CN114963490B - 导风板以及具有其的壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种导风板以及具有其的壁挂式空调室内机，导风板可绕平行于其长度方向的轴线转动地安装于壁挂式空调室内机的出风口处，导风板还包括至少一层板体，每层板体的厚度由其宽度方向的第一端向第二端先增大后减小，且第一端的厚度大于第二端的厚度。本发明的导风板板体的中部厚度大，两端厚度小，第一端的厚度大于第二端的厚度，不仅实现了送风气流在康达效应原理下贴附板体表面流动，而且还使得热风的扰流影响较小，进而使得热风的贴壁送风效果更佳，优化了风阻，增大了通风量。

Description

导风板以及具有其的壁挂式空调室内机

技术领域

本发明涉及一种空气调节技术，特别是涉及一种导风板以及具有其的壁挂式空调室内机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对空调的送风效果的要求也越来高。由于热空气的密度小于冷空气的密度，因此在空调送风的过程中可能会出现热风无法到达地面，冷风直吹用户的情况。

为了调节室内机的出风方向，现有技术的室内机在其出风口处设置有导风板，通过转动导风板调节气流方向。但是，由于设置了导风板，因此出风气流必然受到一定的阻力，这导致出风气流的风速降低，出风效率低，影响用户的体验感。

因此，在不影响空调的调温效果的前提下，如何实现降低导风板的风阻成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种导风板以及具有其的壁挂式空调室内机。

本发明一个进一步的目的是要使得同时兼贴壁送风和优化风阻，增大了通风量。

本发明另一个进一步的目的是要减少对风量的衰减，避免风量损失。

特别地，本发明提供了一种用于壁挂式空调室内机的导风板，可绕平行于其长度方向的轴线转动地安装于壁挂式空调室内机的出风口处，导风板包括：

至少一层板体，每层板体的厚度由其宽度方向的第一端向第二端先增大后减小，且第一端的厚度大于第二端的厚度。

进一步地，每层板体具有第一面和第二面；且

第一端的第一面和第二面通过圆弧过渡连接；

第二端的第一面和第二面通过圆弧过渡连接。

进一步地，第一面包括由第一端向第二端依次相接的第一弧形段和第二弧形段，第一弧形段凸起弯曲，第二弧形段内凹弯曲。

进一步地，第一弧形段的直径与第二弧形段的直径之比在1/10至1/7之间；

第一弧形段的弧长与第二弧形段的弧长之比在1/12至1/8之间。

进一步地，第二面包括由第一端向第二端依次相接第三弧形段、第四弧形段和第五弧形段，第三弧形段、第四弧形段和第五弧形段均凸起弯曲。

进一步地，第三弧形段的直径与第四弧形段直径之比在1/12至1/8之间；

第三弧形段的直径与第五弧形段直径之比在1/50至1/45之间；

第三弧形段的弧长与第四弧形段的弧长之比在1/10至1/8之间；

第三弧形段的弧长与第五弧形段的弧长之比在1/13至1/10之间。

进一步地，每层板体最大厚度处分别距第二端和第一端的弧长之比在3至5之间。

进一步地，导风板包括多层板体，并且多层板体依次间隔设置。

进一步地，多层板体的宽度依次减小；且

在多层板体的宽度依次减小的方向上，每层板体与其相邻的下一层板体的间距与该板体的弧长之比在1/5至1/3之间。

特别地，本发明提供了一种壁挂式空调室内机，该壁挂式空调室内机包括：

机壳，其具有出风口；和

上述任一项的导风板，导风板可转动地设置于出风口处，以利用至少一层板体引导送风气流。

本发明的导风板中，由于板体的厚度由其宽度方向的第一端向第二端先增大后减小，也即板体的中部厚度大，两端厚度小，并且第一端的厚度大于第二端的厚度，不仅实现了送风气流在康达效应原理下贴附板体表面流动，而且还使得热风的扰流影响较小，进而使得热风的贴壁送风效果更佳，优化了风阻，增大了通风量。

进一步地，本发明的导风板中，第一端的第一面和第二面通过圆弧过渡连接，第二端的第一面和第二面通过圆弧过渡连接，当送风气流接触到第一端或第二端时，有利于进一步减少对风量的衰减，避免风量损失。

进一步地，本发明的导风板中，板体最大厚度处分别距第二端和第一端的弧长之比在3至5之间。也即板体最大厚度处与第二端的距离大于板体最大厚度处与第一端的距离。通过上述限定后同时兼顾导风板处于上吹位置时热风的贴附效果和处于下吹位置时冷风的贴附效果。

进一步地，本发明的导风板中，板体的数量还可以为多层，多层板体的宽度依次减小，对于较宽度较小的板体，较宽度较大的板体的两端具有扩展出较宽度较小的错位区段，利用该错位区段不仅可以承接住从较宽度较小的板体漏过的送风气流，而且便于送风气流进入两个板体之间的间隙。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意图；

图2是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机中导风板处于上吹位置时的截面图，其中箭头示出了送风气流的流动方向；

图3是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机中导风板处于下吹位置时的截面图，其中箭头示出了送风气流的流动方向；

图4是根据本发明一个实施例的导风板中各板***置关系示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“进深”等指示的方位或置关系为基于壁挂式空调室内机1正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定，例如指示方位的“前”指的是壁挂式空调室内机1朝向用户的一侧。这仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参见图1至图3，图1是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意图，图2是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机中导风板40处于上吹位置时的截面图，图3是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机中导风板40处于下吹位置时的截面图。

本发明提出一种壁挂式空调室内机1，该壁挂式空调室内机1可以包括机壳10、换热器20、换热风扇30和风道50等元器件。

机壳10作为壁挂式空调室内机1的外壳，保护着整个壁挂式空调室内机1，并且机壳10上还设置有至少一个进风口12和至少一个出风口13。在一些实施例中，出风口13可以开设于机壳10的下壁54，使其朝下敞开。

机壳10的内部还可以限定出换热空间16，换热空间16用于安装换热器20和换热风扇30，在换热风扇30的促使下室内空气可以从进风口12进入换热空间16，并与换热器20进行换热，形成送风气流。

风道50设置于机壳10内，其具有进风端和出风端，风道50的进风端设置于换热风扇30的出风端，风道50的出风端可以连接在机壳10的出风处，以将形成于机壳10内的送风气流引导至出风口13处，最终送风气流可以从出风口13排入室内，以调节室内的温度。

在一些实施例中，该壁挂式空调室内机1还可以包括导风板40。

导风板40可以包括两个侧板(图中未示出)和位于两个侧板之间的至少一层板体42。

导风板40整体呈长条状，两个侧板可以分别设置于出风口13的横向两侧，板体42可以沿横向设置于两个侧板之间的位置，并与侧板固定连接。

两个侧板的外侧可以设置两个平行于导风板40的第一转动轴44，两个第一转动轴44分别与出风口13横向两侧处的机壳10转动连接，以实现使导风板40可转动地设置于出风口13处，进而实现通过转动导风板40调节送风气流的方向。

在本实施例中，每层板体42的厚度由其宽度方向的第一端422向第二端424先增大后减小，并且板体42第一端422的厚度大于板体42第二端424的厚度。

首先，在流体力学中，根据康达效应(又称附壁效应)的原理，当流体(水流或气流)有偏离原本流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向，当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时，只要曲率不大，流体就会顺着该物体表面流动。

由于导风板40的板体42在其宽度方向的厚度由第一端422向第二端424先增大后减小，也即板体42的中部的厚度大，两端厚度小，因此无论当送风气流沿板体42的宽度方向由第一端422向第二端424流动，还是由板体42的第二端424向第一端422流动时，送风气流都能够在自身的流体粘性作用下贴附板体42的表面流动，进而使得从出风口吹出的送风气流气流的方向更加稳定、柔和。

请参见图2，在本实施例中，导风板40可以转动至使板体42的一面朝向风道内部，板体42的第一端422作为送风气流的迎风端，板体42的第二端424作为送风气流的出风端且朝向上延伸的上吹位置。

当导风板40处于上吹位置时，送风气流可以沿板体42的第一端422至第二端424的方向吹出，此时由于板体42的厚度发生变化，送风气流可以在自身的粘性作用下沿板体42的表面流动。

在使用过程中，用户可以在制冷模式下将导风板40调至上吹位置，以使冷风向上排出，避免冷风下吹直吹人体。

请参见图3，导风板40可以还转动至使板体42的一面朝向风道内部，板体42的第二端424作为送风气流的迎风端，板体42第一端422作为送风气流的出风端且朝向上延伸的下吹位置。

当导风板40处于下吹位置时，送风气流可以沿板体42的第二端424至第一端422的方向吹出，送风气流可以在自身的粘性作用下沿板体42的表面流动。

在使用过程中，用户可以在制热模式下将导风板40调至下吹位置，以使热风能够向下排出，以克服由于热风密度相对较小而无法达到地面的缺陷。

需要说明的是，上述举例仅为本实施例的导风板40较优选的工作方式，并非用于限定导风板40处于何种位置时壁挂式空调室内机1必然要处于何种调温模式(制热或者制冷)。用户可以根据实际情况任意调节导风板40的工作位置，例如，在制热模式下将导风板40调节至上吹位置，在制冷模式下将导风板40调节至下吹位置等，在此不作赘述。

其次，由于热风密度相对冷风的密度较小，而送风气流本身的粘度与温度相关，温度越低，粘度越低。因此，本实施例将板体42的第一端422的厚度配置成大于第二端424的厚度，这能够使得当导风板40处于下吹位置时，板体42的第二端424作为迎风端，其对热风的扰流影响较小，进而使得热风的贴壁送风效果更佳。

最后，由于本实施例的板体42的中部的厚度大，两端厚度小，无论当送风气流沿板体42的宽度方向由第一端422向第二端424流动，还是由板体42的第二端424向第一端422流动，都能够减少流动损失，减少尾部涡流，从而优化风阻，增大通风量。

如背景技术部分所述，为了调节室内机的出风方向，现有技术的室内机在其出风口处设置有导风板，通过转动导风板调节气流方向。但是，由于设置了导风板，因此出风气流必然受到一定的阻力，这导致出风量气流的风速降低，出风效率低，影响用户的体验感。

为了克服现有技术中的上述缺陷，本实施例的导风板40中将板体42设计成中部的厚度大，两端厚度小，并且第一端422的厚度大于第二端424的厚度，不仅实现了送风气流在康达效应原理下贴附板体42表面流动，而且还使得热风的扰流影响较小，进而使得热风的贴壁送风效果更佳，并且优化了风阻，增大了通风量，上述技术效果发明人已经在试制产品得到的验证。

在一些实施例中，每层板体42具有第一面426和第二面428，并且第一端422的第一面426和第二面428通过圆弧过渡连接，第二端424的第一面426和第二面428通过圆弧过渡连接。

请参见图4，图4是根据本发明一个实施例的导风板40中各板体42的位置关系示意图。

在本实施例中，板体42的第一端422的第一面426和第二面428通过弧形段ab圆弧过渡连接，板体42的第二端424的第一面426和第二面428通过弧形段cd圆弧过渡连接。当送风气流接触到第一端422或第二端424时，由于圆弧过渡连接，有利于进一步减少对风量的衰减，避免风量损失。

进一步地，板体42的第一面426包括由第一端422向第二端424依次相接的第一弧形段ae和第二弧形段ec，第一弧形段ae凸起弯曲，第二弧形段ec内凹弯曲。

请参见图4，第一弧形段ae与弧形段ab相接，第二弧形段ec与弧形段cd相接，以使得由第一弧形段ae和第二弧形段ec将第一面426的两端部连接起来。

由于第一弧形段ae和第二弧形段ec的弯曲方向不同，因此第一面426上能够产生转折，以使得送风气流无论从第一弧形段ae流向第二弧形段ec，还是由第二弧形段ec流向第一弧形段ae，送风气流都能够在自身的粘性作用下沿板体42第一面426的表面流动。

在一些实施例中，板体42的第二面428包括由第一端422向第二端424依次相接第三弧形段bf、第四弧形段fg和第五弧形段gd，第三弧形段bf、第四弧形段fg和第五弧形段gd均凸起弯曲。

第三弧形段bf、第四弧形段fg和第五弧形段gd均凸起弯曲能够使得板体42的第二面428形成多个转折段，进而能够使送风气流在康达效应下利用自身的粘性沿板体42的第二面428的表面流动。

请参见图4，弧形段ab与第三弧形段bf相接，第五弧形段gd与弧形段cd相接，以使得第三弧形段bf、第四弧形段fg和第五弧形段gd将第二面428的两端部连接起来。

进一步地，第一弧形段的直径与第二弧形段的直径之比在1/10至1/7之间，例如1/10、1/8或者1/7等。

第一弧形段的弧长与第二弧形段的弧长之比在1/12至1/8之间，例如1/12、1/10或者1/8等。

进一步地，第三弧形段的直径与第四弧形段直径之比在1/12至1/8之间，例如1/12、1/10或者1/8等。

第三弧形段的直径与所述第五弧形段直径之比在1/50至1/45之间，例如1/50、1/48或者1/45等。

第三弧形段的弧长与第四弧形段的弧长之比在1/10至1/8之间，例如1/10、1/9或者1/8等。

第三弧形段的弧长与第五弧形段的弧长之比在1/13至1/10之间，例如1/13、1/12或者1/10等。

发明人经过多次试验后发现：通过上述限定后能够同时兼顾实现贴壁效果和降低送风阻力。

在一些实施例中，每层板体42最大厚度处分别距第二端424和第一端422的弧长之比在3至5之间，例如3、4或5。

也即板体42最大厚度处与第二端424的距离大于板体42最大厚度处与第一端422的距离。

发明人经过多次试验后发现：通过上述限定后同时兼顾导风板40处于上吹位置时热风的贴附效果和处于下吹位置时冷风的贴附效果。

请参见图2至图4，在一些实施例中，导风板40还可以包括多层板体42，并且多层板体42依次间隔设置。

当导风板40转动某一位置时，送风气流不仅能被最先接触的板体42进行导向，而且能够进入相邻两个板体42之间间隙，使得送风气流还能被其余板体42所导向，实现了送风气流多层次的导向，进而使得从出风口13排出的送风气流方向统一，送风气流被梳理地更加顺畅，进而提高了用户的舒适度。

请参见图2至图4，在一些具体的实施例中，板体42的数量可以设置成三个，三个板体42依次间隔设置。

当导风板40处于上吹位置时，位于最内侧的板体42可以利用其第一面426和第二面428导向至少一分部送分气流，其余送风气流可以依次进入三个板体42之间的间隙，利用其余板体42的第一面426和第二面428对送风气流再次导向，使得送风气流更加有层次感。

另外，发明人通过对本实施例中的壁挂式空调室内机1进行仿真分析后发现：利用上述改进后的板体42完全能够抵消由于增加板体42数量而增加的风阻损失，甚至优于单导板的出风效率，因此本实施例的壁挂式空调室内机1取得了意料不到的技术效果。

需要说明的是，上述举例仅是为了更清楚地描述本实施例的技术方案，并非对板体42的具体数量进行限定，本领域技术人员应当可以理解，本实施例中所述板体42还可以为三个、四个或更多，不一而足。

请参见图2至图4，在一些实施例中，多层板体42的宽度依次减小，也即，对于较宽度较小的板体42，较宽度较大的板体42的两端具有扩展出较宽度较小的错位区段，利用该错位区段不仅可以承接住从较宽度较小的板体42漏过的送风气流，而且便于送风气流进入两个板体42之间的间隙。

进一步地，在多层板体42的宽度依次减小的方向上，每层板体42与其相邻的下一层板体42的间距与该板体42的长度之比在1/5至1/3之间，例如，1/5、1/4或者1/3等。

由于板体42的弧长越长，导风能力越强，因此通过上述限定使得弧长越长的板体42前方的间距越大，送风气流流量越大，以更加合理的方式将送风气流分配给各板体42，以对送风气流更多地引导。

进一步地，在多层板体42的宽度依次减小的方向上，每层板体42向上一层的正投影处于上一层板体42的内部，以使得在导风时，处于较外层的板体42可以承接住从较内层的板体42漏过的送风气流，确保了送风气流能够受到多层导向，最终排出出风口13。

在一些实施例中，该壁挂式空调室内机1还可以包括外导风板60。外导风板60可动地设置于出风口13处，用于开闭出风口13。

具体地，外导风板60可以通过第二转动轴62转动地连接在机壳10的下壁54上，当导风板40转动至风道50的内部后，外导风板60可以转动至关闭出风口13的位置。

请参见图2，进一步地，外导风板60的内侧表面还可以配置成为与板体42的第一面426相同。当导风板40处于上吹位置时，外导风板60可运动至最外侧层的板体42的外侧，以便与多层板体42共同向上引导送风气流。

也即，外导风板60不仅能够起到密封出风口13的作用，而且当导风板40处于上吹位置时，外导风板60可以运动至最外侧层的板体42的外侧，与多层板体42一起参与导风。

请参见图2，进一步地，外导风板60的宽度可以配置成大于当导风板处于上吹位置时最外侧的板体42的宽度，并且当导风板40处于上吹位置时，外导风板60的弧长是外导风板60与最外侧的板体42间距的1/5至1/3之间，这样不仅使外导风板60能够承接并导向从最外侧的板体42漏出的送风气流，而且使送风气流被外导风板60更多地吸附，导向作用更佳。

本发明的导风板40中，由于板体42的厚度由其宽度方向的第一端422向第二端424先增大后减小，也即板体42的中部厚度大，两端厚度小，并且第一端422的厚度大于第二端424的厚度，不仅实现了送风气流在康达效应原理下贴附板体42表面流动，而且还使得热风的扰流影响较小，进而使得热风的贴壁送风效果更佳，优化了风阻，增大了通风量。

进一步地，本发明的导风板40中，第一端422的第一面426和第二面428通过圆弧过渡连接，第二端424的第一面426和第二面428通过圆弧过渡连接，当送风气流接触到第一端422或第二端424时，有利于进一步减少对风量的衰减，避免风量损失。

进一步地，本发明的导风板40中，板体42最大厚度处分别距第二端424和第一端422的弧长之比在3至5之间，例如3、4或5，也即板体42最大厚度处与第二端424的距离大于板体42最大厚度处与第一端422的距离。通过上述限定后同时兼顾导风板40处于上吹位置时热风的贴附效果和处于下吹位置时冷风的贴附效果。

进一步地，本发明的导风板40中，板体的数量还可以为多层，多层板体42的宽度依次减小，对于较宽度较小的板体42，较宽度较大的板体42的两端具有扩展出较宽度较小的错位区段，利用该错位区段不仅可以承接住从较宽度较小的板体42漏过的送风气流，而且便于送风气流进入两个板体42之间的间隙。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (9)

1.一种用于壁挂式空调室内机的导风板，可绕平行于其长度方向的轴线转动地安装于所述壁挂式空调室内机的出风口处，其特征在于所述导风板包括：

多层板体，多层所述板体依次间隔设置，每层所述板体的厚度由其宽度方向的第一端向第二端先增大后减小，且所述第一端的厚度大于所述第二端的厚度；

所述导风板具有上吹位置和下吹位置；

当处于所述上吹位置时，所述板体自第一端向第二端且朝向上延伸，所述板体的第一端作为送风气流的迎风端，所述板体的第二端作为送风气流的出风端；

当处于所述下吹位置时，所述板体自第二端向第下端且朝向下延伸，所述板体的第二端作为送风气流的迎风端，所述板体的第一端作为送风气流的出风端。

2. 根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

每层所述板体具有第一面和第二面；且

所述第一端的所述第一面和所述第二面通过圆弧过渡连接；

所述第二端的所述第一面和所述第二面通过圆弧过渡连接。

3.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，

所述第一面包括由所述第一端向所述第二端依次相接的第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段凸起弯曲，所述第二弧形段内凹弯曲。

4.根据权利要求3所述的导风板，其特征在于，

所述第一弧形段的直径与所述第二弧形段的直径之比在1/10至1/7之间；

所述第一弧形段的弧长与所述第二弧形段的弧长之比在1/12至1/8之间。

5.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，

所述第二面包括由所述第一端向所述第二端依次相接第三弧形段、第四弧形段和第五弧形段，所述第三弧形段、所述第四弧形段和所述第五弧形段均凸起弯曲。

6.根据权利要求5所述的导风板，其特征在于，

所述第三弧形段的直径与所述第四弧形段直径之比在1/12至1/8之间；

所述第三弧形段的直径与所述第五弧形段直径之比在1/50至1/45之间；

所述第三弧形段的弧长与所述第四弧形段的弧长之比在1/10至1/8之间；

所述第三弧形段的弧长与所述第五弧形段的弧长之比在1/13至1/10之间。

7.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

每层所述板体最大厚度处分别距所述第二端和所述第一端的弧长之比在3至5之间。

8.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，

多层所述板体的宽度依次减小；

在两个相邻的所述板体中，宽度较大的所述板体的第一面与宽度较小的所述板体的第二面相对；且

在多层所述板体的宽度依次减小的方向上，每层所述板体与其相邻的下一层所述板体的间距与该所述板体的弧长之比在1/5至1/3之间。

9.一种壁挂式空调室内机，其特征在于包括：

机壳，其具有出风口；

根据权利要求1至8中任一项所述的导风板，所述导风板可转动地设置于所述出风口处，以利用至少一层所述板体引导送风气流。

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