CN115008754A - 一种互联网光固化3d打印机控制方法、***及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种互联网光固化3D打印机控制方法、***及存储介质,控制方法包括:用户通过前端APP与所述互联网光固化3D打印机的控制服务器进行连接,用户通过前端APP发送交互数据;校验用户的权限,获取用户至少一种身份识别信息,所述身份识别信息由所述前端APP发送,所述前端APP获取用户的身份校验信息,并将获取的所述身份校验信息发送至3D打印机的控制服务器中进行校验,所述服务器在接收到的所述身份校验信息后,将其与服务器内部存储的用户预注册的身份信息进行认证,在通过认证后将认证结果反馈至所述前端APP;所述用户的权限对应于对3D打印机的使用权限;所述3D打印机根据用户提交的3D打印模型数据和该用户经过鉴权后对应的权限进行打印作业。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印控制的技术领域,尤其涉及一种互联网光固化3D打印机控制方法、***及存储介质。
背景技术
3D打印是一种新型的快速成型技术,能通过打印设备将特殊打印材料按照设计的3D模型逐层打印增加材料来制造三维产品,因此也被称作增材制造。3D打印技术综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多领域的前沿技术,被誉为“第三次工业革命”的核心技术,与传统的制造技术相比,3D打印不必事先制造模具,不必在制造过程中去除大量的材料,也不必通过复杂的锻造工艺就可以得到最终产品,在生产上具有结构易优化,制作效率和精密程度高、节约材料和节省能源等优势。
而在集群3D打印***中,不同用户的模型制作水平并不相同,有些初学者的用户并不需要高精度的打印,而现有的打印设备中并不能对用户的打印权限进行区分,使得3D打印设备的核心部件的寿命下降过快的问题是亟待解决的。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明公开一种互联网光固化3D打印机控制方法,所述控制方法包括如下步骤:
步骤1,用户通过前端APP与所述互联网光固化3D打印机的控制服务器进行连接,用户通过前端APP发送交互数据;步骤2,校验用户的权限,获取用户至少一种身份识别信息,所述身份识别信息由所述前端APP发送,所述前端APP获取用户的身份校验信息,并将获取的所述身份校验信息发送至3D打印机的控制服务器中进行校验,所述服务器在接收到的所述身份校验信息后,将其与服务器内部存储的用户预注册的身份信息进行认证,在通过认证后将认证结果反馈至所述前端APP;
步骤3,所述用户的权限对应于对3D打印机的使用权限,其中,所述使用权限包括对应于3D打印材料在各层截面信息在树脂表面扫描方式和打印精度;
步骤4,所述3D打印机根据用户提交的3D打印模型数据和该用户经过鉴权后对应的权限进行打印作业。
更进一步地,所述互联网光固化3D打印机在进行打印工作时自动记录打印信息,其中所述打印信息包括打印的数量、成功次数、失败次数。
更进一步地,当记录到失败次数时,追踪记录打印失败时的各个功能节点的状态信息,判断具体的引起打印失败的问题节点。
更进一步地,所述步骤4进一步包括:根据用户的打印需求将用户选择的打印材料加载至所述互联网光固化3D打印机的树脂槽中,其中,所述打印材料为改性液态光敏树脂,接收用户提交的所述3D打印模型数据,将待加工制件的3D数据模型进行切片处理成一系列具有一定层厚的截面数据信息,其中,所述一定层厚的截面数据信息为该用户权限范围内的可选层厚度;再用紫外光依据各层截面信息在树脂表面进行扫描固化,其中,固化方式为用户权限对应的树脂表面扫描方式,所述树脂表面扫描方式包括逐点扫描固化或整层扫描固化,所述互联网光固化3D打印机在一层扫描固化完毕后就可得到一个完整的截面图形,扫描固化完一层之后,成型底盘下降一个层厚的距离,再进行下一层的扫描成型,如此重复进行直到完成整个用户提交的3D模型的打印作业。更进一步地,所述打印精度包括:光斑直径的选择、扫描间距的选择、扫描方式的选择。
更进一步地,在进行3D打印作业的同时检测并记录核心部件的使用寿命,在所述使用寿命小于该部件对应的预设值后,对管理者提前发送提醒信息,所述提醒信息包括:部件更换提醒或者检修核心部件提醒。
更进一步地,在3D打印作业进行的同时,收集打印信息并上传至云端服务器进行备案。
本发明还公开了一种互联网光固化3D打印机控制***,所述控制***包括:云端服务器,用户前端APP,互联网光固化3D打印机及打印机对应的控制服务器,用户通过前端APP与所述互联网光固化3D打印机的控制服务器进行连接,用户通过前端APP发送交互数据;校验用户的权限,获取用户至少一种身份识别信息,所述身份识别信息由所述前端APP发送,所述前端APP获取用户的身份校验信息,并将获取的所述身份校验信息发送至3D打印机的控制服务器中进行校验,所述服务器在接收到的所述身份校验信息后,将其与服务器内部存储的用户预注册的身份信息进行认证,在通过认证后将认证结果反馈至所述前端APP;所述用户的权限对应于对3D打印机的使用权限,其中,所述使用权限包括对应于3D打印材料在各层截面信息在树脂表面扫描方式和打印精度;所述3D打印机根据用户提交的3D打印模型数据和该用户经过鉴权后对应的权限进行打印作业,根据用户的打印需求将用户选择的打印材料加载至所述互联网光固化3D打印机的树脂槽中,其中,所述打印材料为改性液态光敏树脂,接收用户提交的所述3D打印模型数据,将待加工制件的3D数据模型进行切片处理成一系列具有一定层厚的截面数据信息,其中,所述一定层厚的截面数据信息为该用户权限范围内的可选层厚度;再用紫外光依据各层截面信息在树脂表面进行扫描固化,其中,固化方式为用户权限对应的树脂表面扫描方式,所述树脂表面扫描方式包括逐点扫描固化或整层扫描固化,所述互联网光固化3D打印机在一层扫描固化完毕后就可得到一个完整的截面图形,扫描固化完一层之后,成型底盘下降一个层厚的距离,再进行下一层的扫描成型,如此重复进行直到完成整个用户提交的3D模型的打印作业。本发明进一步提供了一种电子***,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有计算机程序,该计算机程序被所述处理器执行时,执行上述的互联网光固化3D打印机控制方法。
本发明进一步提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中包括实时风险控制程序,该实时风险控制程序被处理器执行时实现上述的互联网光固化3D打印机控制方法的步骤。
本发明与现有技术相比,本发明的有益效果是:①实现基于物联网的统一3D打印管理,用户可以在制作好3D模型后通过APP进行上传,在远端通过3D打印机进行打印,本发明更进一步的允许在用户打印之后通过邮寄等方式发送用户打印的3D作品;②实现用户人工的完全自由,现有技术中由于3D打印设备的调试及维护对于一般用户而言十分复杂繁琐,通过互联网远程打印的方式进行集中管理,对于用户而言省去了不必要的设备调试及维护的成本,对于管理者而言,管理者在进行管理时不需要浪费过多的关注,可以自动进行故障追踪和关键部件的提醒;③本发明主要解决的一个技术问题是对用户的打印权限进行限定,例如初学者不需要复杂高精度的配置,本发明将用户权限和对3D打印设备的打印材料的选择、光斑直径的选择、扫描间距的选择、扫描方式的选择等,高权限用户才允许调用3D打印设备的更高精度的设置。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在图中,在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。图1是本发明的一种互联网光固化3D打印机控制方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明的技术方案进行更详细的说明。
现在将参考附图描述实现本发明各个实施例的移动终端。在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明,其本身并没有特定的意义。因此,"模块"与"部件"可以混合地使用。
移动终端可以以各种形式来实施。例如,本发明中描述的终端可以包括诸如移动电话、智能电话、笔记本电脑、数字广播接收器、PDA(个人数字助理)、PAD(平板电脑)、PMP(便携式多媒体播放器)、导航装置等等的移动终端以及诸如数字TV、台式计算机等等的固定终端。下面,假设终端是移动终端。然而,本领域技术人员将理解的是,除了特别用于移动目的的元件之外,根据本发明的实施方式的构造也能够应用于固定类型的终端。
如图1所示的一种互联网光固化3D打印机控制方法,所述控制方法包括如下步骤:
步骤1,用户通过前端APP与所述互联网光固化3D打印机的控制服务器进行连接,用户通过前端APP发送交互数据;步骤2,校验用户的权限,获取用户至少一种身份识别信息,所述身份识别信息由所述前端APP发送,所述前端APP获取用户的身份校验信息,并将获取的所述身份校验信息发送至3D打印机的控制服务器中进行校验,所述服务器在接收到的所述身份校验信息后,将其与服务器内部存储的用户预注册的身份信息进行认证,在通过认证后将认证结果反馈至所述前端APP;
步骤3,所述用户的权限对应于对3D打印机的使用权限,其中,所述使用权限包括对应于3D打印材料在各层截面信息在树脂表面扫描方式和打印精度;
步骤4,所述3D打印机根据用户提交的3D打印模型数据和该用户经过鉴权后对应的权限进行打印作业。
更进一步地,所述互联网光固化3D打印机在进行打印工作时自动记录打印信息,其中所述打印信息包括打印的数量、成功次数、失败次数。
更进一步地,当记录到失败次数时,追踪记录打印失败时的各个功能节点的状态信息,判断具体的引起打印失败的问题节点。
更进一步地,所述步骤4进一步包括:根据用户的打印需求将用户选择的打印材料加载至所述互联网光固化3D打印机的树脂槽中,其中,所述打印材料为改性液态光敏树脂,接收用户提交的所述3D打印模型数据,将待加工制件的3D数据模型进行切片处理成一系列具有一定层厚的截面数据信息,其中,所述一定层厚的截面数据信息为该用户权限范围内的可选层厚度;再用紫外光依据各层截面信息在树脂表面进行扫描固化,其中,固化方式为用户权限对应的树脂表面扫描方式,所述树脂表面扫描方式包括逐点扫描固化或整层扫描固化,所述互联网光固化3D打印机在一层扫描固化完毕后就可得到一个完整的截面图形,扫描固化完一层之后,成型底盘下降一个层厚的距离,再进行下一层的扫描成型,如此重复进行直到完成整个用户提交的3D模型的打印作业。更进一步地,所述打印精度包括:光斑直径的选择、扫描间距的选择、扫描方式的选择。
更进一步地,在进行3D打印作业的同时检测并记录核心部件的使用寿命,在所述使用寿命小于该部件对应的预设值后,对管理者提前发送提醒信息,所述提醒信息包括:部件更换提醒或者检修核心部件提醒。
更进一步地,在3D打印作业进行的同时,收集打印信息并上传至云端服务器进行备案。
本发明还公开了一种互联网光固化3D打印机控制***,所述控制***包括:云端服务器,用户前端APP,互联网光固化3D打印机及打印机对应的控制服务器,用户通过前端APP与所述互联网光固化3D打印机的控制服务器进行连接,用户通过前端APP发送交互数据;校验用户的权限,获取用户至少一种身份识别信息,所述身份识别信息由所述前端APP发送,所述前端APP获取用户的身份校验信息,并将获取的所述身份校验信息发送至3D打印机的控制服务器中进行校验,所述服务器在接收到的所述身份校验信息后,将其与服务器内部存储的用户预注册的身份信息进行认证,在通过认证后将认证结果反馈至所述前端APP;所述用户的权限对应于对3D打印机的使用权限,其中,所述使用权限包括对应于3D打印材料在各层截面信息在树脂表面扫描方式和打印精度;所述3D打印机根据用户提交的3D打印模型数据和该用户经过鉴权后对应的权限进行打印作业,根据用户的打印需求将用户选择的打印材料加载至所述互联网光固化3D打印机的树脂槽中,其中,所述打印材料为改性液态光敏树脂,接收用户提交的所述3D打印模型数据,将待加工制件的3D数据模型进行切片处理成一系列具有一定层厚的截面数据信息,其中,所述一定层厚的截面数据信息为该用户权限范围内的可选层厚度;再用紫外光依据各层截面信息在树脂表面进行扫描固化,其中,固化方式为用户权限对应的树脂表面扫描方式,所述树脂表面扫描方式包括逐点扫描固化或整层扫描固化,所述互联网光固化3D打印机在一层扫描固化完毕后就可得到一个完整的截面图形,扫描固化完一层之后,成型底盘下降一个层厚的距离,再进行下一层的扫描成型,如此重复进行直到完成整个用户提交的3D模型的打印作业。本发明进一步提供了一种电子***,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有计算机程序,该计算机程序被所述处理器执行时,执行上述的互联网光固化3D打印机控制方法。
本发明进一步提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中包括实时风险控制程序,该实时风险控制程序被处理器执行时实现上述的互联网光固化3D打印机控制方法的步骤。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。本领域技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、***或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明,但是应当理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以进行许多改变和修改。因此,其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的,并且应当理解,以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后,技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。
Claims (10)
1.一种互联网光固化3D打印机控制方法,其特征在于,所述控制方法包括如下步骤:
步骤1,用户通过前端APP与互联网光固化3D打印机的控制服务器进行连接,用户通过前端APP发送交互数据;
步骤2,校验用户的权限,获取用户至少一种身份识别信息,所述身份识别信息由所述前端APP发送,所述前端APP获取用户的身份校验信息,并将获取的所述身份校验信息发送至3D打印机的控制服务器中进行校验,所述服务器在接收到的所述身份校验信息后,将其与服务器内部存储的用户预注册的身份信息进行认证,在通过认证后将认证结果反馈至所述前端APP;
步骤3,所述用户的权限对应于对3D打印机的使用权限,其中,所述使用权限包括对应于3D打印材料在各层截面信息在树脂表面扫描方式和打印精度;
步骤4,所述3D打印机根据用户提交的3D打印模型数据和该用户经过鉴权后对应的权限进行打印作业。
2.如权利要求1所述的一种互联网光固化3D打印机控制方法,其特征在于,所述互联网光固化3D打印机在进行打印工作时自动记录打印信息,其中所述打印信息包括打印的数量、成功次数、失败次数。
3.如权利要求2所述的一种互联网光固化3D打印机控制方法,其特征在于,当记录到失败次数时,追踪记录打印失败时的各个功能节点的状态信息,判断具体的引起打印失败的问题节点。
4.如权利要求3所述的一种互联网光固化3D打印机控制方法,其特征在于,所述步骤4进一步包括:根据用户的打印需求将用户选择的打印材料加载至所述互联网光固化3D打印机的树脂槽中,其中,所述打印材料为改性液态光敏树脂,接收用户提交的所述3D打印模型数据,将待加工制件的3D数据模型进行切片处理成一系列具有一定层厚的截面数据信息,其中,所述一定层厚的截面数据信息为该用户权限范围内的可选层厚度;再用紫外光依据各层截面信息在树脂表面进行扫描固化,其中,固化方式为用户权限对应的树脂表面扫描方式,所述树脂表面扫描方式包括逐点扫描固化或整层扫描固化,所述互联网光固化3D打印机在一层扫描固化完毕后就可得到一个完整的截面图形,扫描固化完一层之后,成型底盘下降一个层厚的距离,再进行下一层的扫描成型,如此重复进行直到完成整个用户提交的3D模型的打印作业。
5.如权利要求4所述的一种互联网光固化3D打印机控制方法,其特征在于,所述打印精度包括:光斑直径的选择、扫描间距的选择、扫描方式的选择。
6.如权利要求5所述的一种互联网光固化3D打印机控制方法,其特征在于,在进行3D打印作业的同时检测并记录核心部件的使用寿命,在所述使用寿命小于该部件对应的预设值后,对管理者提前发送提醒信息,所述提醒信息包括:部件更换提醒或者检修核心部件提醒。
7.如权利要求1所述的一种互联网光固化3D打印机控制方法,其特征在于,在3D打印作业进行的同时,收集打印信息并上传至云端服务器进行备案。
8.一种互联网光固化3D打印机控制***,其特征在于,所述控制***包括:云端服务器,用户前端APP,互联网光固化3D打印机及打印机对应的控制服务器,用户通过前端APP与所述互联网光固化3D打印机的控制服务器进行连接,用户通过前端APP发送交互数据;校验用户的权限,获取用户至少一种身份识别信息,所述身份识别信息由所述前端APP发送,所述前端APP获取用户的身份校验信息,并将获取的所述身份校验信息发送至3D打印机的控制服务器中进行校验,所述服务器在接收到的所述身份校验信息后,将其与服务器内部存储的用户预注册的身份信息进行认证,在通过认证后将认证结果反馈至所述前端APP;所述用户的权限对应于对3D打印机的使用权限,其中,所述使用权限包括对应于3D打印材料在各层截面信息在树脂表面扫描方式和打印精度;所述3D打印机根据用户提交的3D打印模型数据和该用户经过鉴权后对应的权限进行打印作业,根据用户的打印需求将用户选择的打印材料加载至所述互联网光固化3D打印机的树脂槽中,其中,所述打印材料为改性液态光敏树脂,接收用户提交的所述3D打印模型数据,将待加工制件的3D数据模型进行切片处理成一系列具有一定层厚的截面数据信息,其中,所述一定层厚的截面数据信息为该用户权限范围内的可选层厚度;再用紫外光依据各层截面信息在树脂表面进行扫描固化,其中,固化方式为用户权限对应的树脂表面扫描方式,所述树脂表面扫描方式包括逐点扫描固化或整层扫描固化,所述互联网光固化3D打印机在一层扫描固化完毕后就可得到一个完整的截面图形,扫描固化完一层之后,成型底盘下降一个层厚的距离,再进行下一层的扫描成型,如此重复进行直到完成整个用户提交的3D模型的打印作业。
9.一种电子***,其特征在于,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有计算机程序,该计算机程序被所述处理器执行时,执行如权利要求1至7中任意一项中的互联网光固化3D打印机控制方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中包括实时风险控制程序,该实时风险控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任意一项所述的互联网光固化3D打印机控制方法的步骤。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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