CN114963700A - 一种干制蚕蛹虫草及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种干制蚕蛹虫草及其制备工艺，属于蚕业开发领域，针对目前常规蚕蛹虫草的干燥工艺无法很好的保留蚕蛹虫草中腺苷和虫草素两种有益成分的缺陷，采用了两段干燥结合***胶成膜的方式，先通过烘箱低温干燥出去新鲜蚕蛹虫草中表面和内部多余水分，在将其置于***胶溶液中浸泡，是***胶在蚕蛹虫草表面成膜，之后再通过微波干燥的方式对蚕蛹虫草进行彻底干燥，使得到的蚕蛹虫草充分保留了虫草中腺苷和虫草素两种有益成分。
Description
技术领域
本发明涉及蚕业开发，具体涉及一种干制蚕蛹虫草及其制备工艺。
背景技术
蚕蛹虫草是东亚地区最受欢迎的营养滋补品之一，其不仅形态和化学成分与冬虫夏草相抵，而且可以人工栽培，以家蚕幼虫或蛹为寄主人工培育蚕蛹虫草已实现规模化生产。蚕蛹虫草富含多种生物活性物质，其中核苷类物质如腺苷、虫草素等是重要的药用活性成分，这两种活性成分在蚕蛹虫草中的含量是评价蚕蛹虫草品质的重要指标。
蚕蛹虫草干燥工艺是将新鲜的人工培育产品去除水分后便于保存、加工和销售的一种工艺，目前生产上主要参考食用菌、部分新鲜龙产品的干燥方法，常规方法有:阴干法、太阳晒干法、风力吹干法、烘房干燥法和冷冻干燥法等。但以上干燥工艺均不能很好的保存蚕蛹虫草中的腺苷和虫草素两种有效成分。
发明内容
基于上述问题，本发明的目的在于提供一种蚕蛹虫草的干燥工艺，通过分段式微波干燥工艺结合多糖成膜保护的方式，最大限度的保留蚕蛹虫草中腺苷和虫草素的有效成分。
为了达到上述目的，本发明的技术方案提供了一种蚕蛹虫草的制备方法，包括：
将新鲜蚕蛹虫草置于烘箱干燥得到物料一；
向物料一置于***胶溶液中浸泡，得到物料二；
将物料二进行微波干燥得到成品。
进一步的，所述烘箱干燥温度为60-80℃，烘干时间为4-6h。
进一步的，所述物料一与***胶溶液的添加比例为1：（1-2）。
进一步的，所述***胶溶液的质量分数为20%-30%。
进一步的，所述微波干燥工艺为700-900w干燥餐蛹虫草至恒重。
进一步的，所述干燥得到所述成品后，将所述成品置于5-8℃温度下保藏。
本申请还公开了一种由上述制备方法制备得到的干制蚕蛹虫草。
本发明具有如下有益效果：
本申请针对目前常规蚕蛹虫草的干燥工艺无法很好的保留蚕蛹虫草中腺苷和虫草素两种有益成分的缺陷，采用了两段干燥结合***胶成膜的方式，先通过烘箱低温干燥出去新鲜蚕蛹虫草中表面和内部多余水分，在将其置于***胶溶液中浸泡，是***胶在蚕蛹虫草表面成膜，之后再通过微波干燥的方式对蚕蛹虫草进行彻底干燥，使得到的蚕蛹虫草充分保留了虫草中腺苷和虫草素两种有益成分。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
本申请的一个实施例公开了一种干制蚕蛹虫草的制备工艺，包括：
将新鲜蚕蛹虫草置于烘箱干燥得到物料一；
向物料一置于***胶溶液中浸泡，得到物料二；
将物料二进行微波干燥得到成品。
在本实施例中，所述***胶溶液的制备方法为：将***胶加水加热溶解，制成质量分数为20%-30%的***胶溶液。
在一些具体实施例中，所述烘箱干燥温度为60-80℃，烘干时间为4-6h。
在一些具体实施例中，按重量份计，所述物料一与***胶溶液的添加比例为1：（1-2）。
在一些具体实施例中，所述***胶溶液的质量分数为20%-30%。
在一些具体实施例中，所述微波干燥工艺为700-900w干燥餐蛹虫草至恒重。
在一些具体实施例中，所述干燥得到所述成品后，将所述成品置于5-8℃温度下保藏。
下面将通过具体实施例公布本申请速冻笋的制备方法，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
实施例1 制备干制蚕蛹虫草
（1）将新鲜蚕蛹虫草洗净置于烘箱中，设置烘干温度为70℃，烘干5h得到物料一；
（2）将物料一置于质量分数为25%的***胶溶液中浸泡30min，得到物料二，其中，物料一与***胶溶液的重量比为1:1。
（3）将物料二利用微波干燥，设置微波强度为800w，干燥至物料恒重得到成品。
（4）将成品置于6℃下进行保存。
实施例2 制备干制蚕蛹虫草
（1）将新鲜蚕蛹虫草洗净置于烘箱中，设置烘干温度为60℃，烘干4h得到物料一；
（2）将物料一置于质量分数为20%的***胶溶液中浸泡30min，得到物料二，其中，物料一与***胶溶液的重量比为1:2。
（3）将物料二利用微波干燥，设置微波强度为700w，干燥至物料恒重得到成品。
（4）将成品置于5℃下进行保存。
实施例2 制备干制蚕蛹虫草
（1）将新鲜蚕蛹虫草洗净置于烘箱中，设置烘干温度为80℃，烘干6h得到物料一；
（2）将物料一置于质量分数为30%的***胶溶液中浸泡30min，得到物料二，其中，物料一与***胶溶液的重量比为1:1。
（3）将物料二利用微波干燥，设置微波强度为900w，干燥至物料恒重得到成品。
（4）将成品置于8℃下进行保存。
对比例1 制备干制蚕蛹虫草
制备方式同实施例1，不同之处在于，对比例1不进行烘箱烘干处理。
对比例2 制备干制蚕蛹虫草
制备方式同实施例1，不同之处在于，对比例2不进行***胶溶液浸泡。
对比例3 制备干制蚕蛹虫草
制备方式同实施例1，不同之处在于，对比例3不进行烘箱烘干处理和***胶溶液浸泡。
对比例4 制备干制蚕蛹虫草
制备方式同实施例1，不同之处在于，对比例4不进行微波烘干处理，利用***胶浸泡后，使用烘干处理至恒重。
对比例5 制备干制蚕蛹虫草
制备方式同实施例1，不同之处在于，对比例5不进行直接烘干至恒重，不进行***胶浸泡和微波处理。
对比例6 制备干制蚕蛹虫草
制备方法同实施例1，不同之处在于，对比例6将蚕蛹虫草置于20℃下保藏。
对比例7 制备干制蚕蛹虫草
制备方法同实施例1，不同之处在于，对比例 7将蚕蛹虫草置于0℃下保藏。
试验例 活性成分测定
蚕蛹虫草中腺苷、虫草素等是重要的药用活性成分，通过测定不同处理方法制备得到的蚕蛹虫草，本申请通过测定制备的蚕蛹虫草在特定制备方法和储存温度下的腺苷和虫草素的含量，来比较不同制备方式和储藏方法对于干制蚕蛹虫草品质的影响。
试验方法：将制备好的成品保藏30d后取出，粉碎过80目筛，采用反相高效液相色谱法测定。准确称取蚕蛹虫草样品0.1g，加入蒸馏水1mL，涡流1min，经微波提取1min，静置得到虫草素、腺苷提取液，过0.22μm滤膜得待测液，上样测定：检测波长259nm，流动相为四氢呋喃-0.1%甲醇-磷酸盐缓冲液（体积比1:2:0.97），流速1.0mL/min，进样量20μL，用外标法分析计算目标成分含量。
实验结果：见表1。
结果分析：由表1可知，实施例相对于对比例的虫草素含量和腺苷含量都相对较高，证明通过本申请制备方法制备得到的干制蚕蛹虫草能很好的保留蚕蛹虫草中的有效成分含量；实施例与对比例1-5（分别改变蚕蛹虫草的干制工艺）相比，不同处理方式的蚕蛹虫草中虫草素和腺苷均有不同程度的降低，从而证明只有在本申请烘干处理-***胶浸泡-微波干燥的工艺条件下，才能将蚕蛹虫草的有效成分最大限度保留 ；实施例1与对比例6-7（改变储藏条件）相比，改变储藏条件后干制蚕蛹虫草中虫草素和腺苷含量在储藏过程中也有不同程度的降低，说明保藏时间影响了蚕蛹虫草有效成分的衰减，在本申请规定的储藏范围内，蚕蛹虫草的有效成分得到最大限度的保留。
表1 实验结果
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种干制蚕蛹虫草的制备方法，其特征在于，包括：
将新鲜蚕蛹虫草置于烘箱干燥得到物料一；
向物料一置于***胶溶液中浸泡，得到物料二；
将物料二进行微波干燥得到成品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烘箱干燥温度为60-80℃，烘干时间为4-6h。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述物料一与***胶溶液的添加比例为1：（1-2）。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述***胶溶液的质量分数为20%-30%。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述微波干燥工艺为700-900w干燥餐蛹虫草至恒重。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述干燥得到所述成品后，将所述成品置于5-8℃温度下保藏。
7.一种根据权利要求1-6的制备方法制备得到的干制蚕蛹虫草。
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