CN114985920B - 一种用于激光焊接机的除尘装置 - Google Patents
一种用于激光焊接机的除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114985920B CN114985920B CN202210735449.7A CN202210735449A CN114985920B CN 114985920 B CN114985920 B CN 114985920B CN 202210735449 A CN202210735449 A CN 202210735449A CN 114985920 B CN114985920 B CN 114985920B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- adjusting
- dust removing
- rod
- supply pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 47
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 9
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 108010085603 SFLLRNPND Proteins 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 2
- 229910000733 Li alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000001989 lithium alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000011255 nonaqueous electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本申请涉及锂电池生产设备领域，尤其是涉及一种用于激光焊接机的除尘装置，包括除尘过滤器，除尘过滤器进风口连通有送风管，送风管远离除尘过滤器一端固设有进风罩，进风罩内设有调节机构；调节机构包括安装板、四个同步齿轮、四个弹性伸缩杆以及调节组件；四个同步齿轮之间相啮合，四个弹性伸缩杆一端固设于相对应的同步齿轮，另一端转动设置有调节轮，调节组件固设于安装板且用于驱动四个同步齿轮同步转动；进风罩包括固设于送风管远离除尘过滤器一端的柔性套筒以及皮带支撑环，皮带支撑环固设于柔性套筒远离送风管的一端，皮带支撑环连接于四个调节轮之间。本申请能够在除尘过滤器所提供的抽送功率不变的情况下实现对进风口的风速调整。
Description
技术领域
本申请涉及锂电池生产设备领域，尤其是涉及一种用于激光焊接机的除尘装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池外侧通常包裹有铝材壳体，因此在锂电池生产的过程中，需要利用激光焊接机对铝材壳体进行激光焊接，以对电芯实现包裹保护。
而在激光焊接机对铝材壳体进行激光焊接的过程中，会产生金属粉尘喷射式飞溅且进入空气中，在焊接设备周边的空气中悬浮一定的时间，若工作人员经过该金属粉尘悬浮的区域且将部分粉尘吸入肺中，则严重影响工作人员的身体健康。
公告号为CN209598460U的中国专利公开了一种柔性电池激光焊接除尘装置，包括：具有抽风功能的除尘主管；设置在除尘主管侧面的多个除尘支管；连通设置在除尘主管与各除尘支管之间的通风口；固定在通风口上的定格栅板；与定格栅板配合连接用于遮挡或打开通风口的动格栅板；以及驱动动格栅板运动的驱动机构。通过在除尘主管侧面设置多个除尘支管，并在除尘支管与除尘主管之间设置定格栅板与动格栅板的组合实现了自动快速切换吸尘区域且吸尘范围涵盖柔性电池全焊接区域，在除尘过滤器的抽送作用下，焊接设备周边的空气连同粉尘被抽送至除尘过滤器中进行处理，从而克服了传统吸尘罩方案除尘效果差、柔性吸烟手臂适用性差等缺陷。
但是，在除尘过滤器所提供的抽送功率不变的情况下，现有除尘装置的进风口面积大小固定，导致进风口的风速固定，无法根据实际的风速需求进行调整；因此，可作进一步改善。
发明内容
为了实现在除尘过滤器所提供的抽送功率不变的情况下实现对进风口的风速调整，本申请提供一种用于激光焊接机的除尘装置。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于激光焊接机的除尘装置，包括除尘过滤器，所述除尘过滤器进风口连通有送风管，所述送风管远离除尘过滤器一端延伸至激光焊接机一侧且固设有进风罩，所述进风罩内设有调节机构；所述调节机构包括固设于激光焊接机一侧的安装板、四个转动设置于安装板的同步齿轮、四个弹性伸缩杆以及调节组件；四个所述同步齿轮呈矩形分布且相邻两个同步齿轮之间相啮合，四个所述同步齿轮与四个弹性伸缩杆之间一一相对应，四个所述弹性伸缩杆一端均固设于相对应的同步齿轮且相邻两个弹性伸缩杆之间相对称，且四个所述弹性伸缩杆远离相对应同步齿轮的一端均转动设置有调节轮，所述调节组件固设于安装板且用于驱动四个同步齿轮同步转动；所述进风罩包括固设于送风管远离除尘过滤器一端的柔性套筒以及皮带支撑环，所述皮带支撑环固设于柔性套筒远离送风管的一端，且所述皮带支撑环连接于四个调节轮之间。
通过上述技术方案，当调节组件驱动四个同步齿轮同步转动时，四个弹性伸缩杆同步转动，以带动四个调节轮调整位置，使皮带支撑环的形状发生改变，即，使柔性套筒所形成的矩形开口的的长宽比发生改变，从而实现对进风罩的进风口大小的调整，在除尘过滤器所提供的抽送功率不变的情况下，通过调节进风罩的开口大小，从而实现对进风口的风速调整。
优选的，所述调节组件包括固设于安装板的调节气缸以及两个调节杆，所述调节气缸活塞杆固设有推块，两个所述调节杆一端均铰接于推块，另一端分别铰接于相邻两个弹性伸缩杆。
通过上述技术方案，在调节气缸伸缩时，调节气缸通过两个调节杆推动两个弹性伸缩杆，两个弹性伸缩杆带动相对应的两个同步齿轮转动，在齿轮啮合作用下，实现了四个同步齿轮同时进行转动，从而实现由调节组件驱动四个同步齿轮同步转动。
优选的，所述弹性伸缩杆包括固设于相对应同步齿轮的固定杆、伸缩杆以及复位件，所述伸缩杆滑动嵌设于固定杆远离相对应同步齿轮的一端，所述调节轮转动设置于伸缩杆远离固定杆的一端，所述复位件连接于固定杆与伸缩杆之间，以令固定杆与伸缩杆始终具有相互滑动远离的趋势。
通过上述技术方案，在复位件的弹性作用下，固定杆与伸缩杆始终具有相互滑动远离的趋势，即，在复位件的弹性作用下，弹性伸缩杆具有弹性伸缩功能，且在弹性伸缩杆两端受压时，弹性伸缩杆的总长度缩短。
优选的，所述安装板朝向送风管一侧固设有安装杆，所述安装杆远离安装板一端延伸至送风管内，且所述安装杆远离安装板一端固设有固定套，所述安装杆外周转动套设有转动套，所述转动套外周固设有扇叶。
通过上述技术方案，当除尘过滤器通过送风管、进风罩对铝材壳体进行激光焊接过程中产生的金属粉尘进行抽吸时，送风管内流动的气流作用于扇叶，使扇叶受力发生转动，扇叶受力转动过程中会扰乱送风管内的气流流向，气流流向的变化能够使金属粉尘不易于沉降积累在送风管内壁，从而降低送风管内壁的金属粉尘清理周期。
优选的，所述固定套与转动套之间设有降摩擦组件，所述降摩擦组件包括固设于转动套外周的前锥筒、固设于固定套外周的后锥筒多个前磁体以及多个后磁体，所述前锥筒锥形面、后锥筒锥形面均朝前布置，多个所述前磁体与多个后磁体相互排斥配合；多个前磁体多个所述前磁体沿安装杆为轴心均匀分布，且多个所述前磁体均固设于前锥筒内周，多个所述后磁体沿安装杆为轴心均匀分布，且多个所述后磁体均固设于后锥筒外周。
通过上述技术方案，在送风管内流动的气流带动扇叶发生转动的过程中，由于前磁体、后磁体为相互排斥配合关系，使固定套与转动套之间不易于产生接触摩擦力，从而提高扇叶的转速，有利于扇叶扰乱送风管内的气流流向，使金属粉尘不易于沉降积累在送风管内壁。此外，由于前磁体、后磁体均为间隔设置，使扇叶转动至不同位置时所受到的相互排斥的磁力大小不同，从而使扇叶在磁力以及气流冲击力的共同作用下沿安装杆轴心方向不断发生前后晃动，有利于扇叶扰乱送风管内的气流流向，使金属粉尘不易于沉降积累在送风管内壁。此外，前后晃动的扇叶能够使送风管内的气流产生晃动，以带动柔性套筒发生晃动，使金属粉尘不易于沉降积累在柔性套筒内壁。
优选的，所述安装板与激光焊接机之间设有升降组件，所述升降组件包括固设于激光焊接机的竖杆、固设于安装板背离送风管一侧的升降杆以及锁紧件，所述升降杆滑动套设于竖杆顶部，所述锁紧件螺纹连接于升降杆且与竖杆相抵接。
通过上述技术方案，当铝材壳体的装夹位置高度发生变化时，所产生金属粉尘的位置高度同步变化，通过竖杆、升降杆之间的滑动调节高度，通过锁紧件的锁紧，对进风罩的高度位置进行调整，与金属粉尘的产生位置相匹配，提高抽吸效果。
优选的，所述送风管靠近除尘过滤器一端设有存水弯，所述存水弯内固设有分散网格，所述存水弯内预设有过滤液，且所述存水弯底部设有用于更换过滤液的阀门开关。
通过上述技术方案，在除尘过滤器通过送风管、进风罩对铝材壳体进行激光焊接过程中产生的金属粉尘进行抽吸时，夹杂有金属粉尘的空气流经存水弯，在分散网格的分散作用下与过滤液产生接触，使部分的金属粉尘溶解于水体，通过预处理的方式降低除尘过滤器所面临的的过滤压力。
优选的，所述存水弯一侧开设有观察窗，所述观察窗封盖有透明板。
通过上述技术方案，透过透明板能够观察到存水弯内的过滤液的浑浊程度，以便及时进行更换。
综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
当调节组件驱动四个同步齿轮同步转动时，四个弹性伸缩杆同步转动，以带动四个调节轮调整位置，使皮带支撑环的形状发生改变，即，使柔性套筒所形成的矩形开口的的长宽比发生改变，从而实现对进风罩的进风口大小的调整，在除尘过滤器所提供的抽送功率不变的情况下，通过调节进风罩的开口大小，从而实现对进风口的风速调整。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是图1中A向的结构示意图。
图3是本申请为了展示送风管与扇叶位置关系的示意图。
图4是本申请为了展示降摩擦组件结构的示意图。
附图标记说明：1、除尘过滤器；2、送风管；3、进风罩；31、柔性套筒；32、皮带支撑环；4、调节机构；41、安装板；42、同步齿轮；43、弹性伸缩杆；431、固定杆；432、伸缩杆；433、复位件；44、调节组件；441、调节气缸；442、调节杆；443、推块；5、调节轮；6、安装杆；61、固定套；62、转动套；63、扇叶；7、降摩擦组件；71、前锥筒；72、后锥筒；73、前磁体；74、后磁体；8、升降组件；81、竖杆；82、升降杆；83、锁紧件；9、存水弯；91、分散网格；92、阀门开关；93、透明板；10、激光焊接机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于激光焊接机的除尘装置。
参照图1，用于激光焊接机的除尘装置包括除尘过滤器1，除尘过滤器1进风口固定连通有圆管状结构的送风管2，送风管2远离除尘过滤器1一端延伸至激光焊接机10的一侧，且送风管2远离除尘过滤器1一端固定连通有喇叭状结构的进风罩3。除尘过滤器1能够产生一定的抽吸作用，以通过送风管2使进风罩3形成一定的负压状态，使进风罩3在激光焊接机10对铝材壳体进行激光焊接过程中产生的金属粉尘抽吸至除尘过滤器1，由除尘过滤器1内部的过滤结构对金属粉尘进行过滤拦截，尽量防止金属粉尘悬浮在空气中被工作人员吸入肺中而影响身体健康。
参照图1、2，在本实施例中，进风罩3内设有调节机构4，调节机构4能够用于调节进风罩3的开口大小，以在除尘过滤器1所提供的抽送功率不变的情况下，通过调节进风罩3的开口大小来实现对进风口的风速调整。
具体的，调节机构4包括安装板41、四个同步齿轮42、四个弹性伸缩杆43以及调节组件44；其中，安装板41为矩形板状体结构，安装板41固定架设于激光焊接机10的一侧，安装板41位于进风罩3内，且安装板41用于为四个同步齿轮42、四个弹性伸缩杆43以及调节组件44提供安装基础；四个同步齿轮42均转动设置于安装板41背离送风管2的一侧，四个同步齿轮42呈矩形分布，且上下相邻的两个同步齿轮42之间、左右相邻的两个同步齿轮42之间相啮合，使四个同步齿轮42能够同时进行转动，且前上下相邻的两个同步齿轮42之间、左右相邻的两个同步齿轮42之间的转向相反。
四个弹性伸缩杆43均包括固定杆431、伸缩杆432以及复位件433；其中，固定杆431一端开设有沿其长度方向延伸且与伸缩杆432相滑动适配的伸缩槽，伸缩杆432一端滑动嵌设于伸缩槽；复位件433为压簧，复位件433位于伸缩槽槽底，且复位件433连接于固定杆431与伸缩杆432之间，以令固定杆431与伸缩杆432始终具有相互滑动远离的趋势，即，在复位件433的弹性作用下，弹性伸缩杆43具有弹性伸缩功能，且在弹性伸缩杆43两端受压时，弹性伸缩杆43的总长度缩短。
四个同步齿轮42以及四个弹性伸缩杆43之间一一相对应设置；具体的，每个弹性伸缩杆43中，固定杆431远离伸缩杆432一端固设于相对应的同步齿轮42外周。此时，四个弹性伸缩杆43共同形成X形，四个弹性伸缩杆43两两对称布置，即，上下相邻的两个弹性伸缩杆43之间、左右相邻的两个弹性伸缩杆43之间对称布置，且在任意一个弹性伸缩杆43带动相对应的同步齿轮42进行转动的过程中，在四个同步齿轮42的相互作用下，四个弹性伸缩杆43始终保持上述的对称布置关系。
每个弹性伸缩杆43中，伸缩杆432远离固定杆431一端固设有转动柱，转动柱外周均转动设置有调节轮5，调节轮5为皮带轮，且上下相邻的两个调节轮5之间、左右相邻的两个弹性伸缩杆43之间对称布置，且在任意一个弹性伸缩杆43带动相对应的同步齿轮42进行转动的过程中，在四个同步齿轮42的相互作用下，四个调节轮5始终保持上述的对称布置关系。
调节组件44包括调节气缸441以及两个调节杆442；其中，调节气缸441固设于安装板41背离送风管2的一侧，调节气缸441活塞杆水平布置，且调节气缸441活塞杆固设有推块443，两个调节杆442一端均铰接于推块443，另一端分别铰接于上下相邻的两个弹性伸缩杆43的固定杆431。
在调节气缸441伸缩时，调节气缸441通过两个调节杆442推动两个弹性伸缩杆43，两个弹性伸缩杆43带动相对应的两个同步齿轮42转动，在齿轮啮合作用下，实现了四个同步齿轮42同时进行转动，从而实现由调节组件44驱动四个同步齿轮42同步转动。
在本实施例中，进风罩3包括柔性套筒31以及皮带支撑环32；其中，柔性套筒31为PVC材质制作而成的喇叭状结构，使柔性套筒31具备可变形的特性，柔性套筒31开口相对较小的一端固定套61设于送风管2远离除尘过滤器1的一端，且柔性套筒31与送风管2之间通过卡箍可拆卸固定，以便于进行更换；皮带支撑环32为环状皮带结构，皮带支撑环32固设于柔性套筒31远离送风管2的一端，即皮带支撑环32固设于柔性套筒31开口相对较大的一端；皮带支撑环32连接于四个调节轮5之间，在四个调节轮5的共同支撑作用下，使柔性套筒31开口相对较大的一端形成矩形开口。
当调节组件44驱动四个同步齿轮42同步转动时，四个弹性伸缩杆43同步转动，以带动四个调节轮5调整位置，使皮带支撑环32的形状发生改变，即，使柔性套筒31所形成的矩形开口的的长宽比发生改变，从而实现对进风罩3的进风口大小的调整，在除尘过滤器1所提供的抽送功率不变的情况下，通过调节进风罩3的开口大小，从而实现对进风口的风速调整。
参照图2、3、4，在本实施例中，安装板41朝向送风管2一侧垂直固设有圆杆状结构的安装杆6，安装杆6远离安装板41一端延伸至送风管2内，且安装杆6远离安装板41一端固设有圆柱状结构的固定套61，安装杆6外周套设有转动套62，转动套62内径与安装杆6外径相吻合，使转动套62能够在安装杆6外周进行转动；转动套62外周远离固定套61的一端同轴固设有扇叶63。
当除尘过滤器1通过送风管2、进风罩3对铝材壳体进行激光焊接过程中产生的金属粉尘进行抽吸时，送风管2内流动的气流作用于扇叶63，使扇叶63受力发生转动，扇叶63受力转动过程中会扰乱送风管2内的气流流向，气流流向的变化能够使金属粉尘不易于沉降积累在送风管2内壁，从而降低送风管2内壁的金属粉尘清理周期。
在本实施例中，固定套61与转动套62之间设有降摩擦组件7，降摩擦组件7能够降低固定套61与转动套62之间的摩擦，从而提高扇叶63的转速。
具体的，降摩擦组件7包括前锥筒71、后锥筒72多个前磁体73以及多个后磁体74；其中，前锥筒71、后锥筒72均呈锥筒状结构，前锥筒71同轴固设于转动套62外周靠近固定套61的一端，后锥筒72同轴固设于固定套61外周靠近转动套62的一端，且前锥筒71、后锥筒72锥形面均朝向扇叶63布置，即，前锥筒71、后锥筒72锥形面均朝前布置。
前磁体73、后磁体74均采用永久磁铁，且前磁体73、后磁体74之间相互排斥配合，具体的，本实施例中的前磁体73、后磁体74的数量均设置成三个，三个前磁体73沿安装杆6为轴心均匀分布，且三个前磁体73均固设于前锥筒71内周；三个后磁体74沿安装杆6为轴心均匀分布，且三个后磁体74均固设于后锥筒72外周；即，三个前磁体73与三个后磁体74一一相对应设置。
在送风管2内流动的气流带动扇叶63发生转动的过程中，由于前磁体73、后磁体74为相互排斥配合关系，使固定套61与转动套62之间不易于产生接触摩擦力，从而提高扇叶63的转速，有利于扇叶63扰乱送风管2内的气流流向，使金属粉尘不易于沉降积累在送风管2内壁。此外，由于前磁体73、后磁体74均为间隔设置，使扇叶63转动至不同位置时所受到的相互排斥的磁力大小不同，从而使扇叶63在磁力以及气流冲击力的共同作用下沿安装杆6轴心方向不断发生前后晃动，有利于扇叶63扰乱送风管2内的气流流向，使金属粉尘不易于沉降积累在送风管2内壁。此外，前后晃动的扇叶63能够使送风管2内的气流产生晃动，以带动柔性套筒31发生晃动，使金属粉尘不易于沉降积累在柔性套筒31内壁。
在本实施例中，安装板41通过预设的升降组件8固定架设于激光焊接机10的一侧，即，安装板41与激光焊接机10之间设有升降组件8，升降组件8能够根据实际情况调整进风罩3的高度位置。
具体的，升降组件8包括竖杆81、升降杆82以及锁紧件83；其中，竖杆81垂直固设于激光焊接机10，升降杆82呈倒L形结构，升降杆82顶部垂直固设于安装板41背离送风管2的一侧，升降杆82底部开设有与竖杆81相滑动适配的升降槽，且升降杆82滑动套设于竖杆81顶部，使竖杆81、升降杆82之间能够滑动调节高度；锁紧件83为螺栓，锁紧件83螺纹连接于升降杆82底部，且锁紧件83与竖杆81相抵接，以实现竖杆81、升降杆82之间滑动调节高度之后的锁紧。
当铝材壳体的装夹位置高度发生变化时，所产生金属粉尘的位置高度同步变化，通过竖杆81、升降杆82之间的滑动调节高度，通过锁紧件83的锁紧，对进风罩3的高度位置进行调整，与金属粉尘的产生位置相匹配，提高抽吸效果。
参照图1，在本实施例中，送风管2靠近除尘过滤器1一端设有存水弯9，存水弯9内预设有过滤液，过滤液为水；存水弯9内固设有三个间隔布置的分散网格91，存水弯9底部设有用于更换过滤液的阀门开关92。
在除尘过滤器1通过送风管2、进风罩3对铝材壳体进行激光焊接过程中产生的金属粉尘进行抽吸时，夹杂有金属粉尘的空气流经存水弯9，在分散网格91的分散作用下与过滤液产生接触，使部分的金属粉尘溶解于水体，通过预处理的方式降低除尘过滤器1所面临的的过滤压力。
在本实施例中，存水弯9一侧开设有观察窗，观察窗固定封盖有透明板93，透明板93为玻璃，透过透明板93能够观察到存水弯9内的过滤液的浑浊程度，以便及时进行更换。
实施原理：当调节组件44驱动四个同步齿轮42同步转动时，四个弹性伸缩杆43同步转动，以带动四个调节轮5调整位置，使皮带支撑环32的形状发生改变，即，使柔性套筒31所形成的矩形开口的的长宽比发生改变，从而实现对进风罩3的进风口大小的调整，在除尘过滤器1所提供的抽送功率不变的情况下，通过调节进风罩3的开口大小，从而实现对进风口的风速调整。
Claims (8)
1.一种用于激光焊接机的除尘装置，包括除尘过滤器(1)，其特征在于：所述除尘过滤器(1)进风口连通有送风管(2)，所述送风管(2)远离除尘过滤器(1)一端延伸至激光焊接机(10)一侧且固设有进风罩(3)，所述进风罩(3)内设有调节机构(4)；所述调节机构(4)包括固设于激光焊接机(10)一侧的安装板(41)、四个转动设置于安装板(41)的同步齿轮(42)、四个弹性伸缩杆(43)以及调节组件(44)；四个所述同步齿轮(42)呈矩形分布且相邻两个同步齿轮(42)之间相啮合，四个所述同步齿轮(42)与四个弹性伸缩杆(43)之间一一相对应，四个所述弹性伸缩杆(43)一端均固设于相对应的同步齿轮(42)且相邻两个弹性伸缩杆(43)之间相对称，且四个所述弹性伸缩杆(43)远离相对应同步齿轮(42)的一端均转动设置有调节轮(5)，所述调节组件(44)固设于安装板(41)且用于驱动四个同步齿轮(42)同步转动；所述进风罩(3)包括固设于送风管(2)远离除尘过滤器(1)一端的柔性套筒(31)以及皮带支撑环(32)，所述皮带支撑环(32)固设于柔性套筒(31)远离送风管(2)的一端，且所述皮带支撑环(32)连接于四个调节轮(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的除尘装置，其特征在于：所述调节组件(44)包括固设于安装板(41)的调节气缸(441)以及两个调节杆(442)，所述调节气缸(441)活塞杆固设有推块(443)，两个所述调节杆(442)一端均铰接于推块(443)，另一端分别铰接于相邻两个弹性伸缩杆(43)。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的除尘装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(43)包括固设于相对应同步齿轮(42)的固定杆(431)、伸缩杆(432)以及复位件(433)，所述伸缩杆(432)滑动嵌设于固定杆(431)远离相对应同步齿轮(42)的一端，所述调节轮(5)转动设置于伸缩杆(432)远离固定杆(431)的一端，所述复位件(433)连接于固定杆(431)与伸缩杆(432)之间，以令固定杆(431)与伸缩杆(432)始终具有相互滑动远离的趋势。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的除尘装置，其特征在于：所述安装板(41)朝向送风管(2)一侧固设有安装杆(6)，所述安装杆(6)远离安装板(41)一端延伸至送风管(2)内，且所述安装杆(6)远离安装板(41)一端固设有固定套(61)，所述安装杆(6)外周转动套设有转动套(62)，所述转动套(62)外周固设有扇叶(63)。
5.根据权利要求4所述的一种用于激光焊接机的除尘装置，其特征在于：所述固定套(61)与转动套(62)之间设有降摩擦组件(7)，所述降摩擦组件(7)包括固设于转动套(62)外周的前锥筒(71)、固设于固定套(61)外周的后锥筒(72)多个前磁体(73)以及多个后磁体(74)，所述前锥筒(71)锥形面、后锥筒(72)锥形面均朝前布置，多个所述前磁体(73)与多个后磁体(74)相互排斥配合；多个所述前磁体(73)沿安装杆(6)为轴心均匀分布，且多个所述前磁体(73)均固设于前锥筒(71)内周，多个所述后磁体(74)沿安装杆(6)为轴心均匀分布，且多个所述后磁体(74)均固设于后锥筒(72)外周。
6.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的除尘装置，其特征在于：所述安装板(41)与激光焊接机(10)之间设有升降组件(8)，所述升降组件(8)包括固设于激光焊接机(10)的竖杆(81)、固设于安装板(41)背离送风管(2)一侧的升降杆(82)以及锁紧件(83)，所述升降杆(82)滑动套设于竖杆(81)顶部，所述锁紧件(83)螺纹连接于升降杆(82)且与竖杆(81)相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的除尘装置，其特征在于：所述送风管(2)靠近除尘过滤器(1)一端设有存水弯(9)，所述存水弯(9)内固设有分散网格(91)，所述存水弯(9)内预设有过滤液，且所述存水弯(9)底部设有用于更换过滤液的阀门开关(92)。
8.根据权利要求7所述的一种用于激光焊接机的除尘装置，其特征在于：所述存水弯(9)一侧开设有观察窗，所述观察窗封盖有透明板(93)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210735449.7A CN114985920B (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 一种用于激光焊接机的除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210735449.7A CN114985920B (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 一种用于激光焊接机的除尘装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114985920A CN114985920A (zh) | 2022-09-02 |
| CN114985920B true CN114985920B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=83036514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210735449.7A Active CN114985920B (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 一种用于激光焊接机的除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114985920B (zh) |
Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000126710A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-05-09 | Amada Co Ltd | 集塵方法およびその装置 |
| JP2006068676A (ja) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ファンフィルターユニット |
| JP2007098404A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Shibaura Mechatronics Corp | レーザ加工装置 |
| KR20110009856U (ko) * | 2010-04-13 | 2011-10-19 | 김성윤 | 진공청소기 |
| CN104856609A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-08-26 | 王英英 | 一种可通过手持移动端蓝牙控制的清洁机器人 |
| JP3199671U (ja) * | 2015-06-24 | 2015-09-03 | 有限会社佐々木建築事務所 | 風量測定用補助ダクト |
| CN105499215A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-20 | 天津多乐鹏科技有限公司 | 一种球型吸口的电子元件除尘装置 |
| WO2017092424A1 (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 胡国海 | 一种过滤装置及除尘设备 |
| CN107218074A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-29 | 中国矿业大学(北京) | 煤矿综掘工作面除尘*** |
| CN206664964U (zh) * | 2017-03-09 | 2017-11-24 | 广州大北农农牧科技有限责任公司 | 粉料打包口除尘装置 |
| CN207221550U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-04-13 | 厦门美达斯环保工业有限公司 | 一种风速可控的布袋滤芯框架 |
| CN207469036U (zh) * | 2017-11-09 | 2018-06-08 | 北京国创通畅路桥养护有限公司 | 一种用于冷料***的防尘装置 |
| CN207576083U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-07-06 | 天津隆祥机电设备工程有限公司 | 一种机电设备用抽风式除尘除臭装置 |
| CN207641212U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-07-24 | 天津恒益建安集团有限公司 | 一种无尘开槽机 |
| JP2019163868A (ja) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 三機工業株式会社 | 給気チャンバおよび吹出口構造 |
| CN110508477A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-29 | 界首市粮食机械有限责任公司 | 一种多功能环保型圆筒振动清粮机 |
| CN211358126U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-08-28 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种自调节的除尘风管装置 |
| CN111701973A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 白永明 | 一种能控制不同管道吸力大小的车间用节能环保型除尘机 |
| CN212442371U (zh) * | 2020-03-24 | 2021-02-02 | 淄博五厘网络技术有限公司 | 一种汽车生产车间用除尘设备 |
| CN212796235U (zh) * | 2020-06-29 | 2021-03-26 | 上海海湾石化有限公司 | 一种印刷机用加速干燥风帘装置 |
| CN215542123U (zh) * | 2021-08-11 | 2022-01-18 | 重庆利普科技股份有限公司 | 一种喷粉房用通风结构 |
| CN215983454U (zh) * | 2021-10-08 | 2022-03-08 | 青岛特博尔科技发展有限公司 | 一种新的前排风结构冷柜 |
| CN216574761U (zh) * | 2021-10-26 | 2022-05-24 | 曲阜市东原铸造材料有限公司 | 一种覆膜砂生产用除尘设备 |
-
2022
- 2022-06-25 CN CN202210735449.7A patent/CN114985920B/zh active Active
Patent Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000126710A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-05-09 | Amada Co Ltd | 集塵方法およびその装置 |
| JP2006068676A (ja) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ファンフィルターユニット |
| JP2007098404A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Shibaura Mechatronics Corp | レーザ加工装置 |
| KR20110009856U (ko) * | 2010-04-13 | 2011-10-19 | 김성윤 | 진공청소기 |
| CN104856609A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-08-26 | 王英英 | 一种可通过手持移动端蓝牙控制的清洁机器人 |
| JP3199671U (ja) * | 2015-06-24 | 2015-09-03 | 有限会社佐々木建築事務所 | 風量測定用補助ダクト |
| CN105499215A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-20 | 天津多乐鹏科技有限公司 | 一种球型吸口的电子元件除尘装置 |
| WO2017092424A1 (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 胡国海 | 一种过滤装置及除尘设备 |
| CN206664964U (zh) * | 2017-03-09 | 2017-11-24 | 广州大北农农牧科技有限责任公司 | 粉料打包口除尘装置 |
| CN107218074A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-29 | 中国矿业大学(北京) | 煤矿综掘工作面除尘*** |
| CN207221550U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-04-13 | 厦门美达斯环保工业有限公司 | 一种风速可控的布袋滤芯框架 |
| CN207469036U (zh) * | 2017-11-09 | 2018-06-08 | 北京国创通畅路桥养护有限公司 | 一种用于冷料***的防尘装置 |
| CN207576083U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-07-06 | 天津隆祥机电设备工程有限公司 | 一种机电设备用抽风式除尘除臭装置 |
| CN207641212U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-07-24 | 天津恒益建安集团有限公司 | 一种无尘开槽机 |
| JP2019163868A (ja) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 三機工業株式会社 | 給気チャンバおよび吹出口構造 |
| CN110508477A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-29 | 界首市粮食机械有限责任公司 | 一种多功能环保型圆筒振动清粮机 |
| CN211358126U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-08-28 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种自调节的除尘风管装置 |
| CN212442371U (zh) * | 2020-03-24 | 2021-02-02 | 淄博五厘网络技术有限公司 | 一种汽车生产车间用除尘设备 |
| CN212796235U (zh) * | 2020-06-29 | 2021-03-26 | 上海海湾石化有限公司 | 一种印刷机用加速干燥风帘装置 |
| CN111701973A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 白永明 | 一种能控制不同管道吸力大小的车间用节能环保型除尘机 |
| CN215542123U (zh) * | 2021-08-11 | 2022-01-18 | 重庆利普科技股份有限公司 | 一种喷粉房用通风结构 |
| CN215983454U (zh) * | 2021-10-08 | 2022-03-08 | 青岛特博尔科技发展有限公司 | 一种新的前排风结构冷柜 |
| CN216574761U (zh) * | 2021-10-26 | 2022-05-24 | 曲阜市东原铸造材料有限公司 | 一种覆膜砂生产用除尘设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114985920A (zh) | 2022-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111810791B (zh) | 一种移动式电力施工监控装置及其使用方法 | |
| CN210824508U (zh) | 一种有机硅粉尘吸收装置 | |
| CN114985920B (zh) | 一种用于激光焊接机的除尘装置 | |
| CN211248888U (zh) | 一种四轴自动电焊设备 | |
| CN211147665U (zh) | 一种机电设备检修用辅助设备 | |
| CN109848079A (zh) | 计算机板卡清理装置 | |
| CN210889377U (zh) | 一种可调节出风角度的工业风机 | |
| CN208066546U (zh) | 一种可调节角度的锌灰生产用降尘装置 | |
| CN108480356B (zh) | 一种追踪式焊接除尘器 | |
| CN211635804U (zh) | 一种电气自动化除尘设备 | |
| CN101976030B (zh) | 激光鼓粉盒除尘机 | |
| CN211987613U (zh) | 一种电力设备除尘器的排尘装置 | |
| CN210670306U (zh) | 一种建筑工程检测监管装置 | |
| CN208357436U (zh) | 一种追踪式焊接除尘器 | |
| CN210967565U (zh) | 一种焊接用悬臂式吸气罩 | |
| CN110180266B (zh) | 一种面粉加工厂除尘设备 | |
| CN209534688U (zh) | 一种出风口方向可调的车载空调 | |
| CN113041761A (zh) | 一种建筑工程用无水扬尘处理装置 | |
| CN219923282U (zh) | 一种可调式静电粉尘清除机 | |
| CN112384045A (zh) | 一种具有自动新风功能的柜门 | |
| CN218194594U (zh) | 一种镜片加工用抑尘装置 | |
| CN220970283U (zh) | 一种机电工程环保除尘装置 | |
| CN209901901U (zh) | 一种焊接烟尘处理装置 | |
| CN218989526U (zh) | 一种并条机用飞花收集装置 | |
| CN219252900U (zh) | 风管式电子除尘净化灭菌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |