CN114944725B - 一种无尘电机 - Google Patents

Abstract

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种环保的无尘电机，包括电机外壳，电机外壳内固定设置有定子，定子圆心处转动设置有转子，转子固定设置于转动轴上，转动轴转动设置于电机外壳内，电机外壳另一端固定设置有风扇转动仓，转动轴一端转动连接于风扇转动仓底部，转动轴伸至风扇转动仓底部一端固定设置有转动环，转动环上固定设置有增压叶轮，风扇转动仓底部设置有可上下移动的刷板，刷板上沿直线方向设置有多个刷毛底座，刷毛底座上设置有多个刷毛，刷板上下移动动力来源于转动轴3。本发明能够在仅使用该电机动力不增加任何驱动件的情况下完成电机的无尘与防静电处理。

Description

一种无尘电机

技术领域

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种无尘电机。

背景技术

电机常作为用电器或各种机械的动力源，具有巨大的使用量。但是，采用电机作为动力的设备，工作时常会产生一定量的静电，若静电不及时释放便容易引起许多安全问题。比如:静电的产生容易吸附附近的灰尘累积在电机外壳或电机内部，而当电机灰尘较多会导致电机散热效果大打折扣，使得电机容易积热，当电机热量过高时便会容易引起短路甚至更严重的情况发生，目前市面上常见的静电除尘电机通常需要借助多个动力源完成电机的防静电除尘，有着能量浪费的现象。借此，设计一种能够及时消除静电以及快速去除电机灰尘并且不需要过多动力源的环保无尘电机具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能够及时消除静电以及快速去除电机灰尘并且不需要过多动力源的环保无尘电机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种无尘电机，包括电机外壳，所述电机外壳内固定设置有定子，所述定子圆心处转动设置有转子，所述转子固定设置于转动轴上，所述转动轴转动设置于电机外壳内，所述电机外壳另一端固定设置有风扇转动仓，所述转动轴一端转动连接于风扇转动仓底部，所述转动轴伸至风扇转动仓底部一端固定设置有转动环，所述转动环上固定设置有增压叶轮，所述风扇转动仓底部设置有可上下移动的刷板，所述刷板上沿直线方向设置有多个刷毛底座，所述刷毛底座上设置有多个刷毛，所述刷板上下移动动力来源于转动轴。通过刷毛刷风扇转动仓一方面刷洗底部可以避免灰尘通过风扇转动仓底部进入电机内，另一方面通过洗刷可以及时的消除静电。

优选的，所述电机外壳另一端固定设置有电机固定板，所述转动轴另一端伸出电机固定板外。

优选的，所述电机外壳外侧固定设置有液压仓，所述液压仓底部设置有进液口，所述液压仓一端与风扇转动仓一端相连，所述风扇转动仓远离刷板一端沿圆周方向设置有气压进气底座，所述气压进气底座靠近增压叶轮一端呈开口状，所述气压进气底座内沿直线方向设置有多个推杆底座，所述推杆底座内滑动设置有气压推杆，所述气压推杆远离增压叶轮一端伸至液压仓内，所述气压推杆伸至液压仓内的一端上固定设置有活塞头，所述液压仓与风扇转动仓相连底部沿圆周方向均匀设置有多个伸缩杆底座，所述伸缩杆底座输出端伸出伸缩杆，所述伸缩杆另一端与活塞头固定相连。通过增压叶轮施加压力驱使气压推杆向前移动，从而推动活塞头向前移动，便会减少液压仓内空间使得液体不断挤压从而达到驱动其余零件的目的，而伸缩杆的设计也会使得气压推杆压力不足时会被及时拉回，而伸缩杆弹性的设计也将带动活塞头产生震动，使得液压仓内液体不断翻滚，便会达到对电机的降温效果。

优选的，所述液压仓两侧均固定设置有液压管道，所述液压管道与液压仓相连互通，所述液压管道一端延伸至风扇转动仓后方，所述液压管道延伸至风扇转动仓后方的一端上固定设置有液压底座，所述液压底座输出端滑动设置有液压推杆，所述液压推杆另一端固定设置有两根固定杆，两根所述固定杆相连于两个液压推杆上，两根所述固定杆上固定设置有刷板。通过液压管道与液压仓的连接使得液体能及时排入至液压推杆下方，从而产生动力便可驱使液压推杆移动，从而驱动刷板完成上下移动，此举便可完成风扇转动仓底部的清理。

优选的，所述风扇转动仓靠近刷板一侧固定设置有风压仓，所述风压仓与风扇转动仓相连互通，所述风压仓与风扇转动仓相连处沿圆周方向设置有多个隔板，所述风压仓外端面靠近电机固定板一端沿圆周方向设置有多个喷头底座，每个所述喷头底座上均固定设置有排风喷头。通过增加风压仓使得风扇转动仓内积累的压力能够及时释放，而后增加排风喷头便可将风力利用达到清理电机外壳的效果。

优选的，所述风扇转动仓底部设置有进风筛网，所述刷板上设置有多个通风口。通过通孔口和进风筛网联动互通的效果达到内部压力变化，从而驱使运动产生往复效果。

有益效果：

本发明通过液压仓内可移动的活塞头的设计使得液体在仓内不停滚动，能够更加快速的降低电机温度，达到散热的效果。

本发明增压叶轮吹动气压推杆从而带动其余零件的运动的设计实现了一个动力件驱动所有运动件的效果，有效的降低了资源能量浪费的同时达到了除尘以及消除静电的效果。

本发明通过刷板上通气口以及进风筛网进风口的设计使得，压力发生变化，从而联动产生了往复运动的实现，使得清理效果显著的提高。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明左视图；

图4为本发明俯视图；

图5为图2中A-A处的立体剖视图；

图6为图3中B-B处的立体剖视图；

图7为图3中C-C处的立体剖视图；

图8为图4中D-D处的立体剖视图；

图中:电机外壳1，定子17，转子16，转动轴3，风扇转动仓5，转动环19，增压叶轮20，刷板9，刷毛底座14，刷毛15，电机固定板2，液压仓4，进液口7，气压进气底座22，推杆底座25，气压推杆23，活塞头24，伸缩杆底座26，伸缩杆27，液压管道6，液压底座10，液压推杆11，固定杆28，风压仓12，隔板30，喷头底座13，排风喷头8，进风筛网21，通风口29。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合附图1-8，一种无尘电机，包括电机外壳1，电机外壳1内固定设置有定子17，定子17圆心处转动设置有转子16，转子16固定设置于转动轴3上，转动轴3转动设置于电机外壳1内，电机外壳1另一端固定设置有风扇转动仓5，转动轴3一端转动连接于风扇转动仓5底部，转动轴3伸至风扇转动仓5底部一端固定设置有转动环19，转动环19上固定设置有增压叶轮20，风扇转动仓5底部设置有可上下移动的刷板9，刷板9上沿直线方向设置有多个刷毛底座14，刷毛底座14上设置有多个刷毛15，刷板9上下移动动力来源于转动轴3。

进一步的，电机外壳1另一端固定设置有电机固定板2，转动轴3另一端伸出电机固定板2外。

进一步的，电机外壳1外侧固定设置有液压仓4，液压仓4底部设置有进液口7，液压仓4一端与风扇转动仓5一端相连，风扇转动仓5远离刷板9一端沿圆周方向设置有气压进气底座22，气压进气底座22靠近增压叶轮20一端呈开口状，气压进气底座22内沿直线方向设置有多个推杆底座25，推杆底座25内滑动设置有气压推杆23，气压推杆23远离增压叶轮20一端伸至液压仓4内，气压推杆23伸至液压仓4内的一端上固定设置有活塞头24，液压仓4与风扇转动仓5相连底部沿圆周方向均匀设置有多个伸缩杆底座26，伸缩杆底座26输出端伸出伸缩杆27，伸缩杆27另一端与活塞头24固定相连。

进一步的，液压仓4两侧均固定设置有液压管道6，液压管道6与液压仓4相连互通，液压管道6一端延伸至风扇转动仓5后方，液压管道6延伸至风扇转动仓5后方的一端上固定设置有液压底座10，液压底座10输出端滑动设置有液压推杆11，液压推杆11另一端固定设置有两根固定杆28，两根固定杆28相连于两个液压推杆11上，两根固定杆28上固定设置有刷板9。

进一步的，风扇转动仓5靠近刷板9一侧固定设置有风压仓12，风压仓12与风扇转动仓5相连互通，风压仓12与风扇转动仓5相连处沿圆周方向设置有多个隔板30，风压仓12外端面靠近电机固定板2一端沿圆周方向设置有多个喷头底座13，每个喷头底座13上均固定设置有排风喷头8。

进一步的，风扇转动仓5底部设置有进风筛网21，刷板9上设置有多个通风口29。

工作原理：电机启动前，操作人员需在液压仓4底部设置的进液口7处灌注一定量的冷却液。

启动时，转子16带动转动轴3转动，从而带动设置于转动轴3伸至风扇转动仓5一端上的转动环19转动，从而带动设置于转动环19上的增压叶轮20转动，设置于风扇转动仓5底部的进风筛网21提供空气流通效果，此时增压叶轮20的转动将时风扇转动仓5内产一定的气压，气压将施压与设置于风扇转动仓5一侧设置的气压进气底座22上，从而推动设置于气压进气底座22内气压推杆23向前移动，从而带动设置于气压推杆23另一端的活塞头24在液压仓4向前移动，设置于活塞头24移动过程中将推动液压仓4内的液体不断移动向前移动，从而推动液体向设置于液压仓4两侧的液压管道6内移动，从而推动设置于液压管道6一端的液压推杆11沿着液压底座10的方向做定向移动，从而带动固定设置于液压推杆11上的固定杆二18做定向移动，从而带动固定于固定杆二18上的刷板9做定向移动，从而带动设置于刷板9上的刷毛15对风扇转动仓5进行清理，从而防止设置于风扇转动5进入灰尘，从而导致设备损坏，而刷板9上设置不均匀的通风口29，将会影响增压叶轮20产生的气压有一定变化。

当气压变化而压力不足时，设置于液压仓4一端的伸缩杆27将会拉扯固定于一端的活塞头24往后移动，移动过程中由于液压仓4内空间变大，那么液体便会失去压力，从而液压推杆11便会向下移动，从而使得刷板9向下移动，而刷板移动过程中通风口29又重新重合，此时压力增大便会像上述步骤重新向上移动，以此形成往复运动，从而清理风扇转动仓5底部，避免灰尘进入，而在往复运动中，在液压仓4内的冷却液也将不停的在液压仓4翻滚，由于冷却液不停翻滚便不会产生积热情况发生，从而充当电机外壳散热的效果，通过液压仓包裹住电机外壳也可避免灰尘通过电机外壳进入内部，而刷毛在不断刷风扇转动仓5的过程中也能完成静电的释放，从而达到防静电的效果。

此时由于风扇转动仓5虽设置有可滑动的气压推杆，但端面仍然是封闭式的，所以气压只能挤压气压推杆向前移动，但仍然无法释放，因此会在随着管道内壁流动并积聚在设置于风扇转动仓5一端的风压仓12内，而后通过设置于风压仓12一端的喷头底座13喷出，设置于喷头底座13上的排风喷头8会压缩风力，从而使得有更为强劲的风吹到外部，而排风喷头8喷出位置为电机外表面，此设计便可将电机外部的灰尘吹落，避免灰尘积累。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种无尘电机，包括电机外壳(1)，其特征在于，所述电机外壳(1)内固定设置有定子(17)，所述定子(17)圆心处转动设置有转子(16)，所述转子(16)固定设置于转动轴(3)上，所述转动轴(3)转动设置于电机外壳(1)内，所述电机外壳(1)另一端固定设置有风扇转动仓(5)，所述转动轴(3)一端转动连接于风扇转动仓(5)底部，所述转动轴(3)伸至风扇转动仓(5)底部一端固定设置有转动环(19)，所述转动环(19)上固定设置有增压叶轮(20)，所述风扇转动仓(5)底部设置有可上下移动的刷板(9)，所述刷板(9)上沿直线方向设置有多个刷毛底座(14)，所述刷毛底座(14)上设置有多个刷毛(15)，所述刷板(9)上下移动动力来源于转动轴(3)；

所述电机外壳(1)外侧固定设置有液压仓(4)，所述液压仓(4)底部设置有进液口(7)，所述液压仓(4)一端与风扇转动仓(5)一端相连，所述风扇转动仓(5)远离刷板(9)一端沿圆周方向设置有气压进气底座(22)，所述气压进气底座(22)靠近增压叶轮(20)一端呈开口状，所述气压进气底座(22)内沿直线方向设置有多个推杆底座(25)，所述推杆底座(25)内滑动设置有气压推杆(23)，所述气压推杆(23)远离增压叶轮(20)一端伸至液压仓(4)内，所述气压推杆(23)伸至液压仓(4)内的一端上固定设置有活塞头(24)，所述液压仓(4)与风扇转动仓(5)相连底部沿圆周方向均匀设置有多个伸缩杆底座(26)，所述伸缩杆底座(26)输出端伸出伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)另一端与活塞头(24)固定相连；

所述液压仓(4)两侧均固定设置有液压管道(6)，所述液压管道(6)与液压仓(4)相连互通，所述液压管道(6)一端延伸至风扇转动仓(5)后方，所述液压管道(6)延伸至风扇转动仓(5)后方的一端上固定设置有液压底座(10)，所述液压底座(10)输出端滑动设置有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)另一端固定设置有两根固定杆(28)，两根所述固定杆(28)相连于两个液压推杆(11)上，两根所述固定杆(28)上固定设置有刷板(9)；

所述风扇转动仓(5)靠近刷板(9)一侧固定设置有风压仓(12)，所述风压仓(12)与风扇转动仓(5)相连互通，所述风压仓(12)与风扇转动仓(5)相连处沿圆周方向设置有多个隔板(30)，所述风压仓(12)外端面靠近电机固定板(2)一端沿圆周方向设置有多个喷头底座(13)，每个所述喷头底座(13)上均固定设置有排风喷头(8)；

所述风扇转动仓(5)底部设置有进风筛网(21)，所述刷板(9)上设置有多个通风口(29)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘电机，其特征在于，所述电机外壳(1)另一端固定设置有电机固定板(2)，所述转动轴(3)另一端伸出电机固定板(2)外。