CN114963275B - 燃煤供热机组 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种燃煤供热机组，本燃煤供热机组包括：汽轮机、发电机、凝汽器、电热泵、水罐组件、供热换热站和飞轮储能装置；汽轮机用于与锅炉连接，发电机连接于汽轮机，凝汽器与汽轮机的排乏汽端连接，汽轮机产生的乏汽用于排入凝汽器内；电热泵与凝汽器连接，电热泵用于收集凝汽器内乏汽的热量，水罐组件与电热泵连接，电热泵用于对水罐组件内的水加热，水罐组件与供热换热站连接，供热换热站用于收集水罐组件中水的热量实现供热；飞轮储能装置与发电机电连接，飞轮储能装置用于储存发电机产生的部分电能。本燃煤供热机组通过对热负荷和电负荷的双向调整，大大提高了燃煤供热机组的调整灵活性。

Description

燃煤供热机组

技术领域

本公开涉及火力发电技术领域，具体地，涉及一种燃煤供热机组。

背景技术

燃煤火力发电机组主要包括单纯汽轮机运转的发电机组以及采用热电联产方式的供热机组，其中在北方多以热电联产供热机组为主，热电联产供热机组是采用一种燃料同时产生电能和热能，因此供热和供电二者处于耦合状态。

但是目前热电联产供热机组由于热负荷和电负荷二者耦合的关系，电网调峰能力的灵活性较差，不利于进行电网调峰，不满足目前电网发展的需求。

发明内容

本公开的目的是提供一种燃煤供热机组，以解决目前热电联产供热机组的电网调峰能力的灵活性较差的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种燃煤供热机组，包括：汽轮机、发电机、凝汽器、电热泵、水罐组件、供热换热站和飞轮储能装置；

所述汽轮机用于与锅炉连接，所述发电机连接于所述汽轮机，所述凝汽器与所述汽轮机的排乏汽端连接，所述汽轮机产生的乏汽用于排入所述凝汽器内；

所述电热泵与所述凝汽器连接，所述电热泵用于收集所述凝汽器内乏汽的热量，所述水罐组件与所述电热泵连接，所述电热泵用于对所述水罐组件内的水加热，所述水罐组件与所述供热换热站连接，所述水罐组件中水的热量用于传递至所述供热换热站实现供热；

所述飞轮储能装置与所述发电机电连接，所述飞轮储能装置用于储存所述发电机产生的部分电能。

可选地，所述电热泵与所述发电机电连接，所述发电机产生的电能用于驱动所述电热泵。

可选地，所述燃煤供热机组还包括循环泵，所述凝汽器具有排水管和回水管，所述循环泵连接于所述回水管，所述电热泵具有取热进口和取热出口，所述排水管远离所述凝汽器的一端与所述取热进口连通，所述回水管远离所述凝汽器的一端与所述取热出口连通。

可选地，燃煤供热机组还包括冷却塔，所述冷却塔具有冷却进口和冷却出口，所述排水管远离所述凝汽器的一端与所述冷却进口连通，所述回水管远离所述凝汽器的一端与所述冷却出口连通。

可选地，所述水罐组件包括高温水罐和低温水罐，所述高温水罐与所述汽轮机的中压缸连接，所述高温水罐用于收集所述汽轮机的中压缸内蒸汽的热量对储存的水加热，所述低温水罐与所述电热泵连接，所述电热泵收集的热量用于对所述低温水罐储存的水加热，所述高温水罐与所述低温水罐之间采用换热管道组件连接，所述高温水罐内的热量用于对所述低温水罐储存的水加热，所述低温水罐与所述供热换热站连接，以使得所述供热换热站收集所述低温水罐中水的热量实现供热。

可选地，所述换热管道组件包括第一管道、第二管道和水泵，所述第一管道和所述第二管道连接于所述低温水罐，所述高温水罐上具有第一换热器，所述第一换热器具有第一换热进口和第一换热出口，所述第一管道远离所述低温水罐的一端与所述第一换热进口连通，所述第二管道远离所述低温水罐的一端与所述第一换热出口连通，所述水泵连接于所述第一管道或所述第二管道。

可选地，所述低温水罐上设置有第三管道和第四管道，所述电热泵具有加热进口和加热出口，所述第三管道远离所述低温水罐的一端与所述加热出口连通，所述第四管道远离所述低温水罐的一端与所述供热换热站的进水端连通，所述供热换热站的排水端通过第五管道与所述加热进口连通。

可选地，所述燃煤供热机组还包括除氧器，所述除氧器连接于所述汽轮机，所述高温水罐具有第二换热器，所述第二换热器具有第二换热进口和第二换热出口，所述第二换热进口与所述汽轮机的中压缸连通，所述第二换热出口与所述除氧器连通。

可选地，所述高温水罐内水的温度为200～300℃；所述低温水罐内水的温度为100～130℃。

可选地，所述飞轮储能装置包括飞轮、电动机和电力电子设备，所述电力电子设备与所述发电机电连接，所述电动机连接于所述电力电子设备，所述电动机和所述电力电子设备用于将电能转换为机械能，所述飞轮连接于所述电动机，所述飞轮用于储存或释放机械能。

通过上述技术方案，通过设置的电热泵能够实现燃煤供热机组的电负荷与热负荷间的解耦，扩大燃煤供热机组的热电比，降低燃煤供热机组的最低运行负荷，增加了对热负荷的调整范围，能够达到燃煤供热机组的最小运行负荷的需求，从而提升了燃煤供热机组的灵活性。通过设置的飞轮储能装置能够实现对电负荷的调整，增加了对电负荷的升降速率的调整范围。本燃煤供热机组通过对热负荷和电负荷的双向调整，能够满足燃煤供热机组在不同工况下的需求，大大提高了燃煤供热机组的调整灵活性，增加了适用范围，同时电热泵与飞轮储能装置的结合，还降低对电热泵的功率要求。另外，通过设置的飞轮储能装置还具有滤波作用，可以辅助燃煤供热机组调频，实现灵活供电。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开的一种实施方式的燃煤供热机组的结构示意图。

附图标记说明

1、汽轮机；2、发电机；3、除氧器；4、凝汽器；5、冷却塔；6、循环泵；7、电热泵；8、电力电子设备；9、电动机；10、飞轮；11、高温水罐；12、升压站；13、供热换热站；14、低温水罐；15、水泵；16、排水管；17、回水管；18、第一管道；19、第二管道；20、第三管道；21、第四管道；22、第五管道。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

如图1所示，本公开提供一种燃煤供热机组，包括：汽轮机1、发电机2、凝汽器4、电热泵7、水罐组件、供热换热站13和飞轮储能装置。

汽轮机1用于与锅炉连接，发电机2连接于汽轮机1，凝汽器4与汽轮机1的排乏汽端连接，汽轮机1产生的乏汽用于排入凝汽器4内。

电热泵7与凝汽器4连接，电热泵7用于收集凝汽器4内乏汽的热量，水罐组件与电热泵7连接，电热泵7用于对水罐组件内的水加热，水罐组件与供热换热站13连接，水罐组件中水的热量用于传递至供热换热站13实现供热。

飞轮储能装置与发电机2电连接，飞轮储能装置用于储存发电机2产生的部分电能。

其中，锅炉产生的蒸汽能够进入到汽轮机1中，用于带动汽轮机1转动。汽轮机1用于带动发电机2进行发电。锅炉产生的蒸汽经过汽轮机1后形成乏汽，由排乏汽端进入到凝汽器4中冷却，回到锅炉进行重新加热蒸发，实现循环使用。

其中，电热泵7能够将凝汽器4中的乏汽冷却产生的热量进行收集，并通过电热泵7来对水罐组件内的水加热，以便调节燃煤供热机组的热负荷。其中水罐组件用于储存水，实现热量传递，以便供热换热站13进行换热使用，实现供热。

其中，飞轮储能装置能够储存发电机2产生的部分电能，以便在需要在电负荷提高时释放电能，弥补电能需要，通过飞轮储能装置能够有效调节电负荷的升降速率，使得发电机2的功率达到电负荷的要求。

上述技术方案中，通过设置的电热泵7能够实现燃煤供热机组的电负荷与热负荷间的解耦，扩大燃煤供热机组的热电比，降低燃煤供热机组的最低运行负荷，增加了对热负荷的调整范围，能够达到燃煤供热机组的最小运行负荷的需求，从而提升了燃煤供热机组的灵活性。通过设置的飞轮储能装置能够实现对电负荷的调整，增加了对电负荷的升降速率的调整范围。本燃煤供热机组通过对热负荷和电负荷的双向调整，能够满足燃煤供热机组在不同工况下的需求，大大提高了燃煤供热机组的调整灵活性，增加了适用范围，同时电热泵7与飞轮储能装置的结合，还降低对电热泵7的功率要求。另外，通过设置的飞轮储能装置还具有滤波作用，可以辅助燃煤供热机组调频，实现灵活供电。

可选地，本公开的一种实施方式中，燃煤供热机组包括升压站12，升压站12与发电机2相连。发电机2产生的大部分电能输送至升压站12，由升压站12进行升压，实现远距离传输。而发电机2产生的小部分电能通过飞轮储能装置进行储存。

可选地，本公开的一种实施方式中，电热泵7与发电机2电连接，发电机2产生的电能用于驱动电热泵7。

其中，本实施方式中，发电机2产生的电能用于驱动电热泵7进行运转，使得电热泵7能够从凝汽器4处收集热量，通过发电机2产生的电能供电，从而电热泵7不需要额外消耗其他电能，节约了其他的电能消耗。

可选地，本公开的一种实施方式中，燃煤供热机组还包括循环泵6，凝汽器4具有排水管16和回水管17，循环泵6连接于回水管17，电热泵7具有取热进口和取热出口，排水管16远离凝汽器4的一端与取热进口连通，回水管17远离凝汽器4的一端与取热出口连通。

其中，本实施方式中，凝汽器4中具有冷却循环水，进入到凝汽器4中的乏汽与冷却循环水进行热交换，冷却循环水受热后经排水管16排出，并经取热进口进入到电热泵7中，由电热泵7收集冷却循环水中的低品位热量，冷却循环水在电热泵7中被收集热量后，从取热出口进入到回水管17中，再流回到凝汽器4中，由此构成一个循环回路。

其中，循环泵6用于产生驱动力，循环泵6带动回水管17中的冷却循环水不断回到凝汽器4，则凝汽器4中受热后的冷却循环水也会不断进入到排水管16中。通过设置的循环泵6能够保证冷却循环水的循环流动。

本实施方式中，通过排水管16将具有热量的冷却循环水输送至电热泵7中，方便电热泵7通过汲取冷却循环水的热量间接收集到乏汽中的热量。

可选地，本公开的一种实施方式中，燃煤供热机组还包括冷却塔5，冷却塔5具有冷却进口和冷却出口，排水管16远离凝汽器4的一端与冷却进口连通，回水管17远离凝汽器4的一端与冷却出口连通。

其中，本实施方式中，凝汽器4中的冷却循环水的量较多，部分无法进入到电热泵7中的冷却循环水能够进入到冷却塔5中，由冷却塔5快速冷却，并返回到凝汽器4中，以保证锅炉的正常运行。

其中，排水管16远离凝汽器4的一端形成两条支路，分别与冷却进口和取热进口连通，实现冷却塔5与电热泵7并联。而回水管17远离凝汽器4的一端同样形成两条支路，并分别与冷却出口和取热出口连通，从而冷却塔5和凝汽器4之间同样构成一个循环回路。

可选地，本公开的一种实施方式中，水罐组件包括高温水罐11和低温水罐14，高温水罐11与汽轮机1的中压缸连接，高温水罐11用于收集汽轮机1的中压缸内蒸汽的热量对储存的水加热，低温水罐14与电热泵7连接，电热泵7收集的热量用于对低温水罐14储存的水加热，高温水罐11与低温水罐14之间采用换热管道组件连接，高温水罐11内的热量用于对低温水罐14储存的水加热，低温水罐14与供热换热站13连接，以使得供热换热站13收集低温水罐14中水的热量实现供热。

其中，本实施方式中，汽轮机1的中压缸中的蒸汽的温度高，高温水罐11能够收集汽轮机1的中压缸中的蒸汽的热量，高温水罐11收集的热量能够用于加热低温水罐14中的水，以实现供热换热站13进行供热。

具体地，高温水罐11内储存的为加热水，低温水罐14内储存的为供热回水，加热水用于将汽轮机1的中压缸中的蒸汽的热量传递至供热回水。

可以理解的是，低温水罐14中的供热回水先由电热泵7收集的热量进行第一次加热，达到一定温度后，再通过高温水罐11的加热水进行第二次加热，能够提高对低温水罐14中的供热回水的加热效率，能够减小低温水罐14中的供热回水的温度波动，保证供热作用。

具体地，高温水罐11内储存的加热水为换热介质，主要用于实现热量传递，高温水罐11为加压高温水罐11，能够保持蒸汽的温度。低温水罐14内储存的供热回水也为换热介质，也用于进行热量传递。

本实施方式的技术方案中，通过设置的高温水罐11能够汲取汽轮机1的中压缸的热量，并通过高温水罐11和低温水罐14之间的热量交换，实现对低温水罐14中的供热回水的温度的调节，实现了能量的梯级利用。

可选地，本公开的一种实施方式中，换热管道组件包括第一管道18、第二管道19和水泵15，第一管道18和第二管道19连接于低温水罐14，高温水罐11上具有第一换热器，第一换热器具有第一换热进口和第一换热出口，第一管道18远离低温水罐14的一端与第一换热进口连通，第二管道19远离低温水罐14的一端与第一换热出口连通，水泵15连接于第一管道18或第二管道19。

其中，本实施方式中，第一管道18和第二管道19用于供热回水流动，水泵15用于对供热回水产生驱动力，使得低温水罐14中的供热回水流向第一换热器内，由第一换热器将高温水罐11中的加热水的热量传递至流入其内中的供热回水中。具体地，第一管道18用于低温水罐14中的供热回水流向第一换热器，第二管道19用于经过第一换热器换热后的供热回水流回到低温水罐14中。具体地，水泵15连接在第一管道18上。

本实施方式的技术方案中，由第一管道18、第二管道19和水泵15将低温水罐14中的供热回水输送至高温水罐11，利于对低温水罐14中的供热回水加热。由于高温水罐11中的加热水的温度高，热量充足，能够利于大部分热量传递至第一换热器中的供热回水中。

另外，通过设置的水泵15能够控制低温水罐14中的供热回水流向第一换热器的流速，从而控制低温水罐14的供热回水进入到第一换热器中传递的热量，从而控制高温水罐11中的加热水的温度和低温水罐14中供热回水的温度。

可选地，本公开的一种实施方式中，低温水罐14上设置有第三管道20和第四管道21，电热泵7具有加热进口和加热出口，第三管道20远离低温水罐14的一端与加热出口连通，第四管道21远离低温水罐14的一端与供热换热站13的进水端连通，供热换热站13的排水端通过第五管道22与加热进口连通。

其中，本实施方式中，低温水罐14中被高温水罐11加热后的供热回水能够经第四管道21流向供热换热站13，由供热换热站13使用进行供热，被供热换热站13使用后，供热回水的温度降低，经第五管道22流向电热泵7，通过电热泵7进行第一次加热，经第一次加热后的供热回水通过第三管道20流向低温水罐14，然后通过水泵15抽取进入到第一换热器，由高温水罐11进行二次加热，构成循环回路，从而利于进行循环使用。

可选地，本公开的一种实施方式中，燃煤供热机组还包括除氧器3，除氧器3连接于汽轮机1，高温水罐11具有第二换热器，第二换热器具有第二换热进口和第二换热出口，第二换热进口与汽轮机1的中压缸连通，第二换热出口与除氧器3连通。

其中，本实施方式中，汽轮机1的中压缸内的蒸汽进入到第二换热器中，将热量传递至高温水罐11中的加热水中，对加热水进行加热，而第二换热器内蒸汽形成冷凝水，并流入到除氧器3中，由除氧器3回到汽轮机1，除氧器3用于去除氧气，保护设备。

本实施方式中，通过设置的第二换热器能够利于将汽轮机1的中压缸内的蒸汽的热量传递至高温水罐11，对高温水罐11内的加热水进行加热。

可选地，本公开的一种实施方式中，高温水罐11内水的温度为200～300℃；低温水罐14内水的温度为100～130℃。

其中，本实施方式的技术方案能够利于通过高温水罐11对低温水罐14内的水进行加热，同时又保证供热换热站13产生的供热作用。

可选地，本公开的一种实施方式中，飞轮储能装置包括飞轮10、电动机9和电力电子设备8，电力电子设备8与发电机2电连接，电动机9连接于电力电子设备8，电动机9和电力电子设备8用于将电能转换为机械能，飞轮10连接于电动机9，飞轮10用于储存或释放机械能。

其中，本实施方式中，当发电机2产生电能后，部分电能传输至电力电子设备8和电动机9，由电力电子设备8和电动机9二者配合将电能转换为机械能，并传递至飞轮10，由飞轮10将机械能储存。当需要调整电负荷时，通过飞轮10能够将储存的机械能传递至电动机9和电力电子设备8，由电动机9和电力电子设备8将机械能反向转换为电能，进行释放，并传输至升压站12，实现对发电机2的电负荷调整。需要说明的是，飞轮10储存的机械能与其转速可视为单函数关联。

本实施方式的技术方案中，采用电动机9和电力电子设备8将电能转换为机械能进行储存，能够利于能量储存，而当需要使用时，又可以实现能量的释放，方便调整电负荷。另外通过电动机9和电力电子设备8以及飞轮10的滤波作用，能够过滤电负荷频繁波动。

本燃煤供热机组的工作过程如下：

来自锅炉的蒸汽进入汽轮机1做功，汽轮机1带动发电机2发动，经过汽轮机1做功后的乏汽进入凝汽器4冷却冷凝。

乏汽进入冷凝器换热冷凝并返回到锅炉，实现循环使用，进入到冷凝器的乏汽将热量传递给冷却循环水；凝汽器4中的一部分冷却循环水进入冷却塔5冷却后回到凝汽器4；凝汽器4中的另一部分部分冷却循环水进入电热泵7，在来自发电机2提供的电力驱动电热泵7的条件下，使得冷却循环水中的低品位热能被电热泵7回收后，然后冷却循环水再与来自冷却塔5的冷却循环水汇合回到凝汽器4。

低温水罐14中的用于供热的水能够进入电热泵7，电热泵7在电力驱动下将从冷却循环水中的热量传递至供热回水，使供热回水升温，供热回水通过第三管道20进入低温水罐14中。

汽轮机1的中压缸的蒸汽进入高温水罐11上的第二换热器进行换热，对高温水罐11中的加热水加热，将热量传递至加热回水；低温水罐14中的供热回水在水泵15的作用下进入到高温水罐11的第一换热器中，将高温水罐11中的加热水的热量传递至供热回水，供热回水并流回到低温水罐14中，并输送至供热换热站13产生供热。

通常情况下，低温水罐14的供热回水起到作用也为换热介质的作用。在水泵15的控制供热回水的流速的情况，可以实现对供热回水的加热温度调节，进一步扩大燃煤供热机组的热电比，同时满足灵活供热，实现了机组的“热电解耦”。

发电机2产生的一部分电能通过电力电子设备8和电动机9转化为机械能储存在飞轮10中，其余的电能直接通过升压站12进行上网传输。储存在飞轮10中的动能可以在需要时进行释放，实现对电负荷的调节。

实际上，燃煤供热机组正常运行状态时，飞轮储能装置与电热泵7均处于平衡状态，而只有当热负荷和/或电负荷超出一定调节范围时，才会启动飞轮储能装置与电热泵7的调节能力。

当热电负荷超过燃煤供热机组原有的热电调节范围时，通过启动电热泵7的调节模式。此时，电热泵7运转分担燃煤供热机组的热负荷，使得燃煤供热机组的热电负荷重新回到原有调节范围内，实现热电调节，最终达到降低燃煤供热机组的最小运行负荷的需求。

当电负荷的升降速率超过燃煤供热机组原有的调节范围时，启动飞轮储能装置的调节模式。由飞轮储能装置配合发电机2，使得发电机2功率达到电负荷的要求。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (9)

1.一种燃煤供热机组，其特征在于，包括：汽轮机、发电机、凝汽器、循环泵、电热泵、水罐组件、供热换热站和飞轮储能装置；

所述汽轮机用于与锅炉连接，所述发电机连接于所述汽轮机，所述凝汽器与所述汽轮机的排乏汽端连接，所述汽轮机产生的乏汽用于排入所述凝汽器内；

所述电热泵与所述凝汽器连接，所述电热泵用于收集所述凝汽器内乏汽的热量，所述水罐组件与所述电热泵连接，所述电热泵用于对所述水罐组件内的水加热，所述水罐组件与所述供热换热站连接，所述水罐组件中水的热量用于传递至所述供热换热站实现供热；

所述凝汽器具有排水管和回水管，所述循环泵连接于所述回水管，所述电热泵具有取热进口和取热出口，所述排水管远离所述凝汽器的一端与所述取热进口连通，所述回水管远离所述凝汽器的一端与所述取热出口连通；

所述飞轮储能装置与所述发电机电连接，所述飞轮储能装置用于储存所述发电机产生的部分电能。

2.根据权利要求1所述的燃煤供热机组，其特征在于，所述电热泵与所述发电机电连接，所述发电机产生的电能用于驱动所述电热泵。

3.根据权利要求1所述的燃煤供热机组，其特征在于，燃煤供热机组还包括冷却塔，所述冷却塔具有冷却进口和冷却出口，所述排水管远离所述凝汽器的一端与所述冷却进口连通，所述回水管远离所述凝汽器的一端与所述冷却出口连通。

4.根据权利要求1所述的燃煤供热机组，其特征在于，所述水罐组件包括高温水罐和低温水罐，所述高温水罐与所述汽轮机的中压缸连接，所述高温水罐用于收集所述汽轮机的中压缸内蒸汽的热量对储存的水加热，所述低温水罐与所述电热泵连接，所述电热泵收集的热量用于对所述低温水罐储存的水加热，所述高温水罐与所述低温水罐之间采用换热管道组件连接，所述高温水罐内的热量用于对所述低温水罐储存的水加热，所述低温水罐与所述供热换热站连接，以使得所述供热换热站收集所述低温水罐中水的热量实现供热。

5.根据权利要求4所述的燃煤供热机组，其特征在于，所述换热管道组件包括第一管道、第二管道和水泵，所述第一管道和所述第二管道连接于所述低温水罐，所述高温水罐上具有第一换热器，所述第一换热器具有第一换热进口和第一换热出口，所述第一管道远离所述低温水罐的一端与所述第一换热进口连通，所述第二管道远离所述低温水罐的一端与所述第一换热出口连通，所述水泵连接于所述第一管道或所述第二管道。

6.根据权利要求4所述的燃煤供热机组，其特征在于，所述低温水罐上设置有第三管道和第四管道，所述电热泵具有加热进口和加热出口，所述第三管道远离所述低温水罐的一端与所述加热出口连通，所述第四管道远离所述低温水罐的一端与所述供热换热站的进水端连通，所述供热换热站的排水端通过第五管道与所述加热进口连通。

7.根据权利要求4所述的燃煤供热机组，其特征在于，所述燃煤供热机组还包括除氧器，所述除氧器连接于所述汽轮机，所述高温水罐具有第二换热器，所述第二换热器具有第二换热进口和第二换热出口，所述第二换热进口与所述汽轮机的中压缸连通，所述第二换热出口与所述除氧器连通。

8.根据权利要求4所述的燃煤供热机组，其特征在于，所述高温水罐内水的温度为200～300℃；所述低温水罐内水的温度为100～130℃。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的燃煤供热机组，其特征在于，所述飞轮储能装置包括飞轮、电动机和电力电子设备，所述电力电子设备与所述发电机电连接，所述电动机连接于所述电力电子设备，所述电动机和所述电力电子设备用于将电能转换为机械能，所述飞轮连接于所述电动机，所述飞轮用于储存或释放机械能。