CN115014259B - 一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置，涉及聚乙烯膜袋厚度检测领域，包括检测台、设于检测台顶面中部的安装架和设于安装架顶部的储液箱与风机，一个导向板内设有喷液管，另一个导向板内设有吹风管，承托网板的顶面设有承托辊架，检测架的下部内设有检测辊，安装口内部设有聚乙烯膜袋厚度检测的测定组件本发明通过喷液管与吹风管和测定组件的配合，便于对成卷的聚乙烯膜袋进行连续性的厚度检测，同时在对于聚乙烯膜袋进行厚度测定时，便于对聚乙烯膜袋表面在放卷过程中所产生的静电进行消除，大幅提高了对于聚乙烯膜袋进行厚度检测的准确性，解决了因聚乙烯膜袋表面产生静电而出现吸附杂物造成厚度检测数据存在误差的问题。

Description

一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置

技术领域

本发明涉及聚乙烯膜袋厚度检测领域，尤其涉及一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置。

背景技术

食品用聚乙烯膜袋是一种以聚乙烯颗粒为原料，在洁净环境下经吹膜、切割、热封、真空包装等工序生产出来的药用包装材料；聚乙烯膜袋是一种性能比较全面的包装薄膜袋；在食品用聚乙烯膜袋膜片初步生产完成后需要对其厚度进行测定，以保证产品出厂的质量；在对于成卷的聚乙烯膜袋进行厚度检测时，在对于聚乙烯膜袋进行放卷的过程中，聚乙烯膜袋的表面会产生静电，由于聚乙烯膜袋表面存在静电，在放卷进行厚度检测的过程中，聚乙烯膜袋表面极易因静电吸附有杂物，导致带有杂物聚乙烯膜袋在通过厚度检测区域时，会出现厚度数值的误差，影响对于聚乙烯膜袋厚度测定的准确性；因此，需对上述问题进行改进处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置，包括检测台、设于检测台顶面中部的安装架、设于检测台顶面一侧的放卷架、设于检测台顶面另一侧的收卷架和设于安装架顶部的储液箱与风机，所述安装架两侧的后端均竖向安装有U槽口向前的导向板，一个所述导向板的U槽口内竖向滑动设有U型的喷液管，另一个所述导向板的U槽口内竖向滑动设有U型的吹风管，所述喷液管与吹风管的开口均朝前设置；所述喷液管顶端连通设有第一软管，所述吹风管的顶端设有第二软管，所述第一软管的顶端与储液箱的出液端连通设置，所述第二软管顶端与风机的出风端连通设置；所述喷液管上下端的内壁上和吹风管上下端的内壁上均等距设有若干带有电子阀门的喷嘴；

所述检测台的顶面开设集液槽，所述集液槽内部水平安装有承托网板，所述安装架、放卷架和收卷架均安装在承托网板的顶部，所述承托网板的顶面中部纵向设有承托辊架，所述安装架的底面中部纵向等距设有若干竖立的检测架，所述检测架的下部内纵向转动设有检测辊，所述检测架的前后端面上均开设有安装口，所述安装口内部设有聚乙烯膜袋厚度检测的测定组件；

所述检测台中部内的上方设有用于喷液管和吹风管同步顶升的顶推机构，所述检测台两侧的内部均设有用于防静电液收集的过滤箱，所述检测台中部的内底面上设有用于防静电液杂质沉淀的沉淀箱，所述沉淀箱前方的检测台内部设有由沉淀箱向储液箱内部供液的水泵，所述沉淀箱内部设有用于水泵自动启动的触发组件。

优选地，所述测定组件包括竖向设于安装口顶部内的弹簧伸缩杆、滑动设于安装口下部内的滑动座和设于滑动座外端面顶部的位移传感器，所述检测辊的辊轴活动插接在滑动座内部；所述检测台顶部的边缘竖向设有防溅框板。

优选地，所述顶推机构包括竖贯穿设于承托网板顶面中部两侧的导向筒、竖向活动设于导向筒内部的螺纹管、横向设于检测台中部上方内的固定板、竖向转动设于固定板顶面两侧的丝杠和安装在固定板底面中部的双轴电机，所述承托辊架一侧的螺纹管顶端与喷液管的底面固接，所述承托辊架一侧的螺纹管顶端与吹风管的底面固接；所述丝杠的底端活动贯穿固定板并固接有蜗轮，所述双轴电机两端的输出轴均同轴固接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合传动。

优选地，所述集液槽的内底面两侧均开设为下沉式的凹槽状，且所述集液槽内底面的两侧均竖向贯穿设有排液管，所述排液管的底端与过滤箱的进液管固定连通，所述沉淀箱两侧的上部设有注液管，所述注液管的外端与过滤箱的出液管固定连通，所述沉淀箱的前端面上部设有抽液管，所述抽液管的外端与水泵的进液端固定连通，所述检测台的后端面上竖向安装有供液管，所述供液管的顶端位于储液箱进液口的正上方，所述供液管的底端贯穿进检测台内部与水泵的出液端固定连通。

优选地，所述沉淀箱的中部为抽液腔，所述沉淀箱两侧的内部均为进液腔，所述进液腔与抽液腔之间的内壁中部均开设有贯穿口，所述贯穿口内设有过滤网，所述抽液管的内端延伸至抽液腔的顶部内并向下弯折。

优选地，所述触发组件包括水平设于抽液腔上部内的固定网板、竖向贯穿固定在固定网板顶面中部的稳定管、竖向活动设于稳定管内的浮杆和水平设于抽液腔下部内的浮板，所述浮杆的顶端从稳定管内延伸出并固接有水平的抵接板，所述抽液腔的内顶面中部设有无锁按键开关，所述无锁按键开关与水泵之间的电性连接；所述浮杆的底端与浮板固接。

优选地，所述浮板为圆板状结构，且浮板的内部开设有内容腔，所述浮板的底面中部开设有与内容腔连通的进液口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过喷液管与吹风管和测定组件的配合，便于对成卷的聚乙烯膜袋进行连续性的厚度检测，同时在对于聚乙烯膜袋进行厚度测定时，便于对聚乙烯膜袋表面在放卷过程中所产生的静电进行消除，同时能够将吸附在聚乙烯膜袋表面的杂物冲洗掉，大幅提高了对于聚乙烯膜袋进行厚度检测的准确性，解决了因聚乙烯膜袋表面产生静电而出现吸附杂物造成厚度检测数据存在误差的问题，同时能够在消除聚乙烯膜袋所用的防静电剂进行回收后的过滤再利用，同时能够自动起到自动循环补液的作用，不仅降低了对于防静电液的消耗量，大幅降低了在对于聚乙烯膜袋进行静电消除时的操作成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的主视局部结构剖视图；

图3为本发明的主视整体结构剖视图；

图4为本发明的导向板与喷液管一侧结构示意图；

图5为本发明的浮板结构剖视图。

图中序号：1、检测台；2、安装架；3、放卷架；4、收卷架；5、储液箱；6、风机；7、导向板；8、喷液管；9、吹风管；10、防溅框板；11、承托辊架；12、检测架；13、检测辊；14、弹簧伸缩杆；15、位移传感器；16、承托网板；17、螺纹管；18、丝杠；19、蜗杆；20、蜗轮；21、双轴电机；22、沉淀箱；23、过滤箱；24、水泵；25、固定网板；26、浮杆；27、浮板；28、无锁按键开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见说明书附图1-5，一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置，包括检测台1、设于检测台1顶面中部的安装架2、设于检测台1顶面一侧的放卷架3、设于检测台1顶面另一侧的收卷架4和设于安装架2顶部的储液箱5与风机6，储液箱5内部设有增压泵，增压泵的出液管与储液箱5出液端的内部连通，以便使喷液管8内的防静电剂能够从喷嘴中均匀的喷射在聚乙烯膜袋的表面；安装架2两侧的后端均竖向安装有U槽口向前的导向板7，一个导向板7的U槽口内竖向滑动设有U型的喷液管8，另一个导向板7的U槽口内竖向滑动设有U型的吹风管9，喷液管8与吹风管9的开口均朝前设置；喷液管8顶端连通设有第一软管，吹风管9的顶端设有第二软管，第一软管的顶端与储液箱5的出液端连通设置，第二软管顶端与风机6的出风端连通设置；喷液管8上下端的内壁上和吹风管9上下端的内壁上均等距设有若干带有电子阀门的喷嘴；检测台1的顶面开设集液槽，集液槽内部水平安装有承托网板16，安装架2、放卷架3和收卷架4均安装在承托网板16的顶部，承托网板16的顶面中部纵向设有承托辊架11，安装架2的底面中部纵向等距设有若干竖立的检测架12，检测架12的下部内纵向转动设有检测辊13，检测架12的前后端面上均开设有安装口，安装口内部设有聚乙烯膜袋厚度检测的测定组件；检测台1中部内的上方设有用于喷液管8和吹风管9同步顶升的顶推机构，检测台1两侧的内部均设有用于防静电液收集的过滤箱23，检测台1中部的内底面上设有用于防静电液杂质沉淀的沉淀箱22，沉淀箱22前方的检测台1内部设有由沉淀箱22向储液箱5内部供液的水泵24，沉淀箱22内部设有用于水泵24自动启动的触发组件；本发明通过喷液管8与吹风管9和测定组件的配合，便于对成卷的聚乙烯膜袋进行连续性的厚度检测，同时在对于聚乙烯膜袋进行厚度测定时，便于对聚乙烯膜袋表面在放卷过程中所产生的静电进行消除，同时能够将吸附在聚乙烯膜袋表面的杂物冲洗掉，大幅提高了对于聚乙烯膜袋进行厚度检测的准确性，解决了因聚乙烯膜袋表面产生静电而出现吸附杂物造成厚度检测数据存在误差的问题，同时能够在消除聚乙烯膜袋所用的防静电剂进行回收后的过滤再利用，同时能够自动起到自动循环补液的作用，不仅降低了对于防静电液的消耗量，大幅降低了在对于聚乙烯膜袋进行静电消除时的操作成本。

参照说明书附图1-3，测定组件包括竖向设于安装口顶部内的弹簧伸缩杆14、滑动设于安装口下部内的滑动座和设于滑动座外端面顶部的位移传感器15，检测辊13的辊轴活动插接在滑动座内部；检测台1顶部的边缘竖向设有防溅框板10，便于避免防静电剂从聚乙烯膜袋上滴落时迸溅出检测台1的台面外的情况发生；顶推机构包括竖贯穿设于承托网板16顶面中部两侧的导向筒、竖向活动设于导向筒内部的螺纹管17、横向设于检测台1中部上方内的固定板、竖向转动设于固定板顶面两侧的丝杠18和安装在固定板底面中部的双轴电机21，承托辊架11一侧的螺纹管17顶端与喷液管8的底面固接，承托辊架11一侧的螺纹管17顶端与吹风管9的底面固接；丝杠18的底端活动贯穿固定板并固接有蜗轮20，双轴电机21两端的输出轴均同轴固接有蜗杆19，蜗杆19与蜗轮20啮合传动，便于以便对喷液管8和吹风管9的使用高度能够根据聚乙烯膜袋卷的位置进行实时的调节操作，在聚乙烯膜袋卷厚度的增大或者减小时，能够根据聚乙烯膜袋的两端的高度变化，对喷液管8和吹风管9的高度进行升降调节，有效避免聚乙烯膜袋与喷液管8和吹风管9发生接触。

参照说明书附图2-3，集液槽的内底面两侧均开设为下沉式的凹槽状，且集液槽内底面的两侧均竖向贯穿设有排液管，排液管的底端与过滤箱23的进液管固定连通，沉淀箱22两侧的上部设有注液管，注液管的外端与过滤箱23的出液管固定连通，沉淀箱22的前端面上部设有抽液管，抽液管的外端与水泵24的进液端固定连通，检测台1的后端面上竖向安装有供液管，供液管的顶端位于储液箱5进液口的正上方，供液管的底端贯穿进检测台1内部与水泵24的出液端固定连通；沉淀箱22的中部为抽液腔，沉淀箱22两侧的内部均为进液腔，进液腔与抽液腔之间的内壁中部均开设有贯穿口，贯穿口内设有过滤网，抽液管的内端延伸至抽液腔的顶部内并向下弯折，便于对抽液腔内部的防静电液进行抽吸。

参照说明书附图3-4，触发组件包括水平设于抽液腔上部内的固定网板25、竖向贯穿固定在固定网板25顶面中部的稳定管、竖向活动设于稳定管内的浮杆26和水平设于抽液腔下部内的浮板27，浮杆26的顶端从稳定管内延伸出并固接有水平的抵接板，抽液腔的内顶面中部设有无锁按键开关28，无锁按键开关28与水泵24之间的电性连接；浮杆26的底端与浮板27固接；浮板27为圆板状结构，且浮板27的内部开设有内容腔，浮板27的底面中部开设有与内容腔连通的进液口，便于在抽液腔内部的液位升高后能够自动启动水泵24向储液箱5内部进行自动供液操作。

工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，首先将位移传感器15通过导线与外部控制设备电性连接，并将电子阀门、增压泵、风机6、双轴电机21与水泵24与外部控制设备电性连接，然后将待检测的聚乙烯膜袋卷安装在放卷架3上，然后将聚乙烯膜袋的一端从承托辊架11与检测辊13牵引经过并固定在收卷架4的收卷筒上，然后对储液箱5内部注满防静电剂，且聚乙烯膜袋从喷液管8和吹风管9的开口内经过；

步骤二，然后启动收卷架4对聚乙烯膜袋进行收卷，然后从承托辊架11与检测辊13之间经过的聚乙烯膜袋，在位移传感器15的作用下能够对聚乙烯膜袋从承托辊架11与检测辊13之间的区域进行厚度测定，当聚乙烯膜袋的厚度出现过大或过小的状况时，安装在滑动座上位移传感器15的位置数据会发生变化，位移传感器15将信号发送至外部控制设备，然后外部控制设备对此处数据进行记录；

步骤三，在对于聚乙烯膜袋的厚度进行检测时，为避免在聚乙烯膜袋的放卷过程中出现静电的情况，通过外部控制设备开启喷液管8上的电子阀门并同时启动储液箱5内部的增压泵，进而使喷液管8内部的防静电剂从喷液管8上的喷嘴中均匀的喷散在聚乙烯膜袋的表面，进而对放卷过程中的聚乙烯膜袋起到静电消除的作用，同时能够将沾附在聚乙烯膜袋表面的杂物冲洗掉，然后经过静电消除和杂物清除后的聚乙烯膜袋才会进入厚度检测区域进行检测操作，有效避免因聚乙烯膜袋表面静电吸附杂物对聚乙烯膜袋的厚度检测造成影响的情况发生；

步骤四，然后经过厚度检测后聚乙烯膜袋，在从吹风管9开口经过时，启动风机6进而通过第二软管向吹风管9内部送风，然后吹风管9内部的风体通过吹风管9上的喷嘴吹设在聚乙烯膜袋的表面，以便对聚乙烯膜袋进行风干操作；在聚乙烯膜袋厚度检测时通过启动双轴电机21带动蜗杆19转动，通过蜗杆19与蜗轮20的啮合带动丝杠18转动，进而通过转动的丝杠18能够对螺纹管17进行升降调节，通过螺纹管17的升降调节，以便对喷液管8和吹风管9的使用高度能够根据聚乙烯膜袋卷的位置进行实时的调节操作，能够避免因聚乙烯膜袋卷厚度的增大或者减小时聚乙烯膜袋与喷液管8和吹风管9发生接触；

步骤五，在对于聚乙烯膜袋进行静电消除操作时，使用后的防静电剂会下落在集液槽内，然后并通过排液管流入过滤箱23内部，然后过滤箱23对收集的防静电剂起到初步的过滤操作，然后过滤箱23内部经过初步过滤后的防静电剂流入沉淀箱22的进液腔内部，然后随着进液腔内部液位的逐渐上升，便于使经过沉淀后的防静电剂通过贯穿口内部过滤网的二次过滤后进入抽液腔内部，然后随着抽液腔内部液位的上升，便于推动浮板27进行上升，然后上升的浮板27会推动浮杆26上升，在抽液腔内部的液位上升至贯穿口的高度时，此时浮杆26顶部的抵接板对抽液腔内顶面上的无锁按键开关28进行触压，然后无锁按键开关28启动水泵24通过抽液管和供液管向储液箱5进行供液操作，便于对使用时的防静电液进行收集后的过滤再利用，降低了对于防静电液的消耗量，大幅降低了在对于聚乙烯膜袋进行静电消除时的操作成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置，包括检测台（1）、设于检测台（1）顶面中部的安装架（2）、设于检测台（1）顶面一侧的放卷架（3）、设于检测台（1）顶面另一侧的收卷架（4）和设于安装架（2）顶部的储液箱（5）与风机（6），其特征在于：所述安装架（2）两侧的后端均竖向安装有U槽口向前的导向板（7），一个所述导向板（7）的U槽口内竖向滑动设有U型的喷液管（8），另一个所述导向板（7）的U槽口内竖向滑动设有U型的吹风管（9），所述喷液管（8）与吹风管（9）的开口均朝前设置；所述喷液管（8）顶端连通设有第一软管，所述吹风管（9）的顶端设有第二软管，所述第一软管的顶端与储液箱（5）的出液端连通设置，所述第二软管顶端与风机（6）的出风端连通设置；所述喷液管（8）上下端的内壁上和吹风管（9）上下端的内壁上均等距设有若干带有电子阀门的喷嘴；

所述检测台（1）的顶面开设集液槽，所述集液槽内部水平安装有承托网板（16），所述安装架（2）、放卷架（3）和收卷架（4）均安装在承托网板（16）的顶部，所述承托网板（16）的顶面中部纵向设有承托辊架（11），所述安装架（2）的底面中部纵向等距设有若干竖立的检测架（12），所述检测架（12）的下部内纵向转动设有检测辊（13），所述检测架（12）的前后端面上均开设有安装口，所述安装口内部设有聚乙烯膜袋厚度检测的测定组件；

所述检测台（1）中部内的上方设有用于喷液管（8）和吹风管（9）同步顶升的顶推机构，所述检测台（1）两侧的内部均设有用于防静电液收集的过滤箱（23），所述检测台（1）中部的内底面上设有用于防静电液杂质沉淀的沉淀箱（22），所述沉淀箱（22）前方的检测台（1）内部设有由沉淀箱（22）向储液箱（5）内部供液的水泵（24），所述沉淀箱（22）内部设有用于水泵（24）自动启动的触发组件。

2.根据权利要求1所述的一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置，其特征在于：所述测定组件包括竖向设于安装口顶部内的弹簧伸缩杆（14）、滑动设于安装口下部内的滑动座和设于滑动座外端面顶部的位移传感器（15），所述检测辊（13）的辊轴活动插接在滑动座内部；所述检测台（1）顶部的边缘竖向设有防溅框板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置，其特征在于：所述顶推机构包括竖贯穿设于承托网板（16）顶面中部两侧的导向筒、竖向活动设于导向筒内部的螺纹管（17）、横向设于检测台（1）中部上方内的固定板、竖向转动设于固定板顶面两侧的丝杠（18）和安装在固定板底面中部的双轴电机（21），所述承托辊架（11）一侧的螺纹管（17）顶端与喷液管（8）的底面固接，所述承托辊架（11）一侧的螺纹管（17）顶端与吹风管（9）的底面固接；所述丝杠（18）的底端活动贯穿固定板并固接有蜗轮（20），所述双轴电机（21）两端的输出轴均同轴固接有蜗杆（19），所述蜗杆（19）与蜗轮（20）啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置，其特征在于：所述集液槽的内底面两侧均开设为下沉式的凹槽状，且所述集液槽内底面的两侧均竖向贯穿设有排液管，所述排液管的底端与过滤箱（23）的进液管固定连通，所述沉淀箱（22）两侧的上部设有注液管，所述注液管的外端与过滤箱（23）的出液管固定连通，所述沉淀箱（22）的前端面上部设有抽液管，所述抽液管的外端与水泵（24）的进液端固定连通，所述检测台（1）的后端面上竖向安装有供液管，所述供液管的顶端位于储液箱（5）进液口的正上方，所述供液管的底端贯穿进检测台（1）内部与水泵（24）的出液端固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置，其特征在于：所述沉淀箱（22）的中部为抽液腔，所述沉淀箱（22）两侧的内部均为进液腔，所述进液腔与抽液腔之间的内壁中部均开设有贯穿口，所述贯穿口内设有过滤网，所述抽液管的内端延伸至抽液腔的顶部内并向下弯折。

6.根据权利要求5所述的一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置，其特征在于：所述触发组件包括水平设于抽液腔上部内的固定网板（25）、竖向贯穿固定在固定网板（25）顶面中部的稳定管、竖向活动设于稳定管内的浮杆（26）和水平设于抽液腔下部内的浮板（27），所述浮杆（26）的顶端从稳定管内延伸出并固接有水平的抵接板，所述抽液腔的内顶面中部设有无锁按键开关（28），所述无锁按键开关（28）与水泵（24）之间的电性连接；所述浮杆（26）的底端与浮板（27）固接。

7.根据权利要求6所述的一种食品级聚乙烯膜袋厚度测定装置，其特征在于：所述浮板（27）为圆板状结构，且浮板（27）的内部开设有内容腔，所述浮板（27）的底面中部开设有与内容腔连通的进液口。

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