CN114992774A - 一种基于可燃气体浓度检测的送排风***及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法，目的是解决现有的燃气报警器无法与送排风***进行联动的问题。提供一种基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法，包括以下步骤：S01、预设可燃气体的采集浓度区间，采集浓度区间包括第一浓度区间、第二浓度区间和第三浓度区间；S02、采集可燃气体的实时浓度；S03、判断可燃气的实时浓度位于第一浓度区间、第二浓度区间或第三浓度区间；S04、根据判断出的区间控制风机进行相应的排风。本发明将燃气报警器与送排风***进行联动，根据不同浓度的可燃气体进行不同频次的排风，降低能源浪费，提高设备的使用寿命。本发明还公开了一种基于可燃气体浓度检测的送排风***。

Description

一种基于可燃气体浓度检测的送排风***及其控制方法
技术领域
本发明涉及气体检测技术领域，尤其是涉及一种基于可燃气体浓度检测的送排风***及其控制方法。
背景技术
根据GB50028规范要求，在密闭或通风不良环境中，商业用气应设置燃气浓度检测报警器以及独立的机械送排风***。且通风量应满足：
（1）不工作时，换气次数≥3次/h；
（2）正常工作时，换气次数≥6次/h；
（3）事故通风时，换气次数≥12次/h；
通过对目前市面上现有的燃气报警器装置进行调研分析，发现燃气报警器无法实现与送排风***的风量、功耗等进行智能联动，现有的送排风设备启动后则会以事故通风条件进行全功率运转，导致能源浪费，造成运行噪音大、设备寿命缩短、用户体验感差等问题。
发明内容
本发明为解决现有技术中现有的燃气报警器无法与送排风***进行联动，导致能源浪费、缩短设备的使用寿命的问题，提供一种基于可燃气体浓度检测的送排风***及其控制方法，将燃气报警器与送排风***进行联动，根据不同浓度的可燃气体进行不同频次的排风，降低能源浪费，提高设备的使用寿命。
本发明采用的技术方案是：
一种基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法，包括以下步骤：
S01、预设可燃气体的采集浓度区间，所述采集浓度区间包括可燃气体的浓度小于5%LEL的第一浓度区间、可燃气体浓度在10%LEL至5%LEL之间的第二浓度区间和可燃气体浓度大于10%LEL的第三浓度区间；
S02、采集可燃气体的实时浓度信息；
S03、判断可燃气实时浓度信息位于第一浓度区间、第二浓度区间或第三浓度区间；
S04、控制风机根据步骤S03中判断的区间进行相应的排风工作，其中风机的工作功率根据可燃气体的浓度信息进行相应的调整。
可选地，步骤S04控制风机根据步骤S03中判断的区间进行相应的排风工作具体包括以下步骤：
S41、启动风机；
S42、根据对应的实时浓度信息调整风机的工作功率。
可选地，步骤S42根据对应的实时浓度信息调整风机工作功率的具体调整方法为：
当可燃气体的实时浓度信息位于第一浓度区间内时，控制风机工作功率，使排风量满足每小时对房间进行3次或4次换气，排风过程中持续采集可燃气体的实时浓度信息；
当可燃气体的实时浓度信息位于第二浓度区间时，控制风机工作功率，使排风量满足每小时对房间进行6次-12次换气，排风过程中持续采集可燃气体的实时浓度信息；
当可燃气体的实时浓度信息位于第三浓度区间时，控制风机工作功率，使排风量满足每小时对房间进行至少12次换气，排风过程中持续采集可燃气体的实时浓度信息。
可选地，当步骤S03中判断可燃气的实时浓度信息位于第三浓度区间时还包括以下步骤：
S05、启动报警器进行报警；
S06、关闭输送管路上的阀门。
可选地，当可燃气体的实时浓度信息位于第三浓度区间时具体的排风过程为：
当浓度信息持续处于第三浓度区间时，报警器持续报警，此时阀门处于关闭状态，且无法手动开启，风机每小时对房间进行至少12次换气；
当浓度信息下降至第二浓度区间时，报警器停止报警，阀门处于关闭状态且无法手动开启，风机每小时对房间进行至少12次换气；
当浓度信息下降至第一浓度区间时，报警器停止报警，并可手动打开阀门，风机每小时对房间进行至少3次换气。
可选地，该送排风***的控制方法进一步包括以下步骤：
S05、根据采集到的实时浓度信息进行实时显示。
一种基于可燃气体浓度检测的送排风***，包括：
预设模块，用于预设可燃气体的采集浓度区间，所述采集浓度区间包括可燃气体的浓度小于5%LEL的第一浓度区间、可燃气体浓度在10%LEL至5%LEL之间的第二浓度区间和可燃气体浓度大于10%LEL的第三浓度区间；
采集模块，用于采集可燃气体的实时浓度信息；
判断模块，用于判断可燃气实时浓度信息位于第一浓度区间、第二浓度区间或第三浓度区间；
控制模块，用于根据判断模块判断可燃气体的实时浓度信息进行相应的排风工作，其中风机功率根据可燃气体的浓度进行相应的调整。
可选地，所述控制模块包括：
启停子模块，用于启停风机；
调速子模块，用于根据对应的实时浓度信息调整风机的工作功率。
可选地，所述控制模块进一步包括：
报警模块，用于当可燃气体的实时浓度信息位于第三浓度区间时的报警；
阀门控制模块，用于当可燃气体的实时浓度信息位于第三浓度区间时切断输送管路的阀门。
可选地，所述送排风***进一步包括：
显示模块，用于显示采集模块采集到的可燃气体的实时浓度信息。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将可燃气体采集模块与风机进行联动，通过判断采集到室内可燃气体及有害气体浓度的检测值，控制风机以规范要求的排风量对室内进行气体交换，有效降低室内有害气体浓度，降低风机的工作负荷，达到节省能源的目的。
2、当可燃气体及有害气体浓度达到事故状态时，可切断气源供应、进行声光报警，保障人员及财产安全。
3、通过自动控制实现风机的启动，避免人为误操作将风机进行关闭后继续用气。
4、燃气浓度达到设定的第三浓度区间后，其浓度下降至第二浓度区间时保持每小时至少12次的换气，以便于该区域内燃气浓度快速下降。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为基于可燃气体浓度检测的送排风***整体控制流程示意图。
图2为基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法的局部流程示意图一。
图3为基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法的局部流程示意图二。
图4为基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法的局部流程示意图三。
图5为基于可燃气体浓度检测的送排风***的局部***结构示意图一。
图6为基于可燃气体浓度检测的送排风***的局部***结构示意图二。
图7为基于可燃气体浓度检测的送排风***的整体结构示意图。
附图标记：
1、预设模块；2、采集模块；3、判断模块；4、控制模块；41、启停子模块；42、调速子模块；5、报警模块；6、阀门控制模块；7、显示模块。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法，包括以下步骤：
S01、预设可燃气体的采集浓度区间，所述采集浓度区间包括可燃气体的浓度小于5%LEL的第一浓度区间、可燃气体浓度在10%LEL至5%LEL之间的第二浓度区间和可燃气体浓度大于10%LEL的第三浓度区间；
S02、采集可燃气体的实时浓度信息；
S03、判断可燃气实时浓度信息在第一浓度区间内、在第二浓度区间或是在第三浓度区间；
S04、控制风机根据步骤S03中判断的区间进行相应的排风工作，其中风机的工作功率根据可燃气体的浓度信息进行相应的调整。
通过根据可燃气体的浓度信息控制风机的工作功率降低能源的损耗，提高风机的使用寿命，同时也能满足GB50028规范要求。
在另外一个实施例中，步骤S04控制风机根据步骤S03中判断的区间进行相应的排风工作具体包括以下步骤：
S41、启动风机；
S42、根据对应的实时浓度信息调整风机的工作功率。
风机的工作功率的具体调整方法为：
当可燃气体的实时浓度信息位于第一浓度区间内时，控制风机工作功率，使排风量满足每小时对房间进行3次或4次的换气，排风过程中持续采集可燃气体的实时浓度信息；
当可燃气体的实时浓度信息位于第二浓度区间时，控制风机工作功率，使排风量满足每小时对房间进行6次-12次的换气，排风过程中持续采集可燃气体的实时浓度信息；
当可燃气体的实时浓度信息位于第三浓度区间时，控制风机工作功率，使排风量满足每小时对房间进行至少12次的换气，排风过程中持续采集可燃气体的实时浓度信息。
在另外一个实施方式中，如图4所示，当步骤S03中判断可燃气的浓度信息位于第三浓度区间时还包括以下步骤：
S05、启动报警器进行报警；
S06、关闭输送管路上的阀门。
更具体的是，当可燃气体的实时浓度信息位于第三浓度区间时具体的排风过程为：
当浓度信息大于10%LEL时，报警器持续报警，此时阀门处于关闭状态，且无法手动开启，风机每小时进行至少12次的换气；
当浓度信息下降至10%LEL至5%LEL之间时，报警器停止报警，阀门处于关闭状态，且无法手动开启，，风机每小时进行至少12次换气；
当浓度信息下降至小于5%LEL时，报警器停止报警，并可手动打开阀门，风机每小时进行至少3次换气。
在另外一个实施方式中，该送排风***的控制方法进一步包括以下步骤：
S05、根据采集到的实时浓度信息进行实时显示。
如图5所示，一种基于可燃气体浓度检测的送排风***，包括：
预设模块1，用于预设可燃气体的采集浓度区间，所述采集浓度区间包括可燃气体的浓度小于5%LEL的第一浓度区间、可燃气体浓度在10%LEL至5%LEL之间的第二浓度区间和可燃气体浓度大于10%LEL的第三浓度区间；
采集模块2，用于采集可燃气体的实时浓度信息；
判断模块3，用于判断可燃气的浓度信息位于第一浓度区间、第二浓度区间或第三浓度区间；
控制模块4，用于根据判断模块3判断可燃气体的实时浓度信息进行相应的排风工作，其中排风的次数根据可燃气体的浓度信息进行相应的调整。
在另外一个实施方式中，如图6所示，所述控制模块4包括：
启停子模块41，用于启停风机；
调速子模块42，用于根据对应的实时浓度信息调整风机的工作功率。
在另外一个实施方式中，如图7所示，所述控制模块4进一步包括：
报警模块5，用于当可燃气体浓度位于第三浓度区间时的报警；
阀门控制模块6，用于当可燃气体浓度位于第三浓度区间时切断输送管路的阀门。
在另外一个实施方式中，如图7所示，所述送排风***进一步包括：
显示模块7，用于显示采集模块2采集到的可燃气体的实时浓度信息。
具体工作原理：
在使用时，通过交流转直流AC/DC电源模块将电源220V市电转换为低压直流电供给采集模块2（本发明中的采集模块2为燃气传感器，用于检测燃气的浓度）、判断模块3（本发明中的判断模块3为微型处理器用于处理采集模块2所采集到的燃气信息）和启停子模块41使用。其中采集模块2采集空气中燃气浓度，并将其转化为电信号输送至判断模块3内。然后，判断模块3对接收到的信息进行处理，判断该信息处于预设模块1预设的第几浓度区间内。
当判断燃气浓度达到某一浓度区间内后，将信息反馈给控制模块4，控制模块4根据对应的浓度区间信息控制风机启动，进行排风。
更具体的是：当燃气浓度处于第一浓度区间时，控制模块4控制风机功率满足每小时对房间进行至少3次换气，同时报警器和阀门处于正常状态。
当燃气浓度持续上升至第二浓度区间时，控制模块4控制风机功率满足每小时对房间进行6次换气，报警器和阀门仍处于正常状态。
当燃气浓度持续上升至第三浓度区间时，控制模块4控制风机功率满足每小时对房间进行12次换气，此时报警模块5启动报警提醒，阀门控制模块6控制阀门自动关闭，使得燃气发生泄漏区域内的燃气浓度快速降低。触发燃气报警信息后，燃气浓度下降至5%LEL以上时，风机功率满足每小时对房间的换气次数仍然至少12次；且输出阀门关闭的信息，使得燃气浓度快速降低。当燃气浓度下降至小于5%LEL时，报警模块5停止报警，阀门关闭指令解锁，此时风机功率满足每小时对房间的换气次数从至少12次下降为至少3次。操作人员手动打开输送管路的阀门即可恢复燃气的供应。
基于采集模块2采集到的实时数据进行分析，有效避免人为操作不当导致关闭的阀门开启。
基于该***自动控制风机的启停，有效的避免人为将风机关闭，造成发生险情时风机无法启动的问题。
通过燃气泄漏后的浓度控制风机的工作功率，以降低风机的功耗和风机工作中产生的噪音，同时提高风机的使用寿命，满足燃气使用规范要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S01、预设可燃气体的采集浓度区间，所述采集浓度区间包括可燃气体的浓度小于5%LEL的第一浓度区间、可燃气体浓度在10%LEL至5%LEL之间的第二浓度区间和可燃气体浓度大于10%LEL的第三浓度区间；
S02、采集可燃气体的实时浓度信息；
S03、判断可燃气实时浓度信息位于第一浓度区间、第二浓度区间或第三浓度区间；
S04、控制风机根据步骤S03中判断的区间进行相应的排风工作，其中风机的工作功率根据可燃气体的浓度信息进行相应的调整。
2.根据权利要求1所述的基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法，其特征在于，步骤S04控制风机根据步骤S03中判断的区间进行相应的排风工作具体包括以下步骤：
S41、启动风机；
S42、根据对应的实时浓度信息调整风机的工作功率。
3.根据权利要求2所述的基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法，其特征在于，步骤S42根据对应的实时浓度信息调整风机工作功率的具体调整方法为：
当可燃气体的实时浓度信息位于第一浓度区间内时，控制风机功率，使排风量满足每小时对房间进行3次或4次换气，排风过程中持续采集可燃气体的实时浓度信息；
当可燃气体的实时浓度信息位于第二浓度区间时，控制风机功率，使排风量满足每小时对房间进行6次-12次的换气，排风过程中持续采集可燃气体的实时浓度信息；
当可燃气体的实时浓度信息位于第三浓度区间时，控制风机功率，使排风量满足每小时对房间进行至少12次的换气，排风过程中持续采集可燃气体的实时浓度信息。
4.根据权利要求1所述的基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法，其特征在于，当步骤S03中判断可燃气的实时浓度信息位于第三浓度区间时还包括以下步骤：
S05、启动报警器进行报警；
S06、关闭输送管路上的阀门。
5.根据权利要求4所述的基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法，其特征在于，当可燃气体的实时浓度信息位于第三浓度区间时具体的排风过程为：
当浓度信息持续处于第三浓度区间时，报警器持续报警，此时阀门处于关闭状态，且无法手动开启，风机功率满足每小时对房间进行至少12次换气；
当浓度信息下降至第二浓度区间时，报警器停止报警，阀门处于关闭状态，且无法手动开启，风机功率满足每小时对房间进行至少12次换气；
当浓度信息下降至第一浓度区间时，报警器停止报警，并可手动打开阀门，风机功率满足每小时对房间进行至少3次换气。
6.根据权利要求1所述的基于可燃气体浓度检测的送排风***的控制方法，其特征在于，该送排风***的控制方法进一步包括以下步骤：
S05、根据采集到的实时浓度信息进行实时显示。
7.一种基于可燃气体浓度检测的送排风***，其特征在于，包括：
预设模块，用于预设可燃气体的采集浓度区间，所述采集浓度区间包括可燃气体的浓度小于5%LEL的第一浓度区间、可燃气体浓度在10%LEL至5%LEL之间的第二浓度区间和可燃气体浓度大于10%LEL的第三浓度区间；
采集模块，用于采集可燃气体的实时浓度信息；
判断模块，用于判断可燃气实时浓度信息位于第一浓度区间、第二浓度区间或第三浓度区间；
控制模块，用于根据判断模块判断可燃气体的实时浓度信息进行相应的排风工作，其中换气次数根据可燃气体的浓度信息进行相应的调整。
8.根据权利要求6所述的基于可燃气体浓度检测的送排风***，其特征在于，所述控制模块包括：
启停子模块，用于启停风机；
调速子模块，用于根据对应的实时浓度信息调整风机的工作功率。
9.根据权利要求7所述的基于可燃气体浓度检测的送排风***，其特征在于，所述控制模块进一步包括：
报警模块，用于当可燃气体的实时浓度信息位于第三浓度区间时的报警；
阀门控制模块，用于当可燃气体的实时浓度信息位于第三浓度区间时切断输送管路的阀门。
10.根据权利要求7所述的基于可燃气体浓度检测的送排风***，其特征在于，所述送排风***进一步包括：
显示模块，用于显示采集模块采集到的可燃气体的实时浓度信息。
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