CN114956714A - 一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆及其使用方法 - Google Patents

一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆及其使用方法，包括主原料和外加剂，所述主原料包括以下重量份数组成：PO42.5水泥110～150份、粉煤灰40～50份、机制砂中砂300～400份、机制砂细砂100～200份、乳胶粉1～5份和细骨料100～200份，所述外加剂包括以下重量份数组成：甲基纤维素2～6份、12烷基硫酸钠1～5份、木钙0～45份和碳酸钙50～70份，本发明改善了砂浆的和易性、可操作性有明显效果，强度性能好；提高了粘结强度，减少泌水，稠度好，易操作。

Description

一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑砂浆技术领域，具体为一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆及 其使用方法。
背景技术
长期以来，在建筑工程上应用于墙体建筑、内外墙粉刷、抹灰的砂浆基本上都是采用混合矿浆(即在水泥砂浆中掺加石灰膏或石灰粉)。这种传统的建筑石灰砂浆由于使用原材料的固有缺陷和计量控制不准确等一系列因素造成建筑砂浆的质量低下，往往导致住宅建筑墙体的渗漏、屋面漏水，墙体粉刷起砂、开裂、空鼓等现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于机械化喷涂的机制砂干混 抹灰砂浆及其使用方法，可以有效解决背景技术中提出现存的建筑石灰砂浆质量低下的问 题。
第一方面，为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械化喷涂的机制 砂干混抹灰砂浆，包括主原料和外加剂，所述主原料包括以下重量份数组成：PO42.5水泥 110～150份、粉煤灰40～50份、机制砂中砂300～400份、机制砂细砂100～200份、乳胶粉1～5份和细骨料100～200份，所述外加剂包括以下重量份数组成：甲基纤维素2～6份、12烷基硫酸钠1～5份、木钙0～45份和碳酸钙50～70份。
优选地，所述机制砂中砂的粒径为0.45～0.5mm，所述机制砂细砂的粒径为0.3～0.35mm。
优选地，所述细骨料1～1.5mm。
优选地，其包括以下重量份数组成：PO42.5水泥110份、粉煤灰40份、机制砂中砂300份、机制砂细砂100份、乳胶粉1份、细骨料100份、甲基纤维素2份、12烷基硫酸 钠1份、木钙5份和碳酸钙50份。
优选地，其包括以下重量份数组成：PO42.5水泥120份、粉煤灰42.5份、机制砂中砂325份、机制砂细砂125份、乳胶粉2份、细骨料125份、甲基纤维素3份、12烷基硫 酸钠2份、木钙15份和碳酸钙55份。
优选地，其包括以下重量份数组成：PO42.5水泥130份、粉煤灰45份、机制砂中砂350份、机制砂细砂150份、乳胶粉3份、细骨料150份、甲基纤维素4份、12烷基硫酸 钠3份、木钙25份和碳酸钙60份。
优选地，其包括以下重量份数组成：PO42.5水泥140份、粉煤灰47.5份、机制砂中砂375份、机制砂细砂175份、乳胶粉4份、细骨料175份、甲基纤维素5份、12烷基硫 酸钠4份、木钙35份和碳酸钙65份。
优选地，其包括以下重量份数组成：PO42.5水泥150份、粉煤灰50份、机制砂中砂400份、机制砂细砂200份、乳胶粉5份、细骨料200份、甲基纤维素6份、12烷基硫酸 钠5份、木钙45份和碳酸钙70份。
第二方面，本发明另提供如下技术方案：一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆 的使用方法，按照上述的重量份数加入一定比例的水制备所述机制砂干混抹灰砂浆，混合 搅拌6～8min即可使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)改善了砂浆的和易性、可操作性有明显效果，强度性能好。
(2)提高了粘结强度，减少泌水，稠度好，易操作。
(3)本发明的砂浆还可适用于结构墙体砌筑和基础墙等潮湿部位。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅 仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技 术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
本发明实施例提供一种技术方案：一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，包含 主原料和外加剂，所述主原料包括PO42.5水泥、粉煤灰、机制砂中砂、机制砂细砂、乳胶粉和细骨料，所述外加剂包括甲基纤维素、12烷基硫酸钠、木钙和碳酸钙。
其中，所述机制砂中砂的粒径为0.45～0.5mm，所述机制砂细砂的粒径为0.3～0.35mm。
进一步地，所述细骨料1～1.5mm。
实施例
实施例1
包括以下重量份数组成：PO42.5水泥110份、粉煤灰40份、机制砂中砂300份、机 制砂细砂100份、乳胶粉1份、细骨料100份、甲基纤维素2份、12烷基硫酸钠1份、木 钙5份和碳酸钙50份。
实施例2
包括以下重量份数组成：PO42.5水泥120份、粉煤灰42.5份、机制砂中砂325份、 机制砂细砂125份、乳胶粉2份、细骨料125份、甲基纤维素3份、12烷基硫酸钠2份、 木钙15份和碳酸钙55份。
实施例3
包括以下重量份数组成：PO42.5水泥130份、粉煤灰45份、机制砂中砂350份、机 制砂细砂150份、乳胶粉3份、细骨料150份、甲基纤维素4份、12烷基硫酸钠3份、木 钙25份和碳酸钙60份。
实施例4
包括以下重量份数组成：PO42.5水泥140份、粉煤灰47.5份、机制砂中砂375份、 机制砂细砂175份、乳胶粉4份、细骨料175份、甲基纤维素5份、12烷基硫酸钠4份、 木钙35份和碳酸钙65份。
实施例5
包括以下重量份数组成：PO42.5水泥150份、粉煤灰50份、机制砂中砂400份、机 制砂细砂200份、乳胶粉5份、细骨料200份、甲基纤维素6份、12烷基硫酸钠5份、木 钙45份和碳酸钙70份。
制备例1
按照实施例1的配比，将甲基纤维素、12烷基硫酸钠、木钙和碳酸钙在500r/min的转速下搅拌5min，并加入10kg水500r/min的转速下搅拌3min，完成后25℃烘干制得外 加剂；再将PO42.5水泥、粉煤灰、机制砂中砂、机制砂细砂、乳胶粉和细骨料混合均匀， 在20℃下烘烤55min，并研磨5min；最后将31kg水和前述制得的外加剂加入其中混合， 在600r/min的转速下搅拌15min制得干混抹灰砂浆。
制备例2
按照实施例2的配比，将甲基纤维素、12烷基硫酸钠、木钙和碳酸钙在550r/min的转速下搅拌6min，并加入12kg水550r/min的转速下搅拌5min，完成后28℃烘干制得外 加剂；再将PO42.5水泥、粉煤灰、机制砂中砂、机制砂细砂、乳胶粉和细骨料混合均匀， 在25℃下烘烤60min，并研磨7min；最后将32.5kg水和前述制得的外加剂加入其中混合， 在650r/min的转速下搅拌20min制得干混抹灰砂浆。
制备例3
按照实施例3的配比，将甲基纤维素、12烷基硫酸钠、木钙和碳酸钙在600r/min的转速下搅拌7min，并加入14kg水600r/min的转速下搅拌7min，完成后31℃烘干制得外 加剂；再将PO42.5水泥、粉煤灰、机制砂中砂、机制砂细砂、乳胶粉和细骨料混合均匀， 在30℃下烘烤65min，并研磨9min；最后将34kg水和前述制得的外加剂加入其中混合， 在700r/min的转速下搅拌25min制得干混抹灰砂浆。
制备例4
按照实施例4的配比，将甲基纤维素、12烷基硫酸钠、木钙和碳酸钙在650r/min的转速下搅拌8min，并加入16kg水650r/min的转速下搅拌9min，完成后34℃烘干制得外 加剂；再将PO42.5水泥、粉煤灰、机制砂中砂、机制砂细砂、乳胶粉和细骨料混合均匀， 在35℃下烘烤70min，并研磨11min；最后将35.5kg水和前述制得的外加剂加入其中混合， 在750r/min的转速下搅拌30min制得干混抹灰砂浆。
制备例5
按照实施例5的配比，将甲基纤维素、12烷基硫酸钠、木钙和碳酸钙在700r/min的转速下搅拌9min，并加入18kg水70r/min的转速下搅拌11min，完成后37℃烘干制得外 加剂；再将PO42.5水泥、粉煤灰、机制砂中砂、机制砂细砂、乳胶粉和细骨料混合均匀， 在400℃下烘烤75min，并研磨13min；最后将37kg水和前述制得的外加剂加入其中混合， 在800r/min的转速下搅拌35min制得干混抹灰砂浆。
对比例
对比例1
本对比例提供的一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，其配方与实施例1的区 别在于：主原料中不含乳胶粉，然后将30.1kg水和实施例1制得的外加剂加入其中混合。
对比例2
本对比例提供的一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，其配方与实施例1的区 别在于：主原料中不含12烷基硫酸钠，然后将30.1kg水和实施例1制得的外加剂加入其 中混合。
性能检测试验
按照实施例1～5、制备例1～5和对比例1～2中的方法制备干混抹灰砂浆，并按照以下 标准检测各项性能，检测结果如表1所示：
1、按照JGJ/T70《建筑砂浆基本性能试验方法标准》检测砂浆的抗压强度、保水率、拉伸粘结强度、收缩率和凝结时间，以GB/T25181-2010《预拌砂浆》中性能指标为检测标 准值。
2、按照GB/T25181-2010中附录A《稠度损失率试验方法》测试砂浆的2h稠度损失率， 以GB/T25181-2010《预拌砂浆》中性能指标为检测标准值。
表1实施例1～5和对比例1～2的检测结果
Figure BDA0003573693280000051
Figure BDA0003573693280000061
以上，由表1中数据可以看出，按照实施例1～5制备的干混抹灰砂浆的各项性能的试 验结果均符合行业标准GB/T25181-2010《预拌砂浆》中的要求，并与基层之间有优异的粘 结强度，能够有效防止空鼓、脱落，具有良好的导热性和抗收缩性，能够有效提高了绿色环保的效果，并具有良好强度。
同时，对比例1中因缺少了乳胶粉，其余性能与实施例1～5相差不大，但在2h稠度损失率和14d拉伸粘结强度上相差较大，这也间接说明了该对比例在缺少乳胶粉的情况下，其粘结效果较差；对比文件2因缺少了12烷基硫酸钠，在保水性方面明显降低，并显著 地其余的性能。
本发明实施例另提供一种技术方案：一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆的使 用方法，按照实施例1～实施例5的重量份数加入一定比例的水制备所述机制砂干混抹灰砂 浆，混合搅拌6～8min即可使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解 在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变 型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，包括主原料和外加剂，其特征在于,所述主原料包括以下重量份数组成：PO42.5水泥110～150份、粉煤灰40～50份、机制砂中砂300～400份、机制砂细砂100～200份、乳胶粉1～5份和细骨料100～200份，所述外加剂包括以下重量份数组成：甲基纤维素2～6份、12烷基硫酸钠1～5份、木钙0～45份和碳酸钙50～70份。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，其特征在于，所述机制砂中砂的粒径为0.45～0.5mm，所述机制砂细砂的粒径为0.3～0.35mm。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，其特征在于，所述细骨料1～1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，其特征在于，其包括以下重量份数组成：PO42.5水泥110份、粉煤灰40份、机制砂中砂300份、机制砂细砂100份、乳胶粉1份、细骨料100份、甲基纤维素2份、12烷基硫酸钠1份、木钙5份和碳酸钙50份。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，其特征在于，其包括以下重量份数组成：PO42.5水泥120份、粉煤灰42.5份、机制砂中砂325份、机制砂细砂125份、乳胶粉2份、细骨料125份、甲基纤维素3份、12烷基硫酸钠2份、木钙15份和碳酸钙55份。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，其特征在于，其包括以下重量份数组成：PO42.5水泥130份、粉煤灰45份、机制砂中砂350份、机制砂细砂150份、乳胶粉3份、细骨料150份、甲基纤维素4份、12烷基硫酸钠3份、木钙25份和碳酸钙60份。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，其特征在于，其包括以下重量份数组成：PO42.5水泥140份、粉煤灰47.5份、机制砂中砂375份、机制砂细砂175份、乳胶粉4份、细骨料175份、甲基纤维素5份、12烷基硫酸钠4份、木钙35份和碳酸钙65份。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆，其特征在于，其包括以下重量份数组成：PO42.5水泥150份、粉煤灰50份、机制砂中砂400份、机制砂细砂200份、乳胶粉5份、细骨料200份、甲基纤维素6份、12烷基硫酸钠5份、木钙45份和碳酸钙70份。
9.一种如权利要求1～8任一项所述的用于机械化喷涂的机制砂干混抹灰砂浆的使用方法，其特征在于，按照上述的重量份数加入一定比例的水制备所述机制砂干混抹灰砂浆，混合搅拌6～8min即可使用。
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