CN114984636A - 一种抗阻垢过滤器及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及过滤技术领域，公开了一种抗阻垢过滤器及控制方法，所述的抗阻垢过滤器包括：作业桶内部形成过滤空间，作业桶的侧壁和端部连通设置有进水管和排水管。滤芯设置在作业桶的内部，滤芯包括外层滤桶和内层滤桶，外层滤桶和内层滤桶侧壁均开设有透孔，外层滤桶可转动设置在作业桶的内部，内层滤桶可升降且不可转动的嵌套在外层滤桶的内部。转动驱动件，通过升降驱动组件与内层滤桶连接，其用于通过正向驱动使外层滤桶和内层滤桶定量相对升降并转动。表层清理结构，其用于对外层滤桶外壁进行清理。本发明通过外层滤桶和内层滤桶可以相对移动进行调整，滤孔最大化后清理，并配合表面清理，清理质量高。

Description

一种抗阻垢过滤器及控制方法
技术领域
本发明涉及过滤技术领域，具体涉及一种抗阻垢过滤器及控制方法。
背景技术
过滤器在电厂水处理各***中的应用十分广泛，用于去除水中的悬浮物、有机物和微生物等，进一步改善来水品质。目前过滤器的反洗工艺基本上是由水力反洗、气力反洗和气水合洗三个步骤组成，有的过滤器反洗工艺甚至没有气力反洗的步骤。但是现有的过滤器反洗工艺，对滤料中有机物和微生物达不到彻底清洗干净的目的，在同等运行条件下降低了过滤器的过滤周期，严重时会导致滤料板结，不仅影响过滤器的正常运行，而且带来一定的经济损失。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种抗阻垢过滤器，所述的抗阻垢过滤器包括：
作业桶，内部形成过滤空间，作业桶的侧壁和端部连通设置有进水管和排水管；
滤芯，设置在作业桶的内部，滤芯包括外层滤桶和内层滤桶，外层滤桶和内层滤桶侧壁均开设有透孔，外层滤桶可转动设置在作业桶的内部，内层滤桶可升降且不可转动的嵌套在外层滤桶的内部，当内层滤桶在外层滤桶的内部升降时，改变透孔的重合面积；
转动驱动件，通过升降驱动组件与内层滤桶连接，其用于通过正向驱动使外层滤桶和内层滤桶定量相对升降并转动；
表层清理结构，设置在作业桶的内壁，其用于对外层滤桶外壁进行清理；
第一压力感应器，设置在作业桶的内部，并处于滤芯的外部，其用于检测滤芯上游压力P1；
第二压力感应器，设置在内层滤桶的内部，其用于检测滤芯下游压力P2；
控制器，其用于控制流体从进水管进入到作业桶的内部；根据一个预先设置过滤孔径查找一个预先设置的孔径-驱动量信息表，获得转动驱动件驱动量；转动驱动件按照驱动量正向驱动外层滤桶和内层滤桶的透孔重合面积达到过滤要求；计算获得滤芯阻比
Figure BDA0003708022950000021
其中，b为修正因子、a过滤的有效面积、μ流体的动力粘度；判断r是否大于一个预先设置的r标，如果是，则控制转动驱动件继续正向驱动，带动内层滤桶和外层滤桶转动；流体从进水管进入作业桶的内部并穿过透孔，将沉积在透孔内部的滤渣清理。
优选的：所述滤芯和作业桶两端之间设置有密封圈。
优选的：所述升降驱动组件包括滚珠、转动管和螺旋驱动槽，转动管与转动驱动件固定连接，内层滤桶的端部滑动嵌套在转动管上，内层滤桶的端部内侧转动设置有滚珠，转动管的外壁开设有螺旋驱动槽，滚珠滑动嵌套在螺旋驱动槽的内部，当滚珠在螺旋驱动槽的一端时，此时外层滤桶和内层滤桶的透孔完全错开；当转动驱动件驱动转动管转动，螺旋驱动槽形成轴向的位移，驱动内层滤桶在外层滤桶的内部轴向位移，当滚珠达到螺旋驱动槽的另一端时，外层滤桶和内层滤桶上的透孔完全重合；当滚珠到达螺旋驱动槽端部时，转动管不能相对外层滤桶升降带动内层滤桶和外层滤桶转动。
优选的：所述外层滤桶和端部设置有多棱柱和多棱柱套，多棱柱固定连接在内层滤桶上，多棱柱套开设在外层滤桶端部，多棱柱滑动嵌套在多棱柱套的内部。
优选的：所述螺旋驱动槽的轴向长度与透孔的高度相同。
优选的：所述表层清理结构包括转动杆、密封板、转动腔、从动杆、清理齿和驱动盘，转动腔开设在作业桶的内侧壁，转动腔侧壁开设有开口并与作业桶内部连通，转动腔的内部转动设置有转动杆，转动杆的侧壁固定连接有密封板和清理刷，转动杆的端部固定连接有从动杆，转动管同轴固定连接有驱动盘，驱动盘上开设有至少一个缺口，转动杆与作业桶之间通过扭簧连接，扭簧使从动杆朝向转动管方向；当转动管转动使驱动盘转动，当缺口朝向表层清理结构方向时，从动杆嵌入到缺口的内部，并带动转动杆转动，此时密封板随着转动杆转动使转动腔与作业桶内部连通，清理刷伸出转动腔对转动的内层滤桶表层进行清理；当转动管驱动转动杆反向转动，使清理刷和密封板反向转动，密封板使转动腔关闭。
优选的：所述转动腔的内壁固定设置有清理齿，当转动杆随着转动杆摆动时，清理齿对清理刷反复清理。
优选的：所述螺旋驱动槽中部设置有按压感应器，按压感应器用于感应滚珠的压力，当按压感应器感应到滚珠的压力时，外层滤桶和内层滤桶处于初始状态。
优选的：所述进水管和排水管之间通过连接管进行连通，连接管上设置有控制阀，控制阀用于控制流体流向，当进行清洗时，使流体通过排水管进行滤芯的内部进行反向清理。
本发明还提供一种抗阻垢过滤器控制方法，应用于上述所述的一种抗阻垢过滤器，所述抗阻垢过滤器控制方法包括如下步骤：
S1、控制流体从进水管进入到作业桶的内部；
S2、根据一个预先设置过滤孔径查找一个预先设置的孔径-驱动量信息表，获得转动驱动件驱动量；
S3、转动驱动件按照驱动量正向驱动外层滤桶和内层滤桶的透孔重合面积达到过滤要求；
S4、计算获得滤芯阻比
Figure BDA0003708022950000031
其中，b为修正因子、a过滤的有效面积、μ流体的动力粘度；
S5、判断r是否大于一个预先设置的r标，如果是，则执行S6；
S6、转动驱动件继续正向驱动，带动内层滤桶和外层滤桶转动；
S7、流体从进水管进入作业桶的内部并穿过透孔，将沉积在透孔内部的滤渣清理。
本发明的技术效果和优点：通过调节透孔重合率完成过滤孔径的调节，适用能力强，可以适用多种过滤级别。通过外层滤桶和内层滤桶可以相对移动进行调整，方便快捷，通过一个转动驱动件一体作业，使结构简单化，且节约能源，可以通过一体作业完成滤孔最大化后清理，并配合表面清理，清理质量高。
附图说明
图1为本发明提出的一种抗阻垢过滤器的立体结构示意图。
图2为本发明提出的一种抗阻垢过滤器的俯视结构示意图。
图3为本发明提出的一种抗阻垢过滤器中滤芯的立体结构示意图。
图4为本发明提出的一种抗阻垢过滤器中滤芯的内部结构示意图。
图5为图2中A-A截面的局部剖视结构示意图。
图6为本发明提出的一种抗阻垢过滤器中表层清理结构的立体示意图。
图7为本发明提出的一种抗阻垢过滤器中驱动盘的结构示意图。
图8为本发明提出的一种抗阻垢过滤器中转动管的结构示意图。
图9为本发明提出的一种抗阻垢过滤器控制方法的流程图。
附图标记说明：外层滤桶1，透孔2，密封圈3，从动齿轮4，内层滤桶5，外层套6，滚珠7，电机8，主动齿轮9，气泵11，表层清理结构12，作业桶13，排水管14，进水管15，驱动盘16，转动管17，转动腔18，从动杆19，扭簧20，清理齿21，清理刷22，密封板23，转动杆24，缺口25，螺旋驱动槽26，按压感应器27。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
参考图1～图2，在本实施例中提出了一种抗阻垢过滤器，用于对流体进行过滤，并可以实现自动清理，所述的抗阻垢过滤器包括：
作业桶13，内部形成过滤空间，作业桶13内部可以是圆桶状结构，作业桶13的内部可以是密封设置，作业桶13的侧壁和端部可以连通设置有进水管15和排水管14，流体可以通过进水管15进入到作业桶13的内部，过滤过的水从排水管14排出，作业桶13可以固定在壳体等支撑件的内部，具体在此不做赘述。
参考图3～图4，滤芯，设置在作业桶13的内部，滤芯同样可以是圆桶状结构，并嵌套在作业桶13的内部。滤芯和作业桶13两端之间可以设置有密封圈3，密封圈3从而保证了滤芯和作业桶13的密封连接。滤芯包括外层滤桶1和内层滤桶5，外层滤桶1和内层滤桶5侧壁均开设有透孔2，外层滤桶1可转动设置在作业桶13的内部，内层滤桶5可升降且不可转动的嵌套在外层滤桶1的内部，外层滤桶1和内层滤桶5上的透孔2可以上下对齐，当内层滤桶5在外层滤桶1的内部升降时，可以改变透孔2的重合面积的大小，从而改变滤孔的大小，具体在此不做赘述。
转动驱动件，通过升降驱动组件与内层滤桶5连接，用于通过正向驱动使外层滤桶1和内层滤桶5定量相对升降并转动。所述的转动驱动件可以包括电机8、主动齿轮9和从动齿轮4，电机8可以固定安装在作业桶13或者壳体上，电机8的输出轴同轴固定连接有主动齿轮9，从动齿轮4与升降驱动组件同轴连接，从动齿轮4和主动齿轮9啮合，电机8可以双向驱动，当然主动齿轮9和从动齿轮4还可以替换成皮带轮组合结构，具体在此不做赘述。参考图8，所述的升降驱动组件包括滚珠7、转动管17和螺旋驱动槽26，转动管17与从动齿轮4同轴固定连接，内层滤桶5的端部滑动嵌套在转动管17上，内层滤桶5的端部内侧转动设置有滚珠7，转动管17的外壁开设有螺旋驱动槽26，螺旋驱动槽26的轴向长度可以与透孔2的高度相同，滚珠7滑动嵌套在螺旋驱动槽26的内部，当滚珠7在螺旋驱动槽26的一端时，此时外层滤桶1和内层滤桶5的透孔2完全错开，当转动驱动件驱动转动管17转动，螺旋驱动槽26形成轴向的位移，可以驱动内层滤桶5在外层滤桶1的内部轴向位移，当滚珠7达到螺旋驱动槽26的另一端时，外层滤桶1和内层滤桶5上的透孔2完全重合，此时的滤孔达到最大。当滚珠7到达螺旋驱动槽26端部时，转动管17不能相对外层滤桶1升降，转动管17可以带动内层滤桶5和外层滤桶1转动。所述的外层滤桶1和端部可以设置有多棱柱和多棱柱套，多棱柱固定连接在内层滤桶5上，多棱柱套开设在外层滤桶1端部，多棱柱滑动嵌套在多棱柱套的内部，从而完成外层滤桶1和内层滤桶5的可滑动连接，当然还有其他的连接方式，具体在此不做赘述。
参考图5～图6，表层清理结构12，设置在作业桶13的内壁，用于对外层滤桶1外壁进行清理。所述的表层清理结构12可以是毛刷结构，也可以包括转动杆24、密封板23、转动腔18、从动杆19、清理齿21和驱动盘16，转动腔18开设在作业桶13的内侧壁，转动腔18侧壁开设有开口并与作业桶13内部连通，转动腔18的内部转动设置有转动杆24，转动杆24的侧壁固定连接有密封板23和清理刷22，转动杆24的端部固定连接有从动杆19。参考图7，转动管17同轴固定连接有驱动盘16，驱动盘16上开设有至少一个缺口25，转动杆24与作业桶13之间通过扭簧20连接，扭簧20使从动杆19朝向转动管17方向，当转动管17转动使驱动盘16转动，当缺口25朝向表层清理结构12方向时，从动杆19嵌入到缺口25的内部，并带动转动杆24转动，此时密封板23随着转动杆24转动使转动腔18与作业桶13内部连通，清理刷22伸出转动腔18对转动的内层滤桶5表层进行清理，缺口25的设置可以使清理刷22摆动，避免了脏污在清理刷22上沉积，当转动管17驱动转动杆24反向转动，可以使清理刷22和密封板23反向转动，密封板23使转动腔18关闭。转动腔18的内壁固定设置有清理齿21，当密封板23随着转动杆24摆动时，可以对清理刷22反复清理。当转动驱动件驱动转动轴驱动盘16反向转动，此时清理刷22转动到转动腔18的内部。
第一压力感应器，设置在作业桶13的内部，并处于滤芯的外部，用于检测滤芯上游压力P1。
第二压力感应器，设置在内层滤桶5的内部，用于检测滤芯下游压力P2。
控制器，与转动驱动件、第一压力感应器、第二压力感应器电连接，控制器控制流体从进水管15进入到作业桶13的内部，控制器根据一个预先设置过滤孔径查找一个预先设置的孔径-驱动量信息表，从而获得转动驱动件驱动量；控制器控制转动驱动件按照驱动量正向驱动，转动驱动件驱动转动管17转动，螺旋驱动槽26形成轴向的位移，可以驱动内层滤桶5在外层滤桶1的内部轴向位移，使外层滤桶1和内层滤桶5的透孔2重合并使重合面积达到过滤要求。控制器接收第一压力感应器和第二压力感应器的压力为P1和P2，并计算
Figure BDA0003708022950000071
其中，b为修正因子、a过滤的有效面积、μ流体的动力粘度。判断r是否大于一个预先设置的r标，如果是，控制器控制转动驱动件继续正向驱动，当滚珠7到达螺旋驱动槽26端部时，转动管17不能相对滚珠7升降，此时的外层滤桶1和内层滤桶5的透孔2重合面积达到最大，转动管17可以带动内层滤桶5和外层滤桶1转动。控制器控制流体从进水管15进入作业桶13的内部，流体穿过透孔2，将沉积在透孔2内部的滤渣清理出料最后从排水管14排出。控制器控制转动驱动件反向驱动完成外层滤桶1和内层滤桶5的复位。通过调节透孔2重合率完成过滤孔径的调节，适用能力强，可以适用多种过滤级别。通过外层滤桶1和内层滤桶5可以相对移动进行调整，方便快捷，通过一个转动驱动件一体作业，使结构简单化，且节约能源，可以通过一体作业完成滤孔最大化后清理，并配合表面清理，清理质量高。
实施例2
螺旋驱动槽26中部设置有按压感应器27，按压感应器27用于感应滚珠7的压力，当按压感应器27感应到滚珠7的压力时，说明外层滤桶1和内层滤桶5处于初始状态，则可以标定外层滤桶1和内层滤桶5移动位置到初始状态，并以转动量对外层滤桶1和内层滤桶5移动进行调整，当检测结束后，对外层滤桶1和内层滤桶5对位置进行初始化，当按压感应器27感应到滚珠7压力，则转动驱动件停止反向转动。
实施例3
进水管15和排水管14之间可以通过连接管进行连通，连接管上设置有控制阀，控制阀用于控制流体流向，当进行清洗时，可以使流体通过排水管14进行滤芯的内部，从而可以进行反向清理，清理能力强。内层滤桶5端部可以通过管道连通气泵11，当进行清理时，气泵11泵入空气，通过空气和流体配合，完成滤渣清理，可以进一步提高清理质量。
实施例4
参考图9，在本实施例中提出了一种抗阻垢过滤器控制方法，包括如下步骤：
S1、控制流体从进水管15进入到作业桶13的内部。
S2、根据一个预先设置过滤孔径查找一个预先设置的孔径-驱动量信息表，获得转动驱动件驱动量。
S3、转动驱动件按照驱动量正向驱动，转动驱动件驱动转动管17转动，螺旋驱动槽26形成轴向的位移，可以驱动内层滤桶5在外层滤桶1的内部轴向位移，使外层滤桶1和内层滤桶5的透孔2重合并使重合面积达到过滤要求。
S4、第一压力感应器和第二压力感应器的压力为P1和P2。
S5、计算
Figure BDA0003708022950000081
其中，b为修正因子、a过滤的有效面积、μ流体的动力粘度。
S6、判断r是否大于一个预先设置的r标，如果是，则执行S7。
S7、转动驱动件继续正向驱动，带动内层滤桶5和外层滤桶1转动。
S8、流体从进水管15进入作业桶13的内部，流体穿过透孔2，将沉积在透孔2内部的滤渣清理出料最后从排水管14排出。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种抗阻垢过滤器，其特征在于，所述的抗阻垢过滤器包括：
作业桶，内部形成过滤空间，作业桶的侧壁和端部连通设置有进水管和排水管；
滤芯，设置在作业桶的内部，滤芯包括外层滤桶和内层滤桶，外层滤桶和内层滤桶侧壁均开设有透孔，外层滤桶可转动设置在作业桶的内部，内层滤桶可升降且不可转动的嵌套在外层滤桶的内部；当内层滤桶在外层滤桶的内部升降时，改变透孔的重合面积；
转动驱动件，通过升降驱动组件与内层滤桶连接，其用于通过驱动使外层滤桶和内层滤桶定量相对升降并转动；
表层清理结构，设置在作业桶的内壁，其用于对外层滤桶外壁进行清理；
第一压力感应器，设置在作业桶的内部，并处于滤芯的外部，其用于检测滤芯上游压力P1；
第二压力感应器，设置在内层滤桶的内部，其用于检测滤芯下游压力P2；
控制器，其用于控制流体从进水管进入到作业桶的内部；根据一个预先设置过滤孔径查找一个预先设置的孔径-驱动量信息表，获得转动驱动件驱动量；转动驱动件按照驱动量正向驱动外层滤桶和内层滤桶的透孔重合面积达到过滤要求；计算获得滤芯阻比
Figure FDA0003708022940000011
其中，b为修正因子、a过滤的有效面积、μ流体的动力粘度；判断r是否大于一个预先设置的r标，如果是，则控制转动驱动件继续正向驱动，带动内层滤桶和外层滤桶转动；流体从进水管进入作业桶的内部并穿过透孔，将沉积在透孔内部的滤渣清理。
2.根据权利要求1所述的一种抗阻垢过滤器，其特征在于，所述滤芯和作业桶两端之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种抗阻垢过滤器，其特征在于，所述升降驱动组件包括滚珠、转动管和螺旋驱动槽，转动管与转动驱动件固定连接，内层滤桶的端部滑动嵌套在转动管上，内层滤桶的端部内侧转动设置有滚珠，转动管的外壁开设有螺旋驱动槽，滚珠滑动嵌套在螺旋驱动槽的内部，当滚珠在螺旋驱动槽的一端时，此时外层滤桶和内层滤桶的透孔完全错开；当转动驱动件驱动转动管转动，螺旋驱动槽形成轴向的位移，驱动内层滤桶在外层滤桶的内部轴向位移，当滚珠达到螺旋驱动槽的另一端时，外层滤桶和内层滤桶上的透孔完全重合；当滚珠到达螺旋驱动槽端部时，转动管不能相对外层滤桶升降带动内层滤桶和外层滤桶转动。
4.根据权利要求1所述的一种抗阻垢过滤器，其特征在于，所述外层滤桶和端部设置有多棱柱和多棱柱套，多棱柱固定连接在内层滤桶上，多棱柱套开设在外层滤桶端部，多棱柱滑动嵌套在多棱柱套的内部。
5.根据权利要求3所述的一种抗阻垢过滤器，其特征在于，所述螺旋驱动槽的轴向长度与透孔的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种抗阻垢过滤器，其特征在于，所述表层清理结构包括转动杆、密封板、转动腔、从动杆、清理齿和驱动盘，转动腔开设在作业桶的内侧壁，转动腔侧壁开设有开口并与作业桶内部连通，转动腔的内部转动设置有转动杆，转动杆的侧壁固定连接有密封板和清理刷，转动杆的端部固定连接有从动杆，转动管同轴固定连接有驱动盘，驱动盘上开设有至少一个缺口，转动杆与作业桶之间通过扭簧连接，扭簧使从动杆朝向转动管方向；当转动管转动使驱动盘转动，当缺口朝向表层清理结构方向时，从动杆嵌入到缺口的内部，并带动转动杆转动，此时密封板随着转动杆转动使转动腔与作业桶内部连通，清理刷伸出转动腔对转动的内层滤桶表层进行清理；当转动管驱动转动杆反向转动，使清理刷和密封板反向转动，密封板使转动腔关闭。
7.根据权利要求1所述的一种抗阻垢过滤器，其特征在于，所述转动腔的内壁固定设置有清理齿，当转动杆随着转动杆摆动时，清理齿对清理刷反复清理。
8.根据权利要求1所述的一种抗阻垢过滤器，其特征在于，所述螺旋驱动槽中部设置有按压感应器，按压感应器用于感应滚珠的压力，当按压感应器感应到滚珠的压力时，外层滤桶和内层滤桶处于初始状态。
9.根据权利要求1所述的一种抗阻垢过滤器，其特征在于，所述进水管和排水管之间通过连接管进行连通，连接管上设置有控制阀，控制阀用于控制流体流向，当进行清洗时，使流体通过排水管进行滤芯的内部进行反向清理。
10.一种抗阻垢过滤器控制方法，应用于权利要求1-9任一项所述的一种抗阻垢过滤器，其特征在于，所述抗阻垢过滤器控制方法包括如下步骤：
S1、流体从进水管进入到作业桶的内部；
S2、根据一个预先设置过滤孔径查找一个预先设置的孔径-驱动量信息表，获得转动驱动件驱动量；
S3、转动驱动件按照驱动量正向驱动外层滤桶和内层滤桶的透孔重合面积达到过滤要求；
S4、计算获得滤芯阻比
Figure FDA0003708022940000031
其中，b为修正因子、a过滤的有效面积、μ流体的动力粘度；
S5、判断r是否大于一个预先设置的r标，如果是，则执行S6；
S6、转动驱动件继续正向驱动，带动内层滤桶和外层滤桶转动；
S7、流体从进水管进入作业桶的内部并穿过透孔，将沉积在透孔内部的滤渣清理。
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