CN114984704A - 一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于二氧化碳回收技术领域，具体的说是一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法，包括以下步骤：通过罗茨风机把原料气压力提高到30kpa，将原料气通入水洗喷淋塔，原料气中的粉尘等杂质组分通过水洗除去；通过均匀喷洒机构的结构设计，在尾气水洗过程中，水泵将水箱内的水抽到喷头处，水喷洒出来对尾气进行水洗，启动电机，电机驱动转动块和第一固定柱转动，第一固定柱配合第一弹簧带动第二固定柱和第一移动板在水平方向上做往复运动，从而使得齿条带动第一齿轮来回转动，使转动圆块带动喷淋管和喷头来回转动，使喷头喷洒的范围更大，实现了使喷头喷洒得更加均匀的功能，解决了目前大多数的喷淋塔的喷头无法喷洒均匀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及二氧化碳回收技术领域，具体是一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法。
背景技术
在水泥生产过程中，通常会使用到水泥石灰窑，且在生产过程中会产生大量的尾气，尾气中含有二氧化碳，如在水泥石灰窑生产线上加入外燃式旋窑可以得到纯度较高的二氧化碳，分出部分水泥生产用生料由进入水泥石灰窑改为进入外燃式旋窑，生料中的碳酸钙矿粉在外燃式旋窑里面分解，加热用的水煤气在外燃式旋窑体外面燃烧加热，煤气燃烧的尾气不混同在外燃式旋窑窑体内的分解气中，使碳酸钙分解出来的二氧化碳在外燃旋窑内富集，浓度高达95％以上。
对于尾气中的二氧化碳可以进行回收，将其制成食品级二氧化碳，在回收过程中需要向将尾气通入到喷淋塔内进行水洗，将尾气中的杂质颗粒等组分去除，才能进行下一步工序。
但是目前大多数的喷淋塔的喷头无法喷洒均匀，目前的喷淋塔的喷头通常为固定位置，固定的喷头只能喷洒固定范围，导致喷洒较为不均匀；因此，针对上述问题提出一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，目前大多数的喷淋塔的喷头无法喷洒均匀的问题，本发明提出一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法，包括以下步骤：
S1：通过罗茨风机把原料气压力提高到30kpa，将原料气通入水洗喷淋塔，原料气中的粉尘等杂质组分通过水洗除去，将洗去的杂质收集起来集中处理，水则落到喷淋塔底部，经水泵输送至喷淋塔上部参与喷淋，形成循环；
S2：经水洗处理后气体直接进入压缩机组，压缩机采用螺杆式，经过压缩后的气体首先进入脱硫塔，除去原料气中微量硫组分，然后依次经过预冷、汽水分离、干燥进一步除去原料气中的水分等杂质；
S3：除杂后的气体进入精馏塔的T1塔内，在T1塔脱除原料气中的水分、重烃等重组分，塔顶气相经液化部分回流，部分进入精馏塔的T2塔内，在T2脱除原料气中的氮气、氩气等轻组分，最终在塔釜得到纯度符合食品级要求的液体二氧化碳产品；
S4：塔釜液体二氧化碳通过冷凝器过冷后进入储罐储存；
S5：储罐液体二氧化碳通过回冷器降温后进入干冰机设备进行闪蒸，固体干冰包装，闪蒸气体二氧化碳通过与储罐液体二氧化碳换热回收冷量后，通过压缩机压缩、预冷进入冷箱液化，然后进入储罐储存，得固体干冰。
优选的，所述S1中喷淋塔具体为：所述喷淋塔包括底板；所述底板的顶部固接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固接有喷淋塔主体，所述喷淋塔主体上开设有进气口，所述喷淋塔主体的顶端连通安装有出气管，所述喷淋塔主体的底部连通安装有连接管，所述底板的顶部固接有水箱，所述水箱的顶部与连接管连通，所述水箱内固接有过滤网板，所述过滤网板呈倾斜设置，所述底板的顶部固接有水泵，所述水泵与水箱之间固接有第一水管，所述水泵上安装有第二水管，所述第二水管的端部固接有喷淋管，所述喷淋管上安装有喷头，所述喷淋塔主体的内壁固接有支板，所述支板上固接有填料，所述喷淋塔主体和水箱上设有均匀喷洒机构；
所述均匀喷洒机构包括固接在水箱上的第一L形板，所述第一L形板上固接有电机，所述电机的输出轴固接有转动块，所述转动块上固接有第一固定柱，所述水箱的顶部固接有两个固定板，两个所述固定板之间固接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有第一移动板，所述第一移动板与固定板之间固接有两个第一弹簧，所述第一弹簧套设在导向杆的外侧，所述第一移动板上固接有连接杆，所述连接杆的底部固接有第二固定柱，所述第二固定柱与第一固定柱紧密接触，所述连接杆的一端固接有齿条，所述喷淋塔主体上固接有两个连接板，所述连接板上通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的底端固接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合，所述转动柱上固接有两个第二齿轮，所述喷淋塔主体的内壁固接有两个横板，所述横板上固接有壳体，所述壳体与喷淋塔主体固定连接，所述横板上通过轴承转动连接有转动圆块，所述转动圆块上固接有位于壳体内的第三齿轮，所述壳体内设有链条，所述第二齿轮与第三齿轮之间通过链条传动连接。
优选的，所述水箱上设有撞击组件，所述撞击组件包括开设在水箱上的通口，所述过滤网板上固接有第二L形板，所述第二L形板贯穿通口，所述第一移动板上固接有连接柱，所述连接柱的一端固接有第二移动板，所述第二移动板上固接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固接有撞击块，所述撞击块上固接有橡胶垫。
优选的，所述连接管上安装有电磁阀。
优选的，所述第一移动板上开设有两个圆孔，所述导向杆贯穿圆孔。
优选的，所述第二移动板与撞击块之间固接有伸缩套筒，所述第二弹簧套设在伸缩套筒的外侧。
优选的，所述水箱上固接有放置板，所述放置板上滑动连接有箱体，所述水箱上开设有第一矩形口，所述箱体上开设有与第一矩形口相适配的第二矩形口。
优选的，所述放置板的顶部开设有滑槽，所述箱体的底部固接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过均匀喷洒机构的结构设计，在尾气水洗过程中，水泵将水箱内的水抽到喷头处，水喷洒出来对尾气进行水洗，启动电机，电机驱动转动块和第一固定柱转动，第一固定柱配合第一弹簧带动第二固定柱和第一移动板在水平方向上做往复运动，从而使得齿条带动第一齿轮来回转动，使转动圆块带动喷淋管和喷头来回转动，使喷头喷洒的范围更大，实现了使喷头喷洒得更加均匀的功能，解决了目前大多数的喷淋塔的喷头无法喷洒均匀的问题，提高了喷淋塔实用性；
2.本发明通过撞击组件的结构设计，水洗的杂质颗粒落在过滤网板上，水则继续下落到水箱底部，杂质颗粒顺着过滤网板往下运动，在喷头不断正反转的同时，第一移动板带动连接柱和第二移动板在水平方向上往复运动，使得撞击块不断地撞击第二L形板，撞击产生震动，震动可以使过滤网板上的杂质颗粒快速下滑，防止出现堆积堵塞的现象，实现了防止杂质颗粒在过滤网板上堆积的功能，提高了喷淋塔的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体结构示意图；
图2为实施例一的喷淋塔主体剖视示意图；
图3为实施例一的壳体剖视示意图；
图4为实施例一的均匀喷洒机构示意图；
图5为实施例一的水箱剖视示意图；
图6为实施例一的第一移动板和第二移动板结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、喷淋塔主体；4、出气管；5、连接管；6、水箱；7、水泵；8、第一水管；9、第二水管；10、喷淋管；11、喷头；12、支板；13、填料；14、第一L形板；15、电机；16、转动块；17、第一固定柱；18、固定板；19、导向杆；20、第一移动板；21、第一弹簧；22、连接杆；23、第二固定柱；24、齿条；25、连接板；26、转动柱；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、横板；30、壳体；31、转动圆块；32、第三齿轮；33、链条；34、通口；35、第二L形板；36、连接柱；37、第二移动板；38、第二弹簧；39、撞击块；40、过滤网板；41、电磁阀；42、圆孔；43、伸缩套筒；44、橡胶垫；45、放置板；46、箱体；47、第一矩形口；48、第二矩形口；49、滑槽；50、滑块；51、进气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示，一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法，包括以下步骤：
S1：通过罗茨风机把原料气压力提高到30kpa，将原料气通入水洗喷淋塔，原料气中的粉尘等杂质组分通过水洗除去，将洗去的杂质收集起来集中处理，水则落到喷淋塔底部，经水泵输送至喷淋塔上部参与喷淋，形成循环；
S2：经水洗处理后气体直接进入压缩机组，压缩机采用螺杆式，经过压缩后的气体首先进入脱硫塔，除去原料气中微量硫组分，然后依次经过预冷、汽水分离、干燥进一步除去原料气中的水分等杂质；
S3：除杂后的气体进入精馏塔的T1塔内，在T1塔脱除原料气中的水分、重烃等重组分，塔顶气相经液化部分回流，部分进入精馏塔的T2塔内，在T2脱除原料气中的氮气、氩气等轻组分，最终在塔釜得到纯度符合食品级要求的液体二氧化碳产品；
S4：塔釜液体二氧化碳通过冷凝器过冷后进入储罐储存；
S5：储罐液体二氧化碳通过回冷器降温后进入干冰机设备进行闪蒸，固体干冰包装，闪蒸气体二氧化碳通过与储罐液体二氧化碳换热回收冷量后，通过压缩机压缩、预冷进入冷箱液化，然后进入储罐储存，得固体干冰。
所述S1中喷淋塔具体为：所述喷淋塔包括底板1；所述底板1的顶部固接有四个支撑柱2，四个所述支撑柱2的顶端固接有喷淋塔主体3，所述喷淋塔主体3上开设有进气口51，所述喷淋塔主体3的顶端连通安装有出气管4，所述喷淋塔主体3的底部连通安装有连接管5，所述底板1的顶部固接有水箱6，所述水箱6的顶部与连接管5连通，所述水箱6内固接有过滤网板40，所述过滤网板40呈倾斜设置，所述底板1的顶部固接有水泵7，所述水泵7与水箱6之间固接有第一水管8，所述水泵7上安装有第二水管9，所述第二水管9的端部固接有喷淋管10，所述喷淋管10上安装有喷头11，所述喷淋塔主体3的内壁固接有支板12，所述支板12上固接有填料13，所述喷淋塔主体3和水箱6上设有均匀喷洒机构；
所述均匀喷洒机构包括固接在水箱6上的第一L形板14，所述第一L形板14上固接有电机15，所述电机15的输出轴固接有转动块16，所述转动块16上固接有第一固定柱17，所述水箱6的顶部固接有两个固定板18，两个所述固定板18之间固接有导向杆19，所述导向杆19的表面滑动连接有第一移动板20，所述第一移动板20与固定板18之间固接有两个第一弹簧21，所述第一弹簧21套设在导向杆19的外侧，所述第一移动板20上固接有连接杆22，所述连接杆22的底部固接有第二固定柱23，所述第二固定柱23与第一固定柱17紧密接触，所述连接杆22的一端固接有齿条24，所述喷淋塔主体3上固接有两个连接板25，所述连接板25上通过轴承转动连接有转动柱26，所述转动柱26的底端固接有第一齿轮27，所述第一齿轮27与齿条24啮合，所述转动柱26上固接有两个第二齿轮28，所述喷淋塔主体3的内壁固接有两个横板29，所述横板29上固接有壳体30，所述壳体30与喷淋塔主体3固定连接，所述横板29上通过轴承转动连接有转动圆块31，所述转动圆块31上固接有位于壳体30内的第三齿轮32，所述壳体30内设有链条33，所述第二齿轮28与第三齿轮32之间通过链条33传动连接；
工作时，水箱6内装有适量的水，将外燃式旋窑产生的尾气从进气口51通入喷淋塔主体3内，尾气向上运动，启动水泵7，水泵7通过第一水管8从水箱6内抽取水，通过第二水管9送到喷淋管10，再从喷头11处喷洒出来，在此过程中，启动电机15，电机15驱动转动块16转动，转动块16带动第一固定柱17转动，第一固定柱17带动第二固定柱23，第一固定柱17配合第一弹簧21带动第二固定柱23在水平方向上做往复运动，第二固定柱23带动连接杆22和第一移动板20运动，从而带动齿条24在水平方向上做往复运动，齿条24带动第一齿轮27不断地正反转，第一齿轮27带动转动柱26转动，转动柱26带动第二齿轮28转动，第二齿轮28带动第三齿轮32转动，第三齿轮32带动转动圆块31转动，转动圆块31带动喷淋管10和喷头11不断地正反转，使喷头11喷洒范围更大，喷洒得更加均匀，下落的水碰到上升的尾气，对尾气进行水洗，将尾气中的杂质颗粒取出，杂质颗粒随着水一起下落，杂质颗粒通过连接管5进入水箱6内，落到过滤网板40上，水则会继续下落至水箱6底部，杂质颗粒无法穿过过滤网板40，杂质颗粒会顺着过滤网板40向下滑，滑进收集装置内。
所述水箱6上设有撞击组件，所述撞击组件包括开设在水箱6上的通口34，所述过滤网板40上固接有第二L形板35，所述第二L形板35贯穿通口34，所述第一移动板20上固接有连接柱36，所述连接柱36的一端固接有第二移动板37，所述第二移动板37上固接有第二弹簧38，所述第二弹簧38的一端固接有撞击块39，所述撞击块39上固接有橡胶垫44；
工作时，在电机15运行的同时，第一移动板20可以带动连接柱36和第二移动板37在水平方向上做往复运动，第二移动板37带动第二弹簧38和撞击块39运动，使撞击块39不断地撞击第二L形板35，第二弹簧38起到缓冲作用，防止撞击块39过重的撞击第二L形板35，撞击块39的撞击产生震动，震动可以传导至过滤网板40处，使落在过滤网板40上的杂质颗粒可以顺利下滑，防止堆积堵塞在过滤网板40上。
所述连接管5上安装有电磁阀41；
工作时，电磁阀41可以开关连接管5，关闭电磁阀41，可以断绝水箱6和喷淋塔主体3。
所述第一移动板20上开设有两个圆孔42，所述导向杆19贯穿圆孔42；
工作时，在第一移动板20运动过程中，导向杆19在圆孔42内滑动，件个第一移动板20限位在水平方向上。
所述第二移动板37与撞击块39之间固接有伸缩套筒43，所述第二弹簧38套设在伸缩套筒43的外侧；
工作时，在撞击块39运动过程中，伸缩套筒43不断地缩短伸长，将撞击块39限位在水平方向上。
所述水箱6上固接有放置板45，所述放置板45上滑动连接有箱体46，所述水箱6上开设有第一矩形口47，所述箱体46上开设有与第一矩形口47相适配的第二矩形口48；
工作时，杂质颗粒通过第一矩形口47和第二矩形口48滑落到箱体46内，实现收集杂质颗粒的目的，当水洗完成后，关闭电磁阀41，将箱体46取下，对箱体46内的杂质颗粒进行清理。
所述放置板45的顶部开设有滑槽49，所述箱体46的底部固接有滑块50，所述滑块50滑动连接在滑槽49内；
工作时，设置箱体46时，使滑块50对准滑槽49，使滑块50滑动在滑槽49内，对箱体46进行定位。
工作原理：使用时，水箱6内装有适量的水，将外燃式旋窑产生的尾气从进气口51通入喷淋塔主体3内，尾气向上运动，启动水泵7，水泵7通过第一水管8从水箱6内抽取水，通过第二水管9送到喷淋管10，再从喷头11处喷洒出来，在此过程中，启动电机15，电机15驱动转动块16转动，转动块16带动第一固定柱17转动，第一固定柱17带动第二固定柱23，第一固定柱17配合第一弹簧21带动第二固定柱23在水平方向上做往复运动，第二固定柱23带动连接杆22和第一移动板20运动，从而带动齿条24在水平方向上做往复运动，齿条24带动第一齿轮27不断地正反转，第一齿轮27带动转动柱26转动，转动柱26带动第二齿轮28转动，第二齿轮28带动第三齿轮32转动，第三齿轮32带动转动圆块31转动，转动圆块31带动喷淋管10和喷头11不断地正反转，使喷头11喷洒范围更大，喷洒得更加均匀，下落的水碰到上升的尾气，对尾气进行水洗，将尾气中的杂质颗粒取出，杂质颗粒随着水一起下落，杂质颗粒通过连接管5进入水箱6内，落到过滤网板40上，水则会继续下落至水箱6底部，杂质颗粒无法穿过过滤网板40，杂质颗粒会顺着过滤网板40向下滑，在电机15运行的同时，第一移动板20可以带动连接柱36和第二移动板37在水平方向上做往复运动，第二移动板37带动第二弹簧38和撞击块39运动，使撞击块39不断地撞击第二L形板35，第二弹簧38起到缓冲作用，防止撞击块39过重的撞击第二L形板35，撞击块39的撞击产生震动，震动可以传导至过滤网板40处，使落在过滤网板40上的杂质颗粒可以顺利下滑，防止堆积堵塞在过滤网板40上，杂质颗粒通过第一矩形口47和第二矩形口48滑落到箱体46内，实现收集杂质颗粒的目的，当水洗完成后，关闭电磁阀41，将箱体46取下，对箱体46内的杂质颗粒进行清理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：通过罗茨风机把原料气压力提高到30kpa，将原料气通入水洗喷淋塔，原料气中的粉尘等杂质组分通过水洗除去，将洗去的杂质收集起来集中处理，水则落到喷淋塔底部，经水泵输送至喷淋塔上部参与喷淋，形成循环；
S2：经水洗处理后气体直接进入压缩机组，压缩机采用螺杆式，经过压缩后的气体首先进入脱硫塔，除去原料气中微量硫组分，然后依次经过预冷、汽水分离、干燥进一步除去原料气中的水分等杂质；
S3：除杂后的气体进入精馏塔的T1塔内，在T1塔脱除原料气中的水分、重烃等重组分，塔顶气相经液化部分回流，部分进入精馏塔的T2塔内，在T2脱除原料气中的氮气、氩气等轻组分，最终在塔釜得到纯度符合食品级要求的液体二氧化碳产品；
S4：塔釜液体二氧化碳通过冷凝器过冷后进入储罐储存；
S5：储罐液体二氧化碳通过回冷器降温后进入干冰机设备进行闪蒸，固体干冰包装，闪蒸气体二氧化碳通过与储罐液体二氧化碳换热回收冷量后，通过压缩机压缩、预冷进入冷箱液化，然后进入储罐储存，得固体干冰。
2.根据权利要求1所述的一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法，其特征在于：所述S1中喷淋塔具体为：所述喷淋塔包括底板(1)；所述底板(1)的顶部固接有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶端固接有喷淋塔主体(3)，所述喷淋塔主体(3)上开设有进气口(51)，所述喷淋塔主体(3)的顶端连通安装有出气管(4)，所述喷淋塔主体(3)的底部连通安装有连接管(5)，所述底板(1)的顶部固接有水箱(6)，所述水箱(6)的顶部与连接管(5)连通，所述水箱(6)内固接有过滤网板(40)，所述过滤网板(40)呈倾斜设置，所述底板(1)的顶部固接有水泵(7)，所述水泵(7)与水箱(6)之间固接有第一水管(8)，所述水泵(7)上安装有第二水管(9)，所述第二水管(9)的端部固接有喷淋管(10)，所述喷淋管(10)上安装有喷头(11)，所述喷淋塔主体(3)的内壁固接有支板(12)，所述支板(12)上固接有填料(13)，所述喷淋塔主体(3)和水箱(6)上设有均匀喷洒机构；
所述均匀喷洒机构包括固接在水箱(6)上的第一L形板(14)，所述第一L形板(14)上固接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固接有转动块(16)，所述转动块(16)上固接有第一固定柱(17)，所述水箱(6)的顶部固接有两个固定板(18)，两个所述固定板(18)之间固接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的表面滑动连接有第一移动板(20)，所述第一移动板(20)与固定板(18)之间固接有两个第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)套设在导向杆(19)的外侧，所述第一移动板(20)上固接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的底部固接有第二固定柱(23)，所述第二固定柱(23)与第一固定柱(17)紧密接触，所述连接杆(22)的一端固接有齿条(24)，所述喷淋塔主体(3)上固接有两个连接板(25)，所述连接板(25)上通过轴承转动连接有转动柱(26)，所述转动柱(26)的底端固接有第一齿轮(27)，所述第一齿轮(27)与齿条(24)啮合，所述转动柱(26)上固接有两个第二齿轮(28)，所述喷淋塔主体(3)的内壁固接有两个横板(29)，所述横板(29)上固接有壳体(30)，所述壳体(30)与喷淋塔主体(3)固定连接，所述横板(29)上通过轴承转动连接有转动圆块(31)，所述转动圆块(31)上固接有位于壳体(30)内的第三齿轮(32)，所述壳体(30)内设有链条(33)，所述第二齿轮(28)与第三齿轮(32)之间通过链条(33)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法，其特征在于：所述水箱(6)上设有撞击组件，所述撞击组件包括开设在水箱(6)上的通口(34)，所述过滤网板(40)上固接有第二L形板(35)，所述第二L形板(35)贯穿通口(34)，所述第一移动板(20)上固接有连接柱(36)，所述连接柱(36)的一端固接有第二移动板(37)，所述第二移动板(37)上固接有第二弹簧(38)，所述第二弹簧(38)的一端固接有撞击块(39)，所述撞击块(39)上固接有橡胶垫(44)。
4.根据权利要求3所述的一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法，其特征在于：所述连接管(5)上安装有电磁阀(41)。
5.根据权利要求4所述的一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法，其特征在于：所述第一移动板(20)上开设有两个圆孔(42)，所述导向杆(19)贯穿圆孔(42)。
6.根据权利要求5所述的一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法，其特征在于：所述第二移动板(37)与撞击块(39)之间固接有伸缩套筒(43)，所述第二弹簧(38)套设在伸缩套筒(43)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法，其特征在于：所述水箱(6)上固接有放置板(45)，所述放置板(45)上滑动连接有箱体(46)，所述水箱(6)上开设有第一矩形口(47)，所述箱体(46)上开设有与第一矩形口(47)相适配的第二矩形口(48)。
8.根据权利要求7所述的一种闭式石灰窑尾气回收二氧化碳的方法，其特征在于：所述放置板(45)的顶部开设有滑槽(49)，所述箱体(46)的底部固接有滑块(50)，所述滑块(50)滑动连接在滑槽(49)内。
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