CN115025915A - 一种用于pc板加工的连续喷涂设备及其使用方法 - Google Patents

一种用于pc板加工的连续喷涂设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于PC板加工的连续喷涂设备及其使用方法，包括：支撑组件、驱动机构和喷涂机构，支撑组件包括支撑柱和固定连接在安装梁底部两侧的两组安装梁，喷涂机构包括连动组件和设置在安装梁上的四组喷头，驱动机构设置在安装梁底部一侧其用于驱动邻近的一组喷头摆动，连动组件用于在各组喷头之间进行传动进而配合驱动组件使各组喷头摆动，有益效果为：设置驱动机构和喷涂机构配合，通过多组喷头往复摆动的方式对PC板进行喷涂，相较于单一喷头往复滑动喷涂的喷涂方式，避免了PC板侧边喷涂不全，同时提高了喷涂效率，同时装置可通过转动调节螺杆调节喷头摆动角度，进而控制喷涂范围，可根据PC板大小做出相应调整，减少了涂料浪费。

Description

一种用于PC板加工的连续喷涂设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及PC板加工技术领域，尤其涉及一种用于PC板加工的连续喷涂设备及其使用方法。
背景技术
PC板又叫聚碳酸酯板，聚酯板，卡普隆板，耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术CO-EXTRUSION而成的，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料无法比拟的优势，由于PC板大多透明，为迎合使用需求，其在加工过程中需要对进行喷涂。
现有的PC板加工用的喷涂设备大多将PC板放置在传送带上，利用做往复直线运动的喷头对其进行喷涂作业，由于喷头竖直向下，这种喷涂方式易出现PC板两侧喷涂不全或漏喷，且由于喷头往复运动的行程较长，限制了PC板喷涂加工的效率，并且不同规格PC板尺寸规格不同，这种喷涂方式对涂料浪费较大。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有PC板加工的连续喷涂设备喷涂时易出现PC板两侧喷涂不全，并且喷涂效率较低，涂料浪费较大问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种用于PC板加工的连续喷涂设备及其使用方法，其用于解决现有PC板加工的连续喷涂设备喷涂时易出现PC板两侧喷涂不全，并且喷涂效率较低，涂料浪费较大等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于PC板加工的连续喷涂设备，包括：
支撑组件，其包括支撑柱和两组安装梁，两组所述支撑柱分别固定连接在安装梁底部两侧；
驱动机构，其包括驱动组件、螺纹块和连接柱，所述连接柱固定连接在螺纹块外侧并且与螺纹块垂直设置；
喷涂机构，其包括驱动杆、连接杆、转动轴、喷头和连动组件，所述转动轴和喷头均设置有四组，四组所述转动轴均与安装梁转动连接并且贯穿安装梁，所述连接杆固定连接在转动轴一端，所述驱动杆其中一端与邻近连接柱的一组转动轴铰接。另一端与连接柱转动连接，四组所述喷头分别固定连接在四组转动轴远离连接杆的一端；
所述驱动组件用于驱动连接柱转动并通过驱动杆、连接杆带动邻近的一组喷头摆动，所述连动组件用于在各组喷头之间进行传动进而配合驱动组件使各组喷头摆动。
作为本发明所述一种用于PC板加工的连续喷涂设备的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括驱动电机、转动杆和调节螺杆，所述转动杆固定连接在安装梁底部一侧，所述转动杆与驱动电机转轴固定连接，所述驱动电机杆体上延其长度方向开有契合螺纹块的滑槽，所述调节螺杆两端分别与该滑槽两侧槽壁转动连接并且调节螺杆远离驱动电机转轴的一端贯穿转动杆，所述螺纹块与调节螺杆螺纹连接。
作为本发明所述一种用于PC板加工的连续喷涂设备的一种优选方案，其中：所述调节螺杆远离驱动电机的一端还开有六角卡槽，所述驱动电机为减速电机。
作为本发明所述一种用于PC板加工的连续喷涂设备的一种优选方案，其中：所述连动组件包括一级齿轮、同步带和二级齿轮，所述一级齿轮设置有四组，四组所述一级齿轮分别与四组转动轴固定连接并且位于安装梁远离连接杆的一侧，所述同步带与二级齿轮均设置有两组，两组所述二级齿轮分别固定连接在位于中间的两组转动轴靠近连接杆的一端并且二者相互啮合，靠近连接杆的两组二级齿轮与另外两组二级齿轮均通过同步带传动。
作为本发明所述一种用于PC板加工的连续喷涂设备的一种优选方案，其中：两组所述二级齿轮节圆直径相等，四组所述喷头等距设置。
作为本发明所述一种用于PC板加工的连续喷涂设备的一种优选方案，其中：所述支撑柱下方还设置有传动带和压力漆桶，四组所述喷头均与压力漆桶连通。
作为本发明所述一种用于PC板加工的连续喷涂设备及其使用方法的一种优选方案，其中：所述支撑柱和安装梁均为钢材质，所述喷头的喷嘴位于安装梁下方。
本发明额外提供一种用于PC板加工的连续喷涂设备使用方法，其包括以下步骤：
S1，启动装置，将PC板置于传送带上；
S2，传送带带动PC板向前传送，驱动电机带动连接柱绕驱动电机转轴转动，连接柱通过驱动杆和连接杆拉动最近的一组喷头往复摆动，该喷头通过对应同步带带动相邻的一组喷头同步摆动，该相邻的喷头通过两组二级齿轮及另一组同步带带动另两组喷头做反向摆动，配合传送带对PC板板面和侧边进行喷涂；
S3，根据PC板尺寸，通过内六角扳手转动调节螺杆，使螺纹块沿调节螺杆位移，调节连接柱位置，改变喷头摆动角度，调整装置喷涂范围。
本发明的有益效果：设置驱动机构和喷涂机构配合，通过多组喷头往复摆动的方式对PC板进行喷涂，相较于单一喷头往复滑动喷涂的喷涂方式，避免了PC板侧边喷涂不全，同时提高了喷涂效率，同时装置可通过转动调节螺杆调节喷头摆动角度，进而控制喷涂范围，可根据PC板大小做出相应调整，使用灵活，减少了涂料浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明一种用于PC板加工的连续喷涂设备的正视结构示意图。
图2为本发明一种用于PC板加工的连续喷涂设备的部分仰视结构示意图。
图3为本发明一种用于PC板加工的连续喷涂设备的部分立体结构示意图。
图4为本发明图3中A区域结构放大图。
图5为本发明一种用于PC板加工的连续喷涂设备的驱动机构部分结构示意图。
图6为本发明图5中B区域结构放大图。
附图说明：100、支撑组件；101、支撑柱；102、安装梁；200、驱动机构；201、驱动电机；202、转动杆；203、调节螺杆；204、螺纹块；205、连接柱；300、喷涂机构；301、驱动杆；302、连接杆；303、转动轴；304、一级齿轮；305、喷头；306、同步带；307、二级齿轮。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
一种用于PC板加工的连续喷涂设备，其包括：
支撑组件100，如图1至图3所示，其包括支撑柱101和两组安装梁102，两组支撑柱101分别固定连接在安装梁102底部两侧；
驱动机构200，如图5和图6所示，其包括驱动组件、螺纹块204和连接柱205，连接柱205固定连接在螺纹块204外侧并且与螺纹块204垂直设置；
喷涂机构300，如图1至图4所示，其包括驱动杆301、连接杆302、转动轴303、喷头305和连动组件，转动轴303和喷头305均设置有四组，四组转动轴303均与安装梁102转动连接并且贯穿安装梁102，连接杆302固定连接在转动轴303一端，驱动杆301其中一端与邻近连接柱205的一组转动轴303铰接。另一端与连接柱205转动连接，四组喷头305分别固定连接在四组转动轴303远离连接杆302的一端；
其中，驱动组件用于驱动连接柱205转动并通过驱动杆301、连接杆302带动邻近的一组喷头305摆动，连动组件用于在各组喷头305之间进行传动进而配合驱动组件使各组喷头305摆动。
具体的，如图5所示，驱动组件包括驱动电机201、转动杆202和调节螺杆203，转动杆202固定连接在安装梁102底部一侧，转动杆202与驱动电机201转轴固定连接，驱动电机201杆体上延其长度方向开有契合螺纹块204的滑槽，调节螺杆203两端分别与该滑槽两侧槽壁转动连接并且调节螺杆203远离驱动电机201转轴的一端贯穿转动杆202，螺纹块204与调节螺杆203螺纹连接，通过转动调节螺杆203可使螺纹块204沿调节螺杆203位移，进而调整连接柱205的位置。
需要说明的是，调节螺杆203远离驱动电机201的一端还开有六角卡槽，方便通过六角扳手转动调节螺杆203，驱动电机201为减速电机，保证装置具有足够动力。
更具体的，连动组件包括一级齿轮304、同步带306和二级齿轮307，一级齿轮304设置有四组，四组一级齿轮304分别与四组转动轴303固定连接并且位于安装梁102远离连接杆302的一侧，同步带306与二级齿轮307均设置有两组，两组二级齿轮307分别固定连接在位于中间的两组转动轴303靠近连接杆302的一端并且二者相互啮合，靠近连接杆302的两组二级齿轮307与另外两组二级齿轮307均通过同步带306传动。
其中，两组二级齿轮307节圆直径相等，保证传动比为1：1，使四组喷头305摆动幅度相同，四组喷头305等距设置，使喷涂更均匀，保证喷涂效果。
此外，如图1所示，支撑柱101下方还设置有传动带和压力漆桶，四组喷头305均与压力漆桶连通，传送带用于输送PC板，压力漆桶为喷头305供漆，支撑柱101和安装梁102均为钢材质，强度高，耐锈蚀，喷头305的喷嘴位于安装梁102下方，避免喷涂时被安装梁102遮挡。
实施例2
一种用于PC板加工的连续喷涂设备使用方法，其具体包括以下步骤：
S1，启动装置，将PC板置于传送带上；
S2，传送带带动PC板向前传送，驱动电机201带动连接柱205绕驱动电机201转轴转动，连接柱205通过驱动杆301和连接杆302拉动最近的一组喷头305往复摆动，该喷头305通过对应同步带306带动相邻的一组喷头305同步摆动，该相邻的喷头305通过两组二级齿轮307及另一组同步带306带动另两组喷头305做反向摆动，配合传送带对PC板板面和侧边进行喷涂；
S3，根据PC板尺寸，通过内六角扳手转动调节螺杆203，使螺纹块204沿调节螺杆203位移，调节连接柱205位置，改变喷头305摆动角度，调整装置喷涂范围。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于PC板加工的连续喷涂设备，其特征在于，包括：
支撑组件(100)，其包括支撑柱(101)和两组安装梁(102)，两组所述支撑柱(101)分别固定连接在安装梁(102)底部两侧；
驱动机构(200)，其包括驱动组件、螺纹块(204)和连接柱(205)，所述连接柱(205)固定连接在螺纹块(204)外侧并且与螺纹块(204)垂直设置；
喷涂机构(300)，其包括驱动杆(301)、连接杆(302)、转动轴(303)、喷头(305)和连动组件，所述转动轴(303)和喷头(305)均设置有四组，四组所述转动轴(303)均与安装梁(102)转动连接并且贯穿安装梁(102)，所述连接杆(302)固定连接在转动轴(303)一端，所述驱动杆(301)其中一端与邻近连接柱(205)的一组转动轴(303)铰接。另一端与连接柱(205)转动连接，四组所述喷头(305)分别固定连接在四组转动轴(303)远离连接杆(302)的一端；
所述驱动组件用于驱动连接柱(205)转动并通过驱动杆(301)、连接杆(302)带动邻近的一组喷头(305)摆动，所述连动组件用于在各组喷头(305)之间进行传动进而配合驱动组件使各组喷头(305)摆动。
2.如权利要求1所述的一种用于PC板加工的连续喷涂设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(201)、转动杆(202)和调节螺杆(203)，所述转动杆(202)固定连接在安装梁(102)底部一侧，所述转动杆(202)与驱动电机(201)转轴固定连接，所述驱动电机(201)杆体上延其长度方向开有契合螺纹块(204)的滑槽，所述调节螺杆(203)两端分别与该滑槽两侧槽壁转动连接并且调节螺杆(203)远离驱动电机(201)转轴的一端贯穿转动杆(202)，所述螺纹块(204)与调节螺杆(203)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种用于PC板加工的连续喷涂设备，其特征在于：所述调节螺杆(203)远离驱动电机(201)的一端还开有六角卡槽，所述驱动电机(201)为减速电机。
4.如权利要求1至3所述的一种用于PC板加工的连续喷涂设备，其特征在于：所述连动组件包括一级齿轮(304)、同步带(306)和二级齿轮(307)，所述一级齿轮(304)设置有四组，四组所述一级齿轮(304)分别与四组转动轴(303)固定连接并且位于安装梁(102)远离连接杆(302)的一侧，所述同步带(306)与二级齿轮(307)均设置有两组，两组所述二级齿轮(307)分别固定连接在位于中间的两组转动轴(303)靠近连接杆(302)的一端并且二者相互啮合，靠近连接杆(302)的两组二级齿轮(307)与另外两组二级齿轮(307)均通过同步带(306)传动。
5.如权利要求4所述的一种用于PC板加工的连续喷涂设备，其特征在于：两组所述二级齿轮(307)节圆直径相等，四组所述喷头(305)等距设置。
6.如权利要求1至5任一项所述的一种用于PC板加工的连续喷涂设备，其特征在于：所述支撑柱(101)下方还设置有传动带和压力漆桶，四组所述喷头(305)均与压力漆桶连通。
7.如权利要求1至6任一项所述的一种用于PC板加工的连续喷涂设备，其特征在于：所述支撑柱(101)和安装梁(102)均为钢材质，所述喷头(305)的喷嘴位于安装梁(102)下方。
8.一种用于PC板加工的连续喷涂设备使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1，启动装置，将PC板置于传送带上；
S2，传送带带动PC板向前传送，驱动电机(201)带动连接柱(205)绕驱动电机(201)转轴转动，连接柱(205)通过驱动杆(301)和连接杆(302)拉动最近的一组喷头(305)往复摆动，该喷头(305)通过对应同步带(306)带动相邻的一组喷头(305)同步摆动，该相邻的喷头(305)通过两组二级齿轮(307)及另一组同步带(306)带动另两组喷头(305)做反向摆动，配合传送带对PC板板面和侧边进行喷涂；
S3，根据PC板尺寸，通过内六角扳手转动调节螺杆(203)，使螺纹块(204)沿调节螺杆(203)位移，调节连接柱(205)位置，改变喷头(305)摆动角度，调整装置喷涂范围。
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