CN114965830B - 一种气相色谱分析的气路配置*** - Google Patents
一种气相色谱分析的气路配置*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种气相色谱分析的气路配置***，涉及到气路配置领域，包括送气管，所述送气管的上表面设置有多个导气管，所述导气管的上方设置有输送管，所述导气管的表面设置有压力表，所述送气管的左侧设置有连接管，所述连接管的上表面设置有温度表，所述连接管的左侧设置有连接板，所述连接板的左侧设置有密封圈。本发明通过设置密封圈，进行密封操作，通过设置螺栓，便于将保护壳与连接板整体进行固定，通过设置进气管进行进气，通过设置锥形环管，与进气管进行对接输气，通过设置密封控制机构，控制气体的流动，同时对密封结构进行加强，借由上述结构，增强了管道连接之间的密封性，同时实现对管道气体的分流控制。
Description
技术领域
本发明涉及气路配置领域，特别涉及一种气相色谱分析的气路配置***。
背景技术
气路***主要由气源切换***、管道***、调压***、用气点、监控及报警***组成。对于一些易燃易爆气体，如氢气、乙炔、甲烷等，可能在设计和施工过程中稍有差异，必须加入气体回火防止器、安全接地等安全控制装置。
现有的管道在进行安装固定时，通常在连接处添加密封垫片，配合外界的固定螺栓进行挤压密封，密封结构单一，有漏气的风险，同时不能对管道的多个分支供气进行控制，存在一定的局限性，为此我们提出了一种气相色谱分析的气路配置***。
发明内容
本申请的目的在于提供一种气相色谱分析的气路配置***，以解决上述背景技术中提出现有的管道在进行安装固定时，通常在连接处添加密封垫片，配合外界的固定螺栓进行挤压密封，密封结构单一，有漏气的风险，同时不能对管道的多个分支供气进行控制，存在一定的局限性的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种气相色谱分析的气路配置***，包括送气管，所述送气管的上表面设置有多个导气管，所述导气管的上方设置有输送管，所述导气管的表面设置有压力表，所述送气管的左侧设置有连接管，所述连接管的上表面设置有温度表，所述连接管的左侧设置有连接板，所述连接板的左侧设置有密封圈，所述连接板的左侧设置有锥形环管，所述密封圈的左侧设置有保护壳，所述保护壳与连接板的右侧设置有同一个螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述保护壳的内壁设置有进气管，所述导气管的内顶壁螺纹连接有密封控制机构。
借由上述结构，通过设置导气管、温度表，对管道内的温度和压强进行实时检测，通过设置密封圈，进行密封操作，通过设置螺栓，便于将保护壳与连接板整体进行固定，通过设置进气管进行进气，通过设置锥形环管，与进气管进行对接输气，通过设置密封控制机构，控制气体的流动，同时对密封结构进行加强。
优选地，所述密封控制机构包括螺纹连接于导气管内顶壁的螺纹接头，所述螺纹接头的上表面与输送管的底端固定连接，所述导气管的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有密封胶套。
进一步地，通过设置螺纹接头，使得输送管与导气管进行固定连接，通过设置安装槽，给予密封胶套、活动球头安装避让的空间。
优选地，所述导气管的表面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有指示板，所述转动轴的另一端贯穿密封胶套的内壁并设置有活动球头，所述活动球头的表面与密封胶套的内壁挤压贴合。
进一步地，通过设置密封胶套，增强与活动球头的摩擦，防止产生漏气情况，通过设置指示板，了解活动球头的转动角度。
优选地，所述导气管的表面设置有套板，上下两个所述套板的相对面均开设有通孔，所述套板的内壁设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设置有限位板，上下两个所述限位板的相对面设置有同一个连接杆，所述连接杆设置于通孔内，所述第一伸缩杆的表面套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与套板的内壁固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与限位板的背面固定连接。
进一步地，通过设置通孔，对连接杆进行避让，通过设置套板，对限位板的运动进行导向，通过设置限位板，对指示板进行限位，防止后续旋钮发生转动，通过设置第一复位弹簧，带动限位板复位，通过设置连接杆，使上下两个限位板一起运动。
优选地，所述保护壳的内顶壁与内底壁均设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端设置有受力板，所述第二伸缩杆的表面套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶端与保护壳的上表面固定连接，所述第二复位弹簧的底端与受力板的上表面固定连接。
进一步地，通过设置第二复位弹簧，带动受力板复位，通过设置受力板，与锥形环管的表面接触后，随着锥形环管与进气管的靠近安装，带动受力板向着保护壳的内壁方向靠近。
优选地，所述受力板的左侧设置有第一齿条，所述保护壳的内壁转动连接有第一联动轴，所述第一联动轴的表面分别设置有第一直齿轮、主动轮，所述第一直齿轮与第一齿条啮合。
进一步地，通过设置第一联动轴，实现对第一直齿轮、主动轮的稳定支撑，通过设置第一直齿轮与第一齿条啮合，当受力板运动带动第一齿条运动，使得第一直齿轮发生转动，带动第一联动轴旋转，第一联动轴旋转带动主动轮转动。
优选地，所述保护壳的内壁转动连接有第二联动轴，所述第二联动轴的分别表面设置有从动轮、第二直齿轮，所述从动轮与主动轮的表面设置有同一个皮带。
进一步地，通过设置第二联动轴，保持从动轮、第二直齿轮的稳定支撑，通过设置从动轮与主动轮的表面设置有同一个皮带，使得主动轮转动通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动第二联动轴转动，第二联动轴转动带动第二直齿轮转动。
优选地，所述保护壳的内顶壁与内底壁均设置有导向板，所述导向板的右侧滑动连接有运动板，所述运动板的右侧设置有第二齿条，所述第二齿条与第二直齿轮啮合。
进一步地，通过设置第二齿条与第二直齿轮啮合，使得第二直齿轮转动带动第二齿条与运动板整体发生运动，便于进行传动。
优选地，所述运动板的下表面设置有弧形密封板，所述弧形密封板的内壁与对应位置的进气管、锥形环管的表面相适配。
进一步地，运动板运动带动弧形密封板运动，使得上下两个弧形密封板相互靠近，对进气管与锥形环管的连接处进行密封。
优选地，所述转动轴的一端设置有旋钮。
进一步地，通过设置旋钮，通过转动旋钮便于带动转动轴转动，进而带动活动球头转动。
综上，本发明的技术效果和优点：
本发明中，通过设置螺纹接头，使得输送管与导气管进行固定连接，通过设置安装槽，给予密封胶套、活动球头安装避让的空间，通过设置旋钮，转动旋钮通过转动轴带动活动球头转动，通过设置密封胶套，增强与活动球头的摩擦，防止产生漏气情况，通过设置指示板，了解活动球头的转动角度，通过设置通孔，对连接杆进行避让，通过设置套板，对限位板的运动进行导向。
本发明中，通过设置限位板，对指示板进行限位，防止后续旋钮发生转动，通过设置第一复位弹簧，带动限位板复位，通过设置连接杆，使上下两个限位板一起运动，通过设置第二复位弹簧，带动受力板复位，通过设置受力板，与锥形环管的表面接触后，随着锥形环管与进气管的靠近安装，带动受力板向着保护壳的内壁方向靠近，通过设置第一联动轴，实现对第一直齿轮、主动轮的稳定支撑。
本发明中，通过设置第一直齿轮与第一齿条啮合，当受力板运动带动第一齿条运动，使得第一直齿轮发生转动，带动第一联动轴旋转，第一联动轴旋转带动主动轮转动，通过设置第二联动轴，保持从动轮、第二直齿轮的稳定支撑，通过设置从动轮与主动轮的表面设置有同一个皮带，使得主动轮转动通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动第二联动轴转动，第二联动轴转动带动第二直齿轮转动，通过设置第二齿条与第二直齿轮啮合，使得第二直齿轮转动带动第二齿条与运动板整体发生运动，运动板运动带动弧形密封板运动，使得上下两个弧形密封板相互靠近，对进气管与锥形环管的连接处进行密封，借由上述结构，增强了管道连接之间的密封性，同时实现对管道气体的分流控制。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的立体结构示意图；
图2为本申请实施例中连接管的剖视结构示意图；
图3为本申请实施例中套板的剖视结构示意图；
图4为本申请实施例中保护壳的剖视结构示意图；
图5为本申请实施例中进气管、锥形环板的剖视结构示意图；
图6为本申请实施例中皮带、受力板的立体结构示意图。
图中：1、送气管；2、导气管；3、压力表；4、输送管；5、温度表；6、连接管；7、连接板；8、密封圈；9、密封控制机构；901、旋钮；902、转动轴；903、指示板；904、安装槽；905、螺纹接头；906、活动球头；907、密封胶套；908、套板；909、第一伸缩杆；910、第一复位弹簧；911、通孔；912、连接杆；913、限位板；914、第二伸缩杆；915、第一联动轴；916、导向板；917、弧形密封板；918、运动板；919、第二复位弹簧；920、受力板；921、第二直齿轮；922、第一齿条；923、主动轮；924、第一直齿轮；925、皮带；926、第二齿条；927、第二联动轴；928、从动轮；10、螺栓；11、保护壳；12、进气管；13、锥形环管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：参考图1-6所示的一种气相色谱分析的气路配置***，包括送气管1，送气管1的上表面设置有多个导气管2，导气管2的上方设置有输送管4，导气管2的表面设置有压力表3，送气管1的左侧设置有连接管6，连接管6的上表面设置有温度表5，连接管6的左侧设置有连接板7，连接板7的左侧设置有密封圈8，连接板7的左侧设置有锥形环管13，密封圈8的左侧设置有保护壳11，保护壳11与连接板7的右侧设置有同一个螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓10，保护壳11的内壁设置有进气管12，导气管2的内顶壁螺纹连接有密封控制机构9。
借由上述结构，通过设置导气管2、温度表5，对管道内的温度和压强进行实时检测，通过设置密封圈8，进行密封操作，通过设置螺栓10，便于将保护壳11与连接板7整体进行固定，通过设置进气管12进行进气，通过设置锥形环管13，与进气管12进行对接输气，通过设置密封控制机构9，控制气体的流动，同时对密封结构进行加强。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，密封控制机构9包括螺纹连接于导气管2内顶壁的螺纹接头905，螺纹接头905的上表面与输送管4的底端固定连接，导气管2的内壁开设有安装槽904，安装槽904的内壁设置有密封胶套907。通过设置螺纹接头905，使得输送管4与导气管2进行固定连接，通过设置安装槽904，给予密封胶套907、活动球头906安装避让的空间。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，导气管2的表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动轴902，转动轴902的表面设置有指示板903，转动轴902的一端设置有旋钮901，转动轴902的另一端贯穿密封胶套907的内壁并设置有活动球头906，活动球头906的表面与密封胶套907的内壁挤压贴合。通过设置旋钮901，转动旋钮901通过转动轴902带动活动球头906转动，通过设置密封胶套907，增强与活动球头906的摩擦，防止产生漏气情况，通过设置指示板903，了解活动球头906的转动角度。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，导气管2的表面设置有套板908，上下两个套板908的相对面均开设有通孔911，套板908的内壁设置有第一伸缩杆909，第一伸缩杆909的一端设置有限位板913，上下两个限位板913的相对面设置有同一个连接杆912，连接杆912设置于通孔911内，第一伸缩杆909的表面套设有第一复位弹簧910，第一复位弹簧910的一端与套板908的内壁固定连接，第一复位弹簧910的另一端与限位板913的背面固定连接。通过设置通孔911，对连接杆912进行避让，通过设置套板908，对限位板913的运动进行导向，通过设置限位板913，对指示板903进行限位，防止后续旋钮901发生转动，通过设置第一复位弹簧910，带动限位板913复位，通过设置连接杆912，使上下两个限位板913一起运动。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，保护壳11的内顶壁与内底壁均设置有第二伸缩杆914，第二伸缩杆914的底端设置有受力板920，第二伸缩杆914的表面套设有第二复位弹簧919，第二复位弹簧919的顶端与保护壳11的上表面固定连接，第二复位弹簧919的底端与受力板920的上表面固定连接。通过设置第二复位弹簧919，带动受力板920复位，通过设置受力板920，与锥形环管13的表面接触后，随着锥形环管13与进气管12的靠近安装，带动受力板920向着保护壳11的内壁方向靠近。
在本实施例中，受力板920的左侧设置有第一齿条922，保护壳11的内壁转动连接有第一联动轴915，第一联动轴915的表面分别设置有第一直齿轮924、主动轮923，第一直齿轮924与第一齿条922啮合。通过设置第一联动轴915，实现对第一直齿轮924、主动轮923的稳定支撑，通过设置第一直齿轮924与第一齿条922啮合，当受力板920运动带动第一齿条922运动，使得第一直齿轮924发生转动，带动第一联动轴915旋转，第一联动轴915旋转带动主动轮923转动。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，保护壳11的内壁转动连接有第二联动轴927，第二联动轴927的分别表面设置有从动轮928、第二直齿轮921，从动轮928与主动轮923的表面设置有同一个皮带925。通过设置第二联动轴927，保持从动轮928、第二直齿轮921的稳定支撑，通过设置从动轮928与主动轮923的表面设置有同一个皮带925，使得主动轮923转动通过皮带925带动从动轮928转动，从动轮928转动带动第二联动轴927转动，第二联动轴927转动带动第二直齿轮921转动。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，保护壳11的内顶壁与内底壁均设置有导向板916，导向板916的右侧滑动连接有运动板918，运动板918的右侧设置有第二齿条926，第二齿条926与第二直齿轮921啮合，运动板918的下表面设置有弧形密封板917，弧形密封板917的内壁与对应位置的进气管12、锥形环管13的表面相适配。通过设置第二齿条926与第二直齿轮921啮合，使得第二直齿轮921转动带动第二齿条926与运动板918整体发生运动，运动板918运动带动弧形密封板917运动，使得上下两个弧形密封板917相互靠近，对进气管12与锥形环管13的连接处进行密封。
本发明的工作原理是：一种气相色谱分析的气路配置***，使用者在使用时，锥形环管13、密封圈8、连接板7、连接管6、送气管1作为一个整体与保护壳11进行安装，在安装时锥形环管13与保护壳11内的进气管12进行插接对齐，在此过程中，受力板920的下表面随着锥形环管13进入保护壳11内的深度，与锥形环管13的表面接触后带动受力板920向着靠近保护壳11内壁的方向运动，压缩第二复位弹簧919,受力板920运动带动第一齿条922运动，由于第一直齿轮924与第一齿条922啮合，当受力板920运动带动第一齿条922运动，使得第一直齿轮924发生转动，带动第一联动轴915旋转，第一联动轴915旋转带动主动轮923转动，由于从动轮928与主动轮923的表面设置有同一个皮带925，使得主动轮923转动通过皮带925带动从动轮928转动，从动轮928转动带动第二联动轴927转动，第二联动轴927转动带动第二直齿轮921转动，由于第二齿条926与第二直齿轮921啮合，使得第二直齿轮921转动带动第二齿条926与运动板918整体发生运动，运动板918运动带动弧形密封板917运动，使得上下两个弧形密封板917相互靠近，对进气管12与锥形环管13的连接处进行密封，当锥形环管13无法继续运动时，弧形密封板917的内壁与进气管12与锥形环管13的连接处形成挤压，上下两个弧形密封板917对其进行密封，需要关闭对应输送管4内的供气时，转动旋钮901，旋钮901转动通过转动轴902带动活动球头906转动，活动球头906的表面与密封胶套907的表面挤压的摩擦，防止产生漏气情况，接着向内推动限位板913，压缩第一复位弹簧910，当指示板903的位置处在上下两个限位板913对应的之间位置时，松开限位板913,限位板913在第一复位弹簧910的作用下复位，限位板913对指示板903进行限位，防止旋钮901发生转动，此时活动球头906转动角度后，导气管2内的气体无法进入输送管4内，借由上述结构，增强了管道连接之间的密封性，同时实现对管道气体的分流控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种气相色谱分析的气路配置***，包括送气管（1），其特征在于：所述送气管（1）的上表面设置有多个导气管（2），所述导气管（2）的上方设置有输送管（4），所述导气管（2）的表面设置有压力表（3），所述送气管（1）的左侧设置有连接管（6），所述连接管（6）的上表面设置有温度表（5），所述连接管（6）的左侧设置有连接板（7），所述连接板（7）的左侧设置有密封圈（8），所述连接板（7）的左侧设置有锥形环管（13），所述密封圈（8）的左侧设置有保护壳（11），所述保护壳（11）与连接板（7）的右侧设置有同一个螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓（10），所述保护壳（11）的内壁设置有进气管（12），所述导气管（2）的内顶壁螺纹连接有密封控制机构（9）；所述密封控制机构（9）包括螺纹连接于导气管（2）内顶壁的螺纹接头（905），所述螺纹接头（905）的上表面与输送管（4）的底端固定连接，所述导气管（2）的内壁开设有安装槽（904），所述安装槽（904）的内壁设置有密封胶套（907）；所述导气管（2）的表面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动轴（902），所述转动轴（902）的表面设置有指示板（903），所述转动轴（902）的另一端贯穿密封胶套（907）的内壁并设置有活动球头（906），所述活动球头（906）的表面与密封胶套（907）的内壁挤压贴合；所述导气管（2）的表面设置有套板（908），上下两个所述套板（908）的相对面均开设有通孔（911），所述套板（908）的内壁设置有第一伸缩杆（909），所述第一伸缩杆（909）的一端设置有限位板（913），上下两个所述限位板（913）的相对面设置有同一个连接杆（912），所述连接杆（912）设置于通孔（911）内，所述第一伸缩杆（909）的表面套设有第一复位弹簧（910），所述第一复位弹簧（910）的一端与套板（908）的内壁固定连接，所述第一复位弹簧（910）的另一端与限位板（913）的背面固定连接；所述保护壳（11）的内顶壁与内底壁均设置有第二伸缩杆（914），所述第二伸缩杆（914）的底端设置有受力板（920），所述第二伸缩杆（914）的表面套设有第二复位弹簧（919），所述第二复位弹簧（919）的顶端与保护壳（11）的上表面固定连接，所述第二复位弹簧（919）的底端与受力板（920）的上表面固定连接；所述受力板（920）的左侧设置有第一齿条（922），所述保护壳（11）的内壁转动连接有第一联动轴（915），所述第一联动轴（915）的表面分别设置有第一直齿轮（924）、主动轮（923），所述第一直齿轮（924）与第一齿条（922）啮合；所述保护壳（11）的内壁转动连接有第二联动轴（927），所述第二联动轴（927）的分别表面设置有从动轮（928）、第二直齿轮（921），所述从动轮（928）与主动轮（923）的表面设置有同一个皮带（925）；所述保护壳（11）的内顶壁与内底壁均设置有导向板（916），所述导向板（916）的右侧滑动连接有运动板（918），所述运动板（918）的右侧设置有第二齿条（926），所述第二齿条（926）与第二直齿轮（921）啮合；所述运动板（918）的下表面设置有弧形密封板（917），所述弧形密封板（917）的内壁与对应位置的进气管（12）、锥形环管（13）的表面相适配。
2.根据权利要求1所述的一种气相色谱分析的气路配置***，其特征在于：所述转动轴（902）的一端设置有旋钮（901）。
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