CN114988577B - 一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法 - Google Patents

一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114988577B
CN114988577B CN202210720932.8A CN202210720932A CN114988577B CN 114988577 B CN114988577 B CN 114988577B CN 202210720932 A CN202210720932 A CN 202210720932A CN 114988577 B CN114988577 B CN 114988577B
Authority
CN
China
Prior art keywords
short
anaerobic ammonia
ammonia oxidation
cut denitrification
diatomite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210720932.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114988577A (zh
Inventor
彭永臻
王峥嵘
李翔晨
张静雯
李夕耀
王淑莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN202210720932.8A priority Critical patent/CN114988577B/zh
Publication of CN114988577A publication Critical patent/CN114988577A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114988577B publication Critical patent/CN114988577B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
    • C02F3/307—Nitrification and denitrification treatment characterised by direct conversion of nitrite to molecular nitrogen, e.g. by using the Anammox process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2003/001—Biological treatment of water, waste water, or sewage using granular carriers or supports for the microorganisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2203/006—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage details of construction, e.g. specially adapted seals, modules, connections
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/14—NH3-N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/15—N03-N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/16—Total nitrogen (tkN-N)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/22—O2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法，属于污水处理领域。装置包括：城市生活污水原水箱、硝酸盐废水水箱、短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器。本方法通过向短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器内投加硅藻土，利用硅藻土改善短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器内活性污泥的沉降性能，同时为短程反硝化厌氧氨氧化菌的生长提供良好载体，加速短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器内颗粒污泥的形成。通过投加硅藻土加速颗粒污泥的形成，有助于避免污泥上浮而流失，同时有助于短程反硝化菌与厌氧氨氧化菌共生富集，快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器，从而降低处理能耗并提高短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器稳定性。

Description

一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化 生物脱氮的装置和方法
技术领域:
本发明涉及一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法，属于生活污水与工业废水处理领域。
背景技术:
随着人类活动和社会的飞速发展，当今世界的生态环境形势愈发严峻。其中，水环境污染问题日益突出，从而制约了社会的可持续发展，甚至威胁到人类的生存，我国的水环境污染问题尤为突出，氮磷等营养元素造成的水体富营养化近年来不断加剧，而我国的污染物排放标准却日趋严格。因此，开发一种节能高效，运行稳定的脱氮技术迫在眉睫。
厌氧氨氧化技术是迄今为止最经济，节能的水体脱氮技术，目前厌氧氨氧化技术在主流城市污水中的应用较少，短程硝化厌氧氨氧化技术在主流生活污水中难以稳定维持，短程反硝化技术为厌氧氨氧化在主流城市生活污水中的应用提供了另外一种思路。短程反硝化耦合厌氧氨氧化技术理论上可以达到100％的总氮去除率，无需曝气，减少了碳源投加量，降低了处理成本和能耗。但是在悬浮污泥体系中的亚硝生成速度较慢，无法为厌氧氨氧化菌提供高速率的亚硝酸盐供应。
与传统的活性污泥相比，颗粒污泥具有更好的沉降性，更高的生物量，对冲击负荷和不利环境条件具有更好的适应能力。颗粒污泥在污水生物处理中具有巨大的应用前景，但是颗粒污泥的形成时间较长，限制了颗粒污泥在实际污水处理中的应用。硅藻土具有较大的比表面积，良好的吸附性，有利于颗粒污泥的形成，以硅藻土作为颗粒污泥形成的晶核将加速颗粒污泥的形成，为厌氧氨氧化菌的持留提供了新的载体，促进颗粒污泥在实际污水处理中的应用。
发明内容：
本发明所要解决的问题是颗粒污泥形成需要较长的时间，且颗粒污泥形成后易解体，厌氧氨氧化菌难以有效持留，启动时间长，而实际工程中往往对于启动时间的要求比较严格，因此基于颗粒污泥的短程反硝化耦合厌氧氨氧化技术在实际工程中应用受限。
为了解决上述问题，本发明通过投加硅藻土从而改善污泥的沉降性能，利用硅藻土较大的比表面积，良好的吸附性，加速短程反硝化颗粒污泥的形成。从而为保持***内的高亚硝积累率，为厌氧氨氧化提供充足的亚硝底物。推动颗粒污泥在实际工程中的应用。包括城市生活污水原水箱(1)、短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)、硝酸盐废水原水箱(3)；所述城市生活污水原水箱(1)为密闭箱体；所述短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)设有颗粒污泥(2.1)、固定床生物膜(2.2)、水质在线检测仪(2.3)、排水阀Ⅰ(2.4)、排水阀Ⅱ(2.5)、出水阀(2.6)、排水阀Ⅲ(2.7)、排水阀Ⅳ(2.8)、搅拌器(2.9)；所述硝酸盐废水原水箱(3)为密闭箱体。
所述城市生活污水原水箱(1)通过进水泵(1.1)与短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)相连接；所述硝酸盐废水原水箱(3)通过进水泵(3.1)与短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)相连接。
本发明还提供了一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的方法，其具体启动与调控步骤如下：
1)材料预处理：硅藻土清洗过后在105℃下进行干燥，将干燥完成后的硅藻土先后在60目和200目的筛网进行筛分，筛分后得到粒径在0.075到0.254mm内的硅藻土颗粒；
2)启动***：将预处理后的硅藻土和城市生活污水处理厂剩余污泥或具有短程反硝化活性的污泥投加至短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)中，使短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)的污泥浓度为2000-5000mg/L，控制短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)内添加的硅藻土质量浓度为1000mg/L；通过水质在线检测仪(2.3)在线实时监测反应器内的溶解氧和pH，根据溶解氧和pH的变化指示反硝化的进度；启动阶段投加乙酸钠作为碳源，控制C/N为3，颗粒污泥形成后停止投加乙酸钠使用生活污水作为碳源；在反应器内投加硅藻土，利用硅藻土的多孔性，大比表面积，良好的吸附性加速颗粒污泥(2.1)的形成。固定床生物膜(2.2)通过自富集作用逐步富集厌氧氨氧化菌，强化厌氧氨氧化菌的脱氮贡献。
3)运行时调节操作如下：
3.1)城市生活污水原水箱(1)中的污水通过进水泵(1.1)，硝酸盐废水原水箱(3)中的硝酸盐废水通过进水泵(3.1)同时泵入短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)，进水生活污水与硝酸盐废水体积比为1:1，进水体积为短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)总有效容积的50％，短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)进水时间设置为20min；
3.2)进水阶段结束后进入4～6小时的缺氧搅拌阶段，缺氧搅拌阶段通过水质在线检测仪(2.3)严格控制溶解氧溶度在0.2mg/L以下，运行阶段的缺氧搅拌时间根据总氮去除率确定，当总氮去除率达到80％以上停止缺氧搅拌；
3.3)缺氧搅拌阶段结束后进入沉淀排水阶段，短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)不主动排泥，沉淀时间一般为10～30min,排水比为50％，沉淀后的上清液通过出水阀(2.6)排出反应器。
因此，本发明一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法，具有以下优势：
以硅藻土作为颗粒污泥的晶核加速颗粒污泥的形成，推动颗粒污泥在实际污水处理中的应用；
硅藻土的高比表面积和吸附能力，可以为微生物提供更多的附着位点，从而为厌氧氨氧化的原位持留与富集提供了新的载体，增加厌氧氨氧化的脱氮贡献；
为厌氧氨氧化菌提供高速率的亚硝酸盐供应，在外界环境变化中可保持稳定的脱氮效果。
附图说明：
图1是一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置的结构示意图。
图中1为城市生活污水原水箱、2为短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器、3为硝酸盐废水原水箱；1.1为进水泵；2.1为颗粒污泥，2.2为固定床生物膜，2.3为水质在线检测仪，2.4为排水阀Ⅰ，2.5为排水阀Ⅱ，2.6为出水阀，2.7为排水阀Ⅲ，2.8为排水阀Ⅳ，2.9为搅拌器；3.1为进水泵。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明：如图1所示，一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置：包括市生活污水原水箱(1)、短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)、硝酸盐废水原水箱(3)；所述城市生活污水原水箱(1)为密闭箱体；所述短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)设有颗粒污泥(2.1)、固定床生物膜(2.2)、水质在线检测仪(2.3)、排水阀Ⅰ(2.4)、排水阀Ⅱ(2.5)、出水阀(2.6)、排水阀Ⅲ(2.7)、排水阀Ⅳ(2.8)、搅拌器(2.9)；所述硝酸盐废水原水箱(3)为密闭箱体；城市生活污水原水箱(1)通过进水泵(1.1)与短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)相连接；硝酸盐废水原水箱(3)通过进水泵(3.1)与短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)相连接。
具体试验用水生活污水取自某小区生活污水，其水质如下：COD浓度为130-280mg/L；浓度为58-84mg/L,/>浓度为4-7mg/L；硝酸盐废水采用实验室配水进行模拟，/> 浓度为50±5mg/L。试验***如图1所示，各反应器均采用有机玻璃制成，短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器有效体积为10L。
具体运行操作如下：
1)材料预处理：硅藻土清洗过后在105℃下进行干燥，将干燥完成后的硅藻土先后在60目和200目的筛网进行筛分，筛分后得到粒径在0.075到0.254mm内的硅藻土颗粒；
2)启动***：将预处理后的硅藻土和城市生活污水处理厂剩余污泥或具有短程反硝化活性的污泥投加至短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)中，使短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)的污泥浓度为2000-5000mg/L，控制短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)内添加的硅藻土质量浓度为1000mg/L；通过水质在线检测仪(2.3)在线实时监测反应器内的溶解氧和pH，根据溶解氧和pH的变化指示反硝化的进度；启动阶段投加乙酸钠作为碳源，控制C/N为3，颗粒污泥形成后停止投加乙酸钠使用生活污水作为碳源；在反应器内投加硅藻土，利用硅藻土的多孔性，大比表面积，良好的吸附性加速颗粒污泥(2.1)的形成。固定床生物膜(2.2)通过自富集作用逐步富集厌氧氨氧化菌，强化厌氧氨氧化菌的脱氮贡献。
3)运行时调节操作如下：
3.1)城市生活污水原水箱(1)中的污水通过进水泵(1.1)，硝酸盐废水原水箱(3)中的硝酸盐废水通过进水泵(3.1)同时泵入短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)，进水生活污水与硝酸盐废水体积比为1:1，进水体积为短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)总有效容积的50％，短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)进水时间设置为20min；
3.2)进水阶段结束后进入4～6小时的缺氧搅拌阶段，运行阶段的缺氧搅拌时间根据总氮去除率确定，当总氮去除率达到80％以上停止缺氧搅拌；
3.3)缺氧搅拌阶段结束后进入沉淀排水阶段，短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器(2)不主动排泥，沉淀时间一般为10～30min,排水比为50％，沉淀后的上清液通过出水阀(2.6)排出反应器。
试验结果表明：运行稳定后，该***最终出水 TN≤10mg/L。
本发明一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法可加速颗粒污泥的形成，推动颗粒污泥在实际污水处理中的应用；高效富集持留厌氧氨氧化菌，提高厌氧氨氧化活性，可广泛用于城市生活污水与硝酸盐废水脱氮。
以上对本发明所提供的一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施案例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用上均会有改变之处，综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的方法，该方法所用装置设有城市生活污水原水箱（1）、短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器（2）、硝酸盐废水原水箱（3）；所述城市生活污水原水箱（1）为密闭箱体；所述短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器（2）设有颗粒污泥（2.1）、固定床生物膜（2.2）、水质在线检测仪（2.3）、排水阀Ⅰ（2.4）、排水阀Ⅱ（2.5）、出水阀（2.6）、排水阀Ⅲ（2.7）、排水阀Ⅳ（2.8）、搅拌器（2.9）；所述硝酸盐废水原水箱（3）为密闭箱体；
所述城市生活污水原水箱（1）通过进水泵（1.1）与短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器（2）相连接；所述硝酸盐废水原水箱（3）通过进水泵（3.1）与短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器（2）相连接；
其特征在于步骤如下：
1）材料预处理：硅藻土清洗过后在105℃下进行干燥，将干燥完成后的硅藻土先后在60目和200目的筛网进行筛分，筛分后得到粒径在0.075到0.254mm内的硅藻土颗粒；
2）启动***：将预处理后的硅藻土和城市生活污水处理厂剩余污泥或具有短程反硝化活性的污泥投加至短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器（2）中，使短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器（2）的污泥浓度为2000-5000mg/L，控制短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器（2）内添加的硅藻土质量浓度为1000mg/L；通过水质在线检测仪（2.3）在线实时监测反应器内的溶解氧和pH，根据溶解氧和pH的变化指示反硝化的进度；启动阶段投加乙酸钠作为碳源，控制C/N为3，颗粒污泥形成后停止投加乙酸钠使用生活污水作为碳源;在反应器内投加硅藻土，固定床生物膜（2.2）通过自富集作用逐步富集厌氧氨氧化菌；
3）运行时调节操作如下：
3.1）城市生活污水原水箱（1）中的污水通过进水泵（1.1），硝酸盐废水原水箱（3）中的硝酸盐废水通过进水泵（3.1）同时泵入短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器（2），进水生活污水与硝酸盐废水体积比为1:1，进水体积为短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器（2）总有效容积的50%，短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器（2）进水时间设置为20min；
3.2）进水阶段结束后进入4~6小时的缺氧搅拌阶段，缺氧搅拌阶段通过水质在线检测仪（2.3）控制溶解氧溶度在0.2mg/L以下，阶段的缺氧搅拌时间根据总氮去除率确定，当总氮去除率达到80%以上停止缺氧搅拌；
3.3）缺氧搅拌阶段结束后进入沉淀排水阶段，短程反硝化耦合厌氧氨氧化反应器（2）不主动排泥，沉淀时间为10~30min,排水比为50%，沉淀后的上清液通过出水阀（2.6）排出。
CN202210720932.8A 2022-06-24 2022-06-24 一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法 Active CN114988577B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210720932.8A CN114988577B (zh) 2022-06-24 2022-06-24 一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210720932.8A CN114988577B (zh) 2022-06-24 2022-06-24 一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114988577A CN114988577A (zh) 2022-09-02
CN114988577B true CN114988577B (zh) 2023-07-28

Family

ID=83036105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210720932.8A Active CN114988577B (zh) 2022-06-24 2022-06-24 一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114988577B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115520961A (zh) * 2022-09-22 2022-12-27 同济大学 一种基于硅藻土强化的高氨氮废水亚硝化处理方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003039093A (ja) * 2001-07-31 2003-02-12 Kurita Water Ind Ltd 脱窒方法及び脱窒装置
JP2006082053A (ja) * 2004-09-17 2006-03-30 Kurita Water Ind Ltd 窒素含有排水の処理方法及び装置
CN103898085A (zh) * 2014-03-26 2014-07-02 北京工业大学 一种硅藻土吸附厌氧氨氧化菌颗粒及制备方法
CN111892161A (zh) * 2020-08-07 2020-11-06 同济大学 一种利用无机复合粉末载体快速启动厌氧氨氧化的方法
WO2021035806A1 (zh) * 2019-08-29 2021-03-04 南京大学 一种短程反硝化与厌氧氨氧化耦合脱氮一体式***的启动方法
WO2022062615A1 (zh) * 2020-09-24 2022-03-31 北京工业大学 半短程硝化-厌氧氨氧化耦合硫自养反硝化实现生活污水深度脱氮的装置与方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110054294B (zh) * 2019-05-10 2021-10-15 北京工业大学 一体化同步短程硝化厌氧氨氧化耦合短程反硝化处理低碳氮比城市生活污水的装置和方法
CN110563271B (zh) * 2019-09-19 2021-09-14 北京工业大学 短程硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化实现城市生活污水深度脱氮的装置与方法
CN113415881B (zh) * 2021-06-04 2023-06-23 北京工业大学 以羟基磷灰石为晶核的颗粒污泥实现生活污水自养脱氮同步磷回收的装置与方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003039093A (ja) * 2001-07-31 2003-02-12 Kurita Water Ind Ltd 脱窒方法及び脱窒装置
JP2006082053A (ja) * 2004-09-17 2006-03-30 Kurita Water Ind Ltd 窒素含有排水の処理方法及び装置
CN103898085A (zh) * 2014-03-26 2014-07-02 北京工业大学 一种硅藻土吸附厌氧氨氧化菌颗粒及制备方法
WO2021035806A1 (zh) * 2019-08-29 2021-03-04 南京大学 一种短程反硝化与厌氧氨氧化耦合脱氮一体式***的启动方法
CN111892161A (zh) * 2020-08-07 2020-11-06 同济大学 一种利用无机复合粉末载体快速启动厌氧氨氧化的方法
WO2022062615A1 (zh) * 2020-09-24 2022-03-31 北京工业大学 半短程硝化-厌氧氨氧化耦合硫自养反硝化实现生活污水深度脱氮的装置与方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
投加微粉强化低浓度生活污水活性污泥好氧颗粒化;张莹;王昌稳;李军;赵欣;雷泽远;王翔;;中国给水排水(第21期) *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114988577A (zh) 2022-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101244883B (zh) 一种城市污水高效低耗再生处理方法
JP2014501609A (ja) 電子伝達体としてイオウ化合物を利用して汚泥産出を最小限にする、生物学的な廃水の処理及び再利用
CN113060830B (zh) 一种利用电气石为晶核加速好氧污泥颗粒化的方法
CN103601341A (zh) 一种基于厌氧氨氧化的sbr+sbbr城市污水高效生物处理方法及装置
CN110127955B (zh) 一种用于低c/n比污水高效脱氮的双池人工快渗***及方法
CN103539314A (zh) 一种高浓度、难降解、有毒有害有机工业废水处理工艺及装置
CN1210216C (zh) 城市生活污水处理工艺流程及方法
CN102241459B (zh) 利用异养硝化-好氧反硝化细菌强化ab工艺脱氮的方法
CN110342638B (zh) 基于双回流和梯度限氧的低碳氮比污水脱氮装置及其方法
CN111039394A (zh) 一种粉体强化sbr法污水生化处理的方法
CN103922466A (zh) 一种常温处理城市生活污水的亚硝化颗粒污泥培养方法
CN110615534A (zh) 一种硫铁自养反硝化装置及其应用
CN114988577B (zh) 一种通过硅藻土的投加快速启动短程反硝化耦合厌氧氨氧化生物脱氮的装置和方法
CN107235553B (zh) 一种基于污泥焚烧灰的低温好氧颗粒污泥快速培养方法
CN110697893B (zh) 一种用于可生化性差高氨氮废水的升流式水解好氧反硝化脱氮工艺
Chen et al. Magnetic bio-flocculation for cost-effective fast organic matter pre-concentration for sewage with enhanced capture and settling of sludge
CN115745178A (zh) 一种复合颗粒污泥***实现同步好氧缺氧脱氮除磷的方法
CN115947451A (zh) 一种利用纳米级零价铁耦合低频红外电磁波强化硝酸盐异化还原为铵过程的方法
CN114835255A (zh) 基于铁炭载体的复合生物反应器及其制备与污水处理方法
CN103880170B (zh) 一种处理城市生活污水的亚硝化颗粒污泥的启动方法
CN208632331U (zh) 垃圾渗滤液处理***
Huang et al. Research progress of novel bio-denitrification technology in deep wastewater treatment
CN112960773A (zh) 一种基于氧化态氮常态投加的低c/n生活污水深度脱氮的方法
CN112010429A (zh) 一种生物自养脱氮一体化人工湿地***
CN115745165B (zh) 硝化/反硝化耦合硫自养反硝化/厌氧氨氧化强化生活污水深度脱氮的装置与方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant