CN114962686B - 一种高精度温控式双密封制冷球阀 - Google Patents

一种高精度温控式双密封制冷球阀 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种高精度温控式双密封制冷球阀，涉及制冷球阀技术领域，包括：底座，所述底座顶部安装有阀体，且阀体内部安装有阀芯机构；所述阀体两侧安装有连接管，且连接管顶侧内部安装有温控装置，并且连接管顶侧内部安装有测压装置；所述阀体顶部安装有辅助机构，且辅助机构顶部安装有连接装置，并且连接装置顶部安装有驱动机构,能够使制冷球阀调节流量大小时精度更高，并且能够简便的对球阀内部压力进行测试，有效的防止球阀内部出现泄漏或压力过大的现象；解决了控制流量大小时精度较低；并且现有的制冷球阀在使用时不便于对其内部压力进行检测的问题。

Description

一种高精度温控式双密封制冷球阀
技术领域
本发明涉及制冷球阀技术领域，特别涉及一种高精度温控式双密封制冷球阀。
背景技术
制冷***管道中的球阀是一种流体控制件，在现有的制冷***中，经常会使用到球阀作为启闭件；球阀的应用越来越广泛，而且要求也越来越高。
然而，就目前传统制冷球阀而言，其设计结构较为简单，在控制流量大小时精度较低；并且现有的制冷球阀在使用时不便于对其内部压力进行检测，易导致因压力过大导致球阀内部部件受到一定程度损坏，从而使球阀密封性下降，降低了制冷球阀的实用性。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种高精度温控式双密封制冷球阀，其具有辅助机构和连接装置以及测压装置，能够使制冷球阀调节流量大小时精度更高，并且能够简便的对球阀内部压力进行测试，有效的防止球阀内部出现泄漏或压力过大的现象；能够有效防止因压力过大导致球阀内部零件受到一定程度的损坏。
本发明提供了一种高精度温控式双密封制冷球阀，具体包括：底座，
所述底座顶部安装有阀体，且阀体内部安装有阀芯机构；所述阀芯机构包括：球芯、竖柱与蜗轮；球芯设置于阀体内部，且球芯外侧与密封圈A内侧相贴合；竖柱固定设置于球芯顶部；蜗轮固定设置于竖柱顶部外侧；所述阀体两侧安装有连接管，且连接管顶侧内部安装有温控装置，并且连接管顶侧内部安装有测压装置；所述阀体顶部安装有辅助机构，且辅助机构顶部安装有连接装置，并且连接装置顶部安装有驱动机构。
可选地，所述阀体内部安装有密封圈A，且密封圈A内侧设置为弧形结构；阀体内部开设有密封槽；连接管外侧固定设置有两组密封圈B，且密封圈B设置于密封槽内侧；连接管外侧固定设置有辅助圈，且辅助圈内侧与阀体外侧相贴合。
可选地，所述阀芯机构还包括：滑动杆、固定板与连接架；滑动杆滑动设置于球芯两侧内部，且滑动杆后端与球芯内部之间设置有弹簧件；固定板固定设置于滑动杆顶端，且固定板外侧设置为弧形结构；连接架固定设置于竖柱外侧。
可选地，所述辅助机构包括：辅助筒、辅助板、辅助槽A、辅助槽B与刻度板；辅助筒固定设置于阀体顶部，且辅助筒内部转动设置有竖柱；辅助板固定设置于辅助筒外侧，且辅助板主体设置为半圆形结构；辅助槽A开设于辅助板两侧顶部，且辅助槽A数量设置为两组；辅助槽B开设于辅助板顶部，且辅助槽B位于两组辅助槽A之间；辅助槽B与辅助槽A均设置为梯形结构；刻度板设置于辅助板顶部。
可选地，所述连接装置包括：连接筒、固定块、辅助杆与连接块；连接筒底部安装于辅助筒内部，且连接筒内侧固定设置有连接架；固定块固定设置于连接筒外侧；辅助杆滑动设置于固定块内部，且辅助杆顶端与固定块顶部之间设置有弹簧件；连接块固定设置于辅助杆底端，且连接块设置于辅助槽A与辅助槽B内侧。
可选地，所述驱动机构包括：固定筒、驱动架、蜗杆、显示屏与限位板；固定筒安装于连接筒外侧；驱动架固定设置于固定筒外侧；蜗杆安装于驱动架内部；蜗杆顶端固定设置有手轮，且蜗杆与蜗轮相啮合；显示屏安装于驱动架外侧；限位板固定设置于固定筒与辅助筒之间。
可选地，所述测压装置包括：测压架、测压板、螺纹杆、衔接杆、挡块与压力传感器；测压架固定设置于连接管顶侧内部；测压板滑动设置于测压架内侧；螺纹杆安装于测压板内部，且螺纹杆通过螺纹连接设置于测压架顶侧内部；衔接杆固定设置于测压板底部；挡块固定设置于衔接杆底端，且挡块顶部设置为锥形结构，并且挡块滑动设置于测压架内部；压力传感器固定设置于挡块顶部，且压力传感器与显示屏之间设置为电性连接。
可选地，所述温控装置包括：温控架、竖杆与挡板；温控架固定设置于连接管顶侧内部；竖杆滑动设置于温控架内侧，且竖杆顶端与温控架内部之间设置有弹簧件，并且竖杆数量设置为两组；挡板固定设置于两组竖杆底端之间，且挡板滑动设置于滑动设置于温控架内侧。
可选地，所述温控装置还包括：盖板、顶杆与温度传感器；盖板通过螺纹连接设置于温控架顶部；顶杆固定设置于盖板内部，且顶杆位于温控架内侧；顶杆底端设置为U形结构；温度传感器固定设置于顶杆底部内侧，且温度传感器与显示屏之间设置为电性连接。
有益效果
根据本发明的各实施例的制冷球阀，与传统制冷球阀相比，其制冷球阀能够高精度对流量大小进行调节，并且能够简便的对球阀内部压力进行测试，有效的防止球阀内部出现泄漏或压力过大的现象；能够有效防止因压力过大导致球阀内部零件受到一定程度的损坏。
此外，通过设置有蜗杆和蜗轮，实现了使竖柱带动球芯以及连接架和连接筒进行转动的效果，达到了对球阀内部介质流量大小进行调节的目的；利用连接块配合辅助槽A以及辅助槽B，达到了在连接块滑入辅助槽B内侧时，使球阀内部呈全开状态的目的；实现了在连接块滑入辅助槽A内侧时，使球阀内部呈全闭状态的效果；通过设置有刻度板和连接块，实现了清洗对球阀转动角度进行了解控制的效果；相比现有的制冷球阀能够更简便的实现提高制冷球阀精准度的效果。
此外，通过设置有密封圈B和密封槽以及密封圈A和辅助圈，实现了对球阀进行双重密封的效果，有利于实现避免球阀出现泄露的目的；利用弹簧件配合滑动杆，达到了在球阀处于关闭状态时，固定板与密封圈A紧密贴合的目的；实现了提高球阀密封性的效果；有利于防止因球阀关闭时，因球阀内部压力过大出现泄露的现象。
此外，通过设置有显示屏和压力传感器以及温度传感器，实现了轻松便捷对球阀内部压力以及介质温度进行测量了解的效果；有利于根据介质温度对介质的流量大小进行调节；能够更简便的防止球阀内部出现泄漏或压力过大的现象；有效防止出现因压力过大导致球阀内部零件受到一定程度损坏的现象。
此外，通过设置有螺纹杆配合测压板，实现了轻松便捷将压力传感器收纳于测压架内部的效果，有利于防止压力传感器因长期浸泡在介质中出现损坏的现象；通过设置有挡块顶部锥形结构，实现了避免在挡块向上移动时将介质带入测压架内部的效果，有利于对球阀内部压力进行检测。
此外，通过盖板通过螺纹连接设置于温控架顶部，从而实现了轻松便捷将顶杆以及温度传感器取出的效果；有利于对温度传感器进行更换和检修，能够简便的防止因球阀内部温度传感器损坏导致无法根据温度进行流量大小控制的效果；利用竖杆配合弹簧件，实现了在将顶杆以及温度传感器取出时，使挡板滑入温控架内部的效果；为简便取出温度传感器奠定了基础；增强了制冷球阀的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的制冷球阀的整体结构的示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的制冷球阀的球芯与阀体的连接示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的制冷球阀的阀芯机构的示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的制冷球阀的辅助机构与连接装置的连接示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的制冷球阀的连接装置的示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的制冷球阀的阀体的内部示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的制冷球阀的密封圈B的示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的制冷球阀的驱动架的内部示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的制冷球阀的测压架的内部示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的制冷球阀的温控架的内部示意图；
图11示出了根据本发明的实施例的制冷球阀的辅助板的上表面的示意图。
附图标记列表
1、底座；101、阀体；102、密封圈A；103、密封槽；104、连接管；105、密封圈B；106、辅助圈；
2、阀芯机构；201、球芯；202、竖柱；203、蜗轮；204、滑动杆；205、固定板；206、连接架；
3、辅助机构；301、辅助筒；302、辅助板；303、辅助槽A；304、辅助槽B；305、刻度板；
4、连接装置；401、连接筒；402、固定块；403、辅助杆；404、连接块；
5、驱动机构；501、固定筒；502、驱动架；503、蜗杆；504、显示屏；505、限位板；
6、测压装置；601、测压架；602、测压板；603、螺纹杆；604、衔接杆；605、挡块；606、压力传感器；
7、温控装置；701、温控架；702、竖杆；703、挡板；704、盖板；705、顶杆；706、温度传感器。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图11：
本发明提出了一种高精度温控式双密封制冷球阀，包括：底座1，
底座1顶部安装有阀体101，且阀体101内部安装有阀芯机构2；阀体101内部安装有密封圈A102，且密封圈A102内侧设置为弧形结构；阀体101内部开设有密封槽103；连接管104外侧固定设置有两组密封圈B105，且密封圈B105设置于密封槽103内侧；连接管104外侧固定设置有辅助圈106，且辅助圈106内侧与阀体101外侧相贴合；其具体作用为：通过设置有密封圈B105和密封槽103以及密封圈A102和辅助圈106，实现了对球阀进行双重密封的效果，有利于实现避免球阀出现泄露的目的；阀体101两侧安装有连接管104，且连接管104顶侧内部安装有温控装置7，并且连接管104顶侧内部安装有测压装置6；温控装置7包括：温控架701、竖杆702、挡板703、盖板704、顶杆705与温度传感器706；温控架701固定设置于连接管104顶侧内部；竖杆702滑动设置于温控架701内侧，且竖杆702顶端与温控架701内部之间设置有弹簧件，并且竖杆702数量设置为两组；挡板703固定设置于两组竖杆702底端之间，且挡板703滑动设置于滑动设置于温控架701内侧；盖板704通过螺纹连接设置于温控架701顶部；顶杆705固定设置于盖板704内部，且顶杆705位于温控架701内侧；顶杆705底端设置为U形结构；温度传感器706固定设置于顶杆705底部内侧，且温度传感器706与显示屏504之间设置为电性连接；其具体作用为：通过设置有显示屏504和压力传感器606以及温度传感器706，实现了轻松便捷对球阀内部压力以及介质温度进行测量了解的效果；有利于根据介质温度对介质的流量大小进行调节；能够更简便的防止球阀内部出现泄漏或压力过大的现象；有效防止出现因压力过大导致球阀内部零件受到一定程度损坏的现象；通过盖板704通过螺纹连接设置于温控架701顶部，从而实现了轻松便捷将顶杆705以及温度传感器706取出的效果；有利于对温度传感器706进行更换和检修，能够简便的防止因球阀内部温度传感器706损坏导致无法根据温度进行流量大小控制的效果；利用竖杆702配合弹簧件，实现了在将顶杆705以及温度传感器706取出时，使挡板703滑入温控架701内部的效果；为简便取出温度传感器706奠定了基础；阀体101顶部安装有辅助机构3，且辅助机构3顶部安装有连接装置4，并且连接装置4顶部安装有驱动机构5；辅助机构3包括：辅助筒301、辅助板302、辅助槽A303、辅助槽B304与刻度板305；辅助筒301固定设置于阀体101顶部，且辅助筒301内部转动设置有竖柱202；辅助板302固定设置于辅助筒301外侧，且辅助板302主体设置为半圆形结构；辅助槽A303开设于辅助板302两侧顶部，且辅助槽A303数量设置为两组，并且辅助槽A303两组之间呈对称设置；辅助槽B304开设于辅助板302顶部，且辅助槽B304位于两组辅助槽A303之间；辅助槽B304与辅助槽A303均设置为梯形结构；刻度板305设置于辅助板302顶部，且刻度板305数量设置为两组，并且刻度板305两组之间呈对称设置；其具体作用为：利用连接块404配合辅助槽A303以及辅助槽B304，达到了在连接块404滑入辅助槽B304内侧时，使球阀内部呈全开状态的目的；实现了在连接块404滑入辅助槽A303内侧时，使球阀内部呈全闭状态的效果；通过设置有刻度板305和连接块404，实现了清晰对球阀转动角度进行了解控制的效果；相比现有的制冷球阀能够更简便的实现提高制冷球阀精准度的效果。
如图2、图3所示，阀芯机构2包括：球芯201、竖柱202、蜗轮203、滑动杆204、固定板205与连接架206；球芯201设置于阀体101内部，且球芯201外侧与密封圈A102内侧相贴合；竖柱202固定设置于球芯201顶部；蜗轮203固定设置于竖柱202顶部外侧；滑动杆204滑动设置于球芯201两侧内部，且滑动杆204后端与球芯201内部之间设置有弹簧件；滑动杆204数量设置为四组，且滑动杆204两组之间呈对称设置；固定板205固定设置于两组滑动杆204顶端之间，且固定板205外侧设置为弧形结构；连接架206固定设置于竖柱202外侧，且连接架206主体设置为十字架结构；其具体作用为：利用弹簧件配合滑动杆204，达到了在球阀处于关闭状态时，固定板205与密封圈A102紧密贴合的目的；实现了提高球阀密封性的效果；有利于防止因球阀关闭时，因球阀内部压力过大出现泄露的现象。
如图4、图5所示，连接装置4包括：连接筒401、固定块402、辅助杆403与连接块404；连接筒401底部外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于辅助筒301内部，并且连接筒401内侧固定设置有连接架206；固定块402固定设置于连接筒401外侧；辅助杆403滑动设置于固定块402内部，且辅助杆403顶端与固定块402顶部之间设置有弹簧件；连接块404固定设置于辅助杆403底端，且连接块404主体设置为梯形结构，并且连接块404设置于辅助槽A303与辅助槽B304内侧；其具体作用为：利用连接块404配合辅助槽A303以及辅助槽B304，达到了在连接块404滑入辅助槽B304内侧时，使球阀内部呈全开状态的目的；实现了在连接块404滑入辅助槽A303内侧时，使球阀内部呈全闭状态的效果；通过设置有刻度板305和连接块404，实现了清晰对球阀转动角度进行了解控制的效果；相比现有的制冷球阀能够更简便的实现提高制冷球阀精准度的效果。
如图4、图8所示，驱动机构5包括：固定筒501、驱动架502、蜗杆503、显示屏504与限位板505；固定筒501内侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于连接筒401外侧；驱动架502固定设置于固定筒501外侧；蜗杆503外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于驱动架502内部；蜗杆503顶端固定设置有手轮，且蜗杆503与蜗轮203相啮合；显示屏504安装于驱动架502外侧；限位板505固定设置于固定筒501与辅助筒301之间；其具体作用为：通过设置有蜗杆503和蜗轮203，实现了使竖柱202带动球芯201以及连接架206和连接筒401进行转动的效果，达到了对球阀内部介质流量大小进行调节的目的。
如图2、图9所示，测压装置6包括：测压架601、测压板602、螺纹杆603、衔接杆604、挡块605与压力传感器606；测压架601固定设置于连接管104顶侧内部；测压板602滑动设置于测压架601内侧；螺纹杆603外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于测压板602内部，并且螺纹杆603通过螺纹连接设置于测压架601顶侧内部；衔接杆604固定设置于测压板602底部，且衔接杆604数量设置为两组；挡块605固定设置于两组衔接杆604底端之间，且挡块605顶部设置为锥形结构，并且挡块605滑动设置于测压架601内部；压力传感器606固定设置于挡块605顶部，且压力传感器606与显示屏504之间设置为电性连接；其具体作用为：通过设置有显示屏504和压力传感器606以及温度传感器706，实现了轻松便捷对球阀内部压力以及介质温度进行测量了解的效果；有利于根据介质温度对介质的流量大小进行调节；能够更简便的防止球阀内部出现泄漏或压力过大的现象；有效防止出现因压力过大导致球阀内部零件受到一定程度损坏的现象。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用时通过两组连接管104将球阀接入制冷管道；温度传感器706和压力传感器606将检测到的数据输送到显示屏504，有利于根据介质温度对介质的流量大小进行调节；能够更简便的防止球阀内部出现泄漏或压力过大的现象；有效防止出现因压力过大导致球阀内部零件受到一定程度损坏的现象；通过温度值转动蜗杆503，蜗杆503通过蜗轮203带动竖柱202转动，竖柱202带动球芯201转动，从而对介质流量进行控制；竖柱202通过连接架206带动连接筒401转动，连接筒401通过固定块402配合辅助杆403带动连接块404做圆周运动，弹簧件通过辅助杆403带动连接块404始终与刻度板305顶部相贴合；通过刻度板305顶部刻度控制竖柱202以及球芯201转动角度；实现了清晰对球阀转动角度进行了解控制的效果；相比现有的制冷球阀能够更简便的实现提高制冷球阀精准度的效果；当连接块404滑入辅助槽B304内侧时，使球阀内部呈全开状态；当连接块404滑入辅助槽A303内侧时，使球阀内部呈全闭状态；当球阀内部处于全闭状态时，弹簧件通过滑动杆204带动固定板205与密封圈A102紧密贴合；转动螺纹杆603，螺纹杆603通过测压板602带动衔接杆604以及挡块605向下移动，从而使得压力传感器606滑入连接管104内部，对介质压力进行检测；通过螺纹结构将盖板704固定于温控架701顶部，从而使得顶杆705向下顶动挡板703，使温度传感器706对介质温度进行检测；通过盖板704通过螺纹连接设置于温控架701顶部，从而实现了轻松便捷将顶杆705以及温度传感器706取出的效果；有利于对温度传感器706进行更换和检修，能够简便的防止因球阀内部温度传感器706损坏导致无法根据温度进行流量大小控制的效果；利用竖杆702配合弹簧件，实现了在将顶杆705以及温度传感器706取出时，使挡板703滑入温控架701内部的效果；为简便取出温度传感器706奠定了基础；增强了制冷球阀的实用性。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种高精度温控式双密封制冷球阀，其特征在于，包括：底座(1)，
所述底座(1)顶部安装有阀体(101)，且阀体(101)内部安装有阀芯机构(2)；所述阀芯机构(2)包括：球芯(201)、竖柱(202)与蜗轮(203)；球芯(201)设置于阀体(101)内部，且球芯(201)外侧与密封圈A(102)内侧相贴合；竖柱(202)固定设置于球芯(201)顶部；蜗轮(203)固定设置于竖柱(202)顶部外侧；所述阀体(101)两侧安装有连接管(104)，且连接管(104)顶侧内部安装有温控装置(7)，并且连接管(104)顶侧内部安装有测压装置(6)；所述测压装置(6)包括：测压架(601)、测压板(602)、螺纹杆(603)、衔接杆(604)、挡块(605)与压力传感器(606)；测压架(601)固定设置于连接管(104)顶侧内部；测压板(602)滑动设置于测压架(601)内侧；螺纹杆(603)安装于测压板(602)内部，且螺纹杆(603)通过螺纹连接设置于测压架(601)顶侧内部；衔接杆(604)固定设置于测压板(602)底部；挡块(605)固定设置于衔接杆(604)底端，且挡块(605)顶部设置为锥形结构，并且挡块(605)滑动设置于测压架(601)内部；压力传感器(606)固定设置于挡块(605)顶部；所述阀体(101)顶部安装有辅助机构(3)，且辅助机构(3)顶部安装有连接装置(4)，并且连接装置(4)顶部安装有驱动机构(5)。
2.如权利要求1所述一种高精度温控式双密封制冷球阀，其特征在于：所述阀体(101)内部安装有密封圈A(102)，且密封圈A(102)内侧设置为弧形结构；阀体(101)内部开设有密封槽(103)；连接管(104)外侧固定设置有两组密封圈B(105)，且密封圈B(105)设置于密封槽(103)内侧；连接管(104)外侧固定设置有辅助圈(106)，且辅助圈(106)内侧与阀体(101)外侧相贴合。
3.如权利要求1所述一种高精度温控式双密封制冷球阀，其特征在于：所述阀芯机构(2)还包括：滑动杆(204)、固定板(205)与连接架(206)；滑动杆(204)滑动设置于球芯(201)两侧内部，且滑动杆(204)后端与球芯(201)内部之间设置有弹簧件；固定板(205)固定设置于滑动杆(204)顶端，且固定板(205)外侧设置为弧形结构；连接架(206)固定设置于竖柱(202)外侧。
4.如权利要求3所述一种高精度温控式双密封制冷球阀，其特征在于：所述辅助机构(3)包括：辅助筒(301)、辅助板(302)、辅助槽A(303)、辅助槽B(304)与刻度板(305)；辅助筒(301)固定设置于阀体(101)顶部，且辅助筒(301)内部转动设置有竖柱(202)；辅助板(302)固定设置于辅助筒(301)外侧，且辅助板(302)主体设置为半圆形结构；辅助槽A(303)开设于辅助板(302)两侧顶部，且辅助槽A(303)数量设置为两组；辅助槽B(304)开设于辅助板(302)顶部，且辅助槽B(304)位于两组辅助槽A(303)之间；辅助槽B(304)与辅助槽A(303)均设置为梯形结构；刻度板(305)设置于辅助板(302)顶部。
5.如权利要求4所述一种高精度温控式双密封制冷球阀，其特征在于：所述连接装置(4)包括：连接筒(401)、固定块(402)、辅助杆(403)与连接块(404)；连接筒(401)底部安装于辅助筒(301)内部，且连接筒(401)内侧固定设置有连接架(206)；固定块(402)固定设置于连接筒(401)外侧；辅助杆(403)滑动设置于固定块(402)内部，且辅助杆(403)顶端与固定块(402)顶部之间设置有弹簧件；连接块(404)固定设置于辅助杆(403)底端，且连接块(404)设置于辅助槽A(303)与辅助槽B(304)内侧。
6.如权利要求5所述一种高精度温控式双密封制冷球阀，其特征在于：所述驱动机构(5)包括：固定筒(501)、驱动架(502)、蜗杆(503)、显示屏(504)与限位板(505)；固定筒(501)安装于连接筒(401)外侧；驱动架(502)固定设置于固定筒(501)外侧；蜗杆(503)安装于驱动架(502)内部；蜗杆(503)顶端固定设置有手轮，且蜗杆(503)与蜗轮(203)相啮合；显示屏(504)安装于驱动架(502)外侧；限位板(505)固定设置于固定筒(501)与辅助筒(301)之间。
7.如权利要求6所述一种高精度温控式双密封制冷球阀，其特征在于：所述压力传感器(606)与显示屏(504)之间设置为电性连接。
8.如权利要求6所述一种高精度温控式双密封制冷球阀，其特征在于：所述温控装置(7)包括：温控架(701)、竖杆(702)与挡板(703)；温控架(701)固定设置于连接管(104)顶侧内部；竖杆(702)滑动设置于温控架(701)内侧，且竖杆(702)顶端与温控架(701)内部之间设置有弹簧件，并且竖杆(702)数量设置为两组；挡板(703)固定设置于两组竖杆(702)底端之间，且挡板(703)滑动设置于温控架(701)内侧。
9.如权利要求8所述一种高精度温控式双密封制冷球阀，其特征在于：所述温控装置(7)还包括：盖板(704)、顶杆(705)与温度传感器(706)；盖板(704)通过螺纹连接设置于温控架(701)顶部；顶杆(705)固定设置于盖板(704)内部，且顶杆(705)位于温控架(701)内侧；顶杆(705)底端设置为U形结构；温度传感器(706)固定设置于顶杆(705)底部内侧，且温度传感器(706)与显示屏(504)之间设置为电性连接。
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Denomination of invention: A high-precision temperature controlled double sealed refrigeration ball valve

Granted publication date: 20230509

Pledgee: China Construction Bank Corporation Longyou Branch

Pledgor: KAISITONG VALVE CO.,LTD.

Registration number: Y2024980022293