CN115026382A - 一种焊接弧光检测传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及传感器技术领域,尤其涉及一种焊接弧光检测传感器,所述传感器包括光感应测量模块、信号放大模块、数字显示模块和通讯驱动模块,通过以光感应模块为弧光强度感知,结合数字显示模块进行数值显示,将***测量出的实时弧光强度转化为电信号传递给控制***,通过对焊接弧光的自动、精确控制,确保了焊接过程电弧电压的实时测量,保证了焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及传感器技术领域,尤其涉及一种焊接弧光检测传感器。
背景技术
现代自动化焊接生产中,需要对焊接过程实时监控测量,焊接弧光的强度直接反映了电弧的电压,而电弧电压的大小和稳定与焊接质量息息相关。通过传感器对弧光亮度进行检测,有利于焊接过程中焊接质量的控制。因此弧光检测传感器的使用,对于焊接质量的稳定,起到非常重要的作用。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种焊接弧光检测传感器,通过实时测量焊接过程中的弧光亮度,经过信号放大模块、显示模块进而将实时电信号传递给控制***,从而实现对焊接电弧电压的实时控制。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
本发明实施例提供一种焊接弧光检测传感器,所述传感器包括光感应测量模块、信号放大模块、数字显示模块和通讯驱动模块,所述光感应测量模块与所述信号放大模块通信连接,所述信号放大模块与所述数字显示模块通信连接,所述信号放大模块与所述通讯驱动模块通信连接;
所述传感器工作时,所述光感应模块测量出焊接的弧光亮度,将焊接的弧光亮度转化为电信号,计算出电信号数值发送给信号放大模块,所述信号放大模块将电信号的数值提取并成比例通过所述数字显示模块显示出来,同时,所述信号放大模块将电信号的数值提取并成比例通过所述通讯驱动模块将电信号的数值传递给控制***。
优选的,所述数字显示模块为数码管显示模块。
优选的,所述通讯驱动模块为无线或有线通讯驱动模块。
优选的,所述通讯驱动模块为有线通讯驱动模块。
优选的,所述传感器还包括一体线,所述一体线能够分别用于给所述传感器传输信号和供电,所述通讯驱动模块通过所述一体线与所述控制***进行通信。
优选的,所述传感器还包括机械安装结构,所述机械安装结构用于给所述传感器进行安装和固定。
本发明实施例中上述的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本发明实施例的一种焊接弧光检测传感器,通过以光感应模块为弧光强度感知,结合数字显示模块进行数值显示,将***测量出的实时弧光强度转化为电信号传递给控制***,通过对焊接弧光的自动、精确控制,确保了焊接过程电弧电压的实时测量,保证了焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种焊接弧光检测传感器结构示意图;
图2为本发明一种焊接弧光检测传感器模块连接示意图;
图3为本发明一种焊接实时弧压控制方法的流程示意图;
其中,图中各附图标记:
1、光感应测量模块;2、信号放大模块;3、数字显示模块;4、通讯驱动模块;5、机械安装结构;6、一体线。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明实施例中提供的一种焊接弧光检测传感器,属于传感器技术领域,应用场景可以为:自动化焊接生产中的电弧的电压的监控等场景中。可以理解的是,现有技术中,现代自动化焊接生产中,需要对焊接过程实时监控测量,焊接弧光的强度直接反映了电弧的电压,而电弧电压的大小和稳定与焊接质量息息相关。通过传感器对弧光亮度进行检测,有利于焊接过程中焊接质量的控制。因此弧光检测传感器的使用,对于焊接质量的稳定,起到非常重要的作用。
基于此,如何提供一种能够实时监测电弧的电压的装置为了亟需解决的技术问题。
以下结合附图及具体实施例对本发明技术方案做进一步的详细阐述。
参考图1-3,本发明实施例提供了一种焊接弧光检测传感器,该传感器包括光感应测量模块1、信号放大模块2、数字显示模块3、通讯驱动模块4、机械安装结构5;光感应测量模块1用于测量焊接的弧光亮度,计算出实时电压和电流数值发送给信号放大模块2;经信号放大模块2将数据提取并成比例通过数字显示模块3显示出来;并通过通讯驱动模块4将测量值实时传递给控制***,这里使用一体线6有线实时传递给控制***,一体线6包括电源线和信号线;机械安装结构5主要便于传感器进行安装。本发明以光感应测量模块1 为弧光强度感知,结合数字显示模块3进行数值显示,将控制***测量出的实时弧光强度转化为电信号传递给控制***,通过对焊接弧光的自动、精确控制,确保了焊接过程电弧电压的实时测量,保证了焊接质量。
在一个实施例中,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接弧光检测传感器,其特征在于,所述传感器包括光感应测量模块、信号放大模块、数字显示模块和通讯驱动模块,所述光感应测量模块与所述信号放大模块通信连接,所述信号放大模块与所述数字显示模块通信连接,所述信号放大模块与所述通讯驱动模块通信连接;
所述传感器工作时,所述光感应模块测量出焊接的弧光亮度,将焊接的弧光亮度转化为电信号,计算出电信号数值发送给信号放大模块,所述信号放大模块将电信号的数值提取并成比例通过所述数字显示模块显示出来,同时,所述信号放大模块将电信号的数值提取并成比例通过所述通讯驱动模块将电信号的数值传递给控制***。
2.根据权利要求1所述的一种焊接弧光检测传感器,其特征在于,所述数字显示模块为数码管显示模块。
3.根据权利要求1所述的一种焊接弧光检测传感器,其特征在于,所述通讯驱动模块为无线或有线通讯驱动模块。
4.根据权利要求3所述的一种焊接弧光检测传感器,其特征在于,所述通讯驱动模块为有线通讯驱动模块。
5.根据权利要求4所述的一种焊接弧光检测传感器,其特征在于,所述传感器还包括一体线,所述一体线能够分别用于给所述传感器传输信号和供电,所述通讯驱动模块通过所述一体线与所述控制***进行通信。
6.根据权利要求1所述的一种焊接弧光检测传感器,其特征在于,所述传感器还包括机械安装结构,所述机械安装结构用于给所述传感器进行安装和固定。
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CN202210588406.0A CN115026382A (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种焊接弧光检测传感器 |
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CN115026382A true CN115026382A (zh) | 2022-09-09 |
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2022
- 2022-05-26 CN CN202210588406.0A patent/CN115026382A/zh active Pending
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