剂混合均匀，制得混凝土抗裂剂。
抗裂剂实施例2：
本实施例的混凝土抗裂剂，主要包括以下重量份的原料，复合膨胀剂8.5份、水化热抑制剂1.7份、内养护剂3.2份、短切纤维4.2份和复合防渗剂5.5份。
其中，复合膨胀剂主要包括以下按质量百分比计的原料：早期膨胀剂42％、中期膨胀剂35％和后期膨胀剂23％。
早期膨胀剂为硫铝酸钙。中期膨胀剂为轻烧氧化镁，轻烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在750℃下煅烧2h得到。后期膨胀剂为煅烧氧化镁，煅烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在1000℃下煅烧1.2h得到。
水化热抑制剂包括：质量比为1：0.2的羟丙基纤维素醚和尿素。
内养护剂包括：质量比为1：0.1的高吸水树脂和聚丙烯酰胺。
短切纤维包括：等比例的聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、尼龙纤维和玄武岩纤维；短切纤维的长度为10mm。
复合防渗剂包括：质量比为1：1的三氯化铁和硫酸铝。
本实施例的混凝土抗裂剂的制备方法，包括以下步骤：
将复合膨胀剂、水化热抑制剂、内养护剂、短切纤维和复合抗渗剂混合均匀，制得混凝土抗裂剂。
抗裂剂实施例3：
本实施例的混凝土抗裂剂，主要包括以下重量份的原料，复合膨胀剂7.5份、水化热抑制剂1.3份、内养护剂2.5份、短切纤维4.5份和复合防渗剂6.5份。
其中，复合膨胀剂主要包括以下按质量百分比计的原料：早期膨胀剂50％、中期膨胀剂30％和后期膨胀剂20％。
早期膨胀剂为硫铝酸钙。中期膨胀剂为轻烧氧化镁，轻烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在800℃下煅烧2h得到。后期膨胀剂为煅烧氧化镁，煅烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在1050℃下煅烧1.5h得到。
水化热抑制剂包括：质量比为1：0.3的羟丙基纤维素醚和尿素。
内养护剂包括：质量比为1：0.3的高吸水树脂和聚丙烯酰胺。
短切纤维包括：等比例的聚丙烯纤维和玄武岩纤维；短切纤维的长度为10mm。
复合防渗剂包括：质量比为1：3的三氯化铁和硫酸铝。
本实施例的混凝土抗裂剂的制备方法，包括以下步骤：
将复合膨胀剂、水化热抑制剂、内养护剂、短切纤维和复合抗渗剂混合均匀，制得混凝土抗裂剂。
抗裂剂实施例4：
本实施例的混凝土抗裂剂，主要包括以下重量份的原料，复合膨胀剂10份、水化热抑制剂2份、内养护剂4份、短切纤维5份和复合防渗剂7份。
其中，复合膨胀剂主要包括以下按质量百分比计的原料：早期膨胀剂40％、中期膨胀剂40％和后期膨胀剂20％。
早期膨胀剂为硫铝酸钙。中期膨胀剂为轻烧氧化镁，轻烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在900℃下煅烧2.5h得到。后期膨胀剂为煅烧氧化镁，煅烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在1100℃下煅烧2h得到。
水化热抑制剂包括：质量比为1：0.5的羟丙基纤维素醚和尿素。
内养护剂包括：质量比为1：0.5的高吸水树脂和聚丙烯酰胺。
短切纤维包括：等比例的聚乙烯醇纤维、聚丙烯纤维和玄武岩纤维；短切纤维的长度为15mm。
复合防渗剂包括：质量比为1：5的三氯化铁和硫酸铝。
本实施例的混凝土抗裂剂的制备方法，包括以下步骤：
将复合膨胀剂、水化热抑制剂、内养护剂、短切纤维和复合抗渗剂混合均匀，制得混凝土抗裂剂。
在本发明下面实施例中，轻烧氧化镁的制备包括：碳酸镁矿物在800℃环境中煅烧2h，冷却后制得轻烧氧化镁。煅烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁矿物在1000℃环境中煅烧1.5h，冷却后制得煅烧氧化镁。
抗裂混凝土实施例1：
本实施例的混凝土抗裂剂包括：复合膨胀剂35份，水化热抑制剂5份，内养护剂15份，复合纤维20份，复合防渗剂24份，将复合膨胀剂、水化热抑制剂、内养护剂、短切纤维和复合抗渗剂混合均匀，制得混凝土抗裂剂。
其中，复合膨胀剂：质量比5：3：2的UEA膨胀剂、轻烧氧化镁和煅烧氧化镁按照混合得到；水化热抑制剂：质量比1：0.3的羟丙基纤维素醚和尿素；内养护剂：质量比1：0.2的高吸水树脂和聚丙烯酰胺；短切纤维：质量比1：1的聚丙烯纤维和玄武岩纤维；防渗剂：质量比1：1的三氯化铁和硫酸铝。
本实施例的抗裂混凝土的制备，称取水泥350份，砂700份，石子960份，矿粉53份，粉煤灰87份，本实施例的混凝土抗裂剂25份，置于混凝土搅拌机中搅拌2-3分钟，再加入水175份，聚羧酸类减水剂9.5份，搅拌均匀，制得抗裂混凝土。
同时做对照组1混凝土：称取水泥350份，砂700份，石子960份，矿粉53份，粉煤灰87份，置于混凝土搅拌机中搅拌2-3分钟，再加入水175份，聚羧酸类减水剂9.5份，搅拌均匀，制得对照组1混凝土。
抗裂混凝土实施例2
本实施例的混凝土抗裂剂包括：复合膨胀剂30份，水化热抑制剂5.5份，内养护剂10份，复合纤维16份，复合防渗剂20份，将复合膨胀剂、水化热抑制剂、内养护剂、短切纤维和复合抗渗剂混合均匀，制得混凝土抗裂剂。
其中，复合膨胀剂：质量比4：3：3的UEA膨胀剂、轻烧氧化镁和煅烧氧化镁按照混合得到；水化热抑制剂：质量比1：0.2的羟丙基纤维素醚和尿素；内养护剂：质量比1：0.1的高吸水树脂和聚丙烯酰胺；短切纤维：质量比1：1的聚丙烯纤维和玄武岩纤维；防渗剂：质量比1：1的三氯化铁和硫酸铝。
本实施例的抗裂混凝土的制备，称取水泥320份，砂750份，石子900份，矿粉50份，粉煤灰80份，本实施例的混凝土抗裂剂22份，置于混凝土搅拌机中搅拌2-3分钟，再加入水170份，聚羧酸类减水剂9份，搅拌均匀，制得抗裂混凝土。
同时做对照组2混凝土：称取水泥320份，砂750份，石子900份，矿粉50份，粉煤灰80份，置于混凝土搅拌机中搅拌2-3分钟，再加入水170份，聚羧酸类减水剂9份，搅拌均匀，制得对照组2混凝土。
抗裂混凝土实施例3
本实施例的混凝土抗裂剂包括：复合膨胀剂40份，水化热抑制剂6份，内养护剂15份，复合纤维20份，复合防渗剂26份，将复合膨胀剂、水化热抑制剂、内养护剂、短切纤维和复合抗渗剂混合均匀，制得混凝土抗裂剂。
其中，复合膨胀剂：质量比5：3：2的UEA膨胀剂、轻烧氧化镁和煅烧氧化镁按照混合得到；水化热抑制剂：质量比1：0.3的羟丙基纤维素醚和尿素；内养护剂：质量比1：0.2的高吸水树脂和聚丙烯酰胺；短切纤维：质量比1：1的聚丙烯纤维和玄武岩纤维；防渗剂：质量比1：1的三氯化铁和硫酸铝。
本实施例的抗裂混凝土的制备，称取水泥360份，砂800份，石子1000份，矿粉60份，粉煤灰90份，本实施例的混凝土抗裂剂20份，置于混凝土搅拌机中搅拌2-3分钟，再加入水178份，聚羧酸类减水剂10份，搅拌均匀，制得抗裂混凝土。
同时做对照组3混凝土：称取水泥360份，砂800份，石子1000份，矿粉60份，粉煤灰90份，置于混凝土搅拌机中搅拌2-3分钟，再加入水178份，聚羧酸类减水剂10份，搅拌均匀，制得对照组3混凝土。
参照GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》测试混凝土实施例1-3以及对照例中的混凝土的基本力学指标，观察混凝土裂纹情况，测试结果见表1。
表1混凝土性能指标
Figure BDA0003731662930000111
由表1可知，添加抗裂剂后，虽然混凝土早期抗压强度略有降低，但混凝土后期强度不受影响，并且混凝土的劈裂抗拉强度显著提高，混凝土的内部温差明显降低，混凝土的裂缝明显减少。
试验例1
2021年9月23日，按本申请中将抗裂混凝土实施例1制得抗裂混凝土246m3，青岛地铁6号线08工区中德工业园站第四施工段负一层南侧侧墙。同时，在2021年10月6日，在其他原材料不变的情况下，配制未掺入抗裂剂的混凝土217m3，浇筑第四施工段负一层北侧侧墙，作对比试验。
经过6个多月之后进行观察，未掺入抗裂剂的混凝土墙体照片见图1，掺入抗裂剂的混凝土墙体照片见图2。对比可以看出，掺入抗裂剂的墙体表面无肉眼可见裂纹，而未掺入抗裂剂的墙体表面分布着大小不等的多处裂纹，长度超过10mm的裂纹每平方米有5-6条。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土抗裂剂，其特征在于，主要包括以下重量份的原料，复合膨胀剂6-10份、水化热抑制剂1-2份、内养护剂2-4份、短切纤维3-5份和复合防渗剂4-7份；
其中，所述复合膨胀剂主要包括以下按质量百分比计的原料：早期膨胀剂40%-50%、中期膨胀剂30%-40%和后期膨胀剂20%-30%；
所述早期膨胀剂为硫铝酸钙；
所述中期膨胀剂为轻烧氧化镁；
所述轻烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在700-900℃下煅烧1.5-2.5h得到；
所述后期膨胀剂为煅烧氧化镁；
所述煅烧氧化镁的制备包括：将碳酸镁或含镁矿物在950-1100℃下煅烧1-2h得到；所述水化热抑制剂包括：质量比为1：（0.1-0.5）的羟丙基纤维素醚和尿素；所述内养护剂包括：质量比为1：（0.05-0.5）的高吸水树脂和聚丙烯酰胺；
所述复合防渗剂包括：质量比为1：（0.1-5）的三氯化铁和硫酸铝。
2.根据权利要求1所述的混凝土抗裂剂，其特征在于，所述短切纤维包括：聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、尼龙纤维和玄武岩纤维中的一种或几种；
所述短切纤维的长度为5-15mm。
3.一种如权利要求1-2任一项所述的混凝土抗裂剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将所述复合膨胀剂、所述水化热抑制剂、所述内养护剂、所述短切纤维和所述复合抗渗剂混合均匀，制得所述混凝土抗裂剂。
4.一种抗裂混凝土，其特征在于，主要包括以下重量份的原料：水泥320-360份、砂700-800份、石子900-1000份、矿粉50-60份、粉煤灰80-90份、混凝土抗裂剂20-25份、聚羧酸类减水剂9-10份和水170-178份；
其中，所述混凝土抗裂剂采用如权利要求1-3任一项所述的混凝土抗裂剂。
5.一种如权利要求4所述的抗裂混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将所述水泥、所述砂、所述石子、所述矿粉、所述粉煤灰和所述混凝土抗裂剂搅拌混合均匀，再加入所述聚羧酸类减水剂和水搅拌混合均匀，制得所述抗裂混凝土。
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