CN114994471A - 一种蓄热体绝缘性能检测、保护装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄热体绝缘性能检测、保护装置及方法，包括：在蓄热体内部设置多个检测点，每个检测点均布置一个热电偶，针对局部放电而导致热电偶11输出较大的热电动势的原理，设置预设温度阈值，当信号处理模块12将该较大的热电动势测量得到的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值作差，差值的绝对值超过该预设温度阈值时，当前时刻的温度值出现波动，当预设采样周期内获取的温度值出现波动的次数超过预设次数时，判定蓄热体绝缘性能受损，从而在原有设计基础上无需新增设备，即可实现热电偶测温的功能性扩展，大大降低了供电***故障跳闸率，避免了部分电气故障时导致的设备损坏，同时也可做为蓄热体绝缘结构设计的检测手段。

Description

一种蓄热体绝缘性能检测、保护装置及方法

技术领域

本发明涉及新能源消纳领域，具体涉及一种蓄热体绝缘性能检测、保护装置及方法。

背景技术

加快可再生能源的开发利用，构建全球能源互联网，是推进能源革命、实现清洁发展的必由之路。而可再生能源大面积地接入，将导致电网调峰的难度加剧，引起“弃风”、“弃光”等现象频发，清洁能源浪费严重，给现有电力***安全稳定运行带来了巨大挑战，亟需发展先进、高效的大规模能量型储能技术，有效缓解可再生能源对电网的冲击，提高电网的灵活调节能力。

固体电蓄热装置作为储能***参与可再生能源消纳是目前最为有效的方案之一，可提升电网对可再生能源消纳容量，维持电网稳定性，并减少北方地区因燃煤供暖产生的碳排放。进一步提高固体电蓄热装置的蓄热容量，是目前固体电蓄热装置的发展方向，提升电压等级增大输入功率是该技术路线的必然手段。随着电压等级提升，固体电蓄热装置在运行中更易发生由绝缘引起的电气故障，这将严重影响设备安全运行。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于解决现有技术中的如何检测固体电蓄热装置的绝缘性能的问题，从而提供一种蓄热体绝缘性能检测、保护装置及方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供一种蓄热体绝缘性能检测装置，包括：多个热电偶及信号处理模块，其中，每个热电偶的热端***至蓄热体内部任意一个缝隙中，每个热电偶的冷端与信号处理模块连接，缝隙为蓄热体内部的相邻两个相邻储热材料之间的缝隙；信号处理模块实时获取每个热电偶冷端输出的热电势模拟信号所对应的温度值，并将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动；当预设采样周期内获取的温度值出现波动的次数超过预设次数时，判定蓄热体绝缘性能受损。

在一实施例中，信号处理模块包括：信号调理单元、模数转换单元、判断单元，其中，信号调理单元的输入端与每个热电偶的冷端连接，信号调理单元的输出端与模数转换单元的输入端连接；信号调理单元用于对热电势模拟信号进行放大、滤波、去噪处理；模数转换单元的输出端与判断单元的输入端连接；模数转换单元用于将热电势模拟信号转换为热电势数字信号；判断单元基于热电势数字信号，计算相应的温度值，并将该温度值与预设温度阈值比较，当该温度值超过预设温度阈值时，判定蓄热体绝缘性能受损。

在一实施例中，蓄热体绝缘性能检测装置还包括：报警模块，报警模块与信号处理模块的输出端连接，当判断单元判定蓄热体绝缘性能受损时，报警模块报警。

在一实施例中，蓄热体绝缘性能检测装置还包括：通信模块，通信模块与信号处理模块的输出端连接，通信模块用于实现信号处理模块与上位机之间的数据传输。

在一实施例中，蓄热体绝缘性能检测装置还包括：供电模块，供电模块与信号处理模块连接，供电模块用于为信号处理模块供电。

第二方面，本发明实施例提供一种蓄热体的保护装置，包括：第一方面的蓄热体绝缘性能检测装置、控制模块，其中，控制模块的输入端与信号处理模块的输出端连接；当信号处理模块判定蓄热体绝缘性能受损时，控制模块控制蓄热体断电。

第三方面，本发明实施例提供一种蓄热体绝缘性能检测方法，包括：获取蓄热体内部多个位置的热电势模拟信号所对应的温度值；将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动；当当前时刻的温度值出现波动时，判断预设采样周期内获取的温度值的波动次数是否超过预设次数；当预设采样周期内获取的温度值出现波动的次数超过预设次数时，判定蓄热体绝缘性能受损。

在一实施例中，将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动的过程，包括：将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值作差，得到温度差值；判断温度差值的绝对值是否超过预设温度阈值；当温度差值的绝对值超过预设温度阈值时，判定获取的温度值出现波动。

在一实施例中，蓄热体绝缘性能检测方法还包括：当蓄热体绝缘性能受损时，发出报警信号。

第四方面，本发明实施例提供一种蓄热体的保护方法，包括：实时获取蓄热体内部多个位置的热电势模拟信号所对应的温度值；将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动；将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动；当当前时刻的温度值出现波动时，判断预设采样周期内获取的温度值的波动次数是否超过预设次数；当预设采样周期内获取的温度值出现波动的次数超过预设次数时，判定蓄热体绝缘性能受损，并控制蓄热体断电。

本发明技术方案，具有如下优点：

本发明提供的蓄热体绝缘性能检测装置，在蓄热体内部设置多个检测点，每个检测点均布置一个热电偶，针对局部放电而导致热电偶11输出较大的热电动势的原理，设置预设温度阈值，当信号处理模块12基于该较大的热电动势测量得到的温度超过该预设温度阈值时，判定蓄热体绝缘性能受损，从而在原有设计基础上无需新增设备，即可实现热电偶测温的功能性扩展，大大降低了供电***故障跳闸率，避免了部分电气故障时导致的设备损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1(a)为本发明实施例提供的蓄热体内部结构图；

图1(b)为本发明实施例提供的蓄热体绝缘性能检测装置的一个具体示例的组成图；

图2为本发明实施例提供的蓄热体绝缘性能检测装置的另一个具体示例的组成图；

图3为本发明实施例提供的蓄热体绝缘性能检测装置的另一个具体示例的组成图；

图4为本发明实施例提供的蓄热体绝缘性能检测装置的另一个具体示例的组成图；

图5为本发明实施例提供的蓄热体绝缘性能检测装置的另一个具体示例的组成图；

图6为本发明实施例提供的蓄热体保护装置的一个具体示例的组成图；

图7为本发明实施例提供的蓄热体绝缘性能检测方法的一个具体示例的流程图。

附图标记：

1-蓄热体绝缘性能检测装置；2-控制模块；11-热电偶；12-信号处理模块；13-报警模块；14-通信模块；15-供电模块；121-信号调理单元；122-模数转换单元。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本发明实施例提供一种蓄热体绝缘性能检测装置，如图1(a)所示，蓄热体由保温层、多个储热材料构成，电加热合金为蓄热体加热，如图1(b)所示，蓄热体绝缘性能检测装置包括：多个热电偶11及信号处理模块12。

如图1(a)及图1(b)所示，每个热电偶11的热端***至蓄热体内部任意一个缝隙中，每个热电偶11的冷端与信号处理模块12连接，缝隙为蓄热体内部的相邻两个相邻储热材料之间的缝隙，并且热电偶需要与电加热合金之间留有足够的电气绝缘距离；信号处理模块12实时获取每个热电偶11冷端输出的热电势模拟信号所对应的温度值，并将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动；当预设采样周期内获取的温度值出现波动的次数超过预设次数时，判定蓄热体绝缘性能受损。

具体地，本发明实施例在蓄热体内部设置多个检测点，每个检测点两个相邻储热材料之间的缝隙，将一个热电偶11的热端***至一个检测点，热电偶11的工作原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路，当两端存在温度梯度时，回路中就会有电流通过从而产生电压。

具体地，随着蓄热体投入运行，蓄热体内部的温度将不断上升，受到温度的升高，蓄热体内部的储热材料的绝缘性能部分下降。当蓄热体内部的电加热合金布置的过于密集或与地电位绝缘距离不足时，相邻的两个电加热合金的电压差过大，而导致局部放电现象，此时在该两电势间的隔离层(即储热材料或者空气)并未完全击穿，并且由于蓄热体热惯性较大，蓄热体的温度无法产生突变，因此相邻的热电偶11由于温度影响而产生的热电动势电压极低，但是热电偶11由于受到邻近高压带电体放电影响，会产生较大的热电动势，从而使得信号处理模块12基于该较大的热电动势测量得到的温度出现剧烈波动，故本发明实施例针对局部放电而导致热电偶11输出较大的热电动势的原理，设置预设温度阈值，信号处理模块12基于该较大的热电动势测量得到的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值作差，二者的差值的绝对值超过该预设温度阈值时，判断当前时刻获取的温度值出现波动，当预设采样周期内波动次数超过预设次数时，即可判定蓄热体绝缘性能受损。

需要说明的是，本发明实施例的预设温度曲线可以由历史测量数据描绘出的曲线，也可以为大量测试实验得到的数量描绘出的曲线，在此不作限制。

在一具体实施例中，如图2所示，信号处理模块12包括：信号调理单元121、模数转换单元122、判断单元123。

如图2所示，信号调理单元121的输入端与每个热电偶11的冷端连接，信号调理单元121的输出端与模数转换单元122的输入端连接；信号调理单元121用于对热电势模拟信号进行放大、滤波、去噪处理。

具体地，本发明实施例的信号调理单元121可以由放大电路、滤波电路构成，该放大电路的基本元件可以为运算放大器，而滤波电路可以为现有技术中常用的电路，例如：差分低通滤波器和共模滤波器，在此不作限制。

如图2所示，模数转换单元122的输出端与判断单元123的输入端连接；模数转换单元122用于将热电势模拟信号转换为热电势数字信号。

具体地，本发明实施例还可以在模数转换单元122与判断单元123之间再次设置一个数字滤波器，从而对热电势数字信号再次进行滤波，进一步提高检测的准确度。

如图2所示，判断单元123基于热电势数字信号，计算相应的温度值，并将该温度值与预设温度阈值比较，当该温度值超过预设温度阈值时，判定蓄热体绝缘性能受损。

具体地，本发明实施例的判断单元123为数字芯片，在该芯片可以由检测人员手动输入预设温度阈值，该预设温度阈值可以根据蓄热体内部各材料性能参数进行设置，在此不作限制。另外，本发明实施例可以将模数转换单元122省略，将信号调理单元121直接与判断单元123连接，但是在这种连接方式下，该判断单元123为模拟电路，则需要将预设温度阈值对应的电压作为判断单元123的基准电压，判断单元123通过判断热电势模拟信号是否超过基准电压，当超过基准电压时，判定蓄热体绝缘性能受损。

需要说明的是，本发明实施例利用具有热端及冷端的热电偶11，但是可以使用其他样式的热电偶11时，仍可以使用本发明实施例提供的绝缘性能检测装置及方法，在此不作限制。

在一具体实施例中，如图3所示，蓄热体绝缘性能检测装置还包括：报警模块13，报警模块13与信号处理模块12的输出端连接，当信号处理模块12判定蓄热体绝缘性能受损时，报警模块13报警。

本发明实施例的报警模块13可以为显示单元或者声音单元，当为显示单元时，该显示单元可以为灯光显示(例如：发光二极管)或者LED屏显示，当为声音单元时，该显示单元可以为蜂鸣报警器，但仅以此举例，并不以此为限制。

在一具体实施例中，如图4所示，蓄热体绝缘性能检测装置还包括：通信模块14，通信模块14与信号处理模块12的输出端连接，通信模块14用于实现信号处理模块12与上位机之间的数据传输。

具体地，检测人员可以通过上位机将预设温度阈值、预设次数、预设温度曲线等参数传输至信号处理模块12，以配置、启动、停止信号处理模块12的工作，信号处理模块12可以将实施检测的热电势数字信号对应的温度、蓄热体绝缘性能等参数发送至上位机。

在一具体实施例中，如图5所示，蓄热体绝缘性能检测装置还包括：供电模块15，供电模块与信号处理模块12连接，供电模块15用于为信号处理模块12供电。

具体地，本发明实施例的供电模块主要为信号处理模块12及其内部各单元进行供电，可以理解的是，该供电模块可以与市电、交流电源、直流电源等外接电源连接，该供电模块中的电路不限于整流电路、DC-DC电路等，在此不做限制。

实施例2

本发明实施例提供一种蓄热体的保护装置，如图6所示，包括：实施例1的蓄热体绝缘性能检测装置1、控制模块2，其中，控制模块2的输入端与信号处理模块12的输出端连接，当信号处理模块12判定蓄热体绝缘性能受损时，控制模块控制蓄热体断电。

具体地，本发明实施例在蓄热体内部设置多个检测点，每个检测点两个相邻储热材料之间的缝隙，将一个热电偶11的热端***至一个检测点，每个热电偶11的冷端与信号处理模块12连接，当蓄热体内部的电加热合金布置的过于密集或与地电位绝缘距离不足时，相邻的两个电加热合金的电压差过大，而导致局部放电现象，热电偶11由于受到邻近高压带电体放电影响，会产生较大的热电动势，从而使得信号处理模块12基于该较大的热电动势测量得到的温度出现剧烈波动，当信号处理模块12基于该较大的热电动势测量得到的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值作差，二者的差值的绝对值超过该预设温度阈值时，判断当前时刻获取的温度值出现波动，当预设采样周期内波动次数超过预设次数时，即可判定蓄热体绝缘性能受损，控制模块2根据信号处理模块12的判定结果，控制蓄热体断电，从而避免蓄热体内损坏、绝缘击穿。

实施例3

本发明实施例提供一种蓄热体绝缘性能检测方法，如图7所示，包括：

步骤S11：实时获取蓄热体内部多个位置的热电势模拟信号所对应的温度值。

步骤S12：将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动。。

步骤S13：当当前时刻的温度值出现波动时，判断预设采样周期内获取的温度值的波动次数是否超过预设次数。

步骤S14：当预设采样周期内获取的温度值出现波动的次数超过预设次数时，判定蓄热体绝缘性能受损。

具体地，基于实施例1给出的蓄热体绝缘性能检测装置，本发明实施例在蓄热体内部设置多个检测点，每个检测点两个相邻储热材料之间的缝隙，将一个热电偶的热端***至一个检测点，每个热电偶的冷端与信号处理模块连接，当蓄热体内部的电加热合金布置的过于密集或与地电位绝缘距离不足时，相邻的两个电加热合金的电压差过大，而导致局部放电现象，热电偶由于受到邻近高压带电体放电影响，会产生较大的热电动势，从而使得信号处理模块基于该较大的热电动势测量得到的温度出现剧烈波动，当信号处理模块基于该较大的热电动势测量得到的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值作差，二者的差值的绝对值超过该预设温度阈值时，判断当前时刻获取的温度值出现波动，当预设采样周期内波动次数超过预设次数时，即可判定蓄热体绝缘性能受损。

此外，本发明实施例上述公开的技术方案为热电偶辅助判断蓄热体内部绝缘性能的装置及方法，但由于相邻的两个电加热合金的电压差过大，而导致局部放电现象，因此还可以对蓄热体内部进行局部放电检测，当放电电压或电流超过阈值时，则判定该蓄热体绝缘性能受损。

在一具体实施例中，获取热电势模拟信号对应的温度值的过程，包括：

对热电势模拟信号进行放大、滤波、去噪处理；将热电势模拟信号转换为热电势数字信号；基于热电势数字信号，计算相应的温度值。

具体地，本发明实施例为了准确判断蓄热体的绝缘性能是否受损，需要对热电势模拟信号进行一系列的滤波处理，该滤波不限于共模滤波、低通滤波等。

在一具体实施例例中，将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动的过程，包括：将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值作差，得到温度差值；判断温度差值的绝对值是否超过预设温度阈值；当温度差值的绝对值超过预设温度阈值时，判定获取的温度值出现波动。其中预设温度曲线可以由历史测量数据描绘出的曲线，也可以为大量测试实验得到的数量描绘出的曲线，在此不作限制。

在一具体实施例中，还包括：当蓄热体绝缘性能受损时，发出报警信号，其中，报警信号不仅限于声光报警。

实施例4

本发明实施例提供一种蓄热体的保护方法，包括：实时获取蓄热体内部多个位置的热电势模拟信号所对应的温度值；将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动；将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动；当当前时刻的温度值出现波动时，判断预设采样周期内获取的温度值的波动次数是否超过预设次数；当预设采样周期内获取的温度值出现波动的次数超过预设次数时，判定蓄热体绝缘性能受损，并控制蓄热体断电。

具体地，本发明实施例在蓄热体内部设置多个检测点，每个检测点两个相邻储热材料之间的缝隙，将一个热电偶的热端***至一个检测点，每个热电偶的冷端与信号处理模块连接，当蓄热体内部的电加热合金布置的过于密集或与地电位绝缘距离不足时，相邻的两个电加热合金的电压差过大，而导致局部放电现象，热电偶由于受到邻近高压带电体放电影响，会产生较大的热电动势，从而使得信号处理模块基于该较大的热电动势测量得到的温度出现剧烈波动，当信号处理模块基于该较大的热电动势测量得到的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值作差，二者的差值的绝对值超过该预设温度阈值时，判断当前时刻获取的温度值出现波动，当预设采样周期内波动次数超过预设次数时，即可判定蓄热体绝缘性能受损，控制模块根据信号处理模块的判定结果，控制蓄热体断电，从而避免蓄热体损坏。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种蓄热体绝缘性能检测装置，其特征在于，包括：多个热电偶及信号处理模块，其中，

每个所述热电偶的热端***至所述蓄热体内部任意一个缝隙中，每个所述热电偶的冷端与所述信号处理模块连接，所述缝隙为蓄热体内部的相邻两个相邻储热材料之间的缝隙；

所述信号处理模块实时获取每个所述热电偶冷端输出的热电势模拟信号所对应的温度值，并将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动；当预设采样周期内获取的温度值出现波动的次数超过预设次数时，判定所述蓄热体绝缘性能受损。

2.根据权利要求1所述的蓄热体绝缘性能检测装置，其特征在于，所述信号处理模块包括：信号调理单元、模数转换单元、判断单元，其中，

所述信号调理单元的输入端与每个所述热电偶的冷端连接，所述信号调理单元的输出端与所述模数转换单元的输入端连接；所述信号调理单元用于对所述热电势模拟信号进行放大、滤波、去噪处理；

所述模数转换单元的输出端与所述判断单元的输入端连接；所述模数转换单元用于将所述热电势模拟信号转换为热电势数字信号；

所述判断单元基于所述热电势数字信号，计算相应的温度值，并将该温度值与所述预设温度阈值比较，当该温度值超过所述预设温度阈值时，判定所述蓄热体绝缘性能受损。

3.根据权利要求2所述的蓄热体绝缘性能检测装置，其特征在于，还包括：

报警模块，所述报警模块与所述信号处理模块的输出端连接，当所述信号处理模块判定所述蓄热体绝缘性能受损时，所述报警模块报警。

4.根据权利要求2所述的蓄热体绝缘性能检测装置，其特征在于，还包括：

通信模块，所述通信模块与所述信号处理模块的输出端连接，所述通信模块用于实现所述信号处理模块与上位机之间的数据传输。

5.根据权利要求2所述的蓄热体绝缘性能检测装置，其特征在于，还包括：

供电模块，所述供电模块与所述信号处理模块连接，所述供电模块用于为所述信号处理模块供电。

6.一种蓄热体的保护装置，其特征在于，包括：权利要求1-5任一项所述的蓄热体绝缘性能检测装置、控制模块，其中，

所述控制模块的输入端与信号处理模块的输出端连接；

当所述信号处理模块判定所述蓄热体绝缘性能受损时，所述控制模块控制所述蓄热体断电。

7.一种蓄热体绝缘性能检测方法，其特征在于，包括：

实时获取所述蓄热体内部多个位置的热电势模拟信号所对应的温度值；

将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动；

当当前时刻的温度值出现波动时，判断预设采样周期内获取的温度值的波动次数是否超过预设次数；

当预设采样周期内获取的温度值出现波动的次数超过预设次数时，判定所述蓄热体绝缘性能受损。

8.根据权利要求7所述的蓄热体绝缘性能检测方法，其特征在于，所述将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动的过程，包括：

将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值作差，得到温度差值；

判断温度差值的绝对值是否超过预设温度阈值；

当温度差值的绝对值超过预设温度阈值时，判定获取的温度值出现波动。

9.根据权利要求7所述的蓄热体绝缘性能检测方法，其特征在于，还包括：

当所述蓄热体绝缘性能受损时，发出报警信号。

10.一种蓄热体的保护方法，其特征在于，包括：

实时获取所述蓄热体内部多个位置的热电势模拟信号所对应的温度值；

将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动；

将当前时刻的温度值与预设温度曲线上对应时刻的温度值比较，判断获取的温度值是否出现波动；

当当前时刻的温度值出现波动时，判断预设采样周期内获取的温度值的波动次数是否超过预设次数；

当预设采样周期内获取的温度值出现波动的次数超过预设次数时，判定所述蓄热体绝缘性能受损，并控制所述蓄热体断电。

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