CN115012101B - 一种纬向增密针织物 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种纬向增密针织物，涉及纺织面料技术领域，该纬向增密针织物包括表层和底层，所述表层具有最小循环结构单元，最小循环结构单元包括两个第一线圈和至少一个第二线圈，两个第一线圈沿纬向串套连接，各第一线圈包括针编弧、沉降弧和两个圈柱；第二线圈套设于一第一线圈，第二线圈至少具有两个悬弧，两个悬弧分别位于该第一线圈的两个圈柱的外侧。本发明提出的纬向增密针织物，改变了表层线圈的形态，使第一线圈的两个圈柱具有朝向中心收缩聚拢的趋势，在不改变编织机器，不改变纱线类型的条件下，提高了针织物表面的紧密度，所得到的织物表面紧密平整，轻质挺阔，横向拉伸不会露出底面线圈，提升了表层对底层的覆盖效果。

Description

一种纬向增密针织物
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域，特别涉及一种纬向增密针织物。
背景技术
纬编针织物是指编织机利用织针将一根或几根纱线沿纬向喂入并依次弯曲成一系列的线圈，再将新生成的线圈与旧线圈相互串套就形成针织物。
常规提升纬编针织物表面紧密度的方法为采用高机号的编织机以降低纱长或引入弹力纤维，但上述两种方法受限于编织机的针距和纱线的伸长率。在第一种方法中，根据针织物未充满系数δ＝l/d，线圈长度越小，织物中未被纱线充满的空间越大；而对于确定针距的编织机器来说，针距存在最小极限，即存在极限纱长；因此理论上选定编织机和纱线直径后，织物的未充满系数就固定了，针织物表面密度到达上限后也就无法再提升。在第二种方法中，引入弹力纤维往往会导致织物增厚增重，同时对编织机也有限制，编织机需要装有弹力纤维(氨纶丝)喂入装置才能使用该方法，无法全面推广使用。
有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种纬向增密针织物，以期解决现有技术存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纬向增密针织物，在不改变编织机器，不改变纱线类型的条件下，提高了针织物表面的紧密度。
为达到上述目的，本发明提出一种纬向增密针织物，其中，所述纬向增密针织物包括表层和底层，所述表层具有一最小循环结构单元，所述最小循环结构单元包括：
两个第一线圈，沿纬向串套连接，各所述第一线圈包括针编弧、沉降弧和两个圈柱；
至少一个第二线圈，套设于一所述第一线圈，所述第二线圈至少具有两个悬弧，两个所述悬弧分别位于该第一线圈的两个所述圈柱的外侧；
所述第一线圈的纱线直径为d1，所述第二线圈的纱线直径为d2，所述第一线圈的圈距为A，则d1≤d2≤A-4d1。
如上所述的纬向增密针织物，其中，在所述纬向增密针织物的每个横列中，所述第二线圈每隔一路交替出现在所述第一线圈处。
如上所述的纬向增密针织物，其中，在所述纬向增密针织物的每个纵列中，所述第二线圈每隔一行交替出现在所述第一线圈处。
如上所述的纬向增密针织物，其中，所述第一线圈由第一纱线弯曲形成，所述第二线圈由第二纱线弯曲形成。
如上所述的纬向增密针织物，其中，所述第一纱线和所述第二纱线为同一纤维成分。
如上所述的纬向增密针织物，其中，在每个所述最小循环结构单元中，所述圈柱和所述悬弧的个数比为2：1。
如上所述的纬向增密针织物，其中，所述纬向增密针织物表面横密为PA，所述第一线圈横密为PAL1，所述第二线圈横密为PAL2，则PA＝PAL1+PAL2。
如上所述的纬向增密针织物，其中，所述纬向增密针织物为双面针织物且具有表层和底层，所述表层由多个所述最小循环结构单元组成。
如上所述的纬向增密针织物，其中，所述底层为平纹组织、珠地组织或提花组织。
与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：
本发明提出的纬向增密针织物，在其最小循环结构单元中通过第二线圈的两个悬弧不但填补了第一线圈外侧的空白，还使得第一线圈的两个圈柱具有朝向中心收缩聚拢的趋势，提高了纱线覆盖面积占针织物面积的百分比，提升了针织物表面的紧密度，所得到的织物表面紧密平整，轻质挺阔，横向拉伸不会露出底面线圈，提升了面层对底层的覆盖效果。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为本发明提出的纬向增密针织物的最小循环结构单元示意图；
图2为本发明中第一线圈的结构示意图；
图3为本发明提出的纬向增密针织物的表层示意图。
附图标记说明：
100、纬向增密针织物； 10、第一线圈；
11、针编弧； 12、沉降弧；
13、第一圈柱； 14、第二圈柱；
20、第二线圈； 21、第一悬弧；
22、第二悬弧； A、圈距。
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
如图1、图3所示，本发明提出一种纬向增密针织物100，该纬向增密针织物具有一最小循环结构单元，该最小循环结构包括两个第一线圈10和至少一个第二线圈20，两个第一线圈10沿纬向串套连接，各第一线圈10包括针编弧11、沉降弧12和两个圈柱13、14(如图2所示)；第二线圈20套设于一第一线圈10，第二线圈20具有两个悬弧(第一悬弧21、第二悬弧22)，两个悬弧(第一悬弧21、第二悬弧22)分别位于该第一线圈10的两个圈柱(第一圈柱13、第二圈柱14)的外侧；并且，第一线圈的纱线直径为d1，第二线圈的纱线直径为d2，第一线圈的圈距为A，则d1≤d2≤A-4d1。
本发明提出的纬向增密针织物100，在表层的最小循环结构单元中，第二线圈的两个悬弧(第一悬弧21、第二悬弧22)分别位于第一线圈两个圈柱(第一圈柱13、第二圈柱14)的外侧，通过第二线圈的两个悬弧(第一悬弧21、第二悬弧22)填补了第一线圈10外侧的空白，并使得第一线圈10的圈柱(第一圈柱13、第二圈柱14)具有朝向中心收缩聚拢的趋势，提高了纱线覆盖面积占针织物面积的百分比，提升了针织物表面的紧密度，所得到的织物表面紧密平整，轻质挺阔，横向拉伸不会露出底面线圈，提升了面层对底层的覆盖效果。
本发明提出的纬向增密针织物100，其第二线圈的纱线直径大于第一线圈的纱线直径，利用不同位置纱线的细度的配合，增加了织物纬向的纱线覆盖面积，提高了针织物纬向的紧密。
本发明提出的纬向增密针织物100的表层，通过第一线圈10和第二线圈20组成了线圈的最小循环结构单元，改变了表层线圈的形态，使第一线圈的两个圈柱具有朝向中心收缩聚拢的趋势，在不改变编织机器，不改变纱线类型的条件下，提高了针织物表面的紧密度，解决了现有编织机存在的因极限纱长而导致的针织物表面密度到达上限后无法再提升的问题。在本发明一个可选的实施方式中，采用双面针织圆机完成编织过程，因此编织出的织物具有表层和底层，最小循环结构位于表层。该纬向增密针织物100底层，本领域技术人员可以根据实际需要选择不同结构，在此不进行赘述。
在本发明一个可选的实施方式中，最小循环结构包括两个第一线圈10和一个第二线圈20，一个第二线圈20套设在其中一个第一线圈10处。
在该实施方式一个可选的例子中，如图3所示，在该纬向增密针织物100的每个横列中，第二线圈20每隔一路交替出现在第一线圈10处。即第二线圈20的悬弧21(或悬弧22)填补了两个相邻的第一线圈10纵列之间的空隙，提高了针织物表面密度。
在一个可选的例子中，在该纬向增密针织物100的每个纵列中，第二线圈20每隔一行交替出现在第一线圈10处。
在本发明另一个可选的实施方式中，最小循环结构包括两个第一线圈10和两个个第二线圈20，第二线圈20与第一线圈10一一对应设置。
在本发明一个可选的实施方式中，第一线圈10由第一纱线弯曲形成，第二线圈20由第二纱线弯曲形成。
在该实施方式一个可选的实施方式中，第一纱线和第二纱线为同一纤维成分。
优选的，第一纱线和第二纱线颜色相同。
在本发明一个可选的例子中，在每个最小循环结构单元中，圈柱与悬弧的个数比为2：1。
优选的，第一圈柱13、第二圈柱14、第一悬弧21、第二悬弧22的个数比为2：2：1：1。
在本发明一个可选的例子中，纬向增密针织物表面横密为PA，第一线圈横密为PAL1，第二线圈横密为PAL2，则PA＝PAL1+PAL2。
在本发明一个可选的实施方式中，该纬向增密针织物100为双面针织物，该纬向增密针织物100包括表层和底层，其中，表层由多个最小循环结构单元组成。
在该实施方式一个可选的例子中，该纬向增密针织物100采用双面针织机编织而成。
优选的，该双面针织机的机号为E18～E50，针盘与针筒的距离在1～2mm之间。
在该实施方式一个可选的例子中，底层为平纹组织、珠地组织或提花组织。
优选的，底层由第三纱线编织而成。
本发明提出的纬向增密针织物100表面紧密平整，轻质挺阔，横向拉伸不会露出底面线圈，提升了面层对底层的覆盖效果。
现结合实施例一，详细说明本发明提出的纬向增密针织物100。在本实施例一中，纬向增密针织物100采用双面针织圆机完成编织过程。具体的，第一线圈10选用50S环锭纺棉纱线(第一纱线)编织平纹组织，第二线圈20选用50S环锭纺棉纱(第二纱线)编织悬弧，底层采用75D/72F涤纶低弹丝(第三纱线)编织平纹组织。双面针织圆机为24G34英寸纬编双面机大圆机，织物表层线圈形态如图1、图3所示，第二线圈20的悬弧21、22在第一线圈10纵列之间的空隙分布，使织物表层平整紧密。
在本实施例中，利用织物密度镜观测计算，第一线圈10横密PAL1＝15行/cm，根据圈距A＝10/Pa，则第一线圈圈距A＝0.67mm，根据公式棉纱直径(来源于棉纺手册(第三版))，Nt＝583/Ne,可算出d1≈0.12mm，d2≈0.12mm,满足d1≤d2≤A-4d1。第二线圈20横密PAL2＝8行/cm。根据织物表面紧密度提升幅度计算公式PAL2/PAL1×100％计算可知，相同机器条件下，织物表面紧密度的提升为53％。
实施例二
在本实施例中，纬向增密针织物100采用双面针织圆机编织而成，第一线圈选用40S紧密纺棉纱线编织平纹组织，在下盘编织，第二线圈选用40S紧密纺棉纱在下盘编织悬弧，在上盘编织成圈，底层采用75D/72F涤纶低弹丝编织假平纹组织，在24G34英寸纬编双面机大圆机编织，织物表层线圈形态如图1、图3所示，第二线圈的悬弧在第一线圈纵列之间的空隙分布，使织物表层平整紧密。利用织物密度镜观测计算，第一线圈横密PAL1＝12行/cm，根据圈距A＝10/Pa，则第一线圈圈距A＝0.83mm，根据公式棉纱直径(来源于.棉纺手册(第三版))，Nt＝583/Ne,可算出d1≈0.14mm，d2≈0.14mm,满足d1≤d2≤A-4d1。第二线圈横密PAL2＝6行/cm。因此，相同机器条件下，对织物表面紧密度的提升为50％。
针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (6)

1.一种纬向增密针织物，其特征在于，所述纬向增密针织物包括表层和底层，所述表层具有最小循环结构单元，所述最小循环结构单元包括：
两个第一线圈，沿纬向串套连接，各所述第一线圈包括针编弧、沉降弧和两个圈柱；
至少一个第二线圈，套设于一所述第一线圈，所述第二线圈至少具有两个悬弧，两个所述悬弧分别位于该第一线圈的两个所述圈柱的外侧，两个所述悬弧填补所述第一线圈外侧的空白；
所述第一线圈的纱线直径为d1，所述第二线圈的纱线直径为d2，所述第一线圈的圈距为A，则d1≤d2≤A-4d1；
在所述纬向增密针织物的每个横列中，所述第二线圈每隔一路交替出现在所述第一线圈处；
在每个所述最小循环结构单元中，所述圈柱和所述悬弧的个数比为2：1；
所述纬向增密针织物表面横密为PA，所述第一线圈横密为PAL1，所述第二线圈横密为PAL2，则PA＝PAL1+PAL2。
2.如权利要求1所述的纬向增密针织物，其特征在于，在所述纬向增密针织物的每个纵列中，所述第二线圈每隔一行交替出现在所述第一线圈处。
3.如权利要求1所述的纬向增密针织物，其特征在于，所述第一线圈由第一纱线弯曲形成，所述第二线圈由第二纱线弯曲形成。
4.如权利要求3所述的纬向增密针织物，其特征在于，所述第一纱线和所述第二纱线为同一纤维成分。
5.如权利要求1所述的纬向增密针织物，其特征在于，所述纬向增密针织物为双面针织物且具有表层和底层，所述表层由多个所述最小循环结构单元组成。
6.如权利要求5所述的纬向增密针织物，其特征在于，所述底层为平纹组织、珠地组织或提花组织。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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