CN114933044A - 一种包装纸板捆绑机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及捆绑机技术领域，具体的说是一种包装纸板捆绑机，包括滚筒传送带、挡杆、斜顶架、捆绑机主体、整理机构、挡板机构和纸板堆，所述滚筒传送带一侧顶部固定有挡杆，且所述滚筒传送带靠近挡杆一端焊接有斜顶架，所述斜顶架顶部上方安装有整理机构，所述整理机构底部连接有两块第二固定板，两块第二固定板分别焊接有斜顶架两侧，且两块第二固定板之间设置有捆扎槽，所述捆扎槽内部滑动放置有纸板堆，所述斜顶架底端固定有捆绑机主体。本发明通过整理机构和挡板机构设计，解决了包装纸板在生产时需要人工辅助整理，再通过转运至捆绑机进行捆扎打包的繁琐步骤，可以自动调整纸板方向和堆叠的整齐程度，并通过斜顶架滑落进行捆扎打包。

Description

一种包装纸板捆绑机

技术领域

本发明涉及捆绑机技术领域，具体的说是一种包装纸板捆绑机。

背景技术

捆绑机也称为捆扎机，是打包机的一种。它是用绳缠绕包装物，并自行捆紧、打结的机器，打包机一般用于捆绑轻量的物品。

现有的捆绑机一般是通过人工搬运需要捆扎的物品，放置在捆绑机上进行捆扎打包，特别是包装纸板类的物品。包装纸板在生产时，需要先通过人工整理纸板，再转运至捆绑机进行捆扎打包，步骤繁琐且不连贯，捆扎效率低，且工人需要耗费大量时间精力等待纸板生产，等纸板积累一定量之后才能进行整理捆扎，造成了人力物力的浪费。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种包装纸板捆绑机。本发明为解决现有的包装纸板捆绑机操作步骤繁琐且不连贯，需要人工辅助整理才能捆扎且效率低等问题，所设计的一种包装纸板捆绑机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装纸板捆绑机，包括滚筒传送带、挡杆、斜顶架、捆绑机主体、整理机构、挡板机构和纸板堆，所述滚筒传送带一侧顶部固定有挡杆，且所述滚筒传送带靠近挡杆一端焊接有斜顶架，所述斜顶架顶部上方安装有整理机构，所述整理机构底部连接有两块第二固定板，两块第二固定板分别焊接有斜顶架两侧，且两块第二固定板之间设置有捆扎槽，所述捆扎槽内部滑动放置有纸板堆，所述斜顶架底端固定有捆绑机主体，所述纸板堆位于捆绑机主体下方的位置外部套接有扎带，所述捆绑机主体底侧固定连接有挡板机构；

所述整理机构包括推板机构、底板、第一挡板、横板、第一滑动卡槽和第一液压缸，所述斜顶架顶端铰接有底板，所述底板底部安装有推板机构，所述推板机构连接于斜顶架顶部，且所述底板两侧均安装有横板，所述横板均连接于推板机构，所述横板底部两侧均预留有第一滑动卡槽，两个所述第一滑动卡槽开设于斜顶架中部，且所述第一滑动卡槽内部均滑动连接有第一挡板，所述第一挡板安装于底板和第二固定板之间，且所述第一挡板底部均连接有第一液压缸，所述第一液压缸尾部焊接于斜顶架底部。

优选的，所述推板机构包括压力开关、电动伸缩杆、滑杆、固定块、拉杆、滑块、滑动拉块、移动杆和卡块，所述卡块焊接于斜顶架顶端中部，所述卡块中部滑动卡接有滑动拉块，所述滑动拉块较短一端伸出底板，且所述滑动拉块较长一端焊接有移动杆，所述移动杆远离滑动拉块一侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两侧分别安装有固定块，所述固定块焊接于斜顶架上表面，且所述固定块内部均滑动连接有滑杆，两根所述滑杆相远离一端分别焊接于两块横板底部，所述移动杆两端均滑动连接有滑块，每个滑块靠近电动伸缩杆一侧均对称铰接有两根拉杆，其中一根拉杆转动连接于斜顶架上表面，另一根拉杆转动连接于滑杆侧壁，且所述电动伸缩杆一端焊接有压力开关，所述压力开关焊接于斜顶架上表面，且所述压力开关顶部接触于底板底面。

优选的，所述挡板机构包括斜底架、第二挡板、第三固定板、第二滚筒、第二滑动卡槽和第二液压缸，所述斜底架顶端固定连接于捆绑机主体底部侧壁，所述斜底架顶部转动连接有第二滚筒，所述第二滚筒下方安装有第三固定板，所述第三固定板焊接于斜底架两侧中部，且两块第三固定板两端均对称开设有第二滑动卡槽，所述第二滑动卡槽内部均滑动卡接有第二挡板，所述第二挡板底部均连接有第二液压缸，且所述第二液压缸尾部均固定于斜底架底部。

优选的，所述挡杆包括固定长块、转筒、弧形块和斜边块，所述固定长块焊接于滚筒传送带顶部一侧且靠近斜顶架一端，所述固定长块远离斜顶架一端焊接有斜边块，所述斜边块远离固定长块一端焊接有弧形块，所述斜边块斜边间隔焊接有若干转筒，且所述固定长块侧壁至滚筒传送带另一侧的距离设置为生产纸板的较短边长。

优选的，所述底板包括传压板、滑筒和夹槽，所述传压板一端铰接于斜顶架顶部，且所述传压板底部接触于压力开关，所述传压板内部转动安装有若干滑筒，所述传压板两侧均开设有夹槽，且所述滑杆相远离一端均滑动连接于夹槽内部。

优选的，所述滚筒传送带和斜顶架连接处上方安装有第一固定板，所述第一固定板位于滚筒传送带的滚轴下方。

优选的，所述滑动拉块远离移动杆一端焊接有拨动板，且所述拨动板位于第一固定板下方。

优选的，两块第二固定板之间的斜顶架中部转动安装有若干第一滚筒，且所述弧形块的弧形面固定安装有防滑橡胶。

优选的，所述传压板和斜顶架上表面之间的距离等于压力开关的高度，且压力开关的高度大于固定块、滑块和卡块的高度。

优选的，所述捆绑机主体、第一液压缸和第二液压缸均电连接至控制器。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种包装纸板捆绑机，采用了整理机构和推板机构，在开启电动伸缩杆的电源时，可以使得电动伸缩杆做往复伸缩运动，并带动移动杆做往复运动，当移动杆随着电动伸缩杆伸长而移动时，会带动滑动拉块向卡块外部滑动，而滑动拉块带动拨动板将纸板向第一挡板靠近，可以使得纸板更加聚拢和整齐，且移动杆会带动两端的滑块向卡块移动，滑块向外部拉动两根拉杆，一根拉杆绕着被固定的点进行转动，另一根拉杆可以拉动滑杆向固定块靠近，滑杆一端焊接的横板被拉动并相互靠近，横板会对落在底板表面的纸板进行整理，使其长边可以整齐的堆叠在一起，当移动杆随着电动伸缩杆缩短而移动时，会带动滑动拉块沿着卡块滑动，而滑动拉块带动拨动板远离整理好的纸板，且移动杆会带动两端的滑块移动，滑块向电动伸缩杆方向推动两根拉杆，一根拉杆绕着被固定的点进行转动，另一根拉杆可以推动滑杆向固定块远离，两块横板相互远离，可以根据纸板的生产传送速度来调节电动伸缩杆伸长和缩短的频率，以适应纸板成产的速度，通过推板机构可以完成自动整理纸板，减少了人工操作，不用工人耗费时间精力等待纸板生产后再进行人工整理。

(2)本发明所述的一种包装纸板捆绑机，采用了挡板机构，当纸板堆滑入捆扎槽后，捆绑机主体可以自动识别并开始捆扎纸板堆，当捆绑机主体捆扎完成后，会传递信号给控制器，控制器会控制位于上方的第二液压缸伸长，并带动位于上方的第二挡板相互远离，由于纸板堆下方安装有第一滚筒，使得纸板堆可以下滑至第三固定板之间，且接触位于底部的第二挡板，捆绑机主体可以自动识别并开始捆扎纸板堆，此时纸板堆中部两侧均捆扎有扎带，当捆绑机主体捆扎完成后，会传递信号给控制器，控制器会控制位于下方的第二液压缸伸长，并带动位于上方的第二挡板相互远离，使得被捆扎完成的纸板堆滑出第三固定板，随后控制器控制第二液压缸缩短，并带动第二挡板回到原来的位置，以备下次使用，通过这些设计可以完成纸板的自动捆扎和下料，免去了人工搬运纸板再捆绑打包的步骤，增加了工作效率。

(3)本发明所述的一种包装纸板捆绑机，采用了挡杆的设计，当包装纸板生产出来传送至滚筒传送带远离挡杆一端时，随着滚筒传送带传送至挡杆处，若纸板是短边传送且不接触挡杆，可以直接从挡杆和滚筒传送带之间预留的位置掉落至两块横板下方的底板表面，若纸板是长边传送至挡杆处，纸板一端会先接触斜边块一端的弧形块，由于弧形块外部的防滑橡胶会增加摩擦力，使得接触弧形块的纸板一端传送速度变慢，而另一端不变，使得纸板开始沿着弧形块转动，且逐渐转动至纸板短边朝向斜顶架，且，由于转筒的存在，使得纸板可以沿着斜边块向前滑动并逐渐滑入挡杆和滚筒传送带之间预留的位置，使得纸板方向可以调整过来，通过设置挡杆使得纸板可以自动调整方向，且始终是短边朝向传送反向，减少了人工操作的步骤，增加捆扎效率。

(4)本发明所述的一种包装纸板捆绑机，采用了底板的设计，当纸板生产到一定数量后，重量也随之增加，提前给压力开关设定阈值，当传压板上面的纸板积累到一定的重量后，压力开关受到的压力也到达阈值，压力开关可以控制两跟第一液压缸同时伸长，并带动第一挡板相互远离，直到第一挡板不再阻挡纸板堆下滑，由于传压板倾斜且表面安装有滑筒，使得纸板堆可以快速沿着第二固定板倾斜向下滑入捆扎槽，纸板堆被挡板机构中靠上部的第二挡板挡住，随后压力开关受到的压力减小，并控制两跟第一液压缸同时缩短，带动第一挡板重新挡住传压板底部，使得纸板不会掉落进捆扎槽内，可以自动完成定量捆扎的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种包装纸板捆绑机的示意图一；

图2为图1的A处放大图；

图3为本发明提供的一种包装纸板捆绑机的示意图二；

图4为本发明提供的一种包装纸板捆绑机的斜顶架和挡板机构的连接示意图；

图5为图4的B处放大图；

图6为本发明提供的一种包装纸板捆绑机的斜顶架和挡板机构的底部示意图；

图7为本发明提供的一种包装纸板捆绑机的推板机构和底板连接示意图

图中：1、滚筒传送带；2、挡杆；21、固定长块；22、转筒；23、弧形块；24、斜边块；3、斜顶架；4、捆绑机主体；5、第一固定板；6、整理机构；61、推板机构；611、压力开关；612、电动伸缩杆；613、滑杆；614、固定块；615、拉杆；616、滑块；617、滑动拉块；618、移动杆；619、卡块；62、底板；621、传压板；622、滑筒；623、夹槽；63、第一挡板；64、横板；65、第一滑动卡槽；66、第一液压缸；7、第二固定板；8、挡板机构；81、斜底架；82、第二挡板；83、第三固定板；84、第二滚筒；85、第二滑动卡槽；86、第二液压缸；9、纸板堆；10、第一滚筒；11、扎带；12、捆扎槽；13、拨动板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种包装纸板捆绑机，包括滚筒传送带1、挡杆2、斜顶架3、捆绑机主体4、整理机构6、挡板机构8和纸板堆9，滚筒传送带1一侧顶部固定有挡杆2，可以调整纸板的下料角度，且滚筒传送带1靠近挡杆2一端焊接有斜顶架3，起支撑和固定整理机构6的作用，斜顶架3顶部上方安装有整理机构6，可以将纸板进行整理，整理机构6底部连接有两块第二固定板7，可以使纸板堆9沿着第二固定板7下滑不会散开，两块第二固定板7分别焊接有斜顶架3两侧，且两块第二固定板7之间设置有捆扎槽12，捆扎槽12内部滑动放置有纸板堆9，斜顶架3底端固定有捆绑机主体4，纸板堆9位于捆绑机主体4下方的位置外部套接有扎带11，捆绑机主体4底侧固定连接有挡板机构8；

整理机构6包括推板机构61、底板62、第一挡板63、横板64、第一滑动卡槽65和第一液压缸612，斜顶架3顶端铰接有底板62，底板62底部安装有推板机构61，推板机构61连接于斜顶架3顶部，且底板62两侧均安装有横板64，横板64均连接于推板机构61，横板64底部两侧均预留有第一滑动卡槽65，两个第一滑动卡槽65开设于斜顶架3中部，且第一滑动卡槽65内部均滑动连接有第一挡板63，第一挡板63安装于底板62和第二固定板7之间，且第一挡板63底部均连接有第一液压缸612，第一液压缸612尾部焊接于斜顶架3底部；推板机构61在通电后可以带动两块横板64相互靠近和远离，两块横板64在靠近时，可以将纸板的长边进行整理挤压，使其整齐的堆叠，且底板62在受到一定压力后会将压力传递给推板机构61使其控制第一液压缸612伸出并带动第一挡板63相互远离，使得纸板可以整齐的沿着横板64向下滑动，不需要人工进行整理，也不需要人工照看纸板的生产出料。

具体的，推板机构61包括压力开关611、电动伸缩杆66、滑杆613、固定块614、拉杆615、滑块616、滑动拉块617、移动杆618和卡块619，卡块619焊接于斜顶架3顶端中部，卡块619中部滑动卡接有滑动拉块617，滑动拉块617较短一端伸出底板62，且滑动拉块617较长一端焊接有移动杆618，移动杆618远离滑动拉块617一侧焊接有电动伸缩杆66，电动伸缩杆66两侧分别安装有固定块614，固定块614焊接于斜顶架3上表面，且固定块614内部均滑动连接有滑杆613，两根滑杆613相远离一端分别焊接于两块横板64底部，移动杆618两端均滑动连接有滑块616，每个滑块616靠近电动伸缩杆66一侧均对称铰接有两根拉杆615，其中一根拉杆615转动连接于斜顶架3上表面，另一根拉杆615转动连接于滑杆613侧壁，且电动伸缩杆66一端焊接有压力开关611，压力开关611焊接于斜顶架3上表面，且压力开关611顶部接触于底板62底面；开启推板机构61中的电动伸缩杆66的电源时，可以使得电动伸缩杆66做往复伸缩运动，并带动移动杆618做往复运动，当移动杆618随着电动伸缩杆66伸长而移动时，会带动滑动拉块617向卡块619外部滑动，而滑动拉块617带动拨动板13将纸板向第一挡板63靠近，可以使得纸板更加聚拢和整齐，且移动杆618会带动两端的滑块616向卡块619移动，滑块616向外部拉动两根拉杆615，由于一根拉杆615被固定，只能绕着被固定的点进行转动，另一根拉杆615可以拉动滑杆613向固定块614靠近，滑杆613一端焊接的横板64被拉动并相互靠近，横板64会对落在底板62表面的纸板进行整理，使其长边可以整齐的堆叠在一起，当移动杆618随着电动伸缩杆66缩短而移动时，会带动滑动拉块617沿着卡块619滑动，而滑动拉块617带动拨动板13远离整理好的纸板，且移动杆618会带动两端的滑块616移动，滑块616向电动伸缩杆66方向推动两根拉杆615，由于一根拉杆615被固定，只能绕着被固定的点进行转动，另一根拉杆615可以推动滑杆613向固定块614远离，两块横板64相互远离，且可以根据纸板的生产传送速度来调节电动伸缩杆66伸长和缩短的频率，以适应纸板成产的速度，通过推板机构61可以完成自动整理纸板，减少了人工操作，不用工人耗费时间精力等待纸板生产后再进行人工整理。

具体的，挡板机构8包括斜底架81、第二挡板82、第三固定板83、第二滚筒84、第二滑动卡槽85和第二液压缸86，斜底架81顶端固定连接于捆绑机主体4底部侧壁，斜底架81顶部转动连接有第二滚筒84，第二滚筒84下方安装有第三固定板83，第三固定板83焊接于斜底架81两侧中部，且两块第三固定板83两端均对称开设有第二滑动卡槽85，第二滑动卡槽85内部均滑动卡接有第二挡板82，第二挡板82底部均连接有第二液压缸86，且第二液压缸86尾部均固定于斜底架81底部；当纸板堆9滑入捆扎槽12后，捆绑机主体4可以自动识别并开始捆扎纸板堆9，当捆绑机主体4捆扎完成后，会传递信号给控制器，控制器会控制位于上方的第二液压缸86伸长，并带动位于上方的第二挡板82相互远离，由于纸板堆9下方安装有第一滚筒10，使得纸板堆9可以下滑至第三固定板83之间，且接触位于底部的第二挡板82，捆绑机主体4可以自动识别并开始捆扎纸板堆9，此时纸板堆9中部两侧均捆扎有扎带11，当捆绑机主体4捆扎完成后，会传递信号给控制器，控制器会控制位于下方的第二液压缸86伸长，并带动位于上方的第二挡板82相互远离，使得被捆扎完成的纸板堆9滑出第三固定板83，随后控制器控制第二液压缸86缩短，并带动第二挡板82回到原来的位置，以备下次使用，通过这些设计可以完成纸板的自动捆扎和下料，免去了人工搬运纸板再捆绑打包的步骤，增加了工作效率。

具体的，挡杆2包括固定长块21、转筒22、弧形块23和斜边块24，固定长块21焊接于滚筒传送带1顶部一侧且靠近斜顶架3一端，固定长块21远离斜顶架3一端焊接有斜边块24，斜边块24远离固定长块21一端焊接有弧形块23，斜边块24斜边间隔焊接有若干转筒22，且固定长块21侧壁至滚筒传送带1另一侧的距离设置为生产纸板的较短边长；当包装纸板生产出来传送至滚筒传送带1远离挡杆2一端时，随着滚筒传送带1传送至挡杆2处，若纸板是短边传送且不接触挡杆2，可以直接从挡杆2和滚筒传送带1之间预留的位置掉落至两块横板64下方的底板62表面，若纸板是长边传送至挡杆2处，纸板一端会先接触斜边块24一端的弧形块23，由于弧形块23外部的防滑橡胶会增加摩擦力，使得接触弧形块23的纸板一端传送速度变慢，而另一端不变，使得纸板开始沿着弧形块23转动，且逐渐转动至纸板短边朝向斜顶架3，且，由于转筒22的存在，使得纸板可以沿着斜边块24向前滑动并逐渐滑入挡杆2和滚筒传送带1之间预留的位置，使得纸板方向可以调整过来，通过设置挡杆2使得纸板可以自动调整方向，且始终是短边朝向传送反向，减少了人工操作的步骤，增加捆扎效率。

具体的，底板62包括传压板621、滑筒622和夹槽623，传压板621一端铰接于斜顶架3顶部，且传压板621底部接触于压力开关611，传压板621内部转动安装有若干滑筒622，传压板621两侧均开设有夹槽623，且滑杆613相远离一端均滑动连接于夹槽623内部；具体的，滚筒传送带1和斜顶架3连接处上方安装有第一固定板5，第一固定板5位于滚筒传送带1的滚轴下方，可以防止纸板掉落在连接处的缝隙里；当纸板生产到一定数量后，重量也随之增加，提前给压力开关611设定阈值，当传压板621上面的纸板积累到一定的重量后，压力开关611受到的压力也到达阈值，压力开关611可以控制两跟第一液压缸612同时伸长，并带动第一挡板63相互远离，直到第一挡板63不再阻挡纸板堆9下滑，由于传压板621倾斜且表面安装有滑筒622，使得纸板堆9可以快速沿着第二固定板7倾斜向下滑入捆扎槽12，纸板堆9被挡板机构8中靠上部的第二挡板82挡住，随后压力开关611受到的压力减小，并控制两跟第一液压缸612同时缩短，带动第一挡板63重新挡住传压板621底部，使得纸板不会掉落进捆扎槽12内，可以自动完成定量捆扎的目的。

具体的，滑动拉块617远离移动杆618一端焊接有拨动板13，且拨动板13位于第一固定板5下方，可以配合推板机构61对纸板短边进行整理。

具体的，两块第二固定板7之间的斜顶架3中部转动安装有若干第一滚筒10，可以减小摩擦力，且减少纸板堆9的下落时间，且弧形块23的弧形面固定安装有防滑橡胶，可以增加摩擦力。

具体的，传压板621和斜顶架3上表面之间的距离等于压力开关611的高度，且压力开关611的高度大于固定块614、滑块616和卡块619的高度，防止固定块614、滑块616和卡块619影响传压板621对压力开关611的压力传递。

具体的，捆绑机主体4、第一液压缸612和第二液压缸86均电连接至控制器，可以完成对捆绑机主体4、第一液压缸612和第二液压缸86的电源及状态控制。

工作原理：在使用时，将滚筒传送带1一端连接至包装纸板生产线并开启电源，当包装纸板生产出来传送至滚筒传送带1远离挡杆2一端时，随着滚筒传送带1传送至挡杆2处，若纸板是短边传送且不接触挡杆2，可以直接从挡杆2和滚筒传送带1之间预留的位置掉落至两块横板64下方的底板62表面，若纸板是长边传送至挡杆2处，纸板一端会先接触斜边块24一端的弧形块23，由于弧形块23外部的防滑橡胶会增加摩擦力，使得接触弧形块23的纸板一端传送速度变慢，而另一端不变，使得纸板开始沿着弧形块23转动，且逐渐转动至纸板短边朝向斜顶架3，且，由于转筒22的存在，使得纸板可以沿着斜边块24向前滑动并逐渐滑入挡杆2和滚筒传送带1之间预留的位置，此时纸板方向已调整过来，由于设置有挡杆2使得纸板可以自动调整方向，且始终是短边朝向传送反向；当纸板调整位置并落入两块横板64下方的底板62表面后，开启推板机构61中的电动伸缩杆66的电源，使得电动伸缩杆66做往复伸缩运动，并带动移动杆618做往复运动，当移动杆618随着电动伸缩杆66伸长而移动时，会带动滑动拉块617向卡块619外部滑动，而滑动拉块617带动拨动板13将纸板向第一挡板63靠近，可以使得纸板更加聚拢和整齐，且移动杆618会带动两端的滑块616向卡块619移动，此时滑块616向外部拉动两根拉杆615，由于一根拉杆615被固定，只能绕着被固定的点进行转动，另一根拉杆615可以拉动滑杆613向固定块614靠近，此时滑杆613一端焊接的横板64被拉动并相互靠近，横板64会对落在底板62表面的纸板进行整理，使其长边可以整齐的堆叠在一起，当移动杆618随着电动伸缩杆66缩短而移动时，会带动滑动拉块617沿着卡块619滑动，而滑动拉块617带动拨动板13远离整理好的纸板，且移动杆618会带动两端的滑块616移动，此时滑块616向电动伸缩杆66方向推动两根拉杆615，由于一根拉杆615被固定，只能绕着被固定的点进行转动，另一根拉杆615可以推动滑杆613向固定块614远离，此时两块横板64相互远离，且可以根据纸板的生产传送速度来调节电动伸缩杆66伸长和缩短的频率，以适应纸板成产的速度，而且可以自动整理纸板，减少了人工操作，不用工人耗费时间精力等待纸板生产后再进行人工整理。

当纸板生产到一定数量后，重量也随之增加，提前给压力开关611设定阈值，当传压板621上面的纸板积累到一定的重量后，压力开关611受到的压力也到达阈值，此时压力开关611控制两跟第一液压缸612同时伸长，并带动第一挡板63相互远离，直到第一挡板63不再阻挡纸板堆9下滑，由于传压板621倾斜且表面安装有滑筒622，并且相邻纸板从滚筒传送带1下落至传压板621的时间足够纸板堆9下滑至捆扎槽12，第一挡板63打开时使得纸板堆9可以快速沿着第二固定板7倾斜向下滑入捆扎槽12，纸板堆9被挡板机构8中靠上部的第二挡板82挡住，随后压力开关611受到的压力减小，并控制两跟第一液压缸612同时缩短，带动第一挡板63重新挡住传压板621底部，使得纸板不会掉落进捆扎槽12内，当纸板堆9滑入捆扎槽12后，捆绑机主体4可以自动识别并开始捆扎纸板堆9，当捆绑机主体4捆扎完成后，会传递信号给控制器，控制器会控制位于上方的第二液压缸86伸长，并带动位于上方的第二挡板82相互远离，由于纸板堆9下方安装有第一滚筒10，使得纸板堆9可以下滑至第三固定板83之间，且接触位于底部的第二挡板82，捆绑机主体4可以自动识别并开始捆扎纸板堆9，此时纸板堆9中部两侧均捆扎有扎带11，当捆绑机主体4捆扎完成后，会传递信号给控制器，控制器会控制位于下方的第二液压缸86伸长，并带动位于上方的第二挡板82相互远离，使得被捆扎完成的纸板堆9滑出第三固定板83，随后控制器控制第二液压缸86缩短，并带动第二挡板82回到原来的位置，以备下次使用，通过这些设计可以完成纸板的自动捆扎和下料，免去了人工搬运纸板再捆绑打包的步骤，增加了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种包装纸板捆绑机，包括滚筒传送带(1)、挡杆(2)、斜顶架(3)、捆绑机主体(4)、整理机构(6)、挡板机构(8)和纸板堆(9)，其特征在于：所述滚筒传送带(1)一侧顶部固定有挡杆(2)，且所述滚筒传送带(1)靠近挡杆(2)一端焊接有斜顶架(3)，所述斜顶架(3)顶部上方安装有整理机构(6)，所述整理机构(6)底部连接有两块第二固定板(7)，两块第二固定板(7)分别焊接有斜顶架(3)两侧，且两块第二固定板(7)之间设置有捆扎槽(12)，所述捆扎槽(12)内部滑动放置有纸板堆(9)，所述斜顶架(3)底端固定有捆绑机主体(4)，所述纸板堆(9)位于捆绑机主体(4)下方的位置外部套接有扎带(11)，所述捆绑机主体(4)底侧固定连接有挡板机构(8)；

所述整理机构(6)包括推板机构(61)、底板(62)、第一挡板(63)、横板(64)、第一滑动卡槽(65)和第一液压缸(612)，所述斜顶架(3)顶端铰接有底板(62)，所述底板(62)底部安装有推板机构(61)，所述推板机构(61)连接于斜顶架(3)顶部，且所述底板(62)两侧均安装有横板(64)，所述横板(64)均连接于推板机构(61)，所述横板(64)底部两侧均预留有第一滑动卡槽(65)，两个所述第一滑动卡槽(65)开设于斜顶架(3)中部，且所述第一滑动卡槽(65)内部均滑动连接有第一挡板(63)，所述第一挡板(63)安装于底板(62)和第二固定板(7)之间，且所述第一挡板(63)底部均连接有第一液压缸(612)，所述第一液压缸(612)尾部焊接于斜顶架(3)底部。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸板捆绑机，其特征在于：所述推板机构(61)包括压力开关(611)、电动伸缩杆(66)、滑杆(613)、固定块(614)、拉杆(615)、滑块(616)、滑动拉块(617)、移动杆(618)和卡块(619)，所述卡块(619)焊接于斜顶架(3)顶端中部，所述卡块(619)中部滑动卡接有滑动拉块(617)，所述滑动拉块(617)较短一端伸出底板(62)，且所述滑动拉块(617)较长一端焊接有移动杆(618)，所述移动杆(618)远离滑动拉块(617)一侧焊接有电动伸缩杆(66)，所述电动伸缩杆(66)两侧分别安装有固定块(614)，所述固定块(614)焊接于斜顶架(3)上表面，且所述固定块(614)内部均滑动连接有滑杆(613)，两根所述滑杆(613)相远离一端分别焊接于两块横板(64)底部，所述移动杆(618)两端均滑动连接有滑块(616)，每个滑块(616)靠近电动伸缩杆(66)一侧均对称铰接有两根拉杆(615)，其中一根拉杆(615)转动连接于斜顶架(3)上表面，另一根拉杆(615)转动连接于滑杆(613)侧壁，且所述电动伸缩杆(66)一端焊接有压力开关(611)，所述压力开关(611)焊接于斜顶架(3)上表面，且所述压力开关(611)顶部接触于底板(62)底面。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸板捆绑机，其特征在于：所述挡板机构(8)包括斜底架(81)、第二挡板(82)、第三固定板(83)、第二滚筒(84)、第二滑动卡槽(85)和第二液压缸(86)，所述斜底架(81)顶端固定连接于捆绑机主体(4)底部侧壁，所述斜底架(81)顶部转动连接有第二滚筒(84)，所述第二滚筒(84)下方安装有第三固定板(83)，所述第三固定板(83)焊接于斜底架(81)两侧中部，且两块第三固定板(83)两端均对称开设有第二滑动卡槽(85)，所述第二滑动卡槽(85)内部均滑动卡接有第二挡板(82)，所述第二挡板(82)底部均连接有第二液压缸(86)，且所述第二液压缸(86)尾部均固定于斜底架(81)底部。

4.根据权利要求3所述的一种包装纸板捆绑机，其特征在于：所述挡杆(2)包括固定长块(21)、转筒(22)、弧形块(23)和斜边块(24)，所述固定长块(21)焊接于滚筒传送带(1)顶部一侧且靠近斜顶架(3)一端，所述固定长块(21)远离斜顶架(3)一端焊接有斜边块(24)，所述斜边块(24)远离固定长块(21)一端焊接有弧形块(23)，所述斜边块(24)斜边间隔焊接有若干转筒(22)，且所述固定长块(21)侧壁至滚筒传送带(1)另一侧的距离设置为生产纸板的较短边长。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸板捆绑机，其特征在于：所述底板(62)包括传压板(621)、滑筒(622)和夹槽(623)，所述传压板(621)一端铰接于斜顶架(3)顶部，且所述传压板(621)底部接触于压力开关(611)，所述传压板(621)内部转动安装有若干滑筒(622)，所述传压板(621)两侧均开设有夹槽(623)，且所述滑杆(613)相远离一端均滑动连接于夹槽(623)内部。

6.根据权利要求5所述的一种包装纸板捆绑机，其特征在于：所述滚筒传送带(1)和斜顶架(3)连接处上方安装有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)位于滚筒传送带(1)的滚轴下方。

7.根据权利要求6所述的一种包装纸板捆绑机，其特征在于：所述滑动拉块(617)远离移动杆(618)一端焊接有拨动板(13)，且所述拨动板(13)位于第一固定板(5)下方。

8.根据权利要求7所述的一种包装纸板捆绑机，其特征在于：两块第二固定板(7)之间的斜顶架(3)中部转动安装有若干第一滚筒(10)，且所述弧形块(23)的弧形面固定安装有防滑橡胶。

9.根据权利要求8所述的一种包装纸板捆绑机，其特征在于：所述传压板(621)和斜顶架(3)上表面之间的距离等于压力开关(611)的高度，且压力开关(611)的高度大于固定块(614)、滑块(616)和卡块(619)的高度。

10.根据权利要求9所述的一种包装纸板捆绑机，其特征在于：所述捆绑机主体(4)、第一液压缸(612)和第二液压缸(86)均电连接至控制器。

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