CN115010255A - 一种基于aoa工艺增强污泥颗粒化处理***及调试方法 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***及调试方法，属于污水处理技术领域。污泥颗粒化处理***包括沿进水方向依次衔接的厌氧池、好氧池、缺氧池和二沉池，厌氧池的进水口与污水进水***衔接，二沉池用于泥水分离，二沉池具有供污泥回流至厌氧池的第一回流管路以及回流至缺氧池的第二回流管路；其中，在缺氧池与二沉池间设有调节池，调节池的进水口与缺氧池出水口衔接，调节池的出水口与二沉池进水口衔接，调节池内设有曝气单元和第三回流管路，调节池内所沉淀的污泥通过第三回流管路回流至厌氧池。这种污泥颗粒化处理***及调试方法能够实现活性污泥的颗粒化，改善二沉池的漂泥现象，进一步增强处理能力。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***及调试方法。
背景技术
随着人们逐渐对生态环境的重视，由氮素超标引起的河湖水体富营养化现象不容忽视，进而污水排放标准日趋严格，污水处理技术已进入深度脱氮除磷时间段。
现有的AOA双回流深度脱氮工艺利用内源反硝化达到深度脱氮，最后段缺氧池出水进入二沉池，工程中部分污泥长时间回流至缺氧池容易造成污泥漂浮，造成活性污泥絮体松散，二沉池甚至发生跑泥现象，进而造成二沉池出水悬浮物浓度增高。
发明内容
本申请实施例提供一种基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***及调试方法，能够实现活性污泥颗粒化，改善二沉池的漂泥现象。
第一方面，本申请实施例提供了一种基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***，污泥颗粒化处理***包括沿进水方向依次衔接的厌氧池、好氧池、缺氧池和二沉池，厌氧池的进水口与污水进水***衔接，厌氧池的出水口与好氧池的进水口衔接，好氧池的出水口与缺氧池的进水口衔接，缺氧池的出水口与二沉池的进水口衔接，二沉池用于泥水分离，二沉池具有供污泥回流至厌氧池的第一回流管路以及回流至缺氧池的第二回流管路；其中，在缺氧池与二沉池间设有调节池，调节池的进水口与缺氧池出水口衔接，调节池的出水口与二沉池进水口衔接，调节池内设有曝气单元和第三回流管路，曝气单元用于向调节池内充入氧气，调节池内所沉淀的污泥通过第三回流管路回流至厌氧池。
在本方案中，通过在二沉池中设置有第一回流管路和第二回流管路，第一回流管路使得二沉池内的污泥能够回流至缺氧池中，保证厌氧池的污泥浓度，提高了厌氧池内硝化作用的反应效率；而第二回流管路可以使得二沉池内的污泥能够回流至厌氧池中，保证厌氧池的污泥浓度，提高了厌氧池内硝化作用的反应效率。更重要的是，通过在缺氧池的后端与二沉池之间设置有调节池，调节池内具有曝气功能的曝气单元以及兼具沉淀回流功能的第三回流管路，因此通过对二沉池的第二回流管路以及调节池中曝气单元以及第三回流管路的合理控制，可以实现污泥絮体的增大和聚集，使得活性污泥的颗粒化，进一步深度脱氮，节约曝气能耗，减少二沉池的固体负荷，减轻运行压力。另外，本方案中的调节池内置具有沉淀回流功能，在处理水量提高时，经过污泥颗粒化调试完成后，可作为一部分沉淀单元，实现超设计水量运行的功能。
在一些实施例中，曝气单元包括进气管路和供气设备，供气设备具有曝气开关，进气管路的一端与供气设备连接，另一端伸入于调节池内。
上述技术方案中，通过曝气单元可以向调节池内的污泥中充入空气，利用进气管路与供气设备连接，曝气开关可以与控制器电连接，从而控制供气设备的开闭，然后利用进气管路向污泥中喷射空气，可以增加污泥中的空气含量，加大了污泥之间的间隙，从而使得污泥中的一部分氮气能够提前排出，避免后续二沉池内出现氮气含量过高的现象。
在一些实施例中，调节池的进水口位于池底，出水口位于池顶，调节池内在进水口与出水口之间设有阻挡件，阻挡件用于向调节池内的活性污泥提供阻挡作用，以促进调节池内的活性污泥回落。
上述技术方案中，由于缺氧池中的污水由调节池的池底进入，然后由下至上，污水采用溢流的方式流入于二沉池中，因此通过在调节池内进水口与出水口之间设置有阻挡件，阻挡件可以阻挡调节池内的部分污泥颗粒从调节池的出水口排出，利于调节池内污泥的沉淀，促成活性污泥的颗粒化，然后污泥通过调节池的第三回流管路回流至厌氧池中。
其中，阻挡件可以是挡板或者促进污泥回落的斜板、斜管等阻挡设施，阻挡件可以向调节池内的活性污泥提供阻挡作用，利于调节池内活性污泥的回落。
在一些实施例中，二沉池内设有在线浊度仪和污泥液位计，在线浊度仪用于监测二沉池中的出水SS值，污泥液位计用于监测二沉池中的泥层界面。
上述技术方案中，通过在二沉池内设置的在线浊度仪和污泥液位计，可以实时监测二沉池的出水SS值和污泥的泥层界面，从而可以根据数据的变化，采取相应措施，从而保证整个污泥沉降处理***的正常运行。
在一些实施例中，好氧池的数量设为多个，多个好氧池依次间隔分布，且多个好氧池中靠近于所述厌氧池的一者与厌氧池的出水口衔接；缺氧池的数量设为多个，多个缺氧池依次间隔分布，多个缺氧池中靠近于好氧池的一者与好氧池的出水口衔接，且靠近于调节池的一者的出水口与调节池的进水口衔接。
上述技术方案中，通过将好氧池和缺氧池的数量均设置为多个，多个好氧池可以相互配合，好氧池内培养好氧细菌，通过微生物对处理污水中的COD，另一方面，也可以进行硝化作用，通过硝化细菌的作用将氨氮，亚硝态氮转化为硝态氮。同样的，多个缺氧池之间可以相互配合，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除污水中的部分BOD。
在一些实施例中，缺氧池上设有物料投放组件，物料投放组件用于在驯化及运行需要时向缺氧池内补充碳源。
上述技术方案中，通过在缺氧池上设置有物料投放组件，物料投放组件可以向缺氧池内自动补充碳源，操作方便快捷，易于实现。
第二方面，本申请实施例提供了一种基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***的调试方法，应用于前述的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***，基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***的调试方法包括以下步骤：S1、启动运行污泥处理***，污泥接种；S2、待污泥处理***运行稳定后，对待驯化的污泥进行周期驯化；其中，周期驯化包括驯化期和适应期；S3、驯化期；关闭二沉池的第二回流管路，让二沉池的泥水分离界面上升，出水SS值增大，浑水出流；向缺氧池内添加碳源，保持出水总氮稳定，培养活性污泥颗粒化，关闭调节池的曝气单元，打开调节池的第三回流管路；S4、适应期；开启二沉池的第二回流管路，让二沉池的泥水分离界面下降，出水SS值减小，清水出流；打开调节池的曝气单元，关闭调节池的第三回流管路；S5、依次重复步骤S3和S4，对污泥进行连续多周期驯化，得到驯化后的颗粒化污泥。
在一些实施例中，每个周期驯化的时间设为一天，驯化期设为24h中的连续8h-12h，每个周期驯化内除所述驯化期的其余时间为适应期或日内第二个驯化期。
上述技术方案中，通过将每个周期驯化时间的设为一天，在一天内驯化期的时间为8h-12h，具体驯化期的时间长短可以根据二沉池的出水指标进行微调，从而利于满足二沉池的出水的COD、氨氮、总氮和总磷达标。
在一些实施例中，在驯化期和适应期中，均要保持二沉池的出水的COD、氨氮、总氮和总磷达标。
上述技术方案中，通过在驯化期中二沉池的SS值每小时均值大于50mg/L，其余二沉池的出水的COD、氨氮、总氮和总磷均要达标，从而使得在对污泥颗粒化驯化的同时，还能够满足污水的排放要求。
在一些实施例中，在多个周期驯化内，记录所述调节池的SV30值以及SV5值。
本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一些实施例提供的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***的结构示意图。
图标：1-进水***；2-AOA生化反应器；3-二沉池；4-控制器；5-厌氧池；6-好氧池；7-缺氧池；8-加药罐；9-加药泵；10-第四继电器；11-第一回流管路；12-第一污泥回流泵；14-第二回流管路；15-第二污泥回流泵；16-第二继电器；17-第三回流管路；18-第三污泥回流泵；19-第三继电器；20-供气设备；21-进气管路；22-调节池；23-阻挡件；24-污泥液位计；25-进水泵；26-进水罐。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
实施例
经发明人发现，深度脱氮技术AOA工艺在二级生物反应池内完成，在保证出水COD达标的前提下，AOA技术是利用污泥自身在厌氧阶段贮存的内碳源在缺氧环境下进行反硝化，并且结合短程硝化可实现不投加外碳源的情况下深度脱氮。活性污泥菌胶团属于松散结构，粒径一般在30-50μm，因此需要设置二沉池，一般在二沉池约2h以上才能完成沉淀分离，出现明显的污泥界面。但是由于AOA工艺的末端为缺氧池，因此缺氧池出水直接进入二沉池后，导致絮体结构更加松散，容易造成二沉池出水污泥上浮流出。
鉴于此，本申请提供一种基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***，在工程连续流中将AOA工艺的缺氧池末端设置有一调节池，调节池具有曝气、沉淀和回流等功能，结合二沉池的污泥界面、出水悬浮物浓度的在线监测，经过调试及启动后，可实现AOA工艺深度脱氮的同时，实现活性污泥颗粒化，进一步深度脱氮，节约曝气能耗，减少二沉池固体负荷，减少悬浮物超标风险。
其中，请参阅图1，污泥颗粒化处理***包括沿进水方向依次衔接的厌氧池5、好氧池6、缺氧池7和二沉池3，厌氧池5的进水口与污水进水***1衔接，厌氧池5的出水口与好氧池6的进水口衔接，好氧池6的出水口与缺氧池7的进水口衔接，缺氧池7的出水口与二沉池3的进水口衔接，二沉池3用于泥水分离，二沉池3具有供污泥回流至厌氧池5的第一回流管路11以及回流至缺氧池7的第二回流管路14；其中，在缺氧池7与二沉池3间设有调节池22，调节池22的进水口与缺氧池7出水口衔接，调节池22的出水口与二沉池3进水口衔接，调节池22内设有曝气单元和第三回流管路17，曝气单元用于向调节池22内充入氧气，调节池22内污泥通过第三回流管路17回流至厌氧池5。
在本方案中，通过在二沉池3中设置有第一回流管路11和第二回流管路14，第一回流管路11使得二沉池3内的污泥能够回流至缺氧池7中，保证厌氧池5的污泥浓度，提高了厌氧池5内硝化作用的反应效率；而第二回流管路14可以使得二沉池3内的污泥能够回流至厌氧池5中，保证厌氧池5的污泥浓度，提高了厌氧池5内硝化作用的反应效率。更重要的是，通过在缺氧池7的后端与二沉池3之间设置有调节池22，调节池22内具有曝气功能的曝气单元以及兼具沉淀回流功能的第三回流管路17，因此通过对二沉池3的第二回流管路14以及调节池22中曝气单元以及第三回流管路17的合理控制，可以实现污泥絮体的增大和聚集，使得活性污泥的颗粒化，进一步深度脱氮，节约曝气能耗，减少二沉池3的固体负荷，减轻运行压力。另外，本方案中的调节池22内置具有沉淀回流功能，在处理水量提高时，经过污泥颗粒化调试完成后，可作为一部分沉淀单元，实现超设计水量运行的功能。
具体的，当出现活性污泥絮体松散或者二沉池3甚至发生跑泥的现象时，对污泥进行驯化。即通过关闭二沉池3的第二回流管路14，可以阻断二沉池3中所沉淀得污泥继续向缺氧池7回流，让二沉池3中的污泥仅能回流至厌氧池5中，此时二沉池3的泥水分离界面上升，出水SS值(悬浮物)在驯化期内，每小时均值大于50mg/L，浑水出流，从而舍弃掉二沉池3中一部分颗粒度较小的污泥，相当于淘汰掉颗粒化度很低的污泥，提高二沉池3的沉池泥位的高度以及出水悬浮物浓度，促成活性污泥颗粒化的形成条件，培养污泥颗粒化。而通过将调节池22的曝气单元关闭，打开调节池22的第三回流管路17，相当于在二沉池3的前端又增加了具有一个带沉淀回流功能的“二沉池3”，由缺氧池7进入于调节池22内的污泥可以在调节池22内完成初步沉淀，培养活性污泥的颗粒化，颗粒化的污泥通过第三回流管路17回流至厌氧池5中，而颗粒化程度较低的污泥会从调节池22中随污水溢流的方式进入于二沉池3中，二沉池3可以再一次对污泥进行进一步沉淀，从而沉淀一部分颗粒化程度较好的污泥，而少量颗粒化程度低的污泥最终随污水一同流出于二沉池3外。经过驯化期后然后进入适用期，即打开二沉池3的第一回流管路11，降低二沉池3中的污泥界面，随即二沉池3出水SS值降低至15mg/L以下，即清水出流，并且同时开启调节池22的曝气单元，关闭调节池22的第三回流管路17，此时通过曝气单元向调节池22充入空气，可以强化泥水接触，增大污泥之间的间隙，提前让调节池22中氮气释放出来，避免大量氮气进入到二沉池3内，从而改善二沉池3内出现悬浮物浓度高和跑泥现象。并且调节池22内充入空气后，增加了污泥中氧气的含量，避免污泥出现厌氧环境，降低了反硝化作用，因为厌氧环境会进行反硝化作用，从而进一步产生氮气等气体，从而造成悬浮物浓度高和跑泥现象，而且厌氧环境会产生释磷现象，避免出水总磷偏高的现象。
最终，通过对污泥进行连续的多周期驯化，使得污泥的颗粒粒径逐渐增大，实现污泥絮体的增大和聚集，从而实现污泥颗粒化，进而颗粒化后的污泥在二沉池3中更易沉淀，不易出现二沉池3出水污泥上浮流出的现象，进一步深度脱氮，节约曝气能耗，减少二沉池3的固体负荷，减少悬浮物超标的风险。
其中，进水***1与厌氧池5之间设置有进水罐26，进水罐26通过进水泵25将进水罐26内的污水引入于厌氧池5内。厌氧池5、好氧池6、厌氧池5和调节池22均位于AOA生化反应器2中，调节池22通过出水堰的方式出水至二沉池3中。
另外，基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***还可以包括控制器4，第一回流管路11上设置有第一污泥回流泵12，第二回流管路14上设置有第二污泥回流泵15和第二继电器16，第三回流管路17上设置有第三污泥回流泵18和第三继电器19，第二继电器16、第三继电器19和曝气单元均与控制器4之间电连接，控制器4可以对第一回流管路11、第二回流管路14、第三回流管路17以及曝气单元等进行自动化控制。
控制器4可以采用PLC控制器，可理解地，可编程逻辑控制器4(ProgrammableLogic Controller，PLC)，一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。可编程控制器由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。
在一些实施例中，曝气单元包括进气管路21和供气设备20，供气设备20具有曝气开关，进气管路21的一端与供气设备20连接，另一端伸入于调节池22内。通过曝气单元可以向调节池22内的污泥中充入空气，利用进气管路21与供气设备20连接，曝气开关可以与控制器4电连接，从而控制供气设备20的开闭，然后利用进气管路21向污泥中喷射空气，可以增加污泥中的空气含量，加大了污泥之间的间隙，从而使得污泥中的一部分氮气能够提前排出，避免后续二沉池3内出现氮气含量过高的现象。
其中，进气管路21可以包括竖直段和水平段，竖直段与供气设备20连接，并伸入于调节池22内的污泥中，水平段在调节池22内沿水平方向延伸，水平段沿其长度方向间隔开设有多个出气孔。
另外，进气管路21的数量可以设为多个，曝气单元还包括主管路，主管路分别与多个进气管路21均连通，其余的进气管路21可以分别与多个好氧池6中的任意一者分别连通，以向好氧池6内提供氧气。
在一些实施例中，调节池22的进水口位于池底，出水口位于池顶，调节池22内在进水口与出水口之间设有阻挡件23，阻挡件23用于向调节池22内的活性污泥提供阻挡作用，以促进调节池22内的活性污泥回落。由于缺氧池7中的污水由调节池22的池底进入，然后由下至上，污水采用溢流的方式流入于二沉池3中，因此通过在调节池22内进水口与出水口之间设置有阻挡件23，阻挡件23可以阻挡调节池22内的部分污泥颗粒从调节池22的出水口排出，利于调节池22内污泥的静置沉淀，促成活性污泥的颗粒化，然后污泥通过调节池22的第三回流管路17回流至厌氧池5中。
其中，阻挡件23可以是挡板或者促进污泥回落的斜板、斜管等阻挡设施，向调节池内的活性污泥提供阻挡作用，利于调节池内活性污泥的回落。在本实施例中，阻挡件23采用为挡板，挡板可以采用为颗粒化挡板，进入于调节池22内的部分较小污泥颗粒会通过挡板从调节池22的出水口溢出，大部分污泥颗粒会在挡板的阻挡作用下，促进污水在调节池22内的沉淀回流。另外，挡板的形状可以是多种形状，譬如，挡板可以呈倒V字形，挡板的数量可以设为多个，多个挡板依次分布于调节池22内。
在一些实施例中，二沉池3内设有在线浊度仪和污泥液位计14，在线浊度仪用于监测二沉池3中的出水SS值，污泥液位计14用于监测二沉池3中的泥层界面。通过在二沉池3内设置的在线浊度仪和污泥液位计14，可以实时监测二沉池3的出水SS值和污泥的泥层界面，从而可以根据数据的变化，采取相应措施，从而保证整个污泥沉降处理***的正常运行。
其中，在线浊度仪和污泥液位计14均与控制器4电连接，控制器4可以根据在线浊度仪和污泥液位计14所测的数据，进而控制二沉池3的第二回流管路14以及对调节池22中曝气单元以及第三回流管路17，便于切换驯化期和适应期。
在一些实施例中，好氧池6的数量设为多个，多个好氧池6依次间隔分布，且多个好氧池6中靠近于所述厌氧池5的一者与厌氧池5的出水口衔接；缺氧池7的数量设为多个，多个缺氧池7依次间隔分布，多个缺氧池7中靠近于好氧池6的一者与好氧池6的出水口衔接，且靠近于调节池22的一者的出水口与调节池22的进水口衔接。通过将好氧池6和缺氧池7的数量均设置为多个，多个好氧池6可以相互配合，好氧池6内培养好氧细菌，通过微生物对处理污水中的COD，另一方面，也可以进行硝化作用，通过硝化细菌的作用将氨氮，亚硝态氮转化为硝态氮。同样的，多个缺氧池7之间可以相互配合，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除污水中的部分BOD。
可选地，好氧池6的数量设为三个，缺氧池7的数量设为四个。厌氧池5和缺氧池7内设置有搅拌组件，搅拌组件可以采用现有污水处理中常规的搅拌机，搅拌机的具体结构这里便不再赘述。
在一些实施例中，缺氧池7上设有物料投放组件，物料投放组件用于在驯化及运行需要时向缺氧池7内补充碳源。通过在缺氧池7上设置有物料投放组件，物料投放组件可以向缺氧池7内自动补充碳源，操作方便快捷，易于实现。
其中，物料投放组件包括加药罐8、加药泵9和第四继电器10，第四继电器10与控制器4连接，加药罐8用于储存碳源，第四继电器10在控制器4的作用下，控制加药泵9的开闭，利用加药泵9提供动力，可以将加药罐8内储存的碳源根据需求添加至缺氧池7中，给缺氧池7补充碳源。
第二方面，本申请实施例提供了一种基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***的调试方法，应用于前述的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***，基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***的调试方法包括以下步骤：S1、启动运行污泥处理***，污泥接种；S2、待污泥处理***运行稳定后，对待驯化的污泥进行周期驯化；其中，周期驯化包括驯化期和适应期；S3、驯化期；关闭二沉池3的第二回流管路14，让二沉池3的泥水分离界面上升，出水SS值增大，浑水出流；向缺氧池7内添加碳源，保持出水总氮稳定，培养活性污泥颗粒化，关闭调节池22的曝气单元，打开调节池22的第三回流管路17；S4、适应期；开启二沉池3的第二回流管路14，让二沉池3的泥水分离界面下降，出水SS值减小，清水出流；打开调节池22的曝气单元，关闭调节池22的第三回流管路17；S5、依次重复步骤S3和S4，对污泥进行连续多周期驯化，得到驯化后的颗粒化污泥。
在本调试方法中，当出现活性污泥絮体松散或者二沉池3甚至发生跑泥的现象时，对污泥进行驯化。在驯化期内，通过关闭二沉池3的第二回流管路14，可以阻断二沉池3中沉淀污泥继续向缺氧池7回流，让二沉池3中的污泥仅能回流至厌氧池5中，此时二沉池3的泥水分离界面上升，出水SS值(悬浮物)在驯化期内，每小时均值大于50mg/L，浑水出流，舍弃掉二沉池3中一部分颗粒度较小的污泥，相当于淘汰掉颗粒化度很低的污泥，提高二沉池3的沉池泥位的高度以及出水悬浮物浓度，促成活性污泥颗粒化的形成条件，培养污泥颗粒化。而通过将调节池22的曝气单元关闭，打开调节池22的第三回流管路17，相当于在二沉池3的前端又增加了具有一个带沉淀回流功能的“二沉池3”，由缺氧池7进入于调节池22内的污泥可以在调节池22内完成初步沉淀，培养活性污泥的颗粒化，颗粒化的污泥通过第三回流管路17回流至厌氧池5中，而颗粒化程度较低的污泥会从调节池22中随污水溢流的方式进入于二沉池3中，二沉池3可以再一次对污泥进行进一步沉淀，从而沉淀一部分颗粒化程度较好的污泥，而少量颗粒化程度低的污泥最终随污水一同流出于二沉池3外。经过驯化期后然后进入适用期，即打开二沉池3的第一回流管路11，降低二沉池3中的污泥界面，随即二沉池3出水SS值降低至15mg/L以下，即清水出流，并且同时开启调节池22的曝气单元，关闭调节池22的第三回流管路17，此时通过曝气单元向调节池22充入空气，可以强化泥水接触，增大污泥之间的间隙，提前让调节池22中氮气释放出来，避免大量氮气进入到二沉池3内，从而改善二沉池3内出现悬浮物浓度高和跑泥现象。并且调节池22内充入空气后，增加了污泥中氧气的含量，避免污泥出现厌氧环境，降低了反硝化作用，因为厌氧环境会进行反硝化作用，从而进一步产生氮气等气体，从而造成悬浮物浓度高和跑泥现象，而且厌氧环境会产生释磷现象，避免出水总磷偏高的现象。
最终，通过对污泥进行连续的多周期驯化，使得污泥的颗粒粒径逐渐增大，实现污泥絮体的增大和聚集，从而实现污泥颗粒化，进而颗粒化后的污泥在二沉池3中更易沉淀，不易出现二沉池3出水污泥上浮流出的现象，进一步深度脱氮，节约曝气能耗，减少二沉池3的固体负荷，减少悬浮物超标的风险。当活性污泥的颗粒化形成后，污泥处理***正常运行，污泥的浓度能够在4000-5000mg/L，出水达到COD小于30mg/L，氨氮小于1.2mg/L，总氮小于10mg/L，总磷小于0.4mg/L，SS小于10mg/L。
需要说明的是，在步骤S1中，活性污泥浓度维持在4000-5000mg/L；出水COD<30mg/L，氨氮小于1.5mg/L，总氮小于15mg/L，总磷小于0.5mg/L。
在一些实施例中，每个周期驯化的时间设为一天，驯化期设为24h中的连续8h-12h，每个周期驯化内除所述驯化期的其余时间为适应期或日内第二个驯化期。
上述技术方案中，通过将每个周期驯化时间的设为一天，在一天内驯化期的时间为8h-12h，具体驯化期的时间长短可以根据二沉池3的出水指标进行微调，从而利于满足二沉池3的出水的COD、氨氮、总氮和总磷达标。
在一些实施例中，在多个周期驯化内，记录调节池22的SV30值以及SV5值。
其中，周期驯化的数量可以是21-28个，即一般在21d-28d完成污泥的驯化工作。经过以上周期驯化28d后，可以分别记录3d、7d、14d、21d、28d的调节池22的SV30、SV5值。如表1所示：
表1
因此，根据对调节池22所记录的数据可知，经过驯化后的污泥的颗粒粒径逐渐增大，污泥的粒径由最初的33μm增加为120μm，污泥絮体的增大、聚集，最终实现活性污泥的颗粒化。
在一些实施例中，在驯化期和适应期中，均要保持二沉池3的出水的COD、氨氮、总氮和总磷达标。
上述技术方案中，通过在驯化期中二沉池3的SS值每小时均值大于50mg/L，其余二沉池3的出水的COD、氨氮、总氮和总磷均要达标，从而使得在对污泥颗粒化驯化的同时，还能够满足污水的排放要求。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***，其特征在于，包括沿进水方向依次衔接的厌氧池、好氧池、缺氧池和二沉池，所述厌氧池的进水口与污水进水***衔接，所述厌氧池的出水口与所述好氧池的进水口衔接，所述好氧池的出水口与所述缺氧池的进水口衔接，所述缺氧池的出水口与所述二沉池的进水口衔接，所述二沉池用于泥水分离，所述二沉池具有供污泥回流至所述厌氧池的第一回流管路以及回流至所述缺氧池的第二回流管路；
其中，在所述缺氧池与所述二沉池间设有调节池，所述调节池的进水口与所述缺氧池出水口衔接，所述调节池的出水口与所述二沉池进水口衔接，所述调节池内设有曝气单元和第三回流管路，所述曝气单元用于向所述调节池内充入氧气，所述调节池内所沉淀的污泥通过所述第三回流管路回流至所述厌氧池。
2.如权利要求1所述的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***，其特征在于，所述曝气单元包括进气管路和供气设备，所述供气设备具有曝气开关，所述进气管路的一端与所述供气设备连接，另一端伸入于所述调节池内。
3.如权利要求1所述的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***，其特征在于，所述调节池的进水口位于池底，所述出水口位于池顶，所述调节池内在所述进水口与所述出水口之间设有阻挡件，所述阻挡件用于向所述调节池内的活性污泥提供阻挡作用，以促进所述调节池内的活性污泥回落。
4.如权利要求1所述的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***，其特征在于，所述二沉池内设有在线浊度仪和污泥液位计，所述在线浊度仪用于监测所述二沉池中的出水SS值，所述污泥液位计用于监测所述二沉池中的泥层界面。
5.如权利要求1所述的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***，其特征在于，所述好氧池的数量设为多个，多个所述好氧池依次间隔分布，且多个所述好氧池中靠近于所述厌氧池的一者与所述厌氧池的出水口衔接；所述缺氧池的数量设为多个，多个所述缺氧池依次间隔分布，多个所述缺氧池中靠近于所述好氧池的一者与所述好氧池的出水口衔接，且靠近于所述调节池的一者的出水口与所述调节池的进水口衔接。
6.如权利要求1所述的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***，其特征在于，所述缺氧池上设有物料投放组件，所述物料投放组件用于在驯化及运行需要时向所述缺氧池内补充碳源。
7.一种基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***的调试方法，应用于权利要求1至6中任一项所述的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***，其特征在于，包括以下步骤：
S1、启动运行污泥处理***，污泥接种；
S2、待污泥处理***运行稳定后，对待驯化的污泥进行周期驯化；其中，所述周期驯化包括驯化期和适应期；
S3、驯化期；关闭所述二沉池的所述第二回流管路，让所述二沉池的泥水分离界面上升，出水SS值增大，浑水出流；向所述缺氧池内添加碳源，保持出水总氮稳定，培养活性污泥颗粒化，关闭所述调节池的所述曝气单元，打开所述调节池的所述第三回流管路；
S4、适应期；开启所述二沉池的所述第二回流管路，让所述二沉池的泥水分离界面下降，出水SS值减小，清水出流；打开所述调节池的所述曝气单元，关闭所述调节池的所述第三回流管路；
S5、依次重复步骤S3和S4，对污泥进行连续多周期驯化，得到驯化后的颗粒化污泥。
8.如权利要求7所述的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***的调试方法，其特征在于，每个所述周期驯化的时间设为一天，所述驯化期设为24h中的连续8h-12h，每个所述周期驯化内除所述驯化期的其余时间为所述适应期或日内第二个驯化期。
9.如权利要求7所述的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***的调试方法，其特征在于，在所述驯化期和所述适应期中，均要保持所述二沉池的出水的COD、氨氮、总氮和总磷达标。
10.如权利要求7所述的基于AOA工艺增强污泥颗粒化处理***的调试方法，其特征在于，在多个所述周期驯化内，记录所述调节池的SV30值以及SV5值。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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