CN115015082A - 一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理*** - Google Patents

一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理*** Download PDF

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CN115015082A CN202210662202.7A CN202210662202A CN115015082A CN 115015082 A CN115015082 A CN 115015082A CN 202210662202 A CN202210662202 A CN 202210662202A CN 115015082 A CN115015082 A CN 115015082A
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Abstract

本发明公开一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，包括室内监测区域划分模块、室内监测设备设置模块、气体环境监测分析模块、防水性能监测分析模块、塑胶地板表观质量分析模块、塑胶地板缺陷分析模块、塑胶地板缺陷显示模块和云存储库。通过塑胶地板表观质量分析模块对各待监测子区域进行表观质量自动监测分析，避免了因人眼识别造成的分析结果不准确和不规范，大大提高了分析结果的可靠度，同时从各待监测路面子区域对应的地板颜色匹配度、地板表面完整度和地板焊接平整度三方面进行综合分析，弥补了目前塑胶地板的表观质量分析结果的单一性和片面性，大大提高了分析结果的精准度。

Description

一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***
技术领域
本发明涉及质量监测分析技术领域，具体而言，涉及一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***。
背景技术
随着人们对健康的重视程度越来越高，消费者在装修时越来越关注建材产品的环保性能。塑胶地板通过其耐污性、环保性、抗菌性等多个性能特点，被广泛应用于各行业，鉴于此，对塑胶地板质量监测的重要性不言而喻。
目前对塑胶地板的质量监测，仅仅是通过人工人眼查看方式进行浅显的监测，监测力度不强，参考性较差，其具体体现在以下两个方面：
目前对塑胶地板的防水性能进行监测分析时，往往通过人工的方式对塑胶地板的平整度进行测量，属于单一维度的监测，不仅消耗了大量的人力资源和物力资源，使监测分析成本升高，还容易造成分析结果存在片面性和误差性，更重要的是缺乏从多方面对塑胶地板的防水性能进行分析，大大降低了分析结果的科学依据性和严谨性，减少了分析结果的可信度。
目前对塑胶地板的表观质量进行监测分析时，从一方面来说，由于人眼识别方式存在局限性和主观性，容易导致监测区域不全面，不仅影响分析结果的精准性，还影响分析结果的可靠度；从另一方面来说，对塑胶地板的表观质量监测维度过于单一，分析依据代表性不强，使得分析结果合理性不足，同时还无法为后续塑胶地板缺陷显示提供强有力的数据支撑，从而极大影响了消费者的居住舒适感。
发明内容
为了克服背景技术中的缺点，本发明实施例提供了一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***,能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，包括：
室内监测区域划分模块，用于将室内塑胶地板按照网格划分方式进行均匀划分，得到各待监测子区域，并按照预设顺序依次编号为1,2,...,i,...,n；
室内监测设备设置模块，用于在各待监测子区域内设置监测设备，所述监测设备包括五合一监测仪、密度计、硬度测量仪和高清摄像头；
气体环境监测分析模块，用于对各待监测子区域对应的气体环境进行监测和分析，由此得到各待监测子区域对应的气体危险指数；
防水性能监测分析模块，用于对各待监测子区域对应的防水性能进行监测和分析，由此得到各待监测子区域对应的防水性能合格指数；
塑胶地板表观质量分析模块，用于对各待监测子区域对应的表观质量进行分析，由此得到各待监测子区域对应的表观质量达标指数，其中塑胶地板表观质量分析模块包括地板颜色匹配度分析单元、地板表面完整度分析单元、地板焊接平整度分析单元和地板综合表观质量分析单元；
塑胶地板缺陷分析模块，用于基于各待监测子区域对应的气体危险指数、防水性能合格指数和表观质量达标指数对室内塑胶地板进行缺陷分析，并由此得到缺陷区域；
塑胶地板缺陷显示模块，用于基于缺陷区域进行相应的缺陷显示；
云存储库，用于存储单位空间体积对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量，存储各种地板材质对应的影响因子，存储塑胶地板对应的推荐密度、推荐硬度和推荐平整度，存储室内塑胶地板对应的标准地板，存储塑胶地板对应的允许空鼓高度、允许褶皱面积、允许磨痕长度，存储气体危险阈值，存储塑胶地板对应的防水性能合格阈值，并存储塑胶地板对应的表观质量达标阈值。
较优化地，所述对各待监测子区域对应的气体环境进行分析，其具体分析如下：
通过五合一监测仪对各待监测子区域内的甲醛含量、苯含量、氨含量、甲苯含量和二甲苯含量进行采集；
通过智能摄像头获取各待监测子区域对应的空间体积，并将其与云存储库中存储的单位空间体积对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量进行匹配，得到各待监测子区域对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量；
将各待监测子区域内的甲醛含量、苯含量、氨含量、甲苯含量和二甲苯含量与其对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量进行对比，得到各待监测子区域对应的气体危险指数。
较优化地，所述对各待监测子区域对应的防水性能进行分析，其具体分析如下：
通过密度计测量各待监测子区域对应的密度；
通过硬度测量仪测量各待监测子区域对应的硬度；
获取塑胶地板对应的地板材质，并将其与云存储库中存储的各种地板材质对应的影响因子进行匹配，得到塑胶地板对应的影响因子；
在各待监测子区域上均匀布设检测点，并获取各待监测子区域中各检测点距离预设参考面的垂直距离，并从中筛选出最大垂直距离和最小垂直距离；
基于各待监测子区域对应的最大垂直距离和最小垂直距离，计算各待监测子区域对应的平整度，其具体计算公式为
Figure BDA0003690956400000041
pzi表示为第i个待监测子区域对应的平整度，
Figure BDA0003690956400000042
和
Figure BDA0003690956400000043
分别表示为第i个待监测子区域对应的最大垂直距离和最小垂直距离，
Figure BDA0003690956400000044
表示为第i个待监测子区域对应的平均垂直距离；
将各待监测子区域对应的密度、硬度、平整度和塑胶地板对应的影响因子进行综合，得到各待监测子区域对应的防水性能合格指数，其具体计算公式为
Figure BDA0003690956400000051
ηi表示为第i个待监测子区域对应的防水性能合格指数，mdi表示为第i个待监测子区域对应的密度，ydi表示为第i个待监测子区域对应的硬度，pzi表示为第i个待监测子区域对应的平整度，γ表示为塑胶地板对应的影响因子，md′、yd′、pz′分别表示为塑胶地板对应的推荐密度、推荐硬度、推荐平整度，a1、a2、a3分别表示为预设的密度值、硬度值、平整度对应的修正系数。
较优化地，所述地板颜色匹配度分析单元用于对各待监测子区域对应的颜色匹配度进行分析，其具体分析如下：
提取各待监测子区域对应的色度，同时将室内塑胶地板对应的标准地板按照相同的划分方式进行划分，得到各标准地板子区域，并按照相同编号顺序编号为1′,2′,...,i′,...,n′，进而从室内塑胶地板对应的标准地板中提取各标准地板子区域对应的标准色度；
依据公式
Figure BDA0003690956400000052
计算各待监测子区域对应的颜色符合系数，PSi表示为第i个待监测子区域对应的颜色符合系数，sdi表示为第i个待监测子区域对应的色度，
Figure BDA0003690956400000053
表示为第i′个标准地板子区域对应的标准色度；
在各待监测子区域上均匀布设检测点，同时提取各待监测子区域中各检测点对应的色度值，并从中筛选出最大色度值和最小色度值；
依据公式
Figure BDA0003690956400000054
计算各待监测子区域对应的颜色分布均匀系数，JYi表示为第i个待监测子区域对应的颜色分布均匀系数，
Figure BDA0003690956400000061
表示为第i个待监测子区域对应的最大色度值，
Figure BDA0003690956400000062
表示为第i个待监测子区域对应的最小色度值，
Figure BDA0003690956400000063
表示为第i个待监测子区域对应的平均色度值；
将各待监测子区域对应的颜色符合系数和颜色分布均匀系数进行综合，计算各待监测子区域对应的颜色匹配度，其具体计算公式为
Figure BDA0003690956400000064
εi表示为第i个待监测子区域对应的颜色匹配度，b1、b2分别表示为预设的颜色符合系数、颜色分布均匀系数对应的修正系数。
较优化地，所述地板表面完整度分析单元用于对各待监测子区域对应的表面完整度进行分析，其具体分析如下：
通过高清摄像头统计各待监测子区域存在的空鼓数量、褶皱数量和磨痕数量，同时获取各待监测子区域对应各空鼓处的空鼓高度、各褶皱处的褶皱面积和各磨痕处的磨痕长度；
将各待监测子区域对应各空鼓处的空鼓高度、各褶皱处的褶皱面积、各磨痕处的磨痕长度和各缺陷处的缺陷面积进行综合，计算各待监测子区域对应的表面完整度，其具体计算公式为
Figure BDA0003690956400000065
Figure BDA0003690956400000066
表示为第i个待监测子区域对应的表面完整度，
Figure BDA0003690956400000067
表示为第i个待监测子区域对应第k个空鼓处的空鼓高度，k表示为空鼓处的编号，k＝1,2,...,g，g表示为空鼓处的数量，
Figure BDA0003690956400000071
表示为第i个待监测子区域对应第p个褶皱处的褶皱面积，p表示为褶皱处的编号，p＝1,2,...,q，q表示为褶皱处的数量，
Figure BDA0003690956400000072
表示为第i个待监测子区域对应第r个磨痕处的磨痕长度，r表示为磨痕处的编号，r＝1,2,...,j，j表示为磨痕处的数量，h′、s′、l′分别表示为塑胶地板对应的允许空鼓高度、允许褶皱面积、允许磨痕长度，c1、c2、c3分别表示为预设的空鼓高度、褶皱面积、磨痕长度对应的修正系数。
较优化地，所述地板焊接平整度分析单元用于对各待监测子区域对应的焊接平整度进行分析，其具体分析如下：
在各待监测子区域对应焊接缝中均匀布设检测点，同时获取各待监测子区域对应焊接缝中各检测点距离预设参考水平面的距离，并将其记为水平距离，同时从中筛选出最大水平距离和最小水平距离；
获取各待监测子区域对应焊接缝中各检测点的焊接缝厚度，并从中筛选出最大厚度和最小厚度；
依据公式
Figure BDA0003690956400000073
计算出各待监测子区域对应的焊接平整度，σi表示为第i个待监测子区域对应的焊接平整度，
Figure BDA0003690956400000074
和
Figure BDA0003690956400000075
分别表示为第i个待监测子区域对应焊接缝中最大厚度和最小厚度，
Figure BDA0003690956400000076
和
Figure BDA0003690956400000077
分别表示为第i个待监测子区域对应焊接缝中最大水平距离和最小水平距离，hd′、jl′分别表示为预设焊接缝允许厚度、允许水平距离，e1、e2分别表示为预设的焊接缝厚度、焊接缝水平距离对应的权值因子。
较优化地，所述地板综合表观质量分析单元用于对各待监测子区域对应的表观质量达标指数进行计算，其具体计算公式为
Figure BDA0003690956400000081
Figure BDA0003690956400000082
表示为第i个待监测子区域对应的表观质量达标指数，d1、d2、d3分别表示为预设的颜色匹配度、表面完整度、焊接平整度对应的影响因子。
较优化地，所述对室内塑胶地板进行缺陷分析，其具体分析如下：
将各待监测子区域对应的气体危险指数与云存储库中存储的气体危险阈值进行对比，若某待监测子区域对应的气体危险指数大于气体危险阈值，则将该待监测子区域记为气体危险区域，同时提取该气体危险区域对应的编号；
将各待监测子区域对应的防水性能合格指数与云存储库中存储的防水性能合格阈值进行对比，若某待监测子区域对应的防水性能合格指数小于防水性能合格阈值，则将该待监测子区域记为防水不合格区域，同时提取该防水不合格危险区域对应的编号；
将各待监测子区域对应的表观质量达标指数与云存储中存储的表观质量达标阈值进行对比，若某待监测子区域对应的表观质量达标指数小于表观质量达标阈值，则将该待监测子区域记为表观质量不合格区域，同时提取该表观质量不合格区域对应的编号。
较优化地，所述缺陷区域包括气体危险区域、防水不合格区域和表观质量不合格区域。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
本发明通过将塑胶地板划分成各待监测子区域，并对各待监测子区域进行针对性分析，不仅避免了待监测子区域出现地板防水性能不佳、地板表观质量不合规范或气体危险指数过高的情况，同时还能对各待监测子区域存在的缺陷进行针对性分析，并进行针对性的缺陷显示，便于相关人员对缺陷区域的溯源和处理，在很大程度上降低了缺陷处理的难度，并且大幅度提升了塑胶地板的利用率。
本发明通过防水性能监测分析模块对各待监测子区域进行防水性能自动监测分析，避免了因人工测量塑胶地板的平整度而产生的误差，同时还有效降低了人力资源和物力资源的消耗，使得监测分析成本降低，且大幅度提升了分析结果的准确性，还在最大程度上削弱了当前监测方式存在的误差，更重要的是通过各待监测子区域对应的密度、硬度、平整度以及塑胶地板对应的影响因子进行防水性能监测与分析，打破了当前单一维度监测分析的局限性，从而大大提高了分析结果的科学依据性和严谨性，使得分析结果更具有可信度。
本发明通过塑胶地板表观质量分析模块对各待监测子区域进行表观质量自动监测分析，避免了因人眼识别造成的分析结果不准确和不规范，大大提高了分析结果的可靠度，同时从各待监测路面子区域对应的地板颜色匹配度、地板表面完整度和地板焊接平整度三方面进行综合分析，弥补了目前塑胶地板的表观质量分析结果的单一性和片面性，大大提高了分析结果的精准度，为后续塑胶地板的缺陷显示提供了强有力的数据支撑，从而大幅度提升消费者的居住使用感。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明***模块连接示意图。
图2为本发明塑胶地板表观质量分析模块连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1所示，本发明提供一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，包括室内监测区域划分模块、室内监测设备设置模块、气体环境监测分析模块、防水性能监测分析模块、塑胶地板表观质量分析模块、塑胶地板缺陷分析模块、塑胶地板缺陷显示模块和云存储库。
所述室内监测区域划分模块和室内监测设备设置模块连接，室内监测设备设置模块分别与气体环境监测分析模块、防水性能监测分析模块和塑胶地板表观质量分析模块连接，气体环境监测分析模块、防水性能监测分析模块、塑胶地板表观质量分析模块和塑胶地板缺陷分析模块均与塑胶地板缺陷分析模块连接，塑胶地板缺陷分析模块和塑胶地板缺陷显示模块连接，云存储库分别与气体环境监测分析模块、防水性能监测分析模块、塑胶地板表观质量分析模块和塑胶地板缺陷分析模块连接。
室内监测区域划分模块，用于将室内塑胶地板按照网格划分方式进行均匀划分，得到各待监测子区域，并按照预设顺序依次编号为1,2,...,i,...,n。
本发明通过将塑胶地板划分成各待监测子区域，并对各待监测子区域进行针对性分析，不仅避免了待监测子区域出现地板防水性能不佳、地板表观质量不合规范或气体危险指数过高的情况，同时还能对各待监测子区域存在的缺陷进行针对性分析，并进行针对性的缺陷显示，便于相关人员对缺陷区域的溯源和处理，在很大程度上降低了缺陷处理的难度，并且大幅度提升了塑胶地板的利用率。
室内监测设备设置模块，用于在各待监测子区域内设置监测设备，所述监测设备包括五合一监测仪、密度计、硬度测量仪和高清摄像头。
需要说明的是，五合一监测仪可以快速检测室内甲醛、苯、氨、甲苯和二甲苯等污染气体，甲醛检测采用国标酚试剂分光光度法，使用进口光电传感器，检测精度高，检测下限低，解决了电化学甲醛检测仪传感器零点易漂移，采样时容易受到其他化学气体干扰的缺点。
气体环境监测分析模块，用于对各待监测子区域对应的气体环境进行监测和分析，由此得到各待监测子区域对应的气体危险指数。
较优化地，所述对各待监测子区域对应的气体环境进行分析，其具体分析如下：
通过五合一监测仪对各待监测子区域内的甲醛含量、苯含量、氨含量、甲苯含量和二甲苯含量进行采集。
通过智能摄像头获取各待监测子区域对应的空间体积，并将其与云存储库中存储的单位空间体积对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量进行匹配，得到各待监测子区域对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量。
需要说明的是，不同空间体积对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量各不相同，因此，需要对各待监测子区域对应的空间体积进行获取。
将各待监测子区域内的甲醛含量、苯含量、氨含量、甲苯含量和二甲苯含量与其对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量进行对比，得到各待监测子区域对应的气体危险指数。
作为本发明的进一步优化，所述计算各待监测子区域对应的气体危险指数，其具体计算公式为
Figure BDA0003690956400000121
φi表示为第i个待监测子区域对应的气体危险指数，jqi、bqi、aqi、ybi、tbi分别表示为第i各待监测子区域内对应的甲醛含量、苯含量、氨含量、甲苯含量、二甲苯含量，jqi′、bqi′、aqi′、ybi′、tbi′分别表示为第i个待监测区域对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量、允许二甲苯含量，α1、α2、α3、α4、α5分别表示为预设的甲醛含量、苯含量、氨含量、甲苯含量、二甲苯含量对应的权值因子。
防水性能监测分析模块，用于对各待监测子区域对应的防水性能进行监测和分析，由此得到各待监测子区域对应的防水性能合格指数。
将优化地，所述对各待监测子区域对应的防水性能进行分析，其具体分析如下：
通过密度计测量各待监测子区域对应的密度。
需要说明的是，密度计测量的基本原理是，衡量感光材料曝光和显影后的变黑程度即黑度。在制版时，感光材料上的溴化银，受到光照作用，显影后还原成金属银，形成一定的阻光度。黑度大的，密度高；黑度小的，密度低。
通过硬度测量仪测量各待监测子区域对应的硬度。
获取塑胶地板对应的地板材质，并将其与云存储库中存储的各种地板材质对应的影响因子进行匹配，得到塑胶地板对应的影响因子。
在各待监测子区域上均匀布设检测点，并获取各待监测子区域中各检测点距离预设参考面的垂直距离，并从中筛选出最大垂直距离和最小垂直距离。
基于各待监测子区域对应的最大垂直距离和最小垂直距离，计算各待监测子区域对应的平整度，其具体计算公式为
Figure BDA0003690956400000131
pzi表示为第i个待监测子区域对应的平整度，
Figure BDA0003690956400000132
和
Figure BDA0003690956400000133
分别表示为第i个待监测子区域对应的最大垂直距离和最小垂直距离，
Figure BDA0003690956400000141
表示为第i个待监测子区域对应的平均垂直距离。
将各待监测子区域对应的密度、硬度、平整度和塑胶地板对应的影响因子进行综合，得到各待监测子区域对应的防水性能合格指数，其具体计算公式为
Figure BDA0003690956400000142
ηi表示为第i个待监测子区域对应的防水性能合格指数，mdi表示为第i个待监测子区域对应的密度，ydi表示为第i个待监测子区域对应的硬度，pzi表示为第i个待监测子区域对应的平整度，γ表示为塑胶地板对应的影响因子，md′、yd′、pz′分别表示为塑胶地板对应的推荐密度、推荐硬度、推荐平整度，a1、a2、a3分别表示为预设的密度值、硬度值、平整度对应的修正系数。
本发明通过防水性能监测分析模块对各待监测子区域进行防水性能自动监测分析，避免了因人工测量塑胶地板的平整度而产生的误差，同时还有效降低了人力资源和物力资源的消耗，使得监测分析成本降低，且大幅度提升了分析结果的准确性，还在最大程度上削弱了当前监测方式存在的误差，更重要的是通过各待监测子区域对应的密度、硬度、平整度以及塑胶地板对应的影响因子进行防水性能监测与分析，打破了当前单一维度监测分析的局限性，从而大大提高了分析结果的科学依据性和严谨性，使得分析结果更具有可信度。
需要说明的是，塑胶地板对应的防水性能合格指数与其对应的密度、硬度、平整度和地板材质密切相关。塑胶地板对应的地板材质不同，其防水性能各不相同。塑胶地板对应的密度越大，其防水性能越好。塑胶地板对应的硬度与其推荐硬度相差越小，其防水性能越好。塑胶地板对应的平整度越大，其防水性能越好。
参照图2所示，塑胶地板表观质量分析模块，用于对各待监测子区域对应的表观质量进行分析，由此得到各待监测子区域对应的表观质量达标指数，其中塑胶地板表观质量分析模块包括地板颜色匹配度分析单元、地板表面完整度分析单元、地板焊接平整度分析单元和地板综合表观质量分析单元。
较优化地，所述地板颜色匹配度分析单元用于对各待监测子区域对应的颜色匹配度进行分析，其具体分析如下：
提取各待监测子区域对应的色度，同时将室内塑胶地板对应的标准地板按照相同的划分方式进行划分，得到各标准地板子区域，并按照相同编号顺序编号为1′,2′,...,i′,...,n′，进而从室内塑胶地板对应的标准地板中提取各标准地板子区域对应的标准色度；
依据公式
Figure BDA0003690956400000151
计算各待监测子区域对应的颜色符合系数，PSi表示为第i个待监测子区域对应的颜色符合系数，sdi表示为第i个待监测子区域对应的色度，
Figure BDA0003690956400000152
表示为第i′个标准地板子区域对应的标准色度；
在各待监测子区域上均匀布设检测点，同时提取各待监测子区域中各检测点对应的色度值，并从中筛选出最大色度值和最小色度值；
依据公式
Figure BDA0003690956400000153
计算各待监测子区域对应的颜色分布均匀系数，JYi表示为第i个待监测子区域对应的颜色分布均匀系数，
Figure BDA0003690956400000161
表示为第i个待监测子区域对应的最大色度值，
Figure BDA0003690956400000162
表示为第i个待监测子区域对应的最小色度值，
Figure BDA0003690956400000163
表示为第i个待监测子区域对应的平均色度值；
将各待监测子区域对应的颜色符合系数和颜色分布均匀系数进行综合，计算各待监测子区域对应的颜色匹配度，其具体计算公式为
Figure BDA0003690956400000164
εi表示为第i个待监测子区域对应的颜色匹配度，b1、b2分别表示为预设的颜色符合系数、颜色分布均匀系数对应的修正系数。
需要说明的是，所述对各待监测子区域对应的颜色匹配度进行分析目的是为了识别各待监测子区域对应地板颜色是否符合规范，颜色匹配度越高，塑胶地板表观质量越达标。
较优化地，所述地板表面完整度分析单元用于对各待监测子区域对应的表面完整度进行分析，其具体分析如下：
通过高清摄像头统计各待监测子区域存在的空鼓数量、褶皱数量和磨痕数量，同时获取各待监测子区域对应各空鼓处的空鼓高度、各褶皱处的褶皱面积和各磨痕处的磨痕长度；
需要说明的是，所述获取各待监测子区域对应各空鼓处的空鼓高度、各褶皱处的褶皱面积和各磨痕处的磨痕长度目的是为了识别塑胶地板表面的不足，进而为后续各待监测子区域对应的表面完整度的分析提供便利性。
将各待监测子区域对应各空鼓处的空鼓高度、各褶皱处的褶皱面积、各磨痕处的磨痕长度和各缺陷处的缺陷面积进行综合，计算各待监测子区域对应的表面完整度，其具体计算公式为
Figure BDA0003690956400000171
Figure BDA0003690956400000172
表示为第i个待监测子区域对应的表面完整度，
Figure BDA0003690956400000173
表示为第i个待监测子区域对应第k个空鼓处的空鼓高度，k表示为空鼓处的编号，k＝1,2,...,g，g表示为空鼓处的数量，
Figure BDA0003690956400000174
表示为第i个待监测子区域对应第p个褶皱处的褶皱面积，p表示为褶皱处的编号，p＝1,2,...,q，q表示为褶皱处的数量，
Figure BDA0003690956400000175
表示为第i个待监测子区域对应第r个磨痕处的磨痕长度，r表示为磨痕处的编号，r＝1,2,...,j，j表示为磨痕处的数量，h′、s′、l′分别表示为塑胶地板对应的允许空鼓高度、允许褶皱面积、允许磨痕长度，c1、c2、c3分别表示为预设的空鼓高度、褶皱面积、磨痕长度对应的修正系数。
需要说明的是，所述对各待监测子区域对应的表面完整度进行分析，其目的是为了识别各待监测子区域对应塑胶地板是否存在较大残缺，若某待监测子区域对应的表面完整度过小，则需要及时更换该待监测子区域对应的塑胶地板。
较优化地，所述地板焊接平整度分析单元用于对各待监测子区域对应的焊接平整度进行分析，其具体分析如下：
在各待监测子区域对应焊接缝中均匀布设检测点，同时获取各待监测子区域对应焊接缝中各检测点距离预设参考水平面的距离，并将其记为水平距离，同时从中筛选出最大水平距离和最小水平距离；
获取各待监测子区域对应焊接缝中各检测点的焊接缝厚度，并从中筛选出最大厚度和最小厚度；
依据公式
Figure BDA0003690956400000181
计算出各待监测子区域对应的焊接平整度，σi表示为第i个待监测子区域对应的焊接平整度，
Figure BDA0003690956400000182
和
Figure BDA0003690956400000183
分别表示为第i个待监测子区域对应焊接缝中最大厚度和最小厚度，
Figure BDA0003690956400000184
和
Figure BDA0003690956400000185
分别表示为第i个待监测子区域对应焊接缝中最大水平距离和最小水平距离，hd′、jl′分别表示为预设焊接缝允许厚度、允许水平距离，e1、e2分别表示为预设的焊接缝厚度、焊接缝水平距离对应的权值因子。
需要说明的是，塑胶地板版块之间的焊接缝必须进行严谨的检测，一旦塑胶地板版块之间的焊接缝出现焊接不牢固，会在日常应用全过程中出现开裂、翘边等状况，因此必须保证焊接缝处中间的平整及其焊接缝厚度一致。
较优化地，所述地板综合表观质量分析单元用于对各待监测子区域对应的表观质量达标指数进行计算，其具体计算公式为
Figure BDA0003690956400000186
Figure BDA0003690956400000187
表示为第i个待监测子区域对应的表观质量达标指数，d1、d2、d3分别表示为预设的颜色匹配度、表面完整度、焊接平整度对应的影响因子。
本发明通过塑胶地板表观质量分析模块对各待监测子区域进行表观质量自动监测分析，避免了因人眼识别造成的分析结果不准确和不规范，大大提高了分析结果的可靠度，同时从各待监测路面子区域对应的地板颜色匹配度、地板表面完整度和地板焊接平整度三方面进行综合分析，弥补了目前塑胶地板的表观质量分析结果的单一性和片面性，大大提高了分析结果的精准度，为后续塑胶地板的缺陷显示提供了强有力的数据支撑，从而大幅度提升消费者的居住使用感。
塑胶地板缺陷分析模块，用于基于各待监测子区域对应的气体危险指数、防水性能合格指数和表观质量达标指数对室内塑胶地板进行缺陷分析，并由此得到缺陷区域。
较优化地，所述对室内塑胶地板进行缺陷分析，其具体分析如下：
将各待监测子区域对应的气体危险指数与云存储库中存储的气体危险阈值进行对比，若某待监测子区域对应的气体危险指数大于气体危险阈值，则将该待监测子区域记为气体危险区域，同时提取该气体危险区域对应的编号。
将各待监测子区域对应的防水性能合格指数与云存储库中存储的防水性能合格阈值进行对比，若某待监测子区域对应的防水性能合格指数小于防水性能合格阈值，则将该待监测子区域记为防水不合格区域，同时提取该防水不合格危险区域对应的编号。
将各待监测子区域对应的表观质量达标指数与云存储中存储的表观质量达标阈值进行对比，若某待监测子区域对应的表观质量达标指数小于表观质量达标阈值，则将该待监测子区域记为表观质量不合格区域，同时提取该表观质量不合格区域对应的编号。
较优化地，所述缺陷区域包括气体危险区域、防水不合格区域和表观质量不合格区域。
塑胶地板缺陷显示模块，用于基于缺陷区域进行相应的缺陷显示。
需要说明的是，所述进行相应的缺陷显示其具体为：
基于气体危险区域对应的编号进行气体危险显示，便于相关人员及时开窗通风或在该气体危险区域放置清新空气的绿植。
基于防水不合格区域对应的编号进行防水不合格显示，便于相关人员及时对该防水不合格区域进行相应的防水处理。
基于表观质量不合格区域对应的编号进行表观质量不合格显示，便于相关人员对该表观质量不合格区域进行相应的质量处理。
云存储库，用于存储单位空间体积对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量，存储各种地板材质对应的影响因子，存储塑胶地板对应的推荐密度、推荐硬度和推荐平整度，存储室内塑胶地板对应的标准地板，存储塑胶地板对应的允许空鼓高度、允许褶皱面积、允许磨痕长度，存储气体危险阈值，存储塑胶地板对应的防水性能合格阈值，并存储塑胶地板对应的表观质量达标阈值。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，其特征在于，包括：
室内监测区域划分模块，用于将室内塑胶地板按照网格划分方式进行均匀划分，得到各待监测子区域，并按照预设顺序依次编号为1,2,...,i,...,n；
室内监测设备设置模块，用于在各待监测子区域内设置监测设备，所述监测设备包括五合一监测仪、密度计、硬度测量仪和高清摄像头；
气体环境监测分析模块，用于对各待监测子区域对应的气体环境进行监测和分析，由此得到各待监测子区域对应的气体危险指数；
防水性能监测分析模块，用于对各待监测子区域对应的防水性能进行监测和分析，由此得到各待监测子区域对应的防水性能合格指数；
塑胶地板表观质量分析模块，用于对各待监测子区域对应的表观质量进行分析，由此得到各待监测子区域对应的表观质量达标指数，其中塑胶地板表观质量分析模块包括地板颜色匹配度分析单元、地板表面完整度分析单元、地板焊接平整度分析单元和地板综合表观质量分析单元；
塑胶地板缺陷分析模块，用于基于各待监测子区域对应的气体危险指数、防水性能合格指数和表观质量达标指数对室内塑胶地板进行缺陷分析，并由此得到缺陷区域；
塑胶地板缺陷显示模块，用于基于缺陷区域进行相应的缺陷显示；
云存储库，用于存储单位空间体积对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量，存储各种地板材质对应的影响因子，存储塑胶地板对应的推荐密度、推荐硬度和推荐平整度，存储室内塑胶地板对应的标准地板，存储塑胶地板对应的允许空鼓高度、允许褶皱面积、允许磨痕长度，存储气体危险阈值，存储塑胶地板对应的防水性能合格阈值，并存储塑胶地板对应的表观质量达标阈值。
2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，其特征在于：所述对各待监测子区域对应的气体环境进行分析，其具体分析如下：
通过五合一监测仪对各待监测子区域内的甲醛含量、苯含量、氨含量、甲苯含量和二甲苯含量进行采集；
通过智能摄像头获取各待监测子区域对应的空间体积，并将其与云存储库中存储的单位空间体积对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量进行匹配，得到各待监测子区域对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量；
将各待监测子区域内的甲醛含量、苯含量、氨含量、甲苯含量和二甲苯含量与其对应的允许甲醛含量、允许苯含量、允许氨含量、允许甲苯含量和允许二甲苯含量进行对比，得到各待监测子区域对应的气体危险指数。
3.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，其特征在于：所述对各待监测子区域对应的防水性能进行分析，其具体分析如下：
通过密度计测量各待监测子区域对应的密度；
通过硬度测量仪测量各待监测子区域对应的硬度；
获取塑胶地板对应的地板材质，并将其与云存储库中存储的各种地板材质对应的影响因子进行匹配，得到塑胶地板对应的影响因子；
在各待监测子区域上均匀布设检测点，并获取各待监测子区域中各检测点距离预设参考面的垂直距离，并从中筛选出最大垂直距离和最小垂直距离；
基于各待监测子区域对应的最大垂直距离和最小垂直距离，计算各待监测子区域对应的平整度，其具体计算公式为
Figure FDA0003690956390000031
pzi表示为第i个待监测子区域对应的平整度，
Figure FDA0003690956390000032
和
Figure FDA0003690956390000033
分别表示为第i个待监测子区域对应的最大垂直距离和最小垂直距离，
Figure FDA0003690956390000034
表示为第i个待监测子区域对应的平均垂直距离；
将各待监测子区域对应的密度、硬度、平整度和塑胶地板对应的影响因子进行综合，得到各待监测子区域对应的防水性能合格指数，其具体计算公式为
Figure FDA0003690956390000035
ηi表示为第i个待监测子区域对应的防水性能合格指数，mdi表示为第i个待监测子区域对应的密度，ydi表示为第i个待监测子区域对应的硬度，pzi表示为第i个待监测子区域对应的平整度，γ表示为塑胶地板对应的影响因子，md′、yd′、pz′分别表示为塑胶地板对应的推荐密度、推荐硬度、推荐平整度，a1、a2、a3分别表示为预设的密度值、硬度值、平整度对应的修正系数。
4.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，其特征在于：所述地板颜色匹配度分析单元用于对各待监测子区域对应的颜色匹配度进行分析，其具体分析如下：
提取各待监测子区域对应的色度，同时将室内塑胶地板对应的标准地板按照相同的划分方式进行划分，得到各标准地板子区域，并按照相同编号顺序编号为1′,2′,...,i′,...,n′，进而从室内塑胶地板对应的标准地板中提取各标准地板子区域对应的标准色度；
依据公式
Figure FDA0003690956390000041
计算各待监测子区域对应的颜色符合系数，PSi表示为第i个待监测子区域对应的颜色符合系数，sdi表示为第i个待监测子区域对应的色度，
Figure FDA0003690956390000042
表示为第i′个标准地板子区域对应的标准色度；
在各待监测子区域上均匀布设检测点，同时提取各待监测子区域中各检测点对应的色度值，并从中筛选出最大色度值和最小色度值；
依据公式
Figure FDA0003690956390000043
计算各待监测子区域对应的颜色分布均匀系数，JYi表示为第i个待监测子区域对应的颜色分布均匀系数，
Figure FDA0003690956390000044
表示为第i个待监测子区域对应的最大色度值，
Figure FDA0003690956390000045
表示为第i个待监测子区域对应的最小色度值，
Figure FDA0003690956390000046
表示为第i个待监测子区域对应的平均色度值；
将各待监测子区域对应的颜色符合系数和颜色分布均匀系数进行综合，计算各待监测子区域对应的颜色匹配度，其具体计算公式为
Figure FDA0003690956390000051
εi表示为第i个待监测子区域对应的颜色匹配度，b1、b2分别表示为预设的颜色符合系数、颜色分布均匀系数对应的修正系数。
5.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，其特征在于：所述地板表面完整度分析单元用于对各待监测子区域对应的表面完整度进行分析，其具体分析如下：
通过高清摄像头统计各待监测子区域存在的空鼓数量、褶皱数量和磨痕数量，同时获取各待监测子区域对应各空鼓处的空鼓高度、各褶皱处的褶皱面积和各磨痕处的磨痕长度；
将各待监测子区域对应各空鼓处的空鼓高度、各褶皱处的褶皱面积、各磨痕处的磨痕长度和各缺陷处的缺陷面积进行综合，计算各待监测子区域对应的表面完整度，其具体计算公式为
Figure FDA0003690956390000052
Figure FDA0003690956390000053
表示为第i个待监测子区域对应的表面完整度，
Figure FDA0003690956390000054
表示为第i个待监测子区域对应第k个空鼓处的空鼓高度，k表示为空鼓处的编号，k＝1,2,...,g，g表示为空鼓处的数量，
Figure FDA0003690956390000055
表示为第i个待监测子区域对应第p个褶皱处的褶皱面积，p表示为褶皱处的编号，p＝1,2,...,q，q表示为褶皱处的数量，
Figure FDA0003690956390000061
表示为第i个待监测子区域对应第r个磨痕处的磨痕长度，r表示为磨痕处的编号，r＝1,2,...,j，j表示为磨痕处的数量，h′、s′、l′分别表示为塑胶地板对应的允许空鼓高度、允许褶皱面积、允许磨痕长度，c1、c2、c3分别表示为预设的空鼓高度、褶皱面积、磨痕长度对应的修正系数。
6.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，其特征在于：所述地板焊接平整度分析单元用于对各待监测子区域对应的焊接平整度进行分析，其具体分析如下：
在各待监测子区域对应焊接缝中均匀布设检测点，同时获取各待监测子区域对应焊接缝中各检测点距离预设参考水平面的距离，并将其记为水平距离，同时从中筛选出最大水平距离和最小水平距离；
获取各待监测子区域对应焊接缝中各检测点的焊接缝厚度，并从中筛选出最大厚度和最小厚度；
依据公式
Figure FDA0003690956390000062
计算出各待监测子区域对应的焊接平整度，σi表示为第i个待监测子区域对应的焊接平整度，
Figure FDA0003690956390000063
和
Figure FDA0003690956390000064
分别表示为第i个待监测子区域对应焊接缝中最大厚度和最小厚度，
Figure FDA0003690956390000065
和
Figure FDA0003690956390000066
分别表示为第i个待监测子区域对应焊接缝中最大水平距离和最小水平距离，hd′、jl′分别表示为预设焊接缝允许厚度、允许水平距离，e1、e2分别表示为预设的焊接缝厚度、焊接缝水平距离对应的权值因子。
7.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，其特征在于：所述地板综合表观质量分析单元用于对各待监测子区域对应的表观质量达标指数进行计算，其具体计算公式为
Figure FDA0003690956390000071
Figure FDA0003690956390000072
表示为第i个待监测子区域对应的表观质量达标指数，d1、d2、d3分别表示为预设的颜色匹配度、表面完整度、焊接平整度对应的影响因子。
8.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，其特征在于：所述对室内塑胶地板进行缺陷分析，其具体分析如下：
将各待监测子区域对应的气体危险指数与云存储库中存储的气体危险阈值进行对比，若某待监测子区域对应的气体危险指数大于气体危险阈值，则将该待监测子区域记为气体危险区域，同时提取该气体危险区域对应的编号；
将各待监测子区域对应的防水性能合格指数与云存储库中存储的防水性能合格阈值进行对比，若某待监测子区域对应的防水性能合格指数小于防水性能合格阈值，则将该待监测子区域记为防水不合格区域，同时提取该防水不合格危险区域对应的编号；
将各待监测子区域对应的表观质量达标指数与云存储中存储的表观质量达标阈值进行对比，若某待监测子区域对应的表观质量达标指数小于表观质量达标阈值，则将该待监测子区域记为表观质量不合格区域，同时提取该表观质量不合格区域对应的编号。
9.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的工业产品质量监测分析管理***，其特征在于：所述缺陷区域包括气体危险区域、防水不合格区域和表观质量不合格区域。
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