CN114961603A - 装配式泥浆多级除渣净化循环装置 - Google Patents
装配式泥浆多级除渣净化循环装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114961603A CN114961603A CN202210164618.6A CN202210164618A CN114961603A CN 114961603 A CN114961603 A CN 114961603A CN 202210164618 A CN202210164618 A CN 202210164618A CN 114961603 A CN114961603 A CN 114961603A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- stage
- mud
- purifying
- circulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 114
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 71
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 25
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 19
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 12
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及灌注桩泥浆处理的技术领域，公开了装配式泥浆多级除渣净化循环装置，包括第一级净化分离仓，所述第一级净化分离仓将循环泥浆抽入至内部实现一级泥浆分离，在所述第一级净化分离仓的下部设置有第二级沉淀循环箱，所述第二级沉淀循环箱将第一级净化分离仓所分离出的泥浆进行存储沉淀，再将沉淀分离的上部泥浆排入至第三级沉淀循环箱的内部，所述第三级沉淀循环箱沉淀后的上部混合液通过排浆管排出装置即完成泥浆的多级除渣净化循环。本发明采用装配预制、模块化的装配式泥浆三级除渣净化循环装置，可拆卸、易于安装，实现工厂批量生产，并可根据实际需要调节装置尺寸，实际施工时提高工作效率，取得了显著的使用效果。
Description
技术领域
本发明专利涉及灌注桩泥浆处理的技术领域，具体而言，涉及装配式泥浆多级除渣净化循环装置。
背景技术
在灌注桩成孔钻进过程中，钻渣随循环泥浆排出钻孔，经地面布设的泥浆循环***沉淀处理后再回流至孔内。通常灌注桩循环***布设采用在地面挖设三级泥浆沉淀槽，其容积一般为桩孔体系的2倍，泥渣经过重力沉淀后再循环回流至孔内，这种泥浆循环***布设方式需占用大量场地，甚至占用灌注桩位，后期需要对泥浆池挖除进行回填处理后再进行桩基施工，这种方式给现场施工平面布置带来困难，相应增加了施工成本，并且在施工场地条件受限的情况下，泥浆循环***容积有限，为了加快除渣，提升泥浆质量，一般采用泥浆净化器辅助进行浆渣分离，分离出的浆渣直接排出，泥浆经净化处理后回流入孔循环施工，这种方式泥浆循环***占地相对较小，但需要辅助配置专用的泥浆净化装置，增加采购净化装置的费用。
当施工场地作业面位置有限，无法开挖大容量泥浆池，或对于尺寸、承重有限制的水上、海上平台等不适合设置泥浆循环***或配置专门的大型泥渣净化器时，因此现亟待一种占地面积小、重量较轻、安装方便且有效除渣的泥浆除渣净化循环装置，以代替泥浆净化和循环***，确保灌注桩正常施工。
发明内容
本发明的目的在于提供装配式泥浆多级除渣净化循环装置，确保泥浆中的砂体废渣能够有效除去，使钻探过程中的泥浆得到有效回收和利用，制造出一种工作效率高、过滤效果好的泥浆三级除渣净化循环装置，并且装置体积小，质量轻，占地面积小，旨在解决现有技术中当施工场地作业面位置有限，无法开挖大容量泥浆池，或对于尺寸、承重有限制的水上、海上平台等不适合设置泥浆循环***或配置专门的大型泥渣净化器的问题。
本发明是这样实现的，装配式泥浆多级除渣净化循环装置，包括第一级净化分离仓，所述第一级净化分离仓将循环泥浆抽入至内部实现一级泥浆浆渣分离，在所述第一级净化分离仓的下部设置有第二级沉淀循环箱，所述第二级沉淀循环箱将第一级净化分离仓所分离出的泥浆进行存储沉淀，再将沉淀分离的上部泥浆排入至第三级沉淀循环箱的内部，所述第三级沉淀循环箱沉淀后的上部混合液通过排浆管排出装置即完成泥浆的多级除渣净化循环。
进一步地，所述第一级净化分离仓包括进浆管，所述进浆管前端进浆口连接有外部抽液泵，所述外部抽液泵将循环泥浆抽入至进浆管内，所述进浆管的末端连接有减压筒，所述减压筒对抽入的循环泥浆进行分散处理。
进一步地，所述减压筒的一侧倾斜设置有筛网，所述筛网的两侧均设置有侧板，所述侧板的上部高于筛网用于限制循环泥浆的流动方向，所述循环泥浆在筛网上实现浆渣分离，携带小颗粒的泥浆通过筛网落入至第二级沉淀循环箱的内部。
进一步地，在所述第一级净化分离仓的下部位于进浆管的一侧设置有后支座，所述后支座一侧筛网下端设置有前支柱，所述前支柱支撑滤网，且在滤网的末端形成有下砂槽，位于筛网上部的固体滚动至筛网下部的下砂槽上，所述下砂槽通过惯性将砂体废渣排出装置完成第一级净化分离仓的浆渣分离。
进一步地，所述进浆管的末端设置有进浆法兰，所述进浆法兰固定在减压筒的侧壁上，所述进浆管与进浆法兰实现封闭连接。
进一步地，所述第二级沉淀循环箱包括沉淀槽，所述沉淀槽位于筛网的正下方，在所述沉淀槽的下部一侧设置有二级排砂口，所述二级排砂口将第二级沉淀循环箱内所沉淀的砂体废渣排出第二级沉淀循环箱。
进一步地，在所述沉淀槽远离二级排砂口的一侧上部设置有溢浆槽，所述溢浆槽将第二级沉淀循环箱的上部混合液汇入至第三级沉淀循环箱的内部。
进一步地，所述第三级沉淀循环箱包括循环槽，所述循环槽的下部一侧设置有三级排砂口，所述三级排砂口将循环槽内沉淀的砂体废渣排出，在所述循环槽靠近三级排砂口的一侧设置有排浆管。
进一步地，所述排浆管的出口端设置有出浆法兰，所述出浆法兰实现排浆管与循环槽的封闭，在所述排浆管的末端设置有排浆口，所述排浆口连通外部储液箱。
进一步地，所述二级排砂口、三级排砂口均并排设置有多个，且在所述二级排砂口、三级排砂口上均设置有电磁阀实现第二级沉淀循环箱、第三级沉淀循环箱的开闭。
与现有技术相比，本发明提供的装配式泥浆多级除渣净化循环装置，具备以下有益效果：
1、确保泥浆中的砂体废渣能够有效除去，使钻探过程中的泥浆得到有效回收和利用，制造出一种工作效率高、过滤效果好的泥浆三级除渣净化循环装置，并且装置体积小，质量轻，占地面积小，因此适用于海上(如建设海上风电平台等工程)及陆地场地有限时，或者不适合挖泥浆池等场合使用。
2、采用装配预制、模块化的装配式泥浆三级除渣净化循环装置，可拆卸、易于安装，实现工厂批量生产，并可根据实际需要调节装置尺寸，实际施工时提高工作效率，取得了显著的使用效果，另外进行砂体废渣的沉淀排出以及泥浆循环利用，泥浆流通过程中无外溢，避免了泥浆外运等处理造成的市区和海上泥浆制备环境污染严重的问题。
3、本发明中第二沉淀循环箱、第三级沉淀循环箱的排砂口均设置在沉淀箱的中下部，这样可以防止排砂时砂体废渣的过量堆积后将排砂口堵住，砂体无法继续顺畅排出，排浆口设置在沉淀箱上部可以保证参与循环泥浆的纯净度，这是因为受重力影响泥浆中的砂体废渣沉积在沉淀箱底部，上部含渣量较下部更少。
附图说明
图1为本发明提出的装配式泥浆多级除渣净化循环装置的侧面结构示意图；
图2为本发明提出的装配式泥浆多级除渣净化循环装置的正面结构示意图；
图3为本发明提出的装配式泥浆多级除渣净化循环装置中第一级净化分离仓的结构示意图；
图4为本发明提出的装配式泥浆多级除渣净化循环装置中第二级沉淀循环箱与第三级沉淀循环箱的连接俯视图；
图5为本发明提出的装配式泥浆多级除渣净化循环装置的使用流程图。
图中：1-第一级净化分离仓、11-进浆口、12-进浆管、13-减压筒、14-侧板、15-筛网、16-后支座、17-前支柱、18-下砂槽、19-进浆法兰；
2-第二级沉淀循环箱、21-溢浆槽、22-二级排砂口、23-沉淀槽；
3-第三级沉淀循环箱、31-循环槽、32-三级排砂口、33-排浆口、34-排浆管、35-出浆法兰。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-5所示，装配式泥浆多级除渣净化循环装置，包括第一级净化分离仓1，第一级净化分离仓1将循环泥浆抽入至内部实现一级泥浆分离，在第一级净化分离仓1的下部设置有第二级沉淀循环箱2，第二级沉淀循环箱2将第一级净化分离仓1所分离出的泥浆进行存储沉淀，再将沉淀分离的上部泥浆排入至第三级沉淀循环箱3的内部，第三级沉淀循环箱3沉淀后的上部混合液通过排浆管34排出装置即完成泥浆的多级除渣净化循环，确保泥浆中的砂体废渣能够有效除去，使钻探过程中的泥浆得到有效回收和利用，制造出一种工作效率高、过滤效果好的泥浆三级除渣净化循环装置，并且装置体积小，质量轻，占地面积小，因此适用于海上(如建设海上风电平台等工程)及陆地场地有限时，或者不适合挖泥浆池等场合使用。
在本实施例中，第一级净化分离仓1包括进浆管12，进浆管12前端进浆口11连接有外部抽液泵，外部抽液泵将循环泥浆抽入至进浆管12内，进浆管12的末端连接有减压筒13，减压筒13对抽入的循环泥浆进行分散处理，减压筒13为圆柱状，这样在泥浆进入时实现平铺流入至筛网15内，减压筒13的一侧倾斜设置有筛网15，筛网15的两侧均设置有侧板14，侧板14的上部高于筛网15用于限制循环泥浆的流动方向，循环泥浆在筛网15上实现浆渣分离，携带小颗粒的泥浆通过筛网15落入至第二级沉淀循环箱2的内部，由此可知筛网15实现了泥浆水的第一步骤的分离。
在本实施例中，在第一级净化分离仓1的下部位于进浆管12的一侧设置有后支座16，后支座16一侧筛网15下端设置有前支柱17，前支柱17支撑滤网15，且在滤网15的末端形成有下砂槽18，位于筛网15上部的固体滚动至筛网15下部的下砂槽18上，下砂槽18通过惯性将固体排出装置完成第一级净化分离仓1的浆渣分离，进浆管12的末端设置有进浆法兰19，进浆法兰19固定在减压筒13的侧壁上，进浆管12与进浆法兰19实现封闭连接，利用进浆法兰19的密封性，使得进浆管12与减压筒13的连接更稳固，避免漏浆。
在本实施例中，第二级沉淀循环箱2包括沉淀槽23，沉淀槽23位于筛网15的正下方，在沉淀槽23的下部一侧设置有二级排砂口22，二级排砂口22将第二级沉淀循环箱2内所沉淀的砂体废渣排出第二级沉淀循环箱2，因为受重力影响泥浆中的砂体沉积在沉淀箱底部，上部含渣量较下部更少，因此二级排砂口22可以排出沉淀后的砂体废渣，在沉淀槽23远离二级排砂口的一侧上部设置有溢浆槽21，溢浆槽21将第二级沉淀循环箱2的上部混合液汇入至第三级沉淀循环箱3的内部。
在本实施例中，第三级沉淀循环箱3包括循环槽31，循环槽的下部一侧设置有三级排砂口32，三级排砂口32将循环槽31内沉淀的砂体废渣排出，在循环槽31靠近三级排砂口32的一侧设置有排浆管34，排浆管34的出口端设置有出浆法兰35，出浆法兰35实现排浆管34与循环槽31的封闭，在排浆管34的末端设置有排浆口33，排浆口33连通外部储液箱，从而实现将上部的纯净度高的泥浆排出。
在本实施例中，二级排砂口22、三级排砂口32均并排设置有多个，且在二级排砂口、三级排砂口32上均设置有电磁阀实现第二级沉淀循环箱2、第三级沉淀循环箱3的开闭，本发明中第二沉淀循环箱2、第三级沉淀循环箱3的排砂口均设置在沉淀箱的中下部，这样可以防止排砂时砂体废渣的过量堆积后将排砂口堵住，砂体废渣无法继续顺畅排出，排浆口33设置在沉淀箱上部可以保证参与循环泥浆的纯净度，这是因为受重力影响泥浆中的砂体沉积在沉淀箱底部，上部含渣量较下部更少。
本技术方案采用装配预制、模块化的装配式泥浆三级除渣净化循环装置，可拆卸、易于安装，实现工厂批量生产，并可根据实际需要调节装置尺寸，实际施工时提高工作效率，取得了显著的使用效果，另外进行砂体废渣的沉淀排出以及泥浆循环利用，泥浆流通过程中无外溢，避免了泥浆外运等处理造成的市区和海上泥浆制备环境污染严重的问题，确保泥浆中的砂体废渣能够有效除去，使钻探过程中的泥浆得到有效回收和利用，参照图5设置了3级除渣的流程工序，并且也适用于海上(如建设海上风电平台等工程)及陆地场地有限时，或者不适合挖泥浆池等场合使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.装配式泥浆多级除渣净化循环装置，其特征在于，包括第一级净化分离仓，所述第一级净化分离仓将循环泥浆抽入至内部实现一级泥浆分离，在所述第一级净化分离仓的下部设置有第二级沉淀循环箱，所述第二级沉淀循环箱将第一级净化分离仓所分离出的泥浆进行存储沉淀，再将沉淀分离的上部泥浆排入至第三级沉淀循环箱的内部，所述第三级沉淀循环箱沉淀后的上部混合液通过排浆管排出装置即完成泥浆的多级除渣净化循环。
2.如权利要求1所述的装配式泥浆多级除渣净化循环装置，其特征在于，所述第一级净化分离仓包括进浆管，所述进浆管前端进浆口连接有外部抽液泵，所述外部抽液泵将循环泥浆抽入至进浆管内，所述进浆管的末端连接有减压筒，所述减压筒对抽入的循环泥浆进行分散处理。
3.如权利要求2所述的装配式泥浆多级除渣净化循环装置，其特征在于，所述减压筒的一侧倾斜设置有筛网，所述筛网的两侧均设置有侧板，所述侧板的上部高于筛网用于限制循环泥浆的流动方向，所述循环泥浆在筛网上实现浆渣分离，携带小颗粒的泥浆通过筛网落入至第二级沉淀循环箱的内部。
4.如权利要求3所述的装配式泥浆多级除渣净化循环装置，其特征在于，在所述第一级净化分离仓的下部位于进浆管的一侧设置有后支座，所述后支座一侧筛网下端设置有前支柱，所述前支柱支撑滤网，且在滤网的末端形成有下砂槽，位于筛网上部的固体滚动至筛网下部的下砂槽上，所述下砂槽通过惯性将砂体废渣排出装置完成第一级净化分离仓的浆渣分离。
5.如权利要求4所述的装配式泥浆多级除渣净化循环装置，其特征在于，所述进浆管的末端设置有进浆法兰，所述进浆法兰固定在减压筒的侧壁上，所述进浆管与进浆法兰实现封闭连接。
6.如权利要求5所述的装配式泥浆多级除渣净化循环装置，其特征在于，所述第二级沉淀循环箱包括沉淀槽，所述沉淀槽位于筛网的正下方，在所述沉淀槽的下部一侧设置有二级排砂口，所述二级排砂口将第二级沉淀循环箱内所沉淀的砂体废渣排出第二级沉淀循环箱。
7.如权利要求6所述的装配式泥浆多级除渣净化循环装置，其特征在于，在所述沉淀槽远离二级排砂口的一侧上部设置有溢浆槽，所述溢浆槽将第二级沉淀循环箱的上部混合液汇入至第三级沉淀循环箱的内部。
8.如权利要求7所述的装配式泥浆多级除渣净化循环装置，其特征在于，所述第三级沉淀循环箱包括循环槽，所述循环槽的下部一侧设置有三级排砂口，所述三级排砂口将循环槽内沉淀的砂体废渣排出，在所述循环槽靠近三级排砂口的一侧设置有排浆管。
9.如权利要求8所述的装配式泥浆多级除渣净化循环装置，其特征在于，所述排浆管的出口端设置有出浆法兰，所述出浆法兰实现排浆管与循环槽的封闭，在所述排浆管的末端设置有排浆口，所述排浆口连通外部储液箱。
10.如权利要求9所述的装配式泥浆多级除渣净化循环装置，其特征在于，所述二级排砂口、三级排砂口均并排设置有多个，且在所述二级排砂口、三级排砂口上均设置有电磁阀实现第二级沉淀循环箱、第三级沉淀循环箱的开闭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210164618.6A CN114961603A (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 装配式泥浆多级除渣净化循环装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210164618.6A CN114961603A (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 装配式泥浆多级除渣净化循环装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114961603A true CN114961603A (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82975618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210164618.6A Pending CN114961603A (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 装配式泥浆多级除渣净化循环装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114961603A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2258365A1 (en) * | 1999-01-11 | 2000-07-11 | Kenneth R. Layton | Apparatus and process for cleaning clearwater drilling muds |
| CN208943644U (zh) * | 2018-06-16 | 2019-06-07 | 康明克斯（北京）机电设备有限公司 | 用于盾构机挖掘作业所产生的泥浆的泥水分离设备 |
| CN211900522U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-11-10 | 国家电网有限公司 | 一种泥浆循环净化*** |
| CN212689964U (zh) * | 2020-05-29 | 2021-03-12 | 浙大城市学院 | 钻孔灌注桩集约式多级沉淀泥浆循环*** |
| CN213668295U (zh) * | 2020-08-18 | 2021-07-13 | 中交一航局第一工程有限公司 | 回旋钻孔灌注桩泥沙分离器 |
| CN214181939U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-09-14 | 中铁隧道股份有限公司 | 泥水分离减压装置 |
| CN113856319A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 深圳市桥梁维修设备科技有限公司 | 一种钻孔灌注桩泥浆砂石综合回收处理方法 |
| CN113908620A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-11 | 深圳市桥梁维修设备科技有限公司 | 一种钻孔灌注桩泥浆砂石综合回收处理*** |
| CN215761569U (zh) * | 2021-06-24 | 2022-02-08 | 中机意园工程科技股份有限公司 | 一种钻井作业用泥浆收集回灌装置 |
-
2022
- 2022-02-22 CN CN202210164618.6A patent/CN114961603A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2258365A1 (en) * | 1999-01-11 | 2000-07-11 | Kenneth R. Layton | Apparatus and process for cleaning clearwater drilling muds |
| CN208943644U (zh) * | 2018-06-16 | 2019-06-07 | 康明克斯（北京）机电设备有限公司 | 用于盾构机挖掘作业所产生的泥浆的泥水分离设备 |
| CN211900522U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-11-10 | 国家电网有限公司 | 一种泥浆循环净化*** |
| CN212689964U (zh) * | 2020-05-29 | 2021-03-12 | 浙大城市学院 | 钻孔灌注桩集约式多级沉淀泥浆循环*** |
| CN213668295U (zh) * | 2020-08-18 | 2021-07-13 | 中交一航局第一工程有限公司 | 回旋钻孔灌注桩泥沙分离器 |
| CN214181939U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-09-14 | 中铁隧道股份有限公司 | 泥水分离减压装置 |
| CN215761569U (zh) * | 2021-06-24 | 2022-02-08 | 中机意园工程科技股份有限公司 | 一种钻井作业用泥浆收集回灌装置 |
| CN113856319A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 深圳市桥梁维修设备科技有限公司 | 一种钻孔灌注桩泥浆砂石综合回收处理方法 |
| CN113908620A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-11 | 深圳市桥梁维修设备科技有限公司 | 一种钻孔灌注桩泥浆砂石综合回收处理*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104193027A (zh) | 重力式一体化*** | |
| CN206955795U (zh) | 一种污水净化分离的抽污罐车 | |
| CN110104927A (zh) | 一种河道污泥多级回收处理装置 | |
| CN212974282U (zh) | 一种可移动式三级沉淀箱 | |
| CN114961603A (zh) | 装配式泥浆多级除渣净化循环装置 | |
| CN216950282U (zh) | 泥浆循环沉淀结构 | |
| CN214784529U (zh) | 一种防堵型的市政排水管道 | |
| CN212127658U (zh) | 一种工业废水沉淀槽 | |
| CN114737899A (zh) | 泥浆净化分离结构 | |
| CN209752379U (zh) | 一种混凝土生产用高效率三级沉淀池 | |
| CN209934150U (zh) | 高效平流沉淀池 | |
| CN207919725U (zh) | 雨水除渣沉沙装置 | |
| CN112028326A (zh) | 一种市政用污水处理装置 | |
| CN216629769U (zh) | 一种模块化江河湖库底泥处理细沙分离回收车间 | |
| CN220223765U (zh) | 一种沉降式水处理池 | |
| CN113136762A (zh) | 一种海绵城市建设用道路雨水回收处理*** | |
| CN217489841U (zh) | 一种市政污水站预处理滤池 | |
| CN217578659U (zh) | 一种具有污泥浓缩功能的微砂高速沉淀工艺装置 | |
| CN217613137U (zh) | 一种新型水力旋流沉砂池 | |
| CN220845793U (zh) | 分布式厨余垃圾处理设备的废水处理*** | |
| CN220828248U (zh) | 一种用于煤层气井射流泵的地面工艺装备及其喂水罐 | |
| CN218980555U (zh) | 一种改良型辐流式沉淀池 | |
| CN219603337U (zh) | 井下打钻返水夹渣污水处理装置 | |
| CN217148949U (zh) | 污泥浓缩池及污泥浓缩构筑物*** | |
| CN215480438U (zh) | 一种市政房建用污泥资源化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |