CN114986640A - 一种消费后回收材料处理木材碾碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种碾碎装置,尤其涉及一种消费后回收材料处理木材碾碎装置。技术问题为:提供一种能够在进料时进行防护并且能够有效收集处理后废木料的消费后回收材料处理木材碾碎装置。本发明的技术方案是:一种消费后回收材料处理木材碾碎装置,包括有壳体、防护框、放置板、伺服电机、转轴和第一传动轮等,壳体顶部前侧设有防护框,防护框前侧设有放置板,放置板顶部设有伺服电机,伺服电机左右输出轴上均设有转轴,转轴外侧均设有第一传动轮。本发明通过转动第一盖板有效的对防护框顶部进行了遮挡保护,碾碎后的木料进入混合筒内,通过伺服电机使得输送杆转动,达到了快速出料的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种碾碎装置,尤其涉及一种消费后回收材料处理木材碾碎装置。
背景技术
随着我国经济不断的发展,人们对于各种木制成品的需求也在不断的提高,这些木制成品在进行生产制造的过程中都需要用到大量的木材资源,而在生产作业的过程中这些木制成品则会产生废木料,因此需要对这些木料进行处理。
现有的木材碾碎装置,通过工人将废木料放入碾碎机内,之后对碾碎后的木料进行处理,这样虽然能够有效处理废木料,但是无法对处理后的木料进收集,并且无法对进料进行防护。因此现在研发一种能够在进料时进行防护并且能够有效收集处理后废木料的消费后回收材料处理木材碾碎装置。
发明内容
为了克服现有装置无法对处理后的木料进收集,并且无法对进料进行防护的缺点,技术问题为:提供一种能够在进料时进行防护并且能够有效收集处理后废木料的消费后回收材料处理木材碾碎装置。
本发明的技术方案是:一种消费后回收材料处理木材碾碎装置,包括有壳体、防护框、放置板、伺服电机、转轴、第一传动轮、第一传动带、第一碾碎轮、第二碾碎轮、第二传动轮、第一齿轮、第二齿轮、收集盘、导向管、进料机构和混合机构,壳体顶部前侧设有防护框,防护框前侧设有放置板,放置板顶部设有伺服电机,伺服电机左右输出轴上均设有转轴,转轴外侧均设有第一传动轮,防护框内部前侧转动式设有第一碾碎轮,第一碾碎轮左右两侧均转动式设有第一齿轮,第一齿轮外侧均设有第二传动轮,左侧的第一传动轮和左侧的第二传动轮之间绕卷有第一传动带,右侧的第一传动轮和右侧的第二传动轮之间也绕卷有第一传动带,防护框内部后侧转动式设有第二碾碎轮,第二碾碎轮左右两侧均设有第二齿轮,左侧的第一齿轮与左侧的第二齿轮相互啮合,右侧的第一齿轮与右侧的第二齿轮相互啮合,壳体顶部前侧设有收集盘,收集盘位于防护框下侧,收集盘底部设有导向管,防护框顶部设有进料机构,壳体内部设有混合机构。
进一步的,进料机构包括有安装板、第一转杆、第一盖板和第一扭力弹簧,防护框后部上侧的左右两侧均设有安装板,左右两个安装板之间转动式设有第一转杆,第一转杆上设有第一盖板,第一盖板与第一安装座之间均设有左右两个第一扭力弹簧。
进一步的,混合机构包括有混合筒、输送杆、蜗轮、第二转杆、蜗杆、凸轮、第三传动轮、第四传动轮、第二传动带和添料管,导向管左右两侧均设有混合筒,混合筒内均转动式设有输送杆,输送杆前侧卷设有蜗轮,壳体内部前侧转动式设有第二转杆,第二转杆上设有左右两根蜗杆,第二转杆外侧均设有第三传动轮,转轴外侧均设有第四传动轮,第四传动轮均位于第一传动轮外侧,左侧的第三传动轮和左侧的第四传动轮之间绕卷有第二传动带,右侧的第三传动轮和右侧的第四传动轮之间也绕卷有第二传动带,第二转杆中间位置设有左右两个凸轮,壳体顶部后侧的左右两侧均设有添料管。
进一步的,还包括有降解机构,降解机构包括有注入管、储存箱、第二盖板、下料板、第二扭力弹簧、第一导向杆、螺杆和压杆,添料管上均设有注入管,注入管之间设有储存箱,注入管均与储存箱连通,储存箱顶部设有可拆卸的第二盖板,注入管前侧均转动式设有下料板,左侧下料板与左侧注入管之间设有第二扭力弹簧,右侧下料板与右侧注入管之间也设有第二扭力弹簧,壳体顶部中间位置转动式设有螺杆,壳体顶部中间位置的左右两侧均设有第一导向杆,第一导向杆分别位于螺杆左右两侧,第一导向杆之间滑动式设有压杆,压杆与出料板均能够接触,压杆与螺杆螺纹式连接。
进一步的,还包括有压实机构,压实机构包括有第二滑套、第二滑杆、楔形块、楔形杆、第二导向杆、挡板和第二压缩弹簧,壳体内底部前侧设有前后两个第二滑套,前侧的第二滑套上均滑动式设有左右两根第二滑杆,第二滑杆前侧卷设有楔形块,第二滑杆后侧均设有楔形杆,左侧楔形杆与第二滑套之间设有第二压缩弹簧,右侧楔形杆与第二滑套之间也设有第二压缩弹簧,楔形杆后侧之间均设有第二导向杆,第二导向杆后侧设有挡板。
进一步的,还包括有打散机构,打散机构包括有第一滑套、第一滑杆、顶杆、第一压缩弹簧、连接环和顶散板,第二滑套内均滑动式设有第一滑套,第一滑套顶部均设有第一滑杆,后侧的第一滑杆上设有顶杆,前侧的第一滑杆与壳体之间设有第一压缩弹簧,后侧的第一滑杆与壳体之间也设有第一压缩弹簧,顶杆顶部之间设有连接环,连接环顶部设有顶散板。
进一步的,还包括有防护机构,防护机构包括有防护板、安装杆和限位杆,防护框左右两侧均设有防护板,防护板均位于第一齿轮和第二齿轮外侧,防护板顶部后侧均设有安装杆,安装杆上均滑动式设有限位杆。
进一步的,壳体底部设有防滑垫。
有益效果是:1、本发明通过转动第一盖板有效的对防护框顶部进行了遮挡保护,碾碎后的木料进入混合筒内,通过伺服电机使得输送杆转动,达到了快速出料的效果。
2、本发明通过转动螺杆,使得压杆向下运动,从而使得下料板均进行转动,达到了快速放入生物酶的效果。
3、本发明通过凸轮对楔形块进行推动,从而使得楔形杆均进行运动,带动第一导向杆运动,从而使得挡板打开,并因为挡板的挤压,使得木料能够被压实。
4、本发明通过楔形杆带动顶杆,使得第一滑杆均向上滑动,从而使得连接环带动顶散板向上滑动,对木料进行打散,便于木料进入混合筒内。
5、本发明通过防护板对第一齿轮和第二齿轮进行保护,并且能够对第一盖板进行限位,使得第一盖板不会被木料崩开。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明进料机构的立体结构示意图。
图6为本发明混合机构的第一种立体结构示意图。
图7为本发明混合机构的第二种立体结构示意图。
图8为本发明降解机构的第一种立体结构示意图。
图9为本发明A处的立体结构示意图。
图10为本发明打散机构的第一种立体结构示意图。
图11为本发明压实机构的第一种立体结构示意图。
图12为本发明压实机构的第二种立体结构示意图。
图13为本发明防护机构的立体结构示意图。
图14为本发明降解机构的第二种立体结构示意图。
图15为本发明打散机构的第二种立体结构示意图。
附图标记中:1_壳体,2_防护框,3_放置板,4_伺服电机,5_转轴,6_第一传动轮,7_第一传动带,8_第一碾碎轮,9_第二碾碎轮,10_第二传动轮,101_第一齿轮,102_第二齿轮,103_收集盘,104_导向管,11_进料机构,111_安装板,112_第一转杆,113_第一盖板,114_第一扭力弹簧,12_混合机构,121_混合筒,122_输送杆,123_蜗轮,124_第二转杆,125_蜗杆,126_凸轮,127_第三传动轮,128_第四传动轮,129_第二传动带,1210_添料管,13_降解机构,131_注入管,132_储存箱,133_第二盖板,134_下料板,135_第二扭力弹簧,136_第一导向杆,137_螺杆,138_压杆,14_打散机构,141_第一滑套,142_第一滑杆,143_顶杆,144_第一压缩弹簧,145_连接环,146_顶散板,15_压实机构,151_第二滑套,152_第二滑杆,153_楔形块,154_楔形杆,155_第二导向杆,156_挡板,157_第二压缩弹簧,16_防护机构,161_防护板,162_安装杆,163_限位杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种消费后回收材料处理木材碾碎装置,如图1-4所示,包括有壳体1、防护框2、放置板3、伺服电机4、转轴5、第一传动轮6、第一传动带7、第一碾碎轮8、第二碾碎轮9、第二传动轮10、第一齿轮101、第二齿轮102、收集盘103、导向管104、进料机构11和混合机构12,壳体1底部设有防滑垫,用于防滑,壳体1顶部前侧连接有防护框2,防护框2前侧连接有放置板3,放置板3顶部设有伺服电机4,伺服电机4左右输出轴上均连接有转轴5,转轴5外侧均连接有第一传动轮6,防护框2内部前侧转动式连接有第一碾碎轮8,第一碾碎轮8左右两侧均转动式连接有第一齿轮101,第一齿轮101均位于防护框2左右两侧,第一齿轮101外侧均连接有第二传动轮10,左侧的第一传动轮6和左侧的第二传动轮10之间绕卷有第一传动带7,右侧的第一传动轮6和右侧的第二传动轮10之间也绕卷有第一传动带7,防护框2内部后侧转动式连接有第二碾碎轮9,第二碾碎轮9左右两侧均连接有第二齿轮102,第二齿轮102均位于防护框2左右两侧,左侧的第一齿轮101与左侧的第二齿轮102相互啮合,右侧的第一齿轮101与右侧的第二齿轮102相互啮合,壳体1顶部前侧设有收集盘103,收集盘103位于防护框2下侧,收集盘103底部连接有导向管104,导向管104与收集盘103连通,防护框2顶部设有进料机构11,壳体1内部设有混合机构12。
如图1和图5所示,进料机构11包括有安装板111、第一转杆112、第一盖板113和第一扭力弹簧114,防护框2后部上侧的左右两侧均连接有安装板111,左右两个安装板111之间转动式连接有第一转杆112,第一转杆112上连接有第一盖板113,第一盖板113与第一安装座之间均连接有左右两个第一扭力弹簧114,第一扭力弹簧114均对第一盖板113起到缓冲复位作用。
如图1、图6和图7所示,混合机构12包括有混合筒121、输送杆122、蜗轮123、第二转杆124、蜗杆125、凸轮126、第三传动轮127、第四传动轮128、第二传动带129和添料管1210,导向管104左右两侧均连接有混合筒121,混合筒121内均转动式连接有输送杆122,输送杆122前侧均连接有蜗轮123,壳体1内部前侧转动式连接有第二转杆124,第二转杆124上套接有左右两根蜗杆125,左侧蜗杆125均与左侧蜗轮123啮合,右侧蜗杆125均与右侧蜗轮123啮合,第二转杆124左右两侧均连接有第三传动轮127,转轴5外侧均连接有第四传动轮128,第四传动轮128均位于第一传动轮6外侧,左侧的第三传动轮127和左侧的第四传动轮128之间绕卷有第二传动带129,右侧的第三传动轮127和右侧的第四传动轮128之间也绕卷有第二传动带129,第二转杆124中间位置连接有左右两个凸轮126,壳体1顶部后侧的左右两侧均连接有添料管1210,左侧添料管1210与左侧混合筒121连通,右侧添料管1210与右侧混合筒121连通。
将向上翻转第一盖板113,使得第一转杆112进行转动,第一扭力弹簧114均受力形变,之后将废木料放入防护框2内,松开第一盖板113,在第一扭力弹簧114的作用下,第一盖板113翻转复位,同时带动第一转杆112转动复位,启动伺服电机4,伺服电机4左右输出轴均带动转轴5进行转动,从而使得第一传动轮6均进行转动,第一传动轮6转动带动第一传动带7进行运动,从而使得第二传动轮10均进行转动,第二传动轮10均带动第一碾碎轮8和第一齿轮101进行转动,从而使得第二齿轮102均进行转动,第二齿轮102均带动第二碾碎轮9进行转动,在第一碾碎轮8和第二碾碎轮9的碾压下,废木料被碾碎,碾碎后的废木料掉入收集盘103内,之后通过导向管104进入左右两个混合筒121内,在伺服电机4运转过程中,随着转轴5均进行转动,会使得第四传动轮128均进行转动,从而均带动第二传动带129进行运动,在第二传动带129的作用下,第三传动轮127均开始转动,从而使得第二转杆124进行转动,在第二转杆124转动的过程中,会使得蜗杆125均进行转动,从而使得蜗轮123均进行转动,蜗轮123均带动输送杆122进行转动,从而进行出料,在出料过程中,工人可以将便于木料分解的生物酶通过添料管1210加入到混合筒121内,使得木料加速分解,完成出料后关闭伺服电机4。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图8、图9和图14所示,还包括有降解机构13,降解机构13包括有注入管131、储存箱132、第二盖板133、下料板134、第二扭力弹簧135、第一导向杆136、螺杆137和压杆138,添料管1210上均连接有注入管131,注入管131之间连接有储存箱132,用于储存生物酶,注入管131均与储存箱132连通,储存箱132顶部设有可拆卸的第二盖板133,注入管131前侧均转动式连接有下料板134,左侧下料板134与左侧注入管131之间连接有第二扭力弹簧135,右侧下料板134与右侧注入管131之间也连接有第二扭力弹簧135,第二扭力弹簧135均对下料板134起到缓冲复位作用,壳体1顶部中间位置转动式连接有螺杆137,壳体1顶部中间位置的左右两侧均连接有第一导向杆136,第一导向杆136分别位于螺杆137左右两侧,第一导向杆136之间滑动式连接有压杆138,压杆138与出料板均能够接触,压杆138与螺杆137螺纹式连接。
工人可以将第二盖板133打开,之后将生物酶添加至储存箱132内,添加完成后盖上第二盖板133,当需要对混合筒121内注入生物酶时,转动螺杆137,使得压杆138开始向下滑动,压杆138向下滑动会对下料板134进行挤压,从而使得左右两个下料板134均进行转动,下料板134转动均会使得第二扭力弹簧135发生形变,此时储存箱132内的生物酶会通过左右两根注入管131进入添料管1210内,再由添料管1210进入左右两个混合筒121内,当混合筒121内均不再需要注入生物酶时,反向转动螺杆137,使得压杆138向上滑动复位,此时下料板134均失去挤压,在第二扭力弹簧135的作用下,下料板134均转动复位。
如图2、图11和图12所示,还包括有压实机构15,压实机构15包括有第二滑套151、第二滑杆152、楔形块153、楔形杆154、第二导向杆155、挡板156和第二压缩弹簧157,壳体1内底部前侧连接有前后两个第二滑套151,前侧的第二滑套151上均滑动式连接有左右两根第二滑杆152,第二滑杆152前侧均连接有楔形块153,第二滑杆152后侧均连接有楔形杆154,左侧楔形杆154与第二滑套151之间连接有第二压缩弹簧157,右侧楔形杆154与第二滑套151之间也连接有第二压缩弹簧157,第二压缩弹簧157均对楔形杆154起到缓冲复位作用,楔形杆154后侧之间均连接有第二导向杆155,第二导向杆155后侧连接有挡板156,挡板156均能对混合筒121进行阻挡。
当凸轮126均开始转动时,会使得楔形块153均向后进行滑动,从而使得第二滑杆152均向后滑动,从而均带动楔形杆154向后滑动,第二压缩弹簧157均被拉伸,楔形杆154均向后滑动时会带动第二导向杆155向后滑动,从而使得挡板156向后滑动,进而使得混合筒121均被打开,可以将木料推出,当凸轮126与楔形块153均脱离接触时,在第二压缩弹簧157的作用下,楔形杆154均会向前滑动复位,从而使得第二导向杆155和挡板156均向前滑动复位,同时会使得第二滑杆152和楔形块153均向前滑动复位,此时木料在输送杆122的运输下堆积在混合筒121内部后侧,在挡板156的挤压下压实。
如图1、图10和图15所示,还包括有打散机构14,打散机构14包括有第一滑套141、第一滑杆142、顶杆143、第一压缩弹簧144、连接环145和顶散板146,第二滑套151内均滑动式连接有第一滑套141,第一滑套141顶部均连接有第一滑杆142,后侧的第一滑杆142上连接有顶杆143,顶杆143能够与楔形杆154接触,前侧的第一滑杆142与壳体1之间连接有第一压缩弹簧144,后侧的第一滑杆142与壳体1之间也连接有第一压缩弹簧144,第一压缩弹簧144均对第一滑杆142起到缓冲复位作用,顶杆143顶部之间连接有连接环145,连接环145顶部连接有顶散板146。
当楔形杆154均开始向后滑动时,会推动顶杆143向上滑动,从而使得后侧的第一滑杆142向上滑动,进而带动连接环145向上滑动,连接环145会带动前侧的第一滑杆142向上滑动,使得第一压缩弹簧144均受力形变,此时连接环145会带动顶散板146向上滑动,从而使得被碾碎后的木料不再结块,变得松散,当楔形杆154均开始向前滑动复位时,会不再推动顶杆143,此时在第一压缩弹簧144的作用下,第一滑杆142均向下滑动复位,从而带动连接环145向下滑动复位,连接环145带动顶散板146向下滑动复位。
如图1和图13所示,还包括有防护机构16,防护机构16包括有防护板161、安装杆162和限位杆163,防护框2左右两侧均连接有防护板161,防护板161均位于第一齿轮101和第二齿轮102外侧,防护板161顶部后侧均连接有安装杆162,安装杆162上均滑动式连接有限位杆163。
防护板161能够有效的对第一齿轮101和第二齿轮102进行保护,同时当第一盖板113关闭时,可以将限位杆163均向内推动,是的限位杆163均对第一盖板113进行限位卡接,使得第一盖板113不会被碾碎的木料崩起,当需要添加木料时,向限位杆163均向外侧拉动,使得第一盖板113能够打开。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种消费后回收材料处理木材碾碎装置,包括有壳体(1)、防护框(2)、放置板(3)、伺服电机(4)、转轴(5)、第一传动轮(6)、第一传动带(7)、第一碾碎轮(8)、第二碾碎轮(9)、第二传动轮(10)、第一齿轮(101)、第二齿轮(102)、收集盘(103)和导向管(104),壳体(1)顶部前侧设有防护框(2),防护框(2)前侧设有放置板(3),放置板(3)顶部设有伺服电机(4),伺服电机(4)左右输出轴上均设有转轴(5),转轴(5)外侧均设有第一传动轮(6),防护框(2)内部前侧转动式设有第一碾碎轮(8),第一碾碎轮(8)左右两侧均转动式设有第一齿轮(101),第一齿轮(101)外侧均设有第二传动轮(10),左侧的第一传动轮(6)和左侧的第二传动轮(10)之间绕卷有第一传动带(7),右侧的第一传动轮(6)和右侧的第二传动轮(10)之间也绕卷有第一传动带(7),防护框(2)内部后侧转动式设有第二碾碎轮(9),第二碾碎轮(9)左右两侧均设有第二齿轮(102),左侧的第一齿轮(101)与左侧的第二齿轮(102)相互啮合,右侧的第一齿轮(101)与右侧的第二齿轮(102)相互啮合,壳体(1)顶部前侧设有收集盘(103),收集盘(103)位于防护框(2)下侧,收集盘(103)底部设有导向管(104),其特征在于:还包括有进料机构(11)和混合机构(12),防护框(2)顶部设有进料机构(11),壳体(1)内部设有混合机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种消费后回收材料处理木材碾碎装置,其特征在于:进料机构(11)包括有安装板(111)、第一转杆(112)、第一盖板(113)和第一扭力弹簧(114),防护框(2)后部上侧的左右两侧均设有安装板(111),左右两个安装板(111)之间转动式设有第一转杆(112),第一转杆(112)上设有第一盖板(113),第一盖板(113)与第一安装座之间均设有左右两个第一扭力弹簧(114)。
3.根据权利要求2所述的一种消费后回收材料处理木材碾碎装置,其特征在于:混合机构(12)包括有混合筒(121)、输送杆(122)、蜗轮(123)、第二转杆(124)、蜗杆(125)、凸轮(126)、第三传动轮(127)、第四传动轮(128)、第二传动带(129)和添料管(1210),导向管(104)左右两侧均设有混合筒(121),混合筒(121)内均转动式设有输送杆(122),输送杆(122)前侧均设有蜗轮(123),壳体(1)内部前侧转动式设有第二转杆(124),第二转杆(124)上套接有左右两根蜗杆(125),第二转杆(124)左右两侧均设有第三传动轮(127),转轴(5)外侧均设有第四传动轮(128),第四传动轮(128)均位于第一传动轮(6)外侧,左侧的第三传动轮(127)和左侧的第四传动轮(128)之间绕卷有第二传动带(129),右侧的第三传动轮(127)和右侧的第四传动轮(128)之间也绕卷有第二传动带(129),第二转杆(124)中间位置设有左右两个凸轮(126),壳体(1)顶部后侧的左右两侧均设有添料管(1210)。
4.根据权利要求3所述的一种消费后回收材料处理木材碾碎装置,其特征在于:还包括有降解机构(13),降解机构(13)包括有注入管(131)、储存箱(132)、第二盖板(133)、下料板(134)、第二扭力弹簧(135)、第一导向杆(136)、螺杆(137)和压杆(138),添料管(1210)上均设有注入管(131),注入管(131)之间设有储存箱(132),注入管(131)均与储存箱(132)连通,储存箱(132)顶部设有可拆卸的第二盖板(133),注入管(131)前侧均转动式设有下料板(134),左侧下料板(134)与左侧注入管(131)之间设有第二扭力弹簧(135),右侧下料板(134)与右侧注入管(131)之间也设有第二扭力弹簧(135),壳体(1)顶部中间位置转动式设有螺杆(137),壳体(1)顶部中间位置的左右两侧均设有第一导向杆(136),第一导向杆(136)分别位于螺杆(137)左右两侧,第一导向杆(136)之间滑动式设有压杆(138),压杆(138)与出料板均能够接触,压杆(138)与螺杆(137)螺纹式连接。
5.根据权利要求4所述的一种消费后回收材料处理木材碾碎装置,其特征在于:还包括有压实机构(15),压实机构(15)包括有第二滑套(151)、第二滑杆(152)、楔形块(153)、楔形杆(154)、第二导向杆(155)、挡板(156)和第二压缩弹簧(157),壳体(1)内底部前侧设有前后两个第二滑套(151),前侧的第二滑套(151)上均滑动式设有左右两根第二滑杆(152),第二滑杆(152)前侧卷设有楔形块(153),第二滑杆(152)后侧均设有楔形杆(154),左侧楔形杆(154)与第二滑套(151)之间设有第二压缩弹簧(157),右侧楔形杆(154)与第二滑套(151)之间也设有第二压缩弹簧(157),楔形杆(154)后侧之间均设有第二导向杆(155),第二导向杆(155)后侧设有挡板(156)。
6.根据权利要求5所述的一种消费后回收材料处理木材碾碎装置,其特征在于:还包括有打散机构(14),打散机构(14)包括有第一滑套(141)、第一滑杆(142)、顶杆(143)、第一压缩弹簧(144)、连接环(145)和顶散板(146),第二滑套(151)内均滑动式设有第一滑套(141),第一滑套(141)顶部均设有第一滑杆(142),后侧的第一滑杆(142)上设有顶杆(143),前侧的第一滑杆(142)与壳体(1)之间设有第一压缩弹簧(144),后侧的第一滑杆(142)与壳体(1)之间也设有第一压缩弹簧(144),顶杆(143)顶部之间设有连接环(145),连接环(145)顶部设有顶散板(146)。
7.根据权利要求6所述的一种消费后回收材料处理木材碾碎装置,其特征在于:还包括有防护机构(16),防护机构(16)包括有防护板(161)、安装杆(162)和限位杆(163),防护框(2)左右两侧均设有防护板(161),防护板(161)均位于第一齿轮(101)和第二齿轮(102)外侧,防护板(161)顶部后侧均设有安装杆(162),安装杆(162)上均滑动式设有限位杆(163)。
8.根据权利要求7所述的一种消费后回收材料处理木材碾碎装置,其特征在于:壳体(1)底部设有防滑垫。
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