CN114950671B - 一种地质矿产勘查用样品碎化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿石破碎技术领域，且公开了一种地质矿产勘查用样品碎化装置，包括包括本体，所述本体的上表面固定安装有进料斗，所述进料斗的外表面转动连接有转滚，所述进料斗转动安装有转滚的相邻侧面开设有滑槽，所述滑槽的表面固定安装有压簧，所述压簧的另一端固定安装有横杆。该地质矿产勘查用样品碎化装置，通过设置横杆，当不规则的长条状石矿样本进入料斗后，被横杆拦住，使不规则的长条状石矿样本卡在进料口的上方，通过转滚和传动带的配合设置，传动带可以对卡在进料斗内壁的矿石样本起到导向推动的作用，使卡在横杆上的矿石样本改变进入进料斗时的方向，使其顺利通过进料口落入到破碎筒中，避免矿石将进料口堵塞，降低生产效率。

Description

一种地质矿产勘查用样品碎化装置

技术领域

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体为一种地质矿产勘查用样品碎化装置。

背景技术

地质矿产勘查是依据先进的地质科学理论，在占有大量野外地质观察和搜集整理有关地质资料的基础上，采用地质测量、物化探、钻坑探工程等综合地质手段和方法，取得可靠的地质矿产信息资料，在地质矿产勘查过程中需要将矿石样本进行破碎后检测其成分，目前，地质矿产勘查选用的矿石样本为大小形状不一的矿石，在现有技术中，地质矿产勘查用矿石样本碎化装置对矿石进行破碎时，小石矿可以直接进入到破碎机构中碎化处理，而不规则的长条状矿石通过进料口时容易卡在进料口处，导致装置的进料口堵塞，从而影响到后续碎化步骤的进行，降低了装置的生产效率，因此，亟需一种地质矿产勘查用矿石样本碎化装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种地质矿产勘查用样品碎化装置，具备改变矿石样本进入破碎筒的角度等优点，解决了长条状矿石等不规则的样品矿石在进入破碎筒时卡在进料口从而影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种地质矿产勘查用样品碎化装置，包括本体，所述本体的上表面固定安装有进料斗，所述进料斗的外表面转动连接有转滚，所述进料斗转动安装有转滚的相邻侧面开设有滑槽，所述滑槽的表面固定安装有压簧，所述压簧的另一端固定安装有横杆，所述横杆的表面固定安装有压杆，所述横杆的形状为U形，且横杆较短的两条边的表面均固定安装有齿条板，所述横杆滑动连接在滑槽内，所述本体的上表面固定安装有安装箱，所述安装箱的内底壁转动连接有第一竖杆和第二竖杆，所述安装箱的内侧壁固定安装有安装筒和滑套，所述安装箱的内侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的周向从左到右依次固定安装有卷簧、挡板和棘轮，所述卷簧的另一端与安装箱的内侧壁固定连接，所述第二转轴的表面套接有第三齿轮，所述第三齿轮位于挡板和棘轮之间，所述第三齿轮与齿条板啮合，所述棘轮远离第三齿轮的一面固定安装有平面齿轮

优选的，所述本体的内顶壁转动安装有破碎筒，所述破碎筒的外表面固定装有环形齿轮，所述本体的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有固定杆，所述固定杆的两端固定安装有底板，所述底板与破碎筒转动连接，所述第一电机的输出端的周向固定安装有主动轮，所述底板的形状为倒锥形，且破碎筒的内表面和底板靠近破碎筒内表面的一面均固定安装有破碎刀。

优选的，所述本体的上表面固定安装有第二电机，所述转滚的数量为四个，且两个为一组，每一组的转滚的表面传动连接有传动带，且每一组的其中一个转滚的一端与第二电机的输出端传动连接，所述进料斗转动安装有转滚的一面开设有通槽，且传动带通过通槽与进料斗远离转滚的一面滑动连接。

优选的，所述本体的侧面开设有出料口，所述本体的内侧壁固定安装有导料板，所述导料板位于出料口的下方，且导料板具有坡度，靠近出料口的一端低于远离出料口的一端。

优选的，所述本体的内底壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端与本体的内顶壁转动连接，所述第一转轴的表面从上到下依次固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与环形齿轮啮合，所述第二齿轮和主动轮的表面传动连接有链条。

优选的，所述挡板靠近第三齿轮的一面转动连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端转动连接有配重块，所述配重块的表面转动连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端转动连接有转动环，所述转动环与第三齿轮转动连接，所述第二转轴的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挡板和第三齿轮相连，所述第三齿轮靠近棘轮的一面固定安装有凸块，所述棘轮的表面开设有凹槽，所述凸块与凹槽卡接，所述凸块靠近棘轮的一面为斜面。

优选的，所述第一竖杆的表面固定安装有第六齿轮，所述第一竖杆远离安装箱内底壁的一端固定安装有转柱，所述转柱的周向固定安装有环板，所述环板为螺纹形状的封闭环形，所述滑套的内部滑动连接有顶柱，所述顶柱的底部固定安装有顶杆，所述顶杆与环板为滑动连接，所述顶柱位于横杆的正下方，所述第二竖杆的表面固定安装有第五齿轮，所述第五齿轮与第六齿轮啮合，所述第二竖杆远离安装箱底部的一端固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与平面齿轮啮合。

优选的，所述安装筒的内底壁固定安装有第二磁铁，所述安装筒的内侧壁固定安装有定位板，所述定位板为环形板，所述安装筒的内部滑动连接有第一磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁互相靠近的一面磁极相反，所述第一磁铁的表面固定安装有推杆，所述推杆的表面固定安装有限位板，所述推杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位板和安装筒相连，所述推杆的形状为L形，所述安装箱的内侧壁转动连接有棘爪，所述棘爪位于压杆的正下方，所述棘爪与棘轮啮合，所述棘爪的下表面固定安装有U形板，所述推杆较短的一条边与U形板滑动连接。

优选的，所述本体的上表面开设有进料口，所述进料口位于进料斗的正下方，所述进料斗的形状为漏斗状，滑槽位于进料斗最大开口处的中间，且横杆到进料斗两边的距离与进料斗最小开口处的大小一致，且进料斗最小开口处的大小与进料口的大小一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种地质矿产勘查用样品碎化装置，具备以下有益效果：

1、该地质矿产勘查用样品碎化装置，通过设置横杆，当不规则的长条状石矿样本进入料斗后，被横杆拦住，使不规则的长条状石矿样本卡在进料口的上方，通过转滚和传动带的配合设置，传动带可以对卡在进料斗内壁的矿石样本起到导向推动的作用，使卡在横杆上的矿石样本改变进入进料斗时的方向，使其顺利通过进料口落入到破碎筒中，避免矿石将进料口堵塞，降低生产效率。

2、该地质矿产勘查用样品碎化装置，通过压簧的设置，横杆可以在滑槽中进行往复运动，通过齿条板和第三齿轮、第三齿轮和棘轮、棘轮和棘爪的配合设置，在小石矿砸到横杆上时，对横杆造成冲击，冲击力使横杆产生向下的位移，并带动第三齿轮的转动，第三齿轮带动棘轮转动，第二转轴带动卷簧转动并由卷簧蓄能，棘爪阻挡棘轮反向转动释放能量，大石矿使横杆的位移量变大，使压杆推动棘爪与棘轮脱离，卷簧释放能量使顶柱不断撞击横杆，横杆对矿石产生震动，使不规则的长条状石矿更容易掉落到破碎筒中。

3、该地质矿产勘查用样品碎化装置，通过棘爪和U形板的配合设置，在棘爪转动的同时，推杆可以沿着U形板和棘爪的表面滑动，设置第一磁铁和第二磁铁，通过异性相吸的作用力使第二弹簧复位的速度减缓，当不规则的长条状石矿对横杆的撞击力越大，棘爪下移的距离越大，第一磁铁和第二磁铁距离越近，吸力越大，第二弹簧复位的越慢，棘爪与棘轮再次接触的时间越长，卷簧释放的能量越充分，顶柱对横杆的撞击时间越长，使不规则的长条状石矿更容易掉落到破碎筒中。

附图说明

图1为本发明行整体结构示意图；

图2为本发明主视图的剖视图；

图3为本发明安装箱主视图的剖视图；

图4为本发明安装箱主视图的左视图；

图5为本发明安装箱主视图的右视图；

图6为本发明第三齿轮和棘轮的拆分图。

图中：1、本体；2、第一电机；3、出料口；4、导料板；5、固定杆；6、破碎筒；7、破碎刀；8、环形齿轮；9、传动带；10、转滚；11、进料斗；12、横杆；13、压簧；14、滑槽；15、进料口；16、第一齿轮；17、第一转轴；18、底板；19、第二齿轮；20、链条；21、主动轮；22、安装箱；23、挡板；24、配重块；25、第一转杆；26、第二转杆；27、卷簧；28、第一弹簧；29、第三齿轮；30、转动环；31、棘轮；32、平面齿轮；33、顶柱；34、第二转轴；35、滑套；36、推杆；37、第四齿轮；38、限位板；39、第二弹簧；40、转柱；41、环板；42、安装筒；43、第一竖杆；44、第五齿轮；45、齿条板；46、顶杆；47、第六齿轮；48、第二竖杆；49、U形板；50、棘爪；51、第一磁铁；52、定位板；53、第二磁铁；54、凸块；55、凹槽；56、第二电机；57、压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种地质矿产勘查用样品碎化装置，包括本体1，本体1的内顶壁转动安装有破碎筒6，破碎筒6的外表面固定装有环形齿轮8，本体1的内底壁固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有固定杆5，固定杆5的两端固定安装有底板18，底板18与破碎筒6转动连接，第一电机2的输出端的周向固定安装有主动轮21，底板18的形状为倒锥形，且破碎筒6的内表面和底板18靠近破碎筒6内表面的一面均固定安装有破碎刀7，本体1的内底壁转动连接有第一转轴17，第一转轴17的另一端与本体1的内顶壁转动连接，第一转轴17的表面从上到下依次固定安装有第一齿轮16和第二齿轮19，第一齿轮16与环形齿轮8啮合，第二齿轮19和主动轮21的表面传动连接有链条20，本体1的侧面开设有出料口3，本体1的内侧壁固定安装有导料板4，导料板4位于出料口3的下方，且导料板4具有坡度，靠近出料口3的一端低于远离出料口3的一端，本体1的上表面固定安装有进料斗11，进料斗11的外表面转动连接有转滚10，本体1的上表面固定安装有第二电机56，转滚10的数量为四个，且两个为一组，每一组的转滚10的表面传动连接有传动带9，且每一组的其中一个转滚10的一端与第二电机56的输出端传动连接，进料斗11转动安装有转滚10的一面开设有通槽，且传动带9通过通槽与进料斗11远离转滚10的一面滑动连接，进料斗11转动安装有转滚10的相邻侧面开设有滑槽14，滑槽14的表面固定安装有压簧13，压簧13的另一端固定安装有横杆12，横杆12的形状为U形，且横杆12较短的两条边的表面均固定安装有齿条板45，横杆12的表面固定安装有压杆57，横杆12滑动连接在滑槽14内，本体1的上表面固定安装有安装箱22，安装箱22的内底壁转动连接有第一竖杆43和第二竖杆48，本体1的上表面开设有进料口15，进料口15位于进料斗11的正下方，进料斗11的形状为漏斗状，滑槽14位于进料斗11最大开口处的中间，且横杆12到进料斗11两边的距离与进料斗11最小开口处的大小一致，且进料斗11最小开口处的大小与进料口15的大小一致，安装箱22的内侧壁固定安装有安装筒42和滑套35，安装筒42的内底壁固定安装有第二磁铁53，安装筒42的内侧壁固定安装有定位板52，定位板52为环形板，安装筒42的内部滑动连接有第一磁铁51，第二磁铁53与第一磁铁51互相靠近的一面磁极相反，第一磁铁51的表面固定安装有推杆36，推杆36的表面固定安装有限位板38，推杆36的表面套接有第二弹簧39，第二弹簧39的两端分别与限位板38和安装筒42相连，推杆36的形状为L形，安装箱22的内侧壁转动连接有棘爪50，棘爪50位于压杆57的正下方，棘爪50与棘轮31啮合，棘爪50的下表面固定安装有U形板49，推杆36较短的一条边与U形板49滑动连接，安装箱22的内侧壁转动连接有第二转轴34，第二转轴34的周向从左到右依次固定安装有卷簧27、挡板23和棘轮31，卷簧27的另一端与安装箱22的内侧壁固定连接，第二转轴34的表面套接有第三齿轮29，第三齿轮29位于挡板23和棘轮31之间，第三齿轮29与齿条板45啮合，棘轮31远离第三齿轮29的一面固定安装有平面齿轮32，挡板23靠近第三齿轮29的一面转动连接有第一转杆25，第一转杆25的另一端转动连接有配重块24，配重块24的表面转动连接有第二转杆26，第二转杆26的另一端转动连接有转动环30，转动环30与第三齿轮29转动连接，第二转轴34的表面套接有第一弹簧28，第一弹簧28的两端分别与挡板23和第三齿轮29相连，第三齿轮29靠近棘轮31的一面固定安装有凸块54，棘轮31的表面开设有凹槽55，凸块54与凹槽55卡接，凸块54靠近棘轮31的一面为斜面，第一竖杆43的表面固定安装有第六齿轮47，第一竖杆43远离安装箱22内底壁的一端固定安装有转柱40，转柱40的周向固定安装有环板41，环板41为螺纹形状的封闭环形，滑套35的内部滑动连接有顶柱33，顶柱33的底部固定安装有顶杆46，顶杆46与环板41为滑动连接，顶柱33位于横杆12的正下方，第二竖杆48的表面固定安装有第五齿轮44，第五齿轮44与第六齿轮47啮合，第二竖杆48远离安装箱22底部的一端固定安装有第四齿轮37，第四齿轮37与平面齿轮32啮合。

在使用时，首先启动第一电机2，第一电机2的输出端通过固定杆5带动底板18转动，同时，第一电机2周向的主动轮21通过链条20带动第二齿轮19转动，第二齿轮19通过第一转轴17带动第一齿轮16转动，第一齿轮16通过与环形齿轮8的啮合带动破碎筒6转动，此时底板18和破碎筒6反向转动，然后启动第二电机56，第二电机56带动转滚10转动，此时进料斗11内表面的传动带9运动的的方向为向着进料口15的方向，接着将所需要破碎的矿石样本投入到进料斗11中，当小石矿砸到横杆12时，产生的冲击力使横杆12在滑槽14中滑动，横杆12在向下滑动的同时通过齿条板45带动第三齿轮29转动，第三齿轮29通过表面设置的凸块54和棘轮31表面开设的凹槽55的配合设置带动棘轮31跟随第三齿轮29转动，棘轮31带动第二转轴34进行转动，同时使卷簧27进行蓄力，当小石矿的冲击消失后，横杆12在压簧13的作用下向上移动，齿条板45带动第三齿轮29反转，此时棘爪50限制棘轮31跟随第三齿轮29转动，凸块54与凹槽55分离，卷簧27完成蓄力，当长条形不规则状石矿压到横杆12上时，横杆12再次下移，此时石矿的另一端抵在传动带9的表面，并在传动带9的作用下，不断下移，然后进入到破碎筒6中，当遇到较重的长条形不规则状石矿后，单靠传动带9不足以使其落入到破碎筒6中，石矿对横杆12产生的冲击力较大，使齿条板45下移到与第三齿轮29分离，卷簧27开始释放能量，第二转轴34反转，带动棘轮31转动，则平面齿轮32带动第四齿轮37转动，第四齿轮37通过第二竖杆48带动第五齿轮44转动，第五齿轮44与第六齿轮47啮合并通过第一竖杆43带动转柱40转动，顶杆46沿着环板41的表面滑动，推动顶柱33在滑套35中上下移动，并对横杆12进行撞击，使横杆12对压在表面的石矿进行震动，再结合传动带9，使石矿落入到破碎筒6中，在卷簧27释放能量带动第二转轴34转动的同时，配重块24在离心力的作用下带动第一转杆25和第二转杆26转动，并通过转动环30拉动第三齿轮29挤压第一弹簧28向挡板23移动，使第三齿轮29远离齿条板45，避免横杆12上下震动时齿条板45与第三齿轮29接触，影响卷簧27能量的释放，在齿条板45与第三齿轮29分离后，横杆12通过压杆57推动棘爪50与棘轮31分离，石矿对横杆12的冲击力越大，压杆57推动棘爪50转动的角度越大，则推杆36向下移动的距离越大，同时第一磁铁51与第二磁铁53的距离越近，相互吸力越大，第二弹簧39的复位越慢，棘爪50与棘轮31再次啮合的时间越长，卷簧27释能的时间越长，横杆12对石矿的震动更充分，石矿落入破碎筒6的概率越大，当石矿落入到破碎筒6中，通过破碎刀7对矿石进行碎化，碎化后的矿石样本落到导料板4上并滑到的出料口3，然后进行收集。

综上所述，该地质矿产勘查用样品碎化装置，通过设置横杆12，当不规则的长条状石矿样本进入进料斗11后，被横杆12拦住，使不规则的长条状石矿样本卡在进料口15的上方，通过转滚10和传动带9的配合设置，传动带9可以对卡在进料斗11内壁的矿石样本起到导向推动的作用，使卡在横杆12上的矿石样本改变进入进料斗11时的方向，使其顺利通过进料口15落入到破碎筒6中，避免矿石将进料口15堵塞，降低生产效率，通过压簧13的设置，横杆12可以在滑槽14中进行往复运动，通过齿条板45和第三齿轮29、第三齿轮29和棘轮31、棘轮31和棘爪50的配合设置，在小石矿砸到横杆12上时，对横杆12造成冲击，冲击力使横杆12产生向下的位移，并带动第三齿轮29的转动，第三齿轮29带动棘轮31转动，第二转轴34带动卷簧27转动并由卷簧27蓄能，棘爪50阻挡棘轮31反向转动释放能量，大石矿使横杆12的位移量变大，使压杆57推动棘爪50与棘轮31脱离，卷簧27释放能量使顶柱33不断撞击横杆12，横杆12对矿石产生震动，通过棘爪50和U形板49的配合设置，在棘爪50转动的同时，推杆36可以沿着U形板49和棘爪50的表面滑动，设置第一磁铁51和第二磁铁53，通过异性相吸的作用力使第二弹簧39复位的速度减缓，当不规则的长条状石矿对横杆12的撞击力越大，棘爪50下移的距离越大，第一磁铁51和第二磁铁53距离越近，吸力越大，第二弹簧39复位的越慢，棘爪50与棘轮31再次接触的时间越长，卷簧27释放的能量越充分，顶柱33对横杆12的撞击时间越长，使不规则的长条状石矿更容易掉落到破碎筒6中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种地质矿产勘查用样品碎化装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上表面固定安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)的外表面转动连接有转滚(10)，所述进料斗(11)转动安装有转滚(10)的相邻侧面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的表面固定安装有压簧(13)，所述压簧(13)的另一端固定安装有横杆(12)，所述横杆(12)的形状为U形，且横杆(12)较短的两条边的表面均固定安装有齿条板(45)，所述横杆(12)的表面固定安装有压杆(57)，所述横杆(12)滑动连接在滑槽(14)内，所述本体(1)的上表面固定安装有安装箱(22)，所述安装箱(22)的内底壁转动连接有第一竖杆(43)和第二竖杆(48)，所述安装箱(22)的内侧壁固定安装有安装筒(42)和滑套(35)，所述安装箱(22)的内侧壁转动连接有第二转轴(34)，所述第二转轴(34)的周向从左到右依次固定安装有卷簧(27)、挡板(23)和棘轮(31)，所述卷簧(27)的另一端与安装箱(22)的内侧壁固定连接，所述第二转轴(34)的表面套接有第三齿轮(29)，所述第三齿轮(29)位于挡板(23)和棘轮(31)之间，所述第三齿轮(29)与齿条板(45)啮合，所述棘轮(31)远离第三齿轮(29)的一面固定安装有平面齿轮(32)，所述挡板(23)靠近第三齿轮(29)的一面转动连接有第一转杆(25)，所述第一转杆(25)的另一端转动连接有配重块(24)，所述配重块(24)的表面转动连接有第二转杆(26)，所述第二转杆(26)的另一端转动连接有转动环(30)，所述转动环(30)与第三齿轮(29)转动连接，所述第二转轴(34)的表面套接有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)的两端分别与挡板(23)和第三齿轮(29)相连，所述第三齿轮(29)靠近棘轮(31)的一面固定安装有凸块(54)，所述棘轮(31)的表面开设有凹槽(55)，所述凸块(54)与凹槽(55)卡接，所述凸块(54)靠近棘轮(31)的一面为斜面，所述第一竖杆(43)的表面固定安装有第六齿轮(47)，所述第一竖杆(43)远离安装箱(22)内底壁的一端固定安装有转柱(40)，所述转柱(40)的周向固定安装有环板(41)，所述环板(41)为螺纹形状的封闭环形，所述滑套(35)的内部滑动连接有顶柱(33)，所述顶柱(33)的底部固定安装有顶杆(46)，所述顶杆(46)与环板(41)为滑动连接，所述顶柱(33)位于横杆(12)的正下方，所述第二竖杆(48)的表面固定安装有第五齿轮(44)，所述第五齿轮(44)与第六齿轮(47)啮合，所述第二竖杆(48)远离安装箱(22)底部的一端固定安装有第四齿轮(37)，所述第四齿轮(37)与平面齿轮(32)啮合，所述安装筒(42)的内底壁固定安装有第二磁铁(53)，所述安装筒(42)的内侧壁固定安装有定位板(52)，所述定位板(52)为环形板，所述安装筒(42)的内部滑动连接有第一磁铁(51)，所述第二磁铁(53)与第一磁铁(51)互相靠近的一面磁极相反，所述第一磁铁(51)的表面固定安装有推杆(36)，所述推杆(36)的表面固定安装有限位板(38)，所述推杆(36)的表面套接有第二弹簧(39)，所述第二弹簧(39)的两端分别与限位板(38)和安装筒(42)相连，所述推杆(36)的形状为L形，所述安装箱(22)的内侧壁转动连接有棘爪(50)，所述棘爪(50)位于压杆(57)的正下方，所述棘爪(50)与棘轮(31)啮合，所述棘爪(50)的下表面固定安装有U形板(49)，所述推杆(36)较短的一条边与U形板(49)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查用样品碎化装置，其特征在于：所述本体(1)的内顶壁转动安装有破碎筒(6)，所述破碎筒(6)的外表面固定装有环形齿轮(8)，所述本体(1)的内底壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的两端固定安装有底板(18)，所述底板(18)与破碎筒(6)转动连接，所述第一电机(2)的输出端的周向固定安装有主动轮(21)，所述底板(18)的形状为倒锥形，且破碎筒(6)的内表面和底板(18)靠近破碎筒(6)内表面的一面均固定安装有破碎刀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查用样品碎化装置，其特征在于：所述本体(1)的上表面固定安装有第二电机(56)，所述转滚(10)的数量为四个，且两个为一组，每一组的转滚(10)的表面传动连接有传动带(9)，且每一组的其中一个转滚(10)的一端与第二电机(56)的输出端传动连接，所述进料斗(11)转动安装有转滚(10)的一面开设有通槽，且传动带(9)通过通槽与进料斗(11)远离转滚(10)的一面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查用样品碎化装置，其特征在于：所述本体(1)的侧面开设有出料口(3)，所述本体(1)的内侧壁固定安装有导料板(4)，所述导料板(4)位于出料口(3)的下方，且导料板(4)具有坡度，靠近出料口(3)的一端低于远离出料口(3)的一端。

5.根据权利要求2所述的一种地质矿产勘查用样品碎化装置，其特征在于：所述本体(1)的内底壁转动连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的另一端与本体(1)的内顶壁转动连接，所述第一转轴(17)的表面从上到下依次固定安装有第一齿轮(16)和第二齿轮(19)，所述第一齿轮(16)与环形齿轮(8)啮合，所述第二齿轮(19)和主动轮(21)的表面传动连接有链条(20)。

6.根据权利要求1所述的一种地质矿产勘查用样品碎化装置，其特征在于：所述本体(1)的上表面开设有进料口(15)，所述进料口(15)位于进料斗(11)的正下方，所述进料斗(11)的形状为漏斗状，滑槽(14)位于进料斗(11)最大开口处的中间，且横杆(12)到进料斗(11)两边的距离与进料斗(11)最小开口处的大小一致，且进料斗(11)最小开口处的大小与进料口(15)的大小一致。

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