CN114933185A - 分切机的收卷臂 - Google Patents

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CN114933185A CN202210470352.8A CN202210470352A CN114933185A CN 114933185 A CN114933185 A CN 114933185A CN 202210470352 A CN202210470352 A CN 202210470352A CN 114933185 A CN114933185 A CN 114933185A
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曾祥平
汪星星
吴明忠
胡毅
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Abstract

本发明提供了一种分切机的收卷臂,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着适用性差的问题。本分切机的收卷臂包括连接在机架上且用于轴向固定辊轴的臂体,所述臂体的数量为两个,上述机架底部具有水平设置导轨,两个臂体下端分别连接在导轨两端处,所述臂体下端与导轨之间具有锁合机构,当臂体在导轨上的位置调节确定后通过上述锁合机构能使臂体与导轨定位连接,臂体上端具有用于定位辊轴端部的连接部,两个臂体的连接部正对。本分切机的收卷臂适用性高。

Description

分切机的收卷臂
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种分切机的收卷臂。
背景技术
分切机包括机架和连接在机架上的辊轴,现有的分切机中辊轴直接连接在机架上,不同长度尺寸的辊轴不能在同一台分切机上使用,导致其适用性比较差。
中国专利其公开号CN212894960U公开了一种镀膜机,包括机架、设于所述机架上的收屑装置、设于所述收屑装置一侧的蒸发装置、设于所述蒸发装置上方的降温机构、设于所述收屑装置上方的放卷清洁装置及设于所述放卷清洁装置下方的收卷张紧装置;所述降温机构包括传动辊、设于所述传动辊上的环槽、设于所述环槽内的滚珠、设于所述传动辊上的第一水管、设于所述第一水管上的第一隔板、设于所述第一水管上的水箱及设于所述水箱内的第二水管。
上述专利通过降温机构,可以有效降低蒸发舟工作时,产生的高温的蒸发镀膜材料对传动辊的温度影响,可以降低传动辊的温度,提高传动辊的使用寿命。但是,它同样存在着只能适用固定长度辊轴的缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种适用性和稳定性均比较高的分切机的收卷臂。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:.
一种分切机的收卷臂,分切机包括机架,本收卷臂包括连接在机架上且用于轴向固定辊轴的臂体,其特征在于,所述臂体的数量为两个,上述机架底部具有水平设置导轨,两个臂体下端分别连接在导轨两端处,所述臂体下端与导轨之间具有锁合机构,当臂体在导轨上的位置调节确定后通过上述锁合机构能使臂体与导轨定位连接,臂体上端具有用于定位辊轴端部的连接部,两个臂体的连接部正对。
本分切机的收卷臂创造性在机架的导轨上连接两个臂体,辊轴的两端分别连接在对应的臂体上。
由于臂体通过锁合机构锁定连接在机架上,因此,臂***移调节后能对不同长度的辊轴定位,其适用性比较高。
需要更换辊轴时,操作锁合机构使臂体沿导轨滑动即可,当然,锁合机构重新将臂体定位在机架上,最终就能将辊轴稳定的定位连接。
在上述的分切机的收卷臂中,所述臂体包括底座和支撑杆,上述导轨的数量为两个:导轨一和导轨二,上述底座下部具有与导轨一匹配的导槽一以及与导轨二匹配的导槽二,上述导轨一嵌于导槽一内,上述导轨二嵌于导槽二内,上述支撑杆的数量为两个,两个支撑杆沿导轨的长度方向前后设置在底座两侧处。
底座的宽度尺寸比较大,这样的结构能使使整个臂体下端与机架稳定连接。
导轨一嵌于导槽一内,导轨二嵌于导槽二内,这样的结构能提高底座与机架的连接稳定性,保证臂体能沿导轨稳定平移。
两根支撑杆沿导轨一的长度方向分布在底座的左右两侧处,这样的结构能使臂体与机架连接时不区分位置,两个臂体无论安装在导轨的那一端,都能使辊轴被稳定的定位在两个臂体之间。
在上述的分切机的收卷臂中,所述机架下部具有长板状的底板,上述导轨一和导轨二平行设置在底板上。
平行设置的导轨一和导轨二能使底座稳定的沿其平移。
在上述的分切机的收卷臂中,所述锁合结构包括开关和锁具,上述底板上沿导轨一的长度方向具有若干凹入的锁孔,上述锁具固连在底座下部,上述底座上部具有与锁具连接的开关,开启锁具后,锁具的锁舌能嵌入任意一个锁孔内。
开关用于控制锁具,锁具动作后其上的锁舌嵌于锁孔内后,能使整个臂体与机架保持锁定连接。
在上述的分切机的收卷臂中,所述连接部包括呈圆柱状的连接段和圆盘状连接盘,上述连接段穿设在支撑杆上端且在两者之间具有轴承,所述连接盘上具有若干凹入的定位孔。
连接段用于与支撑杆上端稳定的轴向固连。当然,在轴承的作用下连接段能顺畅转动,由于连接盘与连接段固连,最终能使连接盘顺畅转动。辊轴端部与连接盘稳定连接。
在上述的分切机的收卷臂中,所述支撑杆下端连接在底座内侧,支撑杆与底座之间的夹角为50—70度。
这样的结构能使臂体的受理处尽量集中在整个臂体中部。
在上述的分切机的收卷臂中,所述支撑杆与底座之间具有平滑过渡的过渡部,上述开关设置在过渡部处。
过渡部的设置不仅提高了整个臂体的结构紧凑性,而且还给开关提供了安装位置。
在上述的分切机的收卷臂中,同一个臂体上的两个连接盘均处于支撑杆外侧。
这样的结构能使臂体与机架安装时不区分左右位置。无论将臂体安装在那个位置,在两个臂体之间都能稳定形成用于定位辊轴的定位部。
在上述的分切机的收卷臂中,所述导轨一呈扁平状,所述导轨二截面呈梯形,所述导轨二的宽度尺寸小于导轨一的宽度尺寸,所述导轨一的高度尺寸大于导轨二的高度尺寸。
这样的结构提高了底座与机架的连接稳定性,并且还能避免臂体侧翻。
在上述的分切机的收卷臂中,所述导轨一、导轨二和底板为一体式结构。
这样能适当提高其结构紧凑性。
与现有技术相比,本分切机的收卷臂由于两个臂体安装时不区分左右位置,因此,装卸方便。同时,不同尺寸的辊轴均能定位在本收卷臂上,其适用性比较高。
另外,臂体与机架之间不仅连接稳定性,而且锁合机构松开后臂体还能沿机架稳定平移,其稳定性比较高。
附图说明
图1是本分切机的收卷臂的主视结构示意图。
图2是本分切机的收卷臂的侧视结构示意图。
图中,2、机架;2a、底板;2a1、锁孔;2b、导轨一;2c、导轨二;3、底座;3a、导槽一;3b、导槽二;4、支撑杆;5、开关;6、锁具;7、连接段;8、连接盘;8a、定位孔;9、过渡部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1和图2所示,分切机包括机架2,本分切机的收卷臂包括连接在机架2上且用于轴向固定辊轴的臂体,所述臂体的数量为两个,上述机架2底部具有水平设置导轨,两个臂体下端分别连接在导轨两端处,所述臂体下端与导轨之间具有锁合机构,当臂体在导轨上的位置调节确定后通过上述锁合机构能使臂体与导轨定位连接,臂体上端具有用于定位辊轴端部的连接部,两个臂体的连接部正对。
所述臂体包括底座3和支撑杆4,上述导轨的数量为两个:导轨一2b和导轨二2c,上述底座3下部具有与导轨一2b匹配的导槽一3a以及与导轨二2c匹配的导槽二3b,上述导轨一2b嵌于导槽一3a内,上述导轨二2c嵌于导槽二3b内,上述支撑杆4的数量为两个,两个支撑杆4沿导轨的长度方向前后设置在底座3两侧处。
所述机架2下部具有长板状的底板2a,上述导轨一2b和导轨二2c平行设置在底板2a上。
所述锁合结构包括开关5和锁具6,上述底板2a上沿导轨一2b的长度方向具有若干凹入的锁孔2a1,上述锁具6固连在底座3下部,上述底座3上部具有与锁具6连接的开关,开启锁具6后,锁具6的锁舌能嵌入任意一个锁孔2a1内。
所述连接部包括呈圆柱状的连接段7和圆盘状连接盘8,上述连接段7穿设在支撑杆4上端且在两者之间具有轴承,所述连接盘8上具有若干凹入的定位孔8a。
所述支撑杆4下端连接在底座3内侧,支撑杆4与底座3之间的夹角为50—70度。
所述支撑杆4与底座3之间具有平滑过渡的过渡部9,上述开关5设置在过渡部9处。
同一个臂体上的两个连接盘8均处于支撑杆4外侧。
所述导轨一2b呈扁平状,所述导轨二2c截面呈梯形,所述导轨二2c的宽度尺寸小于导轨一2b的宽度尺寸,所述导轨一2b的高度尺寸大于导轨二2c的高度尺寸。
所述导轨一2b、导轨二2c和底板2a为一体式结构。
本分切机的收卷臂创造性在机架的导轨上连接两个臂体,辊轴的两端分别连接在对应的臂体上。
由于臂体通过锁合机构锁定连接在机架上,因此,臂***移调节后能对不同长度的辊轴定位,其适用性比较高。
需要更换辊轴时,操作锁合机构使臂体沿导轨滑动即可,当然,锁合机构重新将臂体定位在机架上,最终就能将辊轴稳定的定位连接。
以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种分切机的收卷臂,分切机包括机架,本收卷臂包括连接在机架上且用于轴向固定辊轴的臂体,其特征在于,所述臂体的数量为两个,上述机架底部具有水平设置导轨,两个臂体下端分别连接在导轨两端处,所述臂体下端与导轨之间具有锁合机构,当臂体在导轨上的位置调节确定后通过上述锁合机构能使臂体与导轨定位连接,臂体上端具有用于定位辊轴端部的连接部,两个臂体的连接部正对。
2.根据权利要求1所述的分切机的收卷臂,其特征在于,所述臂体包括底座和支撑杆,上述导轨的数量为两个:导轨一和导轨二,上述底座下部具有与导轨一匹配的导槽一以及与导轨二匹配的导槽二,上述导轨一嵌于导槽一内,上述导轨二嵌于导槽二内,上述支撑杆的数量为两个,两个支撑杆沿导轨的长度方向前后设置在底座两侧处。
3.根据权利要求2所述的分切机的收卷臂,其特征在于,所述机架下部具有长板状的底板,上述导轨一和导轨二平行设置在底板上。
4.根据权利要求3所述的分切机的收卷臂,其特征在于,所述锁合结构包括开关和锁具,上述底板上沿导轨一的长度方向具有若干凹入的锁孔,上述锁具固连在底座下部,上述底座上部具有与锁具连接的开关,开启锁具后,锁具的锁舌能嵌入任意一个锁孔内。
5.根据权利要求4所述的分切机的收卷臂,其特征在于,所述连接部包括呈圆柱状的连接段和圆盘状连接盘,上述连接段穿设在支撑杆上端且在两者之间具有轴承,所述连接盘上具有若干凹入的定位孔。
6.根据权利要求5所述的分切机的收卷臂,其特征在于,所述支撑杆下端连接在底座内侧,支撑杆与底座之间的夹角为50—70度。
7.根据权利要求6所述的分切机的收卷臂,其特征在于,所述支撑杆与底座之间具有平滑过渡的过渡部,上述开关设置在过渡部处。
8.根据权利要求7所述的分切机的收卷臂,其特征在于,同一个臂体上的两个连接盘均处于支撑杆外侧。
9.根据权利要求8所述的分切机的收卷臂,其特征在于,所述导轨一呈扁平状,所述导轨二截面呈梯形,所述导轨二的宽度尺寸小于导轨一的宽度尺寸,所述导轨一的高度尺寸大于导轨二的高度尺寸。
10.根据权利要求9所述的分切机的收卷臂,其特征在于,所述导轨一、导轨二和底板为一体式结构。
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