CN114992823B - 一种四通阀换向调节方法、装置及空调*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四通阀换向调节方法、装置及空调***，调节方法包括实时监测空调机组的制热启动信号；当检测到制热启动信号时，控制电子膨胀阀的开度处于开度预设范围；当电子膨胀阀的开度处于开度预设范围预设时间后，控制压缩机启动，并发送四通阀换向指令；当压缩机启动预设时间后，控制电子膨胀阀的开度以预设速率降至最小，以完成四通阀的换向。本申请可使活塞缓慢的滑动完成换向，此过程活塞并不会对阀体造成冲击，有效的保证了四通阀连接管路使用寿命。

Description

一种四通阀换向调节方法、装置及空调***

技术领域

本发明涉及空调***技术领域，具体涉及一种四通阀换向调节方法、装置及空调***。

背景技术

四通阀作为空调的重要组成，起到控制空调制冷和制热模式之间切换的作用，其工作原理为：

空调处在制冷状态时，四通阀不通电，四通阀处于A、D口连通，B、C口连通的状态，冷媒通过压缩机压缩转变为高温高压的气体，通过四通阀的A口，由D口排出，进入室外热交换器(冷凝器)，在冷凝器吸冷放热后变成中温高压的液体，经膨胀阀后，变成低温低压的液体，经过室内热交换器(蒸发器)吸热放冷作用后，变成低温低压的气体，经过四通阀B口，由C口回到压缩机，然后继续循环。空调处在制热状态时，四通阀通电，活塞向右移动，使A、B口连通，C、D口连通，冷媒通过压缩机压缩转变为高温高压的气体，通过四通阀的A口，由B口排出，进入室内热交换器(冷凝器)，在冷凝器吸冷放热后变成中温高压的液体，经膨胀阀后变成低温低压的液体，经过室外热交换器(蒸发器)吸热放冷作用后，变成低温低压的气体，经过四通阀D口，由C口回到压缩机，然后继续循环。

当空调制热启动时，四通阀的活塞4会在压力作用下向右滑动，由于四通阀右侧腔2和左侧腔3之间压差较大，会导致活塞4冲击右侧阀壁，进而导致管路剧烈震动，严重影响四通阀连接管路的使用寿命。如何提供换向调节方法，能够保证四通阀连接管路的使用寿命，是我们需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四通阀换向调节方法、装置及空调***，以解决现有技术中四通阀连接管路使用寿命低的问题。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

一种四通阀换向调节方法，用于当空调机组从制冷模式向制热模式转换时或启动制热模式时控制四通阀换向；所述空调机组包括四通阀，所述四通阀的A端口和C端口分别和压缩机的高压管路及低压管路相连通，所述压缩机的低压管路上设有气液分离器，所述压缩机的高压管路和低压管路之间连接有电子膨胀阀；所述四通阀的B端口和D端口之间依次设有蒸发器和冷凝器；

包括：

实时监测所述空调机组的制热启动信号；

当检测到所述制热启动信号时，控制所述电子膨胀阀的开度处于开度预设范围；

当所述电子膨胀阀的开度处于开度预设范围预设时间后，控制所述压缩机启动，并发送四通阀换向指令；

当所述压缩机启动预设时间后，控制所述电子膨胀阀的开度以预设速率降至最小，以完成四通阀的换向。

进一步地，所述控制所述电子膨胀阀的开度处于开度预设范围包括：

接收到所述空调机组的制热启动信号时，发送电子膨胀阀开度第一控制指令；所述电子膨胀阀开度第一控制指令用于控制所述电子膨胀阀的开度处于电子膨胀阀最大开度的百分之九十至最大开度之间。

进一步地，所述控制所述压缩机启动包括：

当所述电子膨胀阀的开度处于开度预设范围1.5-2.5s后，发送压缩机启动指令；

所述压缩机启动指令用于控制压缩机启动。

进一步地，所述控制所述电子膨胀阀的开度以预设速率降至最小，以完成四通阀的换向包括：

当所述压缩机启动4-6s后，发送电子膨胀阀开度第二控制指令；

所述电子膨胀阀开度第二控制指令用于控制所述电子膨胀阀的开度以15-25P/s的速率降到最小，以完成四通阀的换向。

进一步地，所述蒸发器和冷凝器之间还连接有第二电子膨胀阀。

本发明还公开了一种四通阀换向调节装置，用于当空调机组从制冷模式向制热模式转换时或启动制热模式时控制四通阀换向；所述空调机组包括四通阀，所述四通阀的A端口和C端口分别和压缩机的高压管路及低压管路相连通，所述压缩机的低压管路上设有气液分离器，所述压缩机的高压管路和低压管路之间连接有电子膨胀阀；所述四通阀的B端口和D端口之间依次设有蒸发器和冷凝器；

包括：

监控模块：用于实时监测所述空调机组的制热启动信号；

和所述监控模块信号连接的控制模块，所述控制模块用于当检测到所述制热启动信号时，控制所述电子膨胀阀的开度处于开度预设范围；以及

当所述电子膨胀阀的开度处于开度预设范围预设时间后，控制所述压缩机启动，并发送四通阀换向指令；以及

当所述压缩机启动预设时间后，控制所述电子膨胀阀的开度以预设速率降至最小，以完成四通阀的换向。

进一步地，所述控制模块接收到所述空调机组的制热启动信号时，发送电子膨胀阀第一开度控制指令；所述电子膨胀阀第一开度控制指令用于控制所述电子膨胀阀的开度处于电子膨胀阀最大开度的百分之九十至最大开度之间。

进一步地，所述控制模块用于当所述电子膨胀阀的开度处于开度预设范围1.5-2.5s后，发送压缩机启动指令；所述压缩机启动指令用于控制压缩机启动。

进一步地，所述控制模块用于当所述压缩机启动4-6s后，发送电子膨胀阀开度第二控制指令；

所述电子膨胀阀开度第二控制指令用于控制电子膨胀阀的开度以15-25P/s的速率降到最小，以完成四通阀的换向。

本发明还公开了一种空调***，包括上述任一项所述的四通阀换向调节装置。

根据上述技术方案，本发明的实施例至少具有以下效果：本申请的换向调节方法及装置，通过在高压管路和低压管路之间连接电子膨胀阀，在检测到空调机组的制热启动信号时调节电子膨胀阀的开度，并在一段时间后控制压缩机启动，当压缩机运行一段时间后，控制电子膨胀阀的开度逐渐关闭；压缩机刚启动时，由于电子膨胀阀的开启使压缩机两端的压差很小，进而导致四通阀右侧腔和左侧腔之间无足够压差推动活塞滑动，当压缩机运行一段后，电子膨胀阀关小的过程中，压缩机两端的压差逐渐增大，进而四通阀右侧腔和左侧腔之间的压差也逐渐增大，最终达到活塞能够移动的压差，此时四通阀右侧腔和左侧腔之间的压差仅能推动活塞，使活塞缓慢的向右滑动完成换向，此过程活塞并不会对阀体造成冲击，有效的保证了四通阀连接管路使用寿命。

附图说明

图1为背景技术中空调处于制冷模式时的示意图；

图2为背景技术中空调处于制热模式时的示意图；

图3为本发明调节方法的流程图；

图4为本发明调节方法中空调机组的连接示意图。

其中：11、压缩机；12、四通阀；13、冷凝器；14、蒸发器；15、电子膨胀阀；16、气液分离器；17、第二电子膨胀阀；111、高压管路；112、低压管路；2、右侧腔；3、左侧腔；4、活塞。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图4所示，一种四通阀换向调节方法，用于当空调机组从制冷模式向制热模式转换时或启动制热模式时控制四通阀换向；空调机组包括四通阀12，四通阀12的A端口和C端口分别和压缩机11的高压管路111及低压管路112相连通，压缩机11的低压管路12上设有气液分离器16，压缩机11的高压管路111和低压管路112之间连接有电子膨胀阀15；四通阀12的B端口和D端口之间依次设有蒸发器13和冷凝器14；

调节方法如下步骤：

步骤10、实时监测空调机组的制热启动信号。

空调机组具有制冷模式及制热模式，如图1和图2所示，当空调处在制冷状态时，四通阀不通电，四通阀处于A、D口连通，B、C口连通的状态。空调处在制热状态时，四通阀通电，活塞向右移动，使A、B口连通，C、D口连通。由此可知空调机组的模式切换是通过四通阀换向实现的。当空调机组从制冷向制热转换时，活塞的快速移动会冲击四通阀。当开启制热模式时也会存在冲击四通阀的问题。制冷向制热模式转换时或单独开启制热模式时，均通过开启制热启动信号实现，所以本申请通过对制热启动信号的监测，可保证后续调节的方便准确。

步骤20、当检测到制热启动信号时，控制电子膨胀阀15的开度处于开度预设范围。

由于制冷模式和制热模式之间切换时，压缩机11都均已经运行一段时间，若突然切换四通阀12中活塞4的位置，会导致活塞冲击阀壁，造成四通阀12震动，严重影响四通阀连接管路的使用寿命。所以，在本步骤中，通过监测制热启动信号可实现制冷模式切换至制热模式的有效监测。

检测到制热启动信号，控制电子膨胀阀15的开度处于电子膨胀阀最大开度的百分之九十至最大开度之间，此步骤中的“之间”包括两端点值。更进一步地，控制电子膨胀阀的开度处于最大开度，此种设计可使压缩机11的高压管路111和低压管路112以最大的通路连通。

步骤30、当电子膨胀阀15的开度处于开度预设范围预设时间后，控制压缩机11启动，并发送四通阀换向指令。

当电子膨胀阀15的开度处于最大开度1.5-2.5s后，发送压缩机11启动指令；压缩机启动指令用于控制压缩机11启动。压缩机11启动，由于电子膨胀阀15使高压管路111和低压管路112处于连通，所以高压冷媒经电子膨胀阀15旁通到气液分离器16，压缩机两端并不会产生较大压差，无法使四通阀12的活塞4滑动。

步骤40、当压缩机11启动预设时间后，控制电子膨胀阀15的开度以预设速率降至最小，以完成四通阀的换向。

当压缩机11启动预设时间后4-6s后，发送电子膨胀阀开度第二控制指令；电子膨胀阀开度第二控制指令用于控制所述电子膨胀阀的开度以15-25P/s的速率降到最小，以完成四通阀的换向。

当压缩机11工作一定时间后，通过逐渐减少电子膨胀阀的开度可使高压管路111和低压管路112之间的压差从0逐渐增大，高压管路111和低压管路112之间的压差增大的过程中会达到推动四通阀12的活塞4移动的压差。此时，四通阀12的活塞4移动以完成四通阀的换向。

此过程通过控制压缩机高压管路111和低压管路112之间的压差从0逐渐增大，以缓慢推动活塞4移动，避免四通阀12的活塞4冲击四通阀阀体，进而保护了四通阀连接管路，增加空调管路的使用寿命。

在一些实施例中，还在蒸发器14和冷凝器13之间设置第二电子膨胀阀17。

本申请设计从排气到吸气进行旁通，通过电子膨胀阀15来控制旁通流量。调节压力效果好，范围广，不仅适用变频压缩机，定频同样适用。本申请在四通阀切换后，电子膨胀阀不参与其他控制，直接关闭即可，***可以更快达到稳态。

本发明还公开了一种四通阀换向调节装置，用于当空调机组从制冷模式向制热模式转换或开启制热启动信号时控制四通阀换向；空调机组包括四通阀12，四通阀12的A端口和C端口分别和压缩机11的高压管路111及低压管路112相连通，压缩机11的低压管路12上设有气液分离器16，压缩机11的高压管路111和低压管路112之间连接有电子膨胀阀15；四通阀12的B端口和D端口之间依次设有蒸发器13和冷凝器14；还包括监控模块和监控模块信号连接的控制模块。监控模块用于实时监测空调机组的制热启动信号。控制模块用于当检测到所述制热启动信号时，控制电子膨胀阀15的开度处于开度预设范围；以及当电子膨胀阀15的开度处于开度预设范围预设时间后，控制压缩机11启动，并发送四通阀换向指令；以及当压缩机11启动预设时间后，控制电子膨胀阀15的开度以预设速率降至最小，以完成四通阀的换向。

本申请还公开了一种空调***，该空调***包括四通阀换向调节装置。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (8)

1.一种四通阀换向调节方法，其特征在于，用于当空调机组从制冷模式向制热模式转换时或启动制热模式时控制四通阀换向；所述空调机组包括四通阀，所述四通阀的A端口和C端口分别和压缩机的高压管路及低压管路相连通，所述压缩机的低压管路上设有气液分离器，所述压缩机的高压管路和低压管路之间连接有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀和低压管路的连接端位于所述气液分离器和四通阀的C端口之间；所述四通阀的B端口和D端口之间依次设有蒸发器和冷凝器；

包括：实时监测所述空调机组的制热启动信号；

当检测到所述制热启动信号时，控制所述电子膨胀阀的开度处于电子膨胀阀最大开度的百分之九十至最大开度之间；

当所述电子膨胀阀的开度处于开度预设范围的预设时间后，控制所述压缩机启动，并发送四通阀换向指令；

当所述压缩机启动预设时间后，控制所述电子膨胀阀的开度以预设速率降至最小，以完成四通阀的换向。

2.根据权利要求1所述的四通阀换向调节方法，其特征在于，所述控制所述压缩机启动包括：

当所述电子膨胀阀的开度处于开度预设范围1.5-2.5s后，发送压缩机启动指令；

所述压缩机启动指令用于控制压缩机启动。

3.根据权利要求1所述的四通阀换向调节方法，其特征在于，所述控制所述电子膨胀阀的开度以预设速率降至最小，以完成四通阀的换向包括：

当所述压缩机启动4-6s后，发送电子膨胀阀开度第二控制指令；

所述电子膨胀阀开度第二控制指令用于控制所述电子膨胀阀的开度以15-25P/s的速率降到最小，以完成四通阀的换向。

4.根据权利要求1所述的四通阀换向调节方法，其特征在于，所述蒸发器和冷凝器之间还连接有第二电子膨胀阀。

5.一种四通阀换向调节装置，其特征在于，用于当空调机组从制冷模式向制热模式转换时或启动制热模式时控制四通阀换向；所述空调机组包括四通阀，所述四通阀的A端口和C端口分别和压缩机的高压管路及低压管路相连通，所述压缩机的低压管路上设有气液分离器，所述压缩机的高压管路和低压管路之间连接有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀和低压管路的连接端位于所述气液分离器和四通阀的C端口之间；所述四通阀的B端口和D端口之间依次设有蒸发器和冷凝器；

包括：

监控模块：用于实时监测所述空调机组的制热启动信号；

和所述监控模块信号连接的控制模块，所述控制模块用于当检测到所述制热启动信号时，控制所述电子膨胀阀的开度处于电子膨胀阀最大开度的百分之九十至最大开度之间；以及

当所述电子膨胀阀的开度处于开度预设范围的预设时间后，控制所述压缩机启动，并发送四通阀换向指令；以及

当所述压缩机启动预设时间后，控制所述电子膨胀阀的开度以预设速率降至最小，以完成四通阀的换向。

6.根据权利要求5所述的四通阀换向调节装置，其特征在于，所述控制模块用于当所述电子膨胀阀的开度处于开度预设范围1.5-2.5s后，发送压缩机启动指令；所述压缩机启动指令用于控制压缩机启动。

7.根据权利要求5所述的四通阀换向调节装置，其特征在于，所述控制模块用于当所述压缩机启动4-6s后，发送电子膨胀阀开度第二控制指令；

所述电子膨胀阀开度第二控制指令用于控制电子膨胀阀的开度以15-25P/s的速率降到最小，以完成四通阀的换向。

8.一种空调***，其特征在于，包括权利要求5至7任一项所述的四通阀换向调节装置。