CN114934502A - 一种富水砂层的地连墙护槽结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种富水砂层的地连墙护槽结构，包括地下连续墙，在所述地下连续墙的两侧各设置一排水泥搅拌桩，形成止水槽壁，所述水泥搅拌桩高出所述地下连续墙，所述水泥搅拌桩的底部与地下的砂层底平齐，所述地下连续墙的底部穿过砂层底；本发明还提出了一种富水砂层的地连墙护槽结构的施工方法，先挖深槽，在深槽两侧施工水泥搅拌桩作为护壁，最后在深槽内设置地下连续墙，形成地连墙护槽结构。本发明在地下连续墙两侧设置两排水泥搅拌桩作为护壁，形成可靠的固定的止水槽壁，形成的护壁+地连墙+护壁的组合护槽结构，确保地基形状不变、槽壁稳固，进而确保地连墙护槽内外的土体水体稳定，为深基坑的开挖提供了强力保障。
Description
技术领域
本发明涉及地下连续墙施工领域，具体的说，是涉及一种富水砂层的地连墙护槽结构及施工方法。
背景技术
地下连续墙是一种基础工程，沿着基坑的周边轴线，采用一种挖槽机械，开挖出一条狭长的深槽，清槽后在槽内吊放钢筋笼，形成地下连续墙后，再进行基坑内部开挖。
现有的地下连续墙的护壁采用泥浆护壁，作用是在深槽壁上形成不透水的泥皮，防止地下水的渗水和槽壁的剥落，保持壁面的稳定，确保挖成的深槽形状不变。
上述传统泥浆护壁方法在富水砂层土质不适用，由于场地内自上而下分布为：素填土、淤泥、中粗砂、砾砂、全风化混合花岗岩、半岩半土状强风化混合花岗岩、碎块状强风化混合花岗岩、中风化混合花岗岩。地下连续墙要穿越10米多厚的富水砂层，泥浆护壁在富含泥砂地质条件下施工地下连续墙时，更容易被扰动，出现塌壁、桩身夹泥、断桩等问题。
以上问题，值得解决。
发明内容
为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种富水砂层的地连墙护槽结构及施工方法。
本发明技术方案如下所述：
一种富水砂层的地连墙护槽结构，包括地下连续墙，在所述地下连续墙的两侧各设置一排水泥搅拌桩，形成止水槽壁，所述水泥搅拌桩高出所述地下连续墙，所述水泥搅拌桩的底部与地下的砂层底平齐，所述地下连续墙的底部穿过砂层底。
根据上述方案的本发明，其特征在于，同一排的两个相邻所述水泥搅拌桩的桩轴距离不大于水泥搅拌桩的直径。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述水泥搅拌桩的内侧顶角设有地连墙导墙。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述地下连续墙的宽度等于1米。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述水泥搅拌桩的顶部与地面平齐。
本发明还提供一种富水砂层的地连墙护槽结构施工方法，包括以下步骤：
步骤1、沿着基坑的周边轴线开挖深槽；
步骤2、施工远离基坑一侧的水泥搅拌桩；
步骤3、施工靠近基坑一侧的水泥搅拌桩；
步骤4、施工地下连续墙。
根据上述方案的本发明，其特征在于，步骤1包括：
步骤101、测量放样；
步骤102、开挖沟槽，开挖至地下的砂层底。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述步骤2和所述步骤3中的施工水泥搅拌桩包括：
步骤100、设置导向定位线；
步骤200、架设桩机，钻头对准水泥搅拌桩的设计点位；
步骤300、制备水泥浆液、送浆液至桩机的钻头；
步骤400、利用桩机钻头喷浆、气，并切割土体下沉至水泥搅拌桩的设计桩底标高；
步骤500、利用钻头喷浆、气，并提升至水泥搅拌桩的设计桩顶标高；
步骤600、重复步骤200至步骤500，直至完成一排水泥搅拌桩。
进一步的，所述步骤200包括：校正、复核桩机水平度和垂直度。
进一步的，所述步骤300包括：
步骤310、水泥验收、性能测试；
步骤320、拌制水泥浆液，开启空压机，将浆料至桩机钻头。
根据上述方案的本发明，其有益效果在于：
本发明在地下连续墙两侧设置两排水泥搅拌桩作为护壁，形成可靠的固定的止水槽壁，解决了在地下水饱和的砂层条件下施工地下连续墙时，护壁经常会出现缩径、断桩等质量问题，大幅提高地下连续墙的施工质量；本发明采用护壁+地连墙+护壁的组合护槽结构，确保地基形状不变、槽壁稳固，进而确保地连墙护槽内外的土体水体稳定，为深基坑的开挖提供了强力保障。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2本发明的方法流程图。
在图中，1、地下连续墙；2、水泥搅拌桩；3、地连墙导墙。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本发明进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
如图1所示，一种富水砂层的地连墙护槽结构，包括地下连续墙1，在地下连续墙1的两侧各设置一排水泥搅拌桩2，形成止水槽壁，水泥搅拌桩2高出地下连续墙1，水泥搅拌桩2的底部与地下的砂层底平齐，地下连续墙1的底部穿过砂层底。
本发明在地下连续墙1两侧设置两排水泥搅拌桩2作为护壁，形成可靠的固定的止水槽壁，解决了在地下水饱和的砂层条件下施工地下连续墙1时，护壁经常会出现缩径、断桩等质量问题，大幅提高地下连续墙1的施工质量；本发明采用护壁+地连墙+护壁的组合护槽结构，确保地基形状不变、槽壁稳固，进而确保地连墙护槽内外的土体水体稳定，为深基坑的开挖提供了强力保障。
在本发明中，同一排的两个相邻水泥搅拌桩2的桩轴距离不大于水泥搅拌桩2的直径，实现各桩体连续无接缝，从而使得形成的护壁具有可靠的止水性。
在本发明中，水泥搅拌桩2的内侧顶角设有地连墙导墙3，保证地下连续墙1位置准确和成槽质量。
在本发明中，地下连续墙1的宽度等于1米，水泥搅拌桩2的顶部与地面平齐，确保地连墙护槽能够发挥最佳的止水效果。
如图2所示，本发明还提供一种富水砂层的地连墙护槽结构施工方法，用于实现上述方案的地连墙护槽结构，包括以下步骤：
步骤1、沿着基坑的周边轴线开挖深槽；
步骤2、施工远离基坑一侧的水泥搅拌桩；
步骤3、施工靠近基坑一侧的水泥搅拌桩；
步骤4、施工地下连续墙。
其中，步骤1包括：
步骤101、测量放样；
步骤102、开挖沟槽，开挖至地下的砂层底。
其中，步骤2和步骤3中的施工水泥搅拌桩包括：
步骤100、设置导向定位线；
步骤200、架设桩机，钻头对准水泥搅拌桩的设计点位；
步骤300、制备水泥浆液、送浆液至桩机的钻头；
步骤400、利用桩机钻头喷浆、气，并切割土体下沉至水泥搅拌桩的设计桩底标高；
具体地，钻头下钻时喷浆，下钻平均速度控制在1m/min；在进入中砂层时，速度不大于 0.6m/min ，搅拌至设计的基坑底深度后停止喷浆；18秒后开始复搅，并按照不大于1m/min的速度提升至淤泥层底后，以不大于 0.6m/min的速度重新下沉，直至砂层底（即设计桩底标高）。
步骤500、利用钻头喷浆、气，并提升至水泥搅拌桩的设计桩顶标高；
具体地，到达设计桩底标高，按照提升速度不大于 1.2m/min，搅拌提升至桩顶，完成一个水泥搅拌桩。
步骤600、重复步骤200至步骤500，直至完成一排水泥搅拌桩。
在步骤600中，可采用间隔成桩法，先完成第一个水泥搅拌桩，再完成第三个水泥搅拌桩，然后完成第二个水泥搅拌桩、第四个、第六个、第五个、第七个……。
在一个优选实施例中，步骤200包括：校正、复核桩机水平度和垂直度。桩机在水泥搅拌桩的实际施工位置与设计位置的误差不大于±15mm；桩机钻头的垂直度偏差不大于千分之5；调整钻杆的垂直度，可借助铅锤；可以在每次施工水泥搅拌桩前都需要垂直度校正。
在一个优选实施例中，步骤300包括：
步骤310、水泥验收、性能测试，本实施例采用Po42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%。
步骤320、拌制水泥浆液，开启空压机，将浆料至桩机钻头，拌制水泥浆液时，搅拌时间大于5分钟，水灰比控制在1-1.2，注浆压力为0.5MPa；搅拌好的水泥浆通过空压机泵送至钻头喷出。
在本发明中，采用的桩机为三轴水泥搅拌机，施工时将水泥砂浆与土体搅拌的同时喷入高压气体，两侧钻杆高压喷浆，中间钻杆空压机喷气，同时旋转搅拌使得每个水泥搅拌桩的土体水泥含量更均匀。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种富水砂层的地连墙护槽结构，其特征在于，包括地下连续墙，在所述地下连续墙的两侧各设置一排水泥搅拌桩，形成止水槽壁，所述水泥搅拌桩高出所述地下连续墙，所述水泥搅拌桩的底部与地下的砂层底平齐，所述地下连续墙的底部穿过砂层底。
2.根据权利要求1所述的富水砂层的地连墙护槽结构，其特征在于，同一排的两个相邻所述水泥搅拌桩的桩轴距离不大于水泥搅拌桩的直径。
3.根据权利要求1所述的富水砂层的地连墙护槽结构，其特征在于，所述水泥搅拌桩的内侧顶角设有地连墙导墙。
4.根据权利要求1所述的富水砂层的地连墙护槽结构，其特征在于，所述地下连续墙的宽度等于1米。
5.根据权利要求1所述的富水砂层的地连墙护槽结构，其特征在于，所述水泥搅拌桩的顶部与地面平齐。
6.一种富水砂层的地连墙护槽结构施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、沿着基坑的周边轴线开挖深槽；
步骤2、施工远离基坑一侧的水泥搅拌桩；
步骤3、施工靠近基坑一侧的水泥搅拌桩；
步骤4、施工地下连续墙。
7.根据权利要求6所述的富水砂层的地连墙护槽结构施工方法，其特征在于，步骤1包括：
步骤101、测量放样；
步骤102、开挖沟槽，开挖至地下的砂层底。
8.根据权利要求6所述的富水砂层的地连墙护槽结构施工方法，其特征在于，所述步骤2和所述步骤3中的施工水泥搅拌桩包括：
步骤100、设置导向定位线；
步骤200、架设桩机，钻头对准水泥搅拌桩的设计点位；
步骤300、制备水泥浆液、送浆液至桩机的钻头；
步骤400、利用桩机钻头喷浆、气，并切割土体下沉至水泥搅拌桩的设计桩底标高；
步骤500、利用钻头喷浆、气，并提升至水泥搅拌桩的设计桩顶标高；
步骤600、重复步骤200至步骤500，直至完成一排水泥搅拌桩。
9.根据权利要求8所述的富水砂层的地连墙护槽结构施工方法，其特征在于，所述步骤200包括：校正、复核桩机水平度和垂直度。
10.根据权利要求8所述的富水砂层的地连墙护槽结构施工方法，其特征在于，所述步骤300包括：
步骤310、水泥验收、性能测试；
步骤320、拌制水泥浆液，开启空压机，将浆料至桩机钻头。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115595983A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-01-13 | 中建四局土木工程有限公司（Cn） | 一种富水松软地质防塌成槽的施工改进方法 |
| CN115679956A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-02-03 | 广东佰业泰建设工程有限公司 | 一种富砂地层搅拌桩施工方法 |
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- 2022-06-30 CN CN202210754836.5A patent/CN114934502A/zh active Pending
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| CN115595983A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-01-13 | 中建四局土木工程有限公司（Cn） | 一种富水松软地质防塌成槽的施工改进方法 |
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