CN115014136A - 一种数码***点火桥丝故障检测电路及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数码***点火桥丝故障检测电路及检测方法,该方法通过数码***的电子控制模块控制MOS管的导通和截止,绘制合格的数码***点火桥丝电压特性曲线,以及待检测数码***点火桥丝的电压特性曲线;通过将两者进行比对,若被测***的点火桥丝电压下降速率明显低于合格***的电压下降速率,则说明该***点火桥丝存在故障。本发明提供的数码***桥丝故障检测方法可以有效筛选出***生产时的不合格产品,提高***的产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及数码***技术领域,具体涉及一种数码***点火桥丝故障检测电路及检测方法。
背景技术
数码***,又称数码电子***、电子***或工业数码电子***,即采用一种电子控制模块对起爆过程进行控制的电***,其原理是采用一个控制集成模块,通过模块驱动点火头,实现***的起爆。相比较传统的采用延时点火药进行***引爆的方式,数码***的起爆定时精度是传统***不可比拟的,数码***点火药附着于点火桥丝上,控制集成模块通过控制点火桥丝加热从而引爆点火药,继而引爆***。数码***是否正常起爆,点火桥丝的故障与否起着决定性作用,对于出厂时数码***点火桥丝故障的检测,也关乎***生产的效率和质量。
数码***从组网到起爆整个工作过程全部由***内部电子模块控制,***起爆最终是由数码***板载的点火电容放电,驱动点火桥丝加热,从而引爆附着在点火桥丝上的点火药,继引爆***。若数码***的点火桥丝出现桥丝电阻过大,则依靠点火电容的能量必定无法将点火桥丝加热到点火药的燃爆点,从而导致***拒爆。如何识别出数码***点火桥丝是否故障,是提高数码***合格率的一个重要研究方向。目前数码***领域,如何对数码***点火桥丝进行故障检测,尚未有安全可靠的一种方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数码***点火桥丝故障检测电路及检测方法,通过控制检测设备可以有效检测数码***点火桥丝是否故障。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明提供一种数码***点火桥丝故障检测电路,包括:数码***电子控制模块,点火电容C1,点火桥丝和MOS管;
所述数码***电子控制模块连接三个MOS管Q1、Q2和Q3;
所述数码***的点火桥丝与MOS管Q3串联,并通过MOS管Q1并联于电源两端;
所述点火电容C1与所述点火桥丝和MOS管Q3的串联电路相并联;
所述点火电容C1的两端与所述数码***电子控制模块相连;
所述MOS管Q2与所述点火桥丝和MOS管Q3的串联电路相并联。
进一步的,还包括工作电容C2,所述工作电容C2并联于电源两端。
进一步的,所述点火桥丝两端连接电压波形检测装置,所述电压波形检测装置用于测量点火桥丝两端电压。
进一步的,所述数码***电子控制模块连接三个MOS管Q1、Q2和Q3的基极;
所述MOS管Q1的漏极连接所述工作电容C2的一端;所述MOS管Q1的源极连接所述MOS管Q2的漏极、点火桥丝和点火电容C1的一端;所述MOS管Q2的源极、MOS管Q3的源极和点火电容C1的另一端连接,并连接至数码***电子控制模块。
本发明还提供一种数码***点火桥丝故障检测方法,包括:
绘制合格的数码***点火桥丝电压与时间的电压特性曲线;
采用前述的数码***点火桥丝故障检测电路,测量并绘制待检测数码***点火桥丝的电压特性曲线;
将待检测数码***点火桥丝的电压特性曲线与所述合格的数码***点火桥丝电压与时间的电压特性曲线进行比对;
根据比对结果,判断点火桥丝故障。
进一步的,所述绘制合格的数码***点火桥丝电压与时间的电压特性曲线,包括:
选择一批经过人工检测,确定合格的数码***;
将所选择的合格的数码***点火桥丝置于前述的数码***点火桥丝故障检测电路中,并将所述点火桥丝连接至电压波形检测设备两端;
通过***电子控制模块驱动MOS管Q1截止,以及驱动MOS管Q3截止;
通过***电子控制模块对点火电容C1进行A/D电压值采集,此时点火电容C1电压采集值为0;
通过***电子控制模块驱动MOS管Q2截止,同时驱动MOS管Q1导通,对点火电容C1进行充电;
通过***电子控制模块继续对点火电容C1进行电压值采集,直至点火电容C1充电电压达到3.6V,通过***电子控制模块驱动MOS管Q1截止;
通过***电子控制模块控制MOS管Q3导通,通过电压波形检测设备测量点火桥丝两端的电压,得到点火桥丝电压与时间的特性曲线;
对每个合格的数码***进行重复操作,将所得到的特性曲线进行拟合处理,绘制出合格数码***点火桥丝电压与时间的电压特性曲线。
进一步的,所述测量并绘制待检测数码***点火桥丝的电压特性曲线,包括:
将待检测数码***点火桥丝置于前述的数码***点火桥丝故障检测电路中,并将所述点火桥丝连接至电压波形检测设备两端;
通过***电子控制模块驱动MOS管Q1、 Q2、Q3截止;
通过***电子控制模块对点火电容C1进行A/D电压值采集,此时C1电压采集值为0;
保持MOS管Q2、Q3截止,通过***电子控制模块驱动MOS管Q1导通,对点火电容C1进行充电;
通过***电子控制模块对点火电容C1进行电压值采集,直至C1充电电压达到3.6V时,驱动MOS管Q1截止;
通过***电子控制模块驱动MOS管Q3导通,通过电压波形检测设备检测待检测点火桥丝的电压,绘制出待检测数码***点火桥丝的电压特性曲线。
进一步的,还包括,
若点火电容C1充电电压超过3.6V,则通过***电子控制模块需控制点火电容C1放电,点火电容C1完全放电完成后,重新进行充电。
进一步的,所述判断点火桥丝故障,包括:
如果待检测数码***点火桥丝的电压下降速率与合格的数码***点火桥丝电压下降速率一致,则待检测数码***点火桥丝合格;否则,待检测数码***点火桥丝存在故障。
本发明的有益效果为:
本发明主要用于数码***的产品质量检查,本发明提供的数码***桥丝故障检测方法可以有效筛选出***生产时的不合格产品,提高***的产品合格率,工程起爆时,可以有效提高***成功率,这对于***生产厂家和用户都至关重要。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的一种数码***点火桥丝故障检测电路示意图;
图2为本发明实施例2中绘制的点火桥丝电压与时间的电压特性曲线;
图3为本发明实施例2中被测***的点火桥丝电压特性曲线与合格***的点火桥丝电压特性曲线比对一;
图4为本发明实施例2中被测***的点火桥丝电压特性曲线与合格***的点火桥丝电压特性曲线比对二。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例提供一种数码***点火桥丝故障检测电路,参见图1,由电容,数码***电子控制模块,点火桥丝和MOS管构成。具体的,数码***电子控制模块D连接三个MOS管Q1、Q2和Q3,
数码***的点火桥丝F与MOS管Q3串联,并通过MOS管Q1并联于电源两端。
点火电容C1与点火桥丝F和MOS管Q3的串联电路相并联。点火电容C1用于为点火桥丝F提供能量。
点火电容C1的两端还与数码***电子控制模块D相连,数码***电子控制模块D用于对点火电容C1两端进行电压值采集。
MOS管Q2与点火桥丝F和MOS管Q3的串联电路相并联。
工作电容C2并联于电源两端,工作电容C2是一个滤波电容,用于滤除电路中杂波。
点火桥丝F两端连接电压波形检测装置,电压波形检测装置用于测量点火桥丝F两端电压,形成电压特性曲线。
具体的,数码***电子控制模块D连接三个MOS管Q1、Q2和Q3的基极;
MOS管Q1的漏极连接工作电容C2的一端,工作电容C2的另一端连接数码***电子控制模块D;
MOS管Q1的源极连接MOS管Q2的漏极;MOS管Q2的漏极连接点火桥丝F和点火电容C1的一端;MOS管Q2的源极、MOS管Q3的源极和点火电容C1的另一端连接,并连接至数码***电子控制模块D。
通过数码***的电子控制模块控制MOS管的导通和截止,结合电子模块AD检测和桥丝电流检测以计算点火桥丝电阻大小,实现对点火桥丝F的故障检测。
实施例2
本实施例基于实施例1的检测电路,对点火桥丝F进行故障检测如下:
检测方法总共分为两大步骤,第一步是测量经测试质量合格的数码***的点火桥丝放电波形,得到点火桥丝电压与时间的电压特性曲线,具体流程如下:
(11)选择一批已经经过人工检测,确定合格的数码***,用以测量点火桥丝放电波形;
(12)将合格的数码***点火桥丝置于实施例1的检测电路中,并将该点火桥丝连接至电压波形检测设备两端;
(13)***电子控制模块D驱动MOS管Q1截止,关闭前级供电通道;
(14)电子控制模块D驱动MOS管Q3截止,切断点火桥丝的供电通道;
(15)***电子控制模块D对点火电容C1进行A/D电压值采集,此时C1电压采集值应为0;
(16)***电子控制模块D驱动MOS管Q2截止,同时驱动MOS管Q1导通,打开前级供电开关,对点火电容C1进行充电;
(17)***电子控制模块D继续对点火电容C1进行电压值采集,直至C1充电电压达到3.6V时,***控制模块驱动MOS管Q1截止,切断点火电容C1的充电电压,防止点火桥丝两端电压值过高导致***引爆;
(18)***电子控制模块D控制MOS管Q3导通,同时电压波形检测设备测量点火桥丝F两端的电压波形;点火桥丝的能量由点火电容C1提供,桥丝本身有阻抗,Q3导通后点火桥丝时刻消耗C1的能量,C1能量随时间不断被消耗,C1两端的电压值逐渐降低,通过测量点火桥丝F两端的电压,得到点火桥丝电压与时间的特性曲线;
(19)每个数码***均进行步骤(12)-(18)的操作,根据此批合格***测量得到的电压波形,绘制点火桥丝电压与时间的电压特性曲线,如图2所示。
需要说明的是,电压波形检测设备是通信电子工程中必备的波形测量设备,通常采用的是示波器。
需要说明的是,步骤(13)中,前级供电通道指的是图1中最左侧供电端(即电源两端),切断Q1后,图1供电端不再进行供电。
需要说明的是,测量一批合格***的电压波形,将波形进行拟合处理,可绘制出合格***的电压特性曲线。测量多个合格***的波形,可以使测量得到的***电压特性曲线最精确。
第二步,将需要测试的***连接至电压波形检测设备,判断点火桥丝是否故障,具体流程如下:
(21)***电子控制模块D驱动MOS管Q1截止,关闭前级供电通道;
(22)***电子控制模块D驱动MOS管Q3截止,切断点火桥丝的供电通道;
(23)***电子控制模块D驱动MOS管Q2截止,***电子控制模块D对点火电容C1进行A/D电压值采集,此时C1电压采集值应为0;
(24)保持MOS管Q2截止,***电子控制模块D驱动MOS管Q1导通,打开前级供电开关,对点火电容C1进行充电;
(25)***电子控制模块D继续对点火电容C1进行电压值采集,直至C1充电电压达到3.6V时,***电子控制模块驱动MOS管Q1截止,切断点火电容C1的充电电压,防止点火桥丝两端电压值过高导致***引爆。
若点火电容C1充电电压超过3.6V,则***电子控制模块需控制点火电容C1放电,点火电容C1完全放电完成后,重新进行充电;
(26)点火电容C1充电完成后,***电子控制模块D驱动MOS管Q3导通,同时电压波形检测设备检测点火桥丝F的电压,绘制出***的点火桥丝放电曲线;绘制点火桥丝电压与时间的电压特性曲线,
(27)被测***的点火桥丝放电曲线与合格***放电时绘制的电压特性曲线进行对比,若被测***的点火桥丝电压下降速率明显低于合格***的电压下降速率,如图3所示,表明被测***点火桥丝电阻阻值较大,则说明该***点火桥丝存在故障;
若被测***的点火桥丝电压下降速率与合格***的电压下降速率基本持平,如图4所示,表明被测***点火桥丝电阻阻值符合***起爆要求,此类管点火桥丝合格。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种数码***点火桥丝故障检测电路,其特征在于,包括:数码***电子控制模块,点火电容C1,点火桥丝和MOS管;
所述数码***电子控制模块连接三个MOS管Q1、Q2和Q3;
所述数码***的点火桥丝与MOS管Q3串联,并通过MOS管Q1并联于电源两端;
所述点火电容C1与所述点火桥丝和MOS管Q3的串联电路相并联;
所述点火电容C1的两端与所述数码***电子控制模块相连;
所述MOS管Q2与所述点火桥丝和MOS管Q3的串联电路相并联。
2.根据权利要求1所述的一种数码***点火桥丝故障检测电路,其特征在于,还包括工作电容C2,所述工作电容C2并联于电源两端。
3.根据权利要求1所述的一种数码***点火桥丝故障检测电路,其特征在于,所述点火桥丝两端连接电压波形检测装置,所述电压波形检测装置用于测量点火桥丝两端电压。
4.根据权利要求2所述的一种数码***点火桥丝故障检测电路,其特征在于,所述数码***电子控制模块连接三个MOS管Q1、Q2和Q3的基极;
所述MOS管Q1的漏极连接所述工作电容C2的一端;所述MOS管Q1的源极连接所述MOS管Q2的漏极、点火桥丝和点火电容C1的一端;所述MOS管Q2的源极、MOS管Q3的源极和点火电容C1的另一端连接,并连接至数码***电子控制模块。
5.一种数码***点火桥丝故障检测方法,其特征在于,包括:
绘制合格的数码***点火桥丝电压与时间的电压特性曲线;
采用权利要求1至4任意一项所述的数码***点火桥丝故障检测电路,测量并绘制待检测数码***点火桥丝的电压特性曲线;
将待检测数码***点火桥丝的电压特性曲线与所述合格的数码***点火桥丝电压与时间的电压特性曲线进行比对;
根据比对结果,判断点火桥丝故障。
6.根据权利要求5所述的一种数码***点火桥丝故障检测方法,其特征在于,所述绘制合格的数码***点火桥丝电压与时间的电压特性曲线,包括:
选择一批经过人工检测,确定合格的数码***;
将所选择的合格的数码***点火桥丝置于权利要求1至4任意一项所述的数码***点火桥丝故障检测电路中,并将所述点火桥丝连接至电压波形检测设备两端;
通过***电子控制模块驱动MOS管Q1截止,以及驱动MOS管Q3截止;
通过***电子控制模块对点火电容C1进行A/D电压值采集,此时点火电容C1电压采集值为0;
通过***电子控制模块驱动MOS管Q2截止,同时驱动MOS管Q1导通,对点火电容C1进行充电;
通过***电子控制模块继续对点火电容C1进行电压值采集,直至点火电容C1充电电压达到3.6V,通过***电子控制模块驱动MOS管Q1截止;
通过***电子控制模块控制MOS管Q3导通,通过电压波形检测设备测量点火桥丝两端的电压,得到点火桥丝电压与时间的特性曲线;
对每个合格的数码***进行重复操作,将所得到的特性曲线进行拟合处理,绘制出合格数码***点火桥丝电压与时间的电压特性曲线。
7.根据权利要求5所述的一种数码***点火桥丝故障检测方法,其特征在于,所述测量并绘制待检测数码***点火桥丝的电压特性曲线,包括:
将待检测数码***点火桥丝置于权利要求1至4任意一项所述的数码***点火桥丝故障检测电路中,并将所述点火桥丝连接至电压波形检测设备两端;
通过***电子控制模块驱动MOS管Q1、 Q2、Q3截止;
通过***电子控制模块对点火电容C1进行A/D电压值采集,此时C1电压采集值为0;
保持MOS管Q2、Q3截止,通过***电子控制模块驱动MOS管Q1导通,对点火电容C1进行充电;
通过***电子控制模块对点火电容C1进行电压值采集,直至C1充电电压达到3.6V时,驱动MOS管Q1截止;
通过***电子控制模块驱动MOS管Q3导通,通过电压波形检测设备检测待检测点火桥丝的电压,绘制出待检测数码***点火桥丝的电压特性曲线。
8.根据权利要求7所述的一种数码***点火桥丝故障检测方法,其特征在于,还包括,
若点火电容C1充电电压超过3.6V,则通过***电子控制模块需控制点火电容C1放电,点火电容C1完全放电完成后,重新进行充电。
9.根据权利要求5所述的一种数码***点火桥丝故障检测方法,其特征在于,所述判断点火桥丝故障,包括:
如果待检测数码***点火桥丝的电压下降速率与合格的数码***点火桥丝电压下降速率一致,则待检测数码***点火桥丝合格;否则,待检测数码***点火桥丝存在故障。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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