CN114985198A - 聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法 - Google Patents

聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114985198A
CN114985198A CN202210439074.XA CN202210439074A CN114985198A CN 114985198 A CN114985198 A CN 114985198A CN 202210439074 A CN202210439074 A CN 202210439074A CN 114985198 A CN114985198 A CN 114985198A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
connecting plate
block
glass fiber
bottom end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210439074.XA
Other languages
English (en)
Inventor
钱鸿飞
徐建飞
张新华
钱国铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Saixiang Electromechanical Co ltd
Original Assignee
Nantong Saixiang Electromechanical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Saixiang Electromechanical Co ltd filed Critical Nantong Saixiang Electromechanical Co ltd
Priority to CN202210439074.XA priority Critical patent/CN114985198A/zh
Publication of CN114985198A publication Critical patent/CN114985198A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法，涉及上胶生产装置技术领域。为了解决上胶时常出现，因为环境因素导致胶体快速凝固的情况发生。上胶装置常为一体式结构，导致后期的维修和养护不便捷，上胶时因为胶体过热会存在有害的废气，废气不经过处理会导致工作人员的身体有危害的问题。制热辊中的加热棒具有加热效果，使运输带上的物料在上胶后，胶体不会因为运输过程中气温的变化导致胶体凝固，上胶装置和装胶装置为两个独立的装置，可以使后期的维修和养护更加便捷，吸气器可以减少胶体产生有害废气时对工作人员的危害，吸气器内腔顶端的吸附块可以对废气中的有害物质和杂质进行吸附。

Description

聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法
技术领域
本发明涉及上胶生产装置技术领域，具体为聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法。
背景技术
聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。现有的聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层上胶时常出现以下问题：
1.当在上胶时常出现，因为环境因素导致胶体快速凝固的情况发生。
2.上胶装置常为一体式结构，导致后期的维修和养护不便捷。
3.上胶时因为胶体过热会存在有害的废气，废气不经过处理会导致工作人员的身体有危害，也会大大污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法，制热辊中的加热棒具有加热效果，使运输带上的物料在上胶后，胶体不会因为运输过程中气温的变化导致胶体凝固，上胶装置和装胶装置为两个独立的装置，可以使后期的维修和养护更加便捷，吸气器可以减少胶体产生有害废气时对工作人员的危害，吸气器内腔顶端的吸附块可以对废气中的有害物质和杂质进行吸附，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置，包括运输装置、上胶装置和废气过滤装置，所述运输装置上端安装上胶装置和废气过滤装置，上胶装置一侧设置有装胶装置，废气过滤装置上设置有吸气器。
优选的，所述运输装置包括外框架、运输带、支架腿、固定脚、第一滚轴、第二滚轴、第一齿轮、第二齿轮、滚动电机、电机支撑板、第二滚轴内腔和制热辊，外框架底端设置有支架腿，支架腿底端安装固定脚，运输带内壁两端安装第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴两端与外框架顶端内侧连接，第二滚轴上设置有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮齿连接，第二齿轮外侧与滚动电机一侧连接，滚动电机底端安装在电机支撑板上端，电机支撑板一侧与支架腿连接，第二滚轴内部开设有第二滚轴内腔，第二滚轴内腔中安装制热辊。
优选的，所述制热辊包括上卡环、上卡块、加热棒外壳、加热棒、下卡块和下卡环，加热棒外壳上端安装上卡块，上卡块上设置有上卡环，加热棒外壳底端安装下卡块，下卡块上设置有下卡环，加热棒外壳内安装加热棒，并且加热棒两端穿过加热棒外壳两端。
优选的，所述上胶装置包括上胶支架、第一升降电机、第二升降电机、第一升降轴、第二升降轴、升降管、胶管、连接板、出胶头和入胶嘴，上胶支架上端设置有第一升降电机和第二升降电机，第一升降电机和第二升降电机底端分别与第一升降轴和第二升降轴上端相连，并且第一升降轴和第二升降轴穿过上胶支架上端延伸至上胶支架上端底部，第一升降轴和第二升降轴底端与连接板上端连接。
优选的，所述入胶嘴安装在上胶支架上第一升降电机和第二升降电机之间，入胶嘴底端与升降管上端连接，升降管穿过连接板，升降管底端与胶管上端连接，胶管底端安装出胶头。
优选的，所述装胶装置包括装胶连接板、出胶管、胶罐、胶罐连接板、压力块和软管，装胶连接板上端安装胶罐连接板，胶罐连接板上设置有胶罐，胶罐一侧与压力块连接，压力块一侧设置有软管，出胶管一端穿过软管延伸至胶罐内部。
优选的，所述废气过滤装置包括吸附支架、第三升降电机、第三升降轴、滑槽、滑块、电机连接板、固定轴、固定组件、上板块和减震弹簧，吸附支架内壁两侧开设有滑槽，滑槽内安装滑块，滑块与电机连接板连接，电机连接板上端与第三升降轴底端相连。
优选的，第三升降轴上端与第三升降电机底端相连，第三升降电机上端安装在吸附支架底端连接，电机连接板底端与固定轴上端相连，固定轴底端与固定组件上端相连，固定组件底端安装在上板块上端，上板块底端与减震弹簧上端相连，减震弹簧底端与吸气器连接。
优选的，所述吸气器包括吸气器内腔、吸附块、风扇固定块、风扇箱、风扇箱内腔、风扇、吸气器外壳和出气孔洞，吸气器外壳上端开设有出气孔洞，吸气器外壳内开设有吸气器内腔，吸气器内腔上端设置有吸附块，吸附块底端与风扇固定块上端相连，风扇固定块底端与风扇箱上端相连，风扇箱内部开设有风扇箱内腔，风扇箱内腔中安装风扇。
本发明提供另一种技术方案，聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置的生产方法，包括以下步骤：
S1：将物料放置在运输装置上，滚动电机工作后使第二齿轮和第一齿轮转动，第一齿轮带动第二滚轴转动后，运输带上的物料即可向前运输；
S2：物料运输时上胶装置对物料上方进行上胶；
S3：当物料上胶完成运输至废气过滤装置下方时，风扇开始工作，工作时废气通过吸附块从出气孔洞中排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明提出本聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法，制热辊包括上卡环、上卡块、加热棒外壳、加热棒、下卡块和下卡环，加热棒外壳上端安装上卡块，上卡块上设置有上卡环，加热棒外壳底端安装下卡块，下卡块上设置有下卡环，加热棒外壳内安装加热棒，并且加热棒两端穿过加热棒外壳两端，制热辊中的加热棒具有加热效果，制热辊中的加热棒具有加热效果，当运输带转动时加热棒可以使运输带不会很快的冷却，可以使运输带上的物料在上胶后，胶体不会因为运输过程中气温的变化导致胶体凝固。
2.本发明提出本聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法，上胶装置和装胶装置为两个独立的装置，可以使后期的维修和养护更加便捷，当物料上胶完成后，通过运输装置运输至废气过滤装置下方，第三升降电机启动后可以使滑块在滑槽内进行升降运动，减震弹簧可以减少装置在工作时产生的震动，使废气过滤装置工作的更加平稳，吸气器中的风扇启动后可以使物料上胶体的废气被吸入至吸气器内腔中，吸气器内腔顶端的吸附块可以对废气中的有害物质和杂质进行吸附，可以减少胶体产生有害废气时对工作人员的危害。
3.本发明提出本聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法，电机连接板底端与固定轴上端相连，固定轴底端与固定组件上端相连，固定组件底端安装在上板块上端，上板块底端与减震弹簧上端相连，减震弹簧底端与吸气器连接，减震弹簧可以减少装置在工作时产生的震动，使废气过滤装置工作的更加平稳，第三升降电机启动后可以使滑块在滑槽内进行升降运动，升降后可以带动吸气器进行升降，保证吸气器能够在竖直方向上满足不同高度的有害废气的吸收，满足于实际工作环境的需要。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的运输装置结构示意图；
图3为本发明的运输装置工作示意图；
图4为本发明的第二滚轴内部结构示意图；
图5为本发明的制热辊分解结构示意图；
图6为本发明的上胶装置结构示意图；
图7为本发明的装胶装置结构示意图；
图8为本发明的废气过滤装置结构示意图；
图9为本发明的吸气器内部结构示意图。
图中：1、运输装置；101、外框架；102、运输带；103、支架腿；104、固定脚；105、第一滚轴；106、第二滚轴；107、第一齿轮；108、第二齿轮；109、滚动电机；110、电机支撑板；111、第二滚轴内腔；112、制热辊；1121、上卡环；1122、上卡块；1123、加热棒外壳；1124、加热棒；1125、下卡块；1126、下卡环；2、上胶装置；201、上胶支架；202、第一升降电机；203、第二升降电机；204、第一升降轴；205、第二升降轴；206、升降管；207、胶管；208、连接板；209、出胶头；210、入胶嘴；3、废气过滤装置；301、吸附支架；302、第三升降电机；303、第三升降轴；304、滑槽；305、滑块；306、电机连接板；307、固定轴；308、固定组件；309、上板块；310、减震弹簧；4、装胶装置；401、装胶连接板；402、出胶管；403、胶罐；404、胶罐连接板；405、压力块；406、软管；5、吸气器；501、吸气器内腔；502、吸附块；503、风扇固定块；504、风扇箱；505、风扇箱内腔；506、风扇；507、吸气器外壳；508、出气孔洞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置，包括运输装置1、上胶装置2和废气过滤装置3，所述运输装置1上端安装上胶装置2和废气过滤装置3，上胶装置2一侧设置有装胶装置4，废气过滤装置3上设置有吸气器5。
请参阅图2-5，所述运输装置1包括外框架101、运输带102、支架腿103、固定脚104、第一滚轴105、第二滚轴106、第一齿轮107、第二齿轮108、滚动电机109、电机支撑板110、第二滚轴内腔111和制热辊112，外框架101底端设置有支架腿103，支架腿103底端安装固定脚104，运输带102内壁两端安装第一滚轴105和第二滚轴106，第一滚轴105和第二滚轴106两端与外框架101顶端内侧连接，第二滚轴106上设置有第一齿轮107，第一齿轮107与第二齿轮108啮齿连接，第二齿轮108外侧与滚动电机109一侧连接，滚动电机109底端安装在电机支撑板110上端，电机支撑板110一侧与支架腿103连接，第二滚轴106内部开设有第二滚轴内腔111，第二滚轴内腔111中安装制热辊112，滚动电机109启动后可以带动第一齿轮107和第二齿轮108进行转动，第一齿轮107和第二齿轮108为啮齿连接，第二滚轴106转动后可以带动运输带102进行转动，制热辊112包括上卡环1121、上卡块1122、加热棒外壳1123、加热棒1124、下卡块1125和下卡环1126，加热棒外壳1123上端安装上卡块1122，上卡块1122上设置有上卡环1121，加热棒外壳1123底端安装下卡块1125，下卡块1125上设置有下卡环1126，加热棒外壳1123内安装加热棒1124，并且加热棒1124两端穿过加热棒外壳1123两端，制热辊112中的加热棒1124具有加热效果，当运输带102转动时加热棒1124可以使运输带102不会很快的冷却，可以使运输带102上的物料在上胶后，胶体不会因为运输过程中气温的变化导致胶体凝固。
请参阅图6-7，上胶装置2包括上胶支架201、第一升降电机202、第二升降电机203、第一升降轴204、第二升降轴205、升降管206、胶管207、连接板208、出胶头209和入胶嘴210，上胶支架201上端设置有第一升降电机202和第二升降电机203，第一升降电机202和第二升降电机203底端分别与第一升降轴204和第二升降轴205上端相连，并且第一升降轴204和第二升降轴205穿过上胶支架201上端延伸至上胶支架201上端底部，第一升降轴204和第二升降轴205底端与连接板208上端连接，入胶嘴210安装在上胶支架201上第一升降电机202和第二升降电机203之间，入胶嘴210底端与升降管206上端连接，升降管206穿过连接板208，升降管206底端与胶管207上端连接，胶管207底端安装出胶头209，上胶装置2可以在物料上端进行上胶，胶体存放在胶罐403内，出胶管402一端穿过入胶嘴210延伸至胶管207中，进入胶管207后再从出胶头209出来，装胶装置4包括装胶连接板401、出胶管402、胶罐403、胶罐连接板404、压力块405和软管406，装胶连接板401上端安装胶罐连接板404，胶罐连接板404上设置有胶罐403，胶罐403一侧与压力块405连接，压力块405一侧设置有软管406，出胶管402一端穿过软管406延伸至胶罐403内部。上胶装置2和装胶装置4为两个独立的装置，可以使后期的维修和养护更加便捷。
请参阅图8-9，废气过滤装置3包括吸附支架301、第三升降电机302、第三升降轴303、滑槽304、滑块305、电机连接板306、固定轴307、固定组件308、上板块309和减震弹簧310，吸附支架301内壁两侧开设有滑槽304，滑槽304内安装滑块305，滑块305与电机连接板306连接，电机连接板306上端与第三升降轴303底端相连，第三升降轴303上端与第三升降电机302底端相连，第三升降电机302上端安装在吸附支架301底端连接，电机连接板306底端与固定轴307上端相连，固定轴307底端与固定组件308上端相连，固定组件308底端安装在上板块309上端，上板块309底端与减震弹簧310上端相连，减震弹簧310底端与吸气器5连接，减震弹簧310可以减少装置在工作时产生的震动，使废气过滤装置3工作的更加平稳，第三升降电机302启动后可以使滑块305在滑槽304内进行升降运动，升降后可以带动吸气器5进行升降，吸气器5中的风扇506启动后可以使物料上胶体的废气被吸入至吸气器内腔501中，吸气器内腔501顶端的吸附块502可以对废气中的有害物质和杂质进行吸附，可以减少胶体产生有害废气时对工作人员的危害，吸气器5包括吸气器内腔501、吸附块502、风扇固定块503、风扇箱504、风扇箱内腔505、风扇506、吸气器外壳507和出气孔洞508，吸气器外壳507上端开设有出气孔洞508，吸气器外壳507内开设有吸气器内腔501，吸气器内腔501上端设置有吸附块502，吸附块502底端与风扇固定块503上端相连，风扇固定块503底端与风扇箱504上端相连，风扇箱504内部开设有风扇箱内腔505，风扇箱内腔505中安装风扇506。
本装置滚动电机109启动后可以带动第一齿轮107和第二齿轮108进行转动，第一齿轮107和第二齿轮108为啮齿连接，第二滚轴106转动后可以带动运输带102进行转动，制热辊112中的加热棒1124具有加热效果，当运输带102转动时加热棒1124可以使运输带102不会很快的冷却，可以使运输带102上的物料在上胶后，胶体不会因为运输过程中气温的变化导致胶体凝固，当物料运输时，上胶装置2可以在物料上端进行上胶，胶体存放在胶罐403内，出胶管402一端穿过入胶嘴210延伸至胶管207中，进入胶管207后再从出胶头209出来，当物料上胶完成后，通过运输装置1运输至废气过滤装置3下方，第三升降电机302启动后可以使滑块305在滑槽304内进行升降运动，减震弹簧310底端与吸气器5连接，减震弹簧310可以减少装置在工作时产生的震动，使废气过滤装置3工作的更加平稳，升降后可以带动吸气器5进行升降，吸气器5中的风扇506启动后可以使物料上胶体的废气被吸入至吸气器内腔501中，吸气器内腔501顶端的吸附块502可以对废气中的有害物质和杂质进行吸附，可以减少胶体产生有害废气时对工作人员的危害。
聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置的生产方法，包括以下步骤：
S1：将物料放置在运输装置1上，滚动电机109工作后使第二齿轮108和第一齿轮107转动，第一齿轮107带动第二滚轴106转动后，运输带102上的物料即可向前运输；
S2：物料运输时上胶装置2对物料上方进行上胶；
S3：当物料上胶完成运输至废气过滤装置3下方时，风扇506开始工作，工作时废气通过吸附块502从出气孔洞508中排出。
综上所述，本聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法，制热辊112中的加热棒1124具有加热效果，当运输带102转动时加热棒1124可以使运输带102不会很快的冷却，可以使运输带102上的物料在上胶后，胶体不会因为运输过程中气温的变化导致胶体凝固，上胶装置2和装胶装置4为两个独立的装置，可以使后期的维修和养护更加便捷，减震弹簧310可以减少装置在工作时产生的震动，使废气过滤装置3工作的更加平稳，吸气器5中的风扇506启动后可以使物料上胶体的废气被吸入至吸气器内腔501中，吸气器内腔501顶端的吸附块502可以对废气中的有害物质和杂质进行吸附，可以减少胶体产生有害废气时对工作人员的危害。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置，包括运输装置(1)、上胶装置(2)和废气过滤装置(3)，其特征在于：所述运输装置(1)上端安装上胶装置(2)和废气过滤装置(3)，上胶装置(2)一侧设置有装胶装置(4)，废气过滤装置(3)上设置有吸气器(5)。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置，其特征在于：所述运输装置(1)包括外框架(101)、运输带(102)、支架腿(103)、固定脚(104)、第一滚轴(105)、第二滚轴(106)、第一齿轮(107)、第二齿轮(108)、滚动电机(109)、电机支撑板(110)、第二滚轴内腔(111)和制热辊(112)，外框架(101)底端设置有支架腿(103)，支架腿(103)底端安装固定脚(104)，运输带(102)内壁两端安装第一滚轴(105)和第二滚轴(106)，第一滚轴(105)和第二滚轴(106)两端与外框架(101)顶端内侧连接，第二滚轴(106)上设置有第一齿轮(107)，第一齿轮(107)与第二齿轮(108)啮齿连接，第二齿轮(108)外侧与滚动电机(109)一侧连接，滚动电机(109)底端安装在电机支撑板(110)上端，电机支撑板(110)一侧与支架腿(103)连接，第二滚轴(106)内部开设有第二滚轴内腔(111)，第二滚轴内腔(111)中安装制热辊(112)。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置，其特征在于：所述制热辊(112)包括上卡环(1121)、上卡块(1122)、加热棒外壳(1123)、加热棒(1124)、下卡块(1125)和下卡环(1126)，加热棒外壳(1123)上端安装上卡块(1122)，上卡块(1122)上设置有上卡环(1121)，加热棒外壳(1123)底端安装下卡块(1125)，下卡块(1125)上设置有下卡环(1126)，加热棒外壳(1123)内安装加热棒(1124)，并且加热棒(1124)两端穿过加热棒外壳(1123)两端。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置，其特征在于：所述上胶装置(2)包括上胶支架(201)、第一升降电机(202)、第二升降电机(203)、第一升降轴(204)、第二升降轴(205)、升降管(206)、胶管(207)、连接板(208)、出胶头(209)和入胶嘴(210)，上胶支架(201)上端设置有第一升降电机(202)和第二升降电机(203)，第一升降电机(202)和第二升降电机(203)底端分别与第一升降轴(204)和第二升降轴(205)上端相连，并且第一升降轴(204)和第二升降轴(205)穿过上胶支架(201)上端延伸至上胶支架(201)上端底部，第一升降轴(204)和第二升降轴(205)底端与连接板(208)上端连接。
5.根据权利要求4所述的聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置，其特征在于：所述入胶嘴(210)安装在上胶支架(201)上第一升降电机(202)和第二升降电机(203)之间，入胶嘴(210)底端与升降管(206)上端连接，升降管(206)穿过连接板(208)，升降管(206)底端与胶管(207)上端连接，胶管(207)底端安装出胶头(209)。
6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置，其特征在于：所述装胶装置(4)包括装胶连接板(401)、出胶管(402)、胶罐(403)、胶罐连接板(404)、压力块(405)和软管(406)，装胶连接板(401)上端安装胶罐连接板(404)，胶罐连接板(404)上设置有胶罐(403)，胶罐(403)一侧与压力块(405)连接，压力块(405)一侧设置有软管(406)，出胶管(402)一端穿过软管(406)延伸至胶罐(403)内部。
7.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置，其特征在于：所述废气过滤装置(3)包括吸附支架(301)、第三升降电机(302)、第三升降轴(303)、滑槽(304)、滑块(305)、电机连接板(306)、固定轴(307)、固定组件(308)、上板块(309)和减震弹簧(310)，吸附支架(301)内壁两侧开设有滑槽(304)，滑槽(304)内安装滑块(305)，滑块(305)与电机连接板(306)连接，电机连接板(306)上端与第三升降轴(303)底端相连。
8.根据权利要求7所述的聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置，其特征在于：第三升降轴(303)上端与第三升降电机(302)底端相连，第三升降电机(302)上端安装在吸附支架(301)底端连接，电机连接板(306)底端与固定轴(307)上端相连，固定轴(307)底端与固定组件(308)上端相连，固定组件(308)底端安装在上板块(309)上端，上板块(309)底端与减震弹簧(310)上端相连，减震弹簧(310)底端与吸气器(5)连接。
9.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置，其特征在于：所述吸气器(5)包括吸气器内腔(501)、吸附块(502)、风扇固定块(503)、风扇箱(504)、风扇箱内腔(505)、风扇(506)、吸气器外壳(507)和出气孔洞(508)，吸气器外壳(507)上端开设有出气孔洞(508)，吸气器外壳(507)内开设有吸气器内腔(501)，吸气器内腔(501)上端设置有吸附块(502)，吸附块(502)底端与风扇固定块(503)上端相连，风扇固定块(503)底端与风扇箱(504)上端相连，风扇箱(504)内部开设有风扇箱内腔(505)，风扇箱内腔(505)中安装风扇(506)。
10.如权利要求1-9所述的聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将物料放置在运输装置(1)上，滚动电机(109)工作后使第二齿轮(108)和第一齿轮(107)转动，第一齿轮(107)带动第二滚轴(106)转动后，运输带(102)上的物料即可向前运输；
S2：物料运输时上胶装置(2)对物料上方进行上胶；
S3：当物料上胶完成运输至废气过滤装置(3)下方时，风扇(506)开始工作，工作时废气通过吸附块(502)从出气孔洞(508)中排出。
CN202210439074.XA 2022-04-25 2022-04-25 聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法 Pending CN114985198A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210439074.XA CN114985198A (zh) 2022-04-25 2022-04-25 聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210439074.XA CN114985198A (zh) 2022-04-25 2022-04-25 聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114985198A true CN114985198A (zh) 2022-09-02

Family

ID=83024521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210439074.XA Pending CN114985198A (zh) 2022-04-25 2022-04-25 聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114985198A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050066931A1 (en) * 2003-09-30 2005-03-31 Wikner Aaron David Fan shroud with internal aspirator
CN206477111U (zh) * 2016-11-01 2017-09-08 中山市广升粘合材料有限公司 一种无纺布生产线
CN207228586U (zh) * 2016-12-30 2018-04-13 上海长宁橡胶制品厂有限公司 一种速凝橡胶喷涂机
CN110743759A (zh) * 2019-10-23 2020-02-04 程南南 一种胶带生产制备工艺
CN214515648U (zh) * 2020-12-21 2021-10-29 长泰嘉裕电子有限公司 一种用于电子元器件生产的涂胶装置
CN114082572A (zh) * 2021-12-21 2022-02-25 江苏双良新能源装备有限公司 一种能耗低的喷漆房废气处理装置及方法
CN114166595A (zh) * 2021-11-18 2022-03-11 吴丹丹 一次性卫生用品样品前处理装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050066931A1 (en) * 2003-09-30 2005-03-31 Wikner Aaron David Fan shroud with internal aspirator
CN206477111U (zh) * 2016-11-01 2017-09-08 中山市广升粘合材料有限公司 一种无纺布生产线
CN207228586U (zh) * 2016-12-30 2018-04-13 上海长宁橡胶制品厂有限公司 一种速凝橡胶喷涂机
CN110743759A (zh) * 2019-10-23 2020-02-04 程南南 一种胶带生产制备工艺
CN214515648U (zh) * 2020-12-21 2021-10-29 长泰嘉裕电子有限公司 一种用于电子元器件生产的涂胶装置
CN114166595A (zh) * 2021-11-18 2022-03-11 吴丹丹 一次性卫生用品样品前处理装置
CN114082572A (zh) * 2021-12-21 2022-02-25 江苏双良新能源装备有限公司 一种能耗低的喷漆房废气处理装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207981493U (zh) 一种塑胶模具生产涂料装置
CN210753408U (zh) 一种用于机械零件防锈油快速喷涂装置
CN108832784A (zh) 汽车发电机定子铜线绕组浸漆用的装置及方法
CN117382204A (zh) 一种喉罩自动粘接产线
CN114985198A (zh) 聚四氟乙烯玻璃纤维覆铜层的立式上胶生产装置及方法
CN106477349A (zh) 用于卸纸箱包装货物的自动卸车设备
CN108480164A (zh) Uv固化设备
CN108274353A (zh) 一种自动砂光装置
CN218797078U (zh) 一种uv胶固化机
CN111829297A (zh) 低温低真空烘干设备
CN214440630U (zh) 一种全自动智能化胶水复合薄膜固化室
CN108099349A (zh) 一种夹层玻璃预压速冷生产设备
CN214727378U (zh) 一种用于印刷机油墨快速干燥装置
CN210514433U (zh) 一种智能深度融合开关及其生产设备
CN219505266U (zh) 一种加热成型装置
CN209049653U (zh) 一种环保浸渍设备
CN113697746A (zh) 用于胶粘剂生产的灌装设备
CN221314947U (zh) 树脂镜片注塑设备
CN110094956A (zh) 一种输送切断加工烘干设备
CN219965325U (zh) 一种金属罐内表面喷涂装置
CN215638815U (zh) 固化炉出板辅助装置
CN109176996A (zh) 一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备
CN218576793U (zh) 一种汽车配件塑料制品加工成型模具
CN216821910U (zh) 一种口罩鼻梁线装配装置
CN220355992U (zh) 一种保利龙材料制品干燥设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220902