CN114984624B - 一种氟化氢铵废液回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废液回收再利用技术领域,且公开了一种氟化氢铵废液回收再利用装置,包括进水管,所述进水管下方设置有辅助腔,所述辅助腔一侧设置有沉淀仓,所述进水管腔体内设置有间歇缓冲组件,所述沉淀仓内腔中设置有吸能赋能组件,所述吸能赋能组件下方设置有定高封堵组件,所述吸能赋能组件内设置有漂浮体,所述漂浮体上设置有第一传感器,所述漂浮体一侧固定连接有第一辅助线,所述第一辅助线远离漂浮体的一端固定连接有第一固定块,已知漂浮体是漂浮在水面上的,通过漂浮晃动的漂浮体可以有效地将水面的水波缓冲稀释掉,这样就可以缓解水面的水波,从而在最短的时间内便可将进入沉淀仓中的废液静止,使工作效率最大化。
Description
技术领域
本发明涉及废液回收再利用技术领域,具体为一种氟化氢铵废液回收再利用装置。
背景技术
氟化氢铵是一种具有腐蚀性的化学物质,其水溶液显弱酸性,可以溶解玻璃,微溶于醇,极易溶于冷水,而且非常容易潮解。
在工业制造中,氟化氢氨主要用作玻璃蚀刻剂、消毒剂、金属铍的溶剂、硅素钢板的表面处理剂,还用于制造陶瓷和镁合金,这些制造通常会产生大量的废液,本着节能环保的理念,工厂会对这些废液进行回收处理再利用,但这些废液中通常会因氟化氢铵对玻璃或金属的加工制造产生一些杂质,这些杂质的存在,一定程度上影响对废液的处理回收再利用,所以对这些杂质进行前期过滤处理是非常有必要的。
故而急需提出了一种氟化氢铵废液回收再利用装置,来解决以上的问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种氟化氢铵废液回收再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氟化氢铵废液回收再利用装置,包括进水管,所述进水管下方设置有辅助腔,所述辅助腔一侧设置有沉淀仓,所述进水管腔体内设置有间歇缓冲组件,所述沉淀仓内腔中设置有吸能赋能组件,所述吸能赋能组件下方设置有定高封堵组件;作为优选的,所述吸能赋能组件内设置有漂浮体,所述漂浮体上设置有第一传感器,所述漂浮体一侧固定连接有第一辅助线,所述第一辅助线远离漂浮体的一端固定连接有第一固定块,所述漂浮体另一侧固定连接有第二辅助线。
作为优选的,所述沉淀仓内腔壁上设置有线回收体,所述线回收体对立面位于沉淀仓内壁上设置有储能体,所述储能体上设置有转动柱。
作为优选的,所述间歇缓冲组件内设置有限位槽,所述限位槽内壁上滑动连接有往复体,所述往复体内齿上啮合有半齿轮。
作为优选的,所述间歇缓冲组件内设置有轨道槽,所述往复体上固定连接有连接槽片,所述连接槽片远离往复体的一端固定连接有第一运动杆,所述第一运动杆上设置有阻水片,所述第一运动杆远离连接槽片的一端铰接有第二运动杆。
作为优选的,所述定高封堵组件内设置有第二传感器,所述辅助腔内腔中设置有液压推杆,所述液压推杆同一水平面上设置有封堵板。
作为优选的,所述沉淀仓内腔壁上开设的槽口中设置有上升片,所述上升片上端设置有弹簧,所述沉淀仓上开设有第一通口,所述上升片上开设有第二通口。
作为优选的,所述半齿轮内设置有电机。
作为优选的,所述第一传感器与液压推杆之间存在有电连接关系。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种氟化氢铵废液回收再利用装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过间歇缓冲组件的间歇开合使进入沉淀仓中的水不会太快,这样对设备的冲击力小,一定程度上延长了设备的寿命,同时流速较慢的水进入沉淀仓中后晃动幅度不会太大,一定程度上可以缩短废液平静的时间,让废液中的杂质可以快速沉积。
2、本发明中已知漂浮体是漂浮在水面上的,通过漂浮晃动的漂浮体可以有效地将水面的水波缓冲稀释掉,这样就可以缓解水面的水波,从而在最短的时间内便可将进入沉淀仓中的废液静止,使工作效率最大化。
3、本发明中漂浮体在废液的作用下会发生晃动,在晃动时可带动转动柱进行转动,从而将转动力作用于储能体,即将动能转化为电能,为定高封堵组件提供工作的必要条件。
4、本发明通过定高封堵组件中第二传感器使用,配合上升片、第一通口与第二通口等结构的辅助,不仅可以将杂质过滤出来,同时也能最大程度地将废液排出,从而进行后续的废液回收再利用处理。
附图说明
图1为本发明主体结构图一;
图2为本发明主体结构图二;
图3为本发明主体结构剖切前视图;
图4为本发明图3中A处的结构放大图;
图5为本发明阻水片等相关结构示意图;
图6为本发明图3中B处的结构放大图;
图7为本发明中第二传感器与封堵板等相关结构图;
图8为本发明中封堵板与上升片等相关结构图一;
图9为本发明中封堵板与上升片等相关结构侧视图;
图10为本发明封堵板与上升片等相关结构图二。
图中:1、进水管;2、辅助腔;3、沉淀仓;4、间歇缓冲组件;401、限位槽;402、往复体;403、半齿轮;404、轨道槽;405、连接槽片;406、第一运动杆;407、阻水片;408、第二运动杆;5、吸能赋能组件;501、漂浮体;502、第一传感器;503、第一辅助线;504、第一固定块;505、第二辅助线;506、线回收体;507、转动柱;508、储能体;6、定高封堵组件;601、第二传感器;602、封堵板;603、液压推杆;604、上升片;605、弹簧;606、第一通口;607、第二通口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
请参照图1、图3至图5所示:为解决技术方案中所提到的问题,该实施例涉及的零件有:4、间歇缓冲组件;401、限位槽;402、往复体;403、半齿轮;404、轨道槽;405、连接槽片;406、第一运动杆;407、阻水片;408、第二运动杆。
间歇缓冲组件4内设置有限位槽401,限位槽401内壁上滑动连接有往复体402,往复体402内齿上啮合有半齿轮403,半齿轮403内设置有电机,间歇缓冲组件4内设置有轨道槽404,往复体402上固定连接有连接槽片405,连接槽片405可在轨道槽404中进行滑动,连接槽片405远离往复体402的一端固定连接有第一运动杆406,第一运动杆406上设置有阻水片407,阻水片407可对进水管1进行封堵,第一运动杆406远离连接槽片405的一端铰接有第二运动杆408,第一运动杆406、阻水片407与第二运动杆408设置有若干组。
实施例二
请参照图2、图6所示:为解决技术方案中所提到的问题,该实施例涉及的零件有:5、吸能赋能组件;501、漂浮体;502、第一传感器;503、第一辅助线;504、第一固定块;505、第二辅助线;506、线回收体;507、转动柱;508、储能体。
吸能赋能组件5内设置有漂浮体501,漂浮体501可以漂浮在水面上,并被水带着晃动,以此拉动第二辅助线505,漂浮体501上设置有第一传感器502,当第一传感器502检测到漂浮体501所在水面不再发生晃动时,会和第二传感器601配合,并控制相应的封堵板602工作,第一传感器502与液压推杆603之间存在有电连接关系,漂浮体501一侧固定连接有第一辅助线503,第一辅助线503主要用于固定漂浮体501,第一辅助线503远离漂浮体501的一端固定连接有第一固定块504,漂浮体501另一侧固定连接有第二辅助线505,沉淀仓3内腔壁上设置有线回收体506,第二辅助线505一端连接在漂浮体501上,另一端连接在线回收体506上,位于线回收体506一端的第二辅助线505当受到外力时会从线回收体506中被拉出,当不受外部拉动或拉力较小时,线回收体506一端的第二辅助线505会再次进入线回收体506,线回收体506对立面位于沉淀仓3内壁上设置有储能体508,储能体508上设置有转动柱507,当转动柱507转动时,储能体508会通过其转动进行储能,即储能体508能通过转动柱507的转动进行发电。
实施例三
请参照图2至图3、图7至图10所示:为解决技术方案中所提到的问题,该实施例涉及的零件有:6、定高封堵组件;601、第二传感器;602、封堵板;603、液压推杆;604、上升片;605、弹簧;606、第一通口;607、第二通口。
定高封堵组件6内设置有第二传感器601,第二传感器601可以检测到沉积在沉淀仓3内腔底部的杂质高度,以此控制相应高度的封堵板602进行工作,辅助腔2内腔中设置有液压推杆603,第一传感器502与液压推杆603之间存在有电连接关系,液压推杆603同一水平面上设置有封堵板602,沉淀仓3内腔壁上开设的槽口中设置有上升片604,上升片604底部被设计成斜面,和配合封堵板602进行相应工作,上升片604上端设置有弹簧605,沉淀仓3上开设有第一通口606,上升片604上开设有第二通口607,初始状态下,第一通口606与第二通口607不在同一水平线上,当第一通口606与第二通口607处在同一水平线上时,沉淀仓3中除过杂质的废液便会从第一通口606与第二通口607中流入下一道处理工序。
实施例四
请参照图1至图10所示:进水管1下方设置有辅助腔2,辅助腔2一侧设置有沉淀仓3,进水管1腔体内设置有间歇缓冲组件4,沉淀仓3内腔中设置有吸能赋能组件5,吸能赋能组件5下方设置有定高封堵组件6;间歇缓冲组件4内设置有限位槽401,限位槽401内壁上滑动连接有往复体402,往复体402内齿上啮合有半齿轮403,半齿轮403内设置有电机,间歇缓冲组件4内设置有轨道槽404,往复体402上固定连接有连接槽片405,连接槽片405远离往复体402的一端固定连接有第一运动杆406,第一运动杆406上设置有阻水片407,第一运动杆406远离连接槽片405的一端铰接有第二运动杆408;吸能赋能组件5内设置有漂浮体501,漂浮体501上设置有第一传感器502,第一传感器502与液压推杆603之间存在有电连接关系,漂浮体501一侧固定连接有第一辅助线503,第一辅助线503远离漂浮体501的一端固定连接有第一固定块504,漂浮体501另一侧固定连接有第二辅助线505,沉淀仓3内腔壁上设置有线回收体506,线回收体506对立面位于沉淀仓3内壁上设置有储能体508,储能体508上设置有转动柱507;定高封堵组件6内设置有第二传感器601,辅助腔2内腔中设置有液压推杆603,液压推杆603同一水平面上设置有封堵板602,沉淀仓3内腔壁上开设的槽口中设置有上升片604,上升片604上端设置有弹簧605,沉淀仓3上开设有第一通口606,上升片604上开设有第二通口607。
工作原理:初始状态下:弹簧605未被压缩,第一通口606与第二通口607不在同一水平线上。
分过程:以下为间歇缓冲组件4的工作过程:在使用时,半齿轮403在内部电机的转动下会通过自身的齿带动滑动在限位槽401中的往复体402进行运动,当半齿轮403的齿与往复体402内壁左侧啮合时会带动往复体402向上移动,随着半齿轮403的转动,啮合在往复体402内壁左侧的齿会脱离与往复体402的啮合并在继续转动中通过自身的齿与往复体402右侧的齿啮合,以此带动往复体402向下移动,以此往复,转动的半齿轮403便可带动辅助腔2上下往复运动,上下往复运动的往复体402会通过滑动在轨道槽404中的连接槽片405带着第一运动杆406以及与第一运动杆406铰接的第二运动杆408进行运动,其中第一运动杆406与第二运动杆408设置有若干组,并在运动中通过相互啮合的齿带动第一运动杆406上的阻水片407以第一运动杆406与连接槽片405的连接点为转动轴心进行旋转运动,以此实现对进水管1的间歇性封堵,减缓进入沉淀仓3中水的冲击;上述工作过程请参考图1、图3至图5。
以下为吸能赋能组件5的工作过程:在使用时,随着从进水管1中进入沉淀仓3中水的冲击,漂浮体501会发生晃动,晃动的漂浮体501在第一固定块504的辅助下会带着第二辅助线505发生运动,当漂浮体501在水的作用下向上运动时,线回收体506中的第二辅助线505会被拉出,漂浮体501会通过拉动第二辅助线505带动转动柱507进行转动,当漂浮体501在水的作用下向下运动时,不受拉力的第二辅助线505会被线回收体506回收,在晃动过程中上述工作会一直进行,以此带动转动柱507进行转动,即通过转动柱507的转动可以使储能体508储能,为后续定高封堵组件6的工作提供电力驱动;上述工作过程请参考图2、图6。
以下为定高封堵组件6的工作过程:在使用时,当水不再晃动,原先悬浮在废液中的杂质便会沉积在沉淀仓3的底部,第一传感器502检测到水不再晃动,便会控制和自身有电连接关系的液压推杆603驱动封堵板602,并在第二传感器601的辅助下驱动相应高度的封堵板602,以此隔离开废液与废液中的杂质,当封堵板602逐渐运动并接触到上升片604时,运动的封堵板602会在上升片604斜面的作用下将上升片604向上推挤,受到推挤的上升片604会在向上运动使上升片604上开设的第二通口607逐渐和开设在沉淀仓3上的第一通口606处于同一水平面,此时沉淀仓3中的废液从第一通口606与第二通口607通过排入下一道处理工序。
上述工作过程请参考图2至图3、图7至图10。
总过程:通过间歇缓冲组件4的作用可以减缓从进水管1中进入沉淀仓3时废液的流速,一定程度上保护了沉淀仓3,然后在废液的波动下,吸能赋能组件5进行工作,加快废液静止的同时并未定高封堵组件6的工作收集能量,当沉淀仓3中的废液静止,杂质沉积在沉淀仓3的底部时,定高封堵组件6中的封堵板602会将杂质与废液隔开,并在隔离最后通过推挤上升片604将沉淀仓3中的废液从第一通口606与第二通口607中排出,进行下一道废液回收再利用的处理。
综上所述:本发明通过间歇缓冲组件4的间歇开合使进入沉淀仓3中的水不会太快,这样对设备的冲击力小,一定程度上延长了设备的寿命,同时流速较慢的水进入沉淀仓3中后晃动幅度不会太大,一定程度上可以缩短废液平静的时间,让废液中的杂质可以快速沉积。
本发明中已知漂浮体501是漂浮在水面上的,通过漂浮晃动的漂浮体501可以有效地将水面的水波缓冲稀释掉,这样就可以缓解水面的水波,从而在最短的时间内便可将进入沉淀仓3中的废液静止,使工作效率最大化。
本发明中漂浮体501在废液的作用下会发生晃动,在晃动时可带动转动柱507进行转动,从而将转动力作用于储能体508,即将动能转化为电能,为定高封堵组件6提供工作的必要条件。
本发明通过定高封堵组件6中第二传感器601使用,配合上升片604、第一通口606与第二通口607等结构的辅助,不仅可以将杂质过滤出来,同时也能最大程度地将废液排出,从而进行后续的废液回收再利用处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种氟化氢铵废液回收再利用装置,其特征在于:包括进水管(1),所述进水管(1)下方设置有辅助腔(2),所述辅助腔(2)一侧设置有沉淀仓(3),所述进水管(1)腔体内设置有间歇缓冲组件(4),所述沉淀仓(3)内腔中设置有吸能赋能组件(5),所述吸能赋能组件(5)下方设置有定高封堵组件(6);所述吸能赋能组件(5)内设置有漂浮体(501),所述漂浮体(501)上设置有第一传感器(502),所述漂浮体(501)一侧固定连接有第一辅助线(503),所述第一辅助线(503)远离漂浮体(501)的一端固定连接有第一固定块(504),所述漂浮体(501)另一侧固定连接有第二辅助线(505);
所述沉淀仓(3)内腔壁上设置有线回收体(506),所述线回收体(506)对立面位于沉淀仓(3)内壁上设置有储能体(508),所述储能体(508)上设置有转动柱(507);
所述间歇缓冲组件(4)内设置有限位槽(401),所述限位槽(401)内壁上滑动连接有往复体(402),所述往复体(402)内齿上啮合有半齿轮(403);
所述间歇缓冲组件(4)内设置有轨道槽(404),所述往复体(402)上固定连接有连接槽片(405),所述连接槽片(405)远离往复体(402)的一端固定连接有第一运动杆(406),所述第一运动杆(406)上设置有阻水片(407),所述第一运动杆(406)远离连接槽片(405)的一端铰接有第二运动杆(408);
所述定高封堵组件(6)内设置有第二传感器(601),所述辅助腔(2)内腔中设置有液压推杆(603),所述液压推杆(603)同一水平面上设置有封堵板(602);
所述沉淀仓(3)内腔壁上开设的槽口中设置有上升片(604),所述上升片(604)上端设置有弹簧(605),所述沉淀仓(3)上开设有第一通口(606),所述上升片(604)上开设有第二通口(607)。
2.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵废液回收再利用装置,其特征在于:所述半齿轮(403)内设置有电机。
3.根据权利要求1所述的一种氟化氢铵废液回收再利用装置,其特征在于:所述第一传感器(502)与液压推杆(603)之间存在有电连接关系。
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