CN114955390A - 一种称量台用链式移钢机 - Google Patents

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陈凯鹏
蒙宏弟
李仁光
肖志礼
陈登荣
梁智伟
黄育坚
邝梅娟
陈帆
孙鼎
唐叶财
查安鸿
刘开宝
冯新
黄少波
梁良芝
林永强
朱新才
祝晓静
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Abstract

本发明的实施例提供了一种称量台用链式移钢机,涉及炼钢设备技术领域。该称量台用链式移钢机包括限位固定座、机体、第一限位件、第二限位件以及调节件,限位固定座的两端分别设有第一限位板和第二限位板,机体设置于限位固定座,且机体与第一限位板和第二限位板间隔设置,第一限位件固定设置于第一限位板远离机体的一侧,第二限位件设置于第二限位板远离机体的另一侧,且第二限位板与第二限位件之间具有间隙,调节件与第二限位件连接,调节件用于对第二限位件与第二限位板之间的间隙进行调节。该称量台用链式移钢机能够实现同时对机体两侧进行限位稳定的作用,降低了移钢机的故障率。

Description

一种称量台用链式移钢机
技术领域
本发明涉及炼钢设备技术领域,具体而言,涉及一种称量台用链式移钢机。
背景技术
移钢机是轧钢机械厂常用的一种传输设备,用于运输钢材。链式移钢机将从打包处输出到打包辊道上的钢件上升脱离打包辊道后,链条运输至移钢机中部称量台上,下降移钢机称量后,再上升移钢机输送钢件至收集槽内等待吊运。
现有技术中的链式移钢机由于双油缸在升降时同步性较差,又由于钢件到达移钢机尾端后撞击缓冲齐头挡板时钢件横截面受挡板面的摩擦,整个移钢机结构在运作过程中存在移钢机的故障率较高的问题。
发明内容
本发明提供了一种称量台用链式移钢机,其能够降低移钢机的故障率,确保移钢机顺利作业。
本发明的实施例可以这样实现:
本发明的实施例提供了一种称量台用链式移钢机,其包括:
限位固定座,所述限位固定座的两端分别设有第一限位板和第二限位板;
机体,所述机体设置于所述限位固定座,且所述机体与所述第一限位板和所述第二限位板间隔设置;
第一限位件,所述第一限位件固定设置于所述第一限位板远离所述机体的一侧;
第二限位件,所述第二限位件设置于所述第二限位板远离所述机体的另一侧,且所述第二限位板与所述第二限位件之间具有间隙;
调节件,所述调节件与所述第二限位件连接,所述调节件用于对所述第二限位件与所述第二限位板之间的所述间隙进行调节。
可选地,所述第一限位件包括固定滑轮座和第一滑轮,所述固定滑轮座与所述第一限位板间隔设置,所述第一滑轮可旋转地设置于所述固定滑轮座,所述第一滑轮的边缘与所述第一限位板远离所述机体的一侧接触。
可选地,所述第一滑轮的边缘与所述第一限位板远离所述机体的一侧的中点接触。
可选地,所述第二限位件包括滑轮座和第二滑轮,所述滑轮座与所述第二限位板间隔设置,所述第二滑轮可旋转地设置于所述滑轮座,所述第二滑轮与所述第二限位板之间具有间隙。
可选地,所述调节件包括限位调节座和限位调节杆,所述限位调节座与所述滑轮座连接,所述限位调节杆安装于所述限位调节座,且所述限位调节杆的一端与所述滑轮座连接。
可选地,所述限位调节杆的数量为两个,两个所述限位调节杆间隔设置。
可选地,所述第一限位板和所述第二限位板均为方形钢座。
可选地,所述称量台用链式移钢机还包括主传动件,所述主传动件与所述机体连接,所述主传动件用于驱动所述机体运动。
可选地,所述机体上设有链条,所述主传动件用于驱动所述链条运动。
可选地,所述称量台用链式移钢机还包括升降件,所述升降件与所述机体连接,所述升降件用于驱动所述机体进行升降运动。
本发明实施例的称量台用链式移钢机的有益效果包括,例如:
该称量台用链式移钢机包括限位固定座、机体、第一限位件、第二限位件以及调节件,限位固定座的两端分别设有第一限位板和第二限位板,机体设置于限位固定座,且机体与第一限位板和第二限位板间隔设置,第一限位件固定设置于第一限位板远离机体的一侧,第二限位件设置于第二限位板远离机体的另一侧,且第二限位板与第二限位件之间具有间隙,调节件与第二限位件连接,调节件用于对第二限位件与第二限位板之间的间隙进行调节。该称量台用链式移钢机在作业过程中,机体带动钢材进行升降运动时,第一限位板与第一限位件共同对机体的一侧限位,第二限位板与第二限位件共同对机体的另一侧限位,以实现同时对机体两侧进行限位稳定的作用,使得移钢机因升降速度差带来的扭曲变形在可控范围内,降低了移钢机的故障率,同时通过调节件能够对第二限位板和第二限位件之间的间隙进行调节,使得对移钢机的限位能够进行合理调节。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本实施例提供的一种称量台用链式移钢机的第一视角的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种称量台用链式移钢机的第二视角的结构示意图;
图3为本实施例提供的一种称量台用链式移钢机的第三视角的结构示意图。
图标:10-机体;20-限位固定座;30-第一限位板;40-第二限位板;50-第一限位件;51-固定滑轮座;52-第一滑轮;60-第二限位件;61-滑轮座;62-第二滑轮;70-调节件;71-限位调节座;72-限位调节杆;100-称量台用链式移钢机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例中的特征可以相互结合。
移钢机是轧钢机械厂常用的一种传输设备,用于运输钢材。链式移钢机将从打包处输出到打包辊道上的钢件上升脱离打包辊道后,链条运输至移钢机中部称量台上,下降移钢机称量后,再上升移钢机输送钢件至收集槽内等待吊运。
相关技术中的链式移钢机由于双油缸在升降时同步性较差,又由于钢件到达移钢机尾端后撞击缓冲齐头挡板时钢件横截面受挡板面的摩擦,整个移钢机结构在运作过程中存在移钢机的故障率较高的问题。
请参考图1-图3,本实施例提供了一种称量台用链式移钢机100,其可以有效改善上述提到的技术问题,能够降低移钢机的故障率,确保移钢机顺利作业。
请参考图1,该称量台用链式移钢机100包括机体10、限位固定座20、第一限位件50、第二限位件60以及调节件70,限位固定座20的两端分别设有第一限位板30和第二限位板40,机体10设置于限位固定座20,且机体10与第一限位板30和第二限位板40间隔设置,第一限位件50固定设置于第一限位板30远离机体10的一侧,第二限位件60设置于第二限位板40远离机体10的另一侧,且第二限位板40与第二限位件60之间具有间隙,调节件70与第二限位件60连接,调节件70用于对第二限位件60与第二限位板40之间的间隙进行调节。
具体地,第一限位板30和第一限位件50共同对机体10的一侧限位。第二限位板40和第二限位件60共同对机体10的另一侧限位。从而实现对机体10的两侧进行限位。在机体10带动钢材进行升降运动的情况下,通过第一限位板30、第一限位件50、第二限位板40和第二限位件60同时对机体10的两侧进行限位,使得移钢机因升降速度差带来的扭曲变形在可控范围内,降低了移钢机的故障率。
在本实施例中,第一限位件50包括固定滑轮座51和第一滑轮52,固定滑轮座51与第一限位板30间隔设置,第一滑轮52可旋转地设置于固定滑轮座51,第一滑轮52的边缘与第一限位板30远离机体10的一侧接触。
具体地,第一滑轮52的边缘与第一限位板30远离机体10的一侧的中点接触。
在本实施例中,第二限位件60包括滑轮座61和第二滑轮62,滑轮座61与第二限位板40间隔设置,第二滑轮62可旋转地设置于滑轮座61,第二滑轮62与第二限位板40之间具有间隙。
需要进行说明的是,第一限位板30和第二限位板40均为方形钢座。
需要进行说明的是,固定滑轮座51以及滑轮座61均为方形钢座。
在其他实施例中,第一限位板30、第二限位板40、固定滑轮座51以及滑轮座61的形状可以为圆形等其他形状。在此不做具体限定。
在本实施例中,为了确保第一限位板30、第二限位板40的限位作用,第一限位板30以及第二限位板40的高度均大于机体10升降的高度。
除此之外,滑轮座61和固定滑轮座51均由混凝土浇灌而成。
更多地,调节件70包括限位调节座71和限位调节杆72,限位调节座71与滑轮座61连接,限位调节杆72安装于限位调节座71,且限位调节杆72的一端与滑轮座61连接。
请参考图2和图3,在本实施例中,限位调节杆72的数量为两个,两个限位调节杆72间隔设置。
在其他实施例中,限位调节杆72的数量可以增加或减少。在此不做具体限定。
除此之外,称量台用链式移钢机100还包括主传动件,主传动件与机体10连接,主传动件用于驱动机体10运动。
更多地,机体10上设有链条,主传动件用于驱动链条运动。
还需要进行说明的是,称量台用链式移钢机100还包括升降件,升降件与机体10连接,升降件用于驱动机体10进行升降运动。
具体地,升降件包括安装座和液压缸,液压缸设置于安装座,液压缸与机体10连接,液压缸用于带动机体10进行升降运动。
本实施例提供的一种称量台用链式移钢机100至少具有以下优点:
具体地,第一限位板30和第一限位件50共同对机体10的一侧限位。第二限位板40和第二限位件60共同对机体10的另一侧限位。从而实现对机体10的两侧进行限位。在机体10带动钢材进行升降运动的情况下,通过第一限位板30、第一限位件50、第二限位板40和第二限位件60同时对机体10的两侧进行限位,使得移钢机因升降速度差带来的扭曲变形在可控范围内,降低了移钢机的故障率。
该称量台用链式移钢机100通过调节件70能够具有一定的可调性,使得机体10在升降运动过程中有合理可调范围。
该称量台用链式移钢机100具有较强的易维护性,润滑、紧固难度小,更换易损件所用工时较短,维护更加方便快捷。
综上所述,本发明实施例提供了一种称量台用链式移钢机100,该称量台用链式移钢机100包括限位固定座20、机体10、第一限位件50、第二限位件60以及调节件70,限位固定座20的两端分别设有第一限位板30和第二限位板40,机体10设置于限位固定座20,且机体10与第一限位板30和第二限位板40间隔设置,第一限位件50固定设置于第一限位板30远离机体10的一侧,第二限位件60设置于第二限位板40远离机体10的另一侧,且第二限位板40与第二限位件60之间具有间隙,调节件70与第二限位件60连接,调节件70用于对第二限位件60与第二限位板40之间的间隙进行调节。该称量台用链式移钢机100在作业过程中,机体10带动钢材进行升降运动时,第一限位板30与第一限位件50共同对机体10的一侧限位,第二限位板40与第二限位件60共同对机体10的另一侧限位,以实现同时对机体10两侧进行限位稳定的作用,使得移钢机因升降速度差带来的扭曲变形在可控范围内,降低了移钢机的故障率,同时通过调节件70能够对第二限位板40和第二限位件60之间的间隙进行调节,使得对移钢机的限位能够进行合理调节。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种称量台用链式移钢机,其特征在于,包括:
限位固定座(20),所述限位固定座(20)的两端分别设有第一限位板(30)和第二限位板(40);
机体(10),所述机体(10)设置于所述限位固定座(20),且所述机体(10)与所述第一限位板(30)和所述第二限位板(40)间隔设置;
第一限位件(50),所述第一限位件(50)固定设置于所述第一限位板(30)远离所述机体(10)的一侧;
第二限位件(60),所述第二限位件(60)设置于所述第二限位板(40)远离所述机体(10)的另一侧,且所述第二限位板(40)与所述第二限位件(60)之间具有间隙;
调节件(70),所述调节件(70)与所述第二限位件(60)连接,所述调节件(70)用于对所述第二限位件(60)与所述第二限位板(40)之间的所述间隙进行调节。
2.根据权利要求1所述的称量台用链式移钢机,其特征在于,所述第一限位件(50)包括固定滑轮座(51)和第一滑轮(52),所述固定滑轮座(51)与所述第一限位板(30)间隔设置,所述第一滑轮(52)可旋转地设置于所述固定滑轮座(51),所述第一滑轮(52)的边缘与所述第一限位板(30)远离所述机体(10)的一侧接触。
3.根据权利要求2所述的称量台用链式移钢机,其特征在于,所述第一滑轮(52)的边缘与所述第一限位板(30)远离所述机体(10)的一侧的中点接触。
4.根据权利要求1所述的称量台用链式移钢机,其特征在于,所述第二限位件(60)包括滑轮座(61)和第二滑轮(62),所述滑轮座(61)与所述第二限位板(40)间隔设置,所述第二滑轮(62)可旋转地设置于所述滑轮座(61),所述第二滑轮(62)与所述第二限位板(40)之间具有间隙。
5.根据权利要求4所述的称量台用链式移钢机,其特征在于,所述调节件(70)包括限位调节座(71)和限位调节杆(72),所述限位调节座(71)与所述滑轮座(61)连接,所述限位调节杆(72)安装于所述限位调节座(71),且所述限位调节杆(72)的一端与所述滑轮座(61)连接。
6.根据权利要求5所述的称量台用链式移钢机,其特征在于,所述限位调节杆(72)的数量为两个,两个所述限位调节杆(72)间隔设置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的称量台用链式移钢机,其特征在于,所述第一限位板(30)和所述第二限位板(40)均为方形钢座。
8.根据权利要求1-6任一项所述的称量台用链式移钢机,其特征在于,所述称量台用链式移钢机(100)还包括主传动件,所述主传动件与所述机体(10)连接,所述主传动件用于驱动所述机体(10)运动。
9.根据权利要求8所述的称量台用链式移钢机,其特征在于,所述机体(10)上设有链条,所述主传动件用于驱动所述链条运动。
10.根据权利要求1-6任一项所述的称量台用链式移钢机,其特征在于,所述称量台用链式移钢机(100)还包括升降件,所述升降件与所述机体(10)连接,所述升降件用于驱动所述机体(10)进行升降运动。
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