CN114932200A - 巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，包括步骤如下：巴比合金凝固锁紧：芯子A、芯子B、芯子C、芯子D、芯子E组合固定锁紧构成芯子整体。熔融的巴比合金分别浇灌至两端大中间小的工艺孔A、工艺孔B、工艺孔C、工艺孔D内，凝固后形成两端大中间小的固化体将芯子A、芯子B、芯子C、芯子D、芯子E构成的芯子整体进行锁紧，使芯子整体构成一个稳定的整体，当芯子整体在下芯完成后浇注过程中，芯子组不会因为金属液体的流入而产生倾倒和浮动，解决了下芯完成后浇注过程中芯子组会因为金属液体的流入而产生倾倒和浮动的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，属于砂型铸造技术领域。
背景技术
对用于进行砂型铸造的芯子组砂型模具，芯子整体由多个芯子部分组合而成，在单个芯子部分生产完成后，目前采取由下至上分层单个下芯的方式，在模具底板上先下芯子A1，在下芯子B2及芯子C3，最后下芯子D4及芯子E5，虽然，五个芯子之间皆有配合关系构成芯子整体(如中国专利公开号为CN202725978U一种飞机用压气机中间壳体的铸造铸型中，公开：敝室砂型芯和中芯砂型芯的承载件和定位件；主芯头砂型芯与闭室砂型芯、敝室砂型芯和中芯砂型芯按序粘接组合形成整体)，此芯子整体仅能用在加工时外部有约束力的模具加工(例如中国专利公开号为CN107745042B的一种使用组合芯子的钣金件扣合用模具，公开：将组合芯子各部件对齐，放入零件毛坯中，组合芯子两端均露于所述零件毛坯外侧)。
但是，在多个芯子部分组合而成的芯子整体在模具中进行砂型铸造时，存在下芯完成后浇注过程中芯子组会因为金属液体的流入而产生倾倒和浮动的问题；导致铸件合格率低下，工人反复下芯工作量大，造成不必要的人力资源浪费。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，包括步骤如下：
巴比合金凝固锁紧：芯子A、芯子B、芯子C、芯子D、芯子E组合固定锁紧构成芯子整体。
所述巴比合金凝固锁紧步骤的具体的过程为：熔融状态下的巴比合金分别浇灌至工艺孔A、工艺孔B、工艺孔C、工艺孔D内，待灌入的巴比合金凝固后，巴比合金在两端大中间小的四个工艺孔内成型，达到对芯子A、芯子B、芯子C、芯子D、芯子E组合构成的芯子整体起固定锁紧作用，使芯子A、芯子B、芯子C、芯子D、芯子E组合固定锁紧构成芯子整体。
在所述巴比合金凝固锁紧步骤之前还包括依次进行的芯子A与组合夹具的配合和芯子A的定位两个步骤。
所述芯子A与组合夹具的配合步骤为：芯子A位于与组合夹具的夹具底板上，芯子A底部的凹面与夹具底板上设的定位台A、定位台B 定位配合。
所述芯子A的定位步骤为：多个定位组件间隔从定位台B相反方向的夹具底板上对芯子A进行定位，使得芯子A被定位稳定位于夹具底板上；而后，芯子B、芯子C、芯子D、芯子E按照各自的位置关系在芯子A上进行配合，使芯子A、芯子C、芯子E对齐出现工艺孔A；芯子C、芯子E对齐出现工艺孔B；使芯子A、芯子B、芯子E对齐出现工艺孔C；使芯子B、芯子D对齐出现工艺孔D。
在芯子A的定位步骤中，所述工艺孔A、工艺孔B、工艺孔C、工艺孔D均为两端大中间小。
在所述巴比合金凝固锁紧步骤之后，还包括进行的芯子整体取出备用的步骤。
所述芯子整体取出备用步骤为：巴比合金凝固后，各个芯子部分便形成一个完整的芯子整体，把形成一体的芯子整体组取出备用，在浇注铸件时，直接放入一个完整的芯子组，即可开始浇注金属液体，得到铸件。
本发明的有益效果在于：熔融的巴比合金分别浇灌至两端大中间小的工艺孔A、工艺孔B、工艺孔C、工艺孔D内，凝固后形成两端大中间小的固化体将芯子A、芯子B、芯子C、芯子D、芯子E构成的芯子整体进行锁紧，使芯子整体构成一个稳定的整体，当芯子整体在下芯完成后浇注过程中，芯子组不会因为金属液体的流入而产生倾倒和浮动，解决了下芯完成后浇注过程中芯子组会因为金属液体的流入而产生倾倒和浮动的问题。
附图说明
图1是本发明的芯子组***结构示意图；
图2是本发明的芯子组组合主视示意图；
图3是本发明的组合夹具俯视示意图；
图4是本发明组合夹具与下芯A装配下的俯视示意图；
图5是本发明的芯子组组合主视剖面示意图；
图6是本发明成型在芯子组工艺孔内固化的巴比合金形状示意图；
主视剖面示意图；
图中：1-芯子A；2-芯子B；3-芯子C；4-芯子D；5-芯子E；21- 夹具底板；22-定位台A；23-定位台B；11-工艺孔A；12-艺孔B；13- 工艺孔C；14-工艺孔D。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图6所示。
本发明的一种巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，包括步骤如下：
步骤一，芯子A与组合夹具的配合：芯子A1位于与组合夹具的夹具底板21上，芯子A1底部的凹面与夹具底板21上设的定位台A22、定位台B23定位配合，使芯子A1摆放至正确状态，如图3所示。
步骤二，芯子A的定位：多个定位组件间隔从定位台B23相反方向的夹具底板21上对芯子A1进行定位，使得芯子A1被定位稳定位于夹具底板21上，定位组件由固定在夹具底板21上的滑轨以及与滑轨经螺钉可控滑动锁紧配合的滑块构成，如图4所示；而后，芯子B2、芯子C3、芯子D4、芯子E5按照各自的位置关系在芯子A1上进行配合，如图1至图4所示，使芯子A1、芯子C3、芯子E5对齐出现工艺孔A11，工艺孔A11以两端大中间小成型贯穿在芯子A1、芯子C3、芯子E5上；芯子C3、芯子E5对齐出现工艺孔B12，工艺孔B12以两端大中间小成型贯穿在芯子C3、芯子E5上；使芯子A1、芯子B2、芯子E5对齐出现工艺孔C13，工艺孔C13以两端大中间小成型贯穿在芯子A1、芯子B2、芯子E5上；使芯子B2、芯子D4对齐出现工艺孔D14，工艺孔D14以两端大中间小成型贯穿在芯子B2、芯子D4上，使各个芯子组配合预先形成的芯子整体达到合格状态。
步骤三，巴比合金凝固锁紧：熔融状态下的巴比合金分别浇灌至工艺孔A11、工艺孔B12、工艺孔C13、工艺孔D14内，待灌入的巴比合金凝固后，巴比合金在两端大中间小的四个工艺孔内成型，对芯子 A1、芯子B2、芯子C3、芯子D4、芯子E5组合构成的芯子整体起固定锁紧作用，凝固后巴比合金形如图6所示。
步骤四，芯子整体取出备用：巴比合金凝固后，各个芯子部分便形成一个完整的芯子整体，操作工人把形成一体的芯子整体组取出备用，在浇注铸件时，直接放入一个完整的芯子组，即可开始浇注金属液体，得到铸件。
芯子A1在夹具底板21上被定位台A22、定位台B23定位配合，再在定位组件的定位作用下，使得芯子A1、芯子B2、芯子C3、芯子D4、芯子E5进行配合时能方便调节预先形成一个正确的配合姿势，使芯子 A1、芯子C3、芯子E5对齐出现工艺孔A11；使芯子C3、芯子E5对齐出现工艺孔B12；使芯子A1、芯子B2、芯子E5对齐出现工艺孔C13；使芯子B2、芯子D4对齐出现工艺孔D14，预先形成的芯子整体达到合格状态；熔融的巴比合金分别浇灌至两端大中间小的工艺孔A11、工艺孔B12、工艺孔C13、工艺孔D14内，凝固后形成两端大中间小的固化体将芯子A1、芯子B2、芯子C3、芯子D4、芯子E5构成的芯子整体进行锁紧，使芯子整体构成一个稳定的整体，当芯子整体在下芯完成后浇注过程中，芯子组不会因为金属液体的流入而产生倾倒和浮动，解决了下芯完成后浇注过程中芯子组会因为金属液体的流入而产生倾倒和浮动的问题。
Claims (8)
1.一种巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，其特征在于，包括步骤如下：
巴比合金凝固锁紧：芯子A(1)、芯子B(2)、芯子C(3)、芯子D(4)、芯子E(5)组合固定锁紧构成芯子整体。
2.如权利要求1所述的巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，其特征在于，所述巴比合金凝固锁紧步骤的具体的过程为：熔融状态下的巴比合金分别浇灌至工艺孔A(11)、工艺孔B(12)、工艺孔C(13)、工艺孔D(14)内，待灌入的巴比合金凝固后，巴比合金在两端大中间小的四个工艺孔内成型，达到对芯子A(1)、芯子B(2)、芯子C(3)、芯子D(4)、芯子E(5)组合构成的芯子整体起固定锁紧作用，使芯子A(1)、芯子B(2)、芯子C(3)、芯子D(4)、芯子E(5)组合固定锁紧构成芯子整体。
3.如权利要求1所述的巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，其特征在于，在所述巴比合金凝固锁紧步骤之前，还包括依次进行的芯子A与组合夹具的配合和芯子A的定位两个步骤。
4.如权利要求3所述的巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，其特征在于，所述芯子A与组合夹具的配合步骤为：芯子A(1)位于与组合夹具的夹具底板(21)上，芯子A(1)底部的凹面与夹具底板(21)上设的定位台A(22)、定位台B(23)定位配合。
5.如权利要求3所述的巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，其特征在于，所述芯子A的定位步骤为：多个定位组件间隔从定位台B(23)相反方向的夹具底板(21)上对芯子A(1)进行定位，使得芯子A(1)被定位稳定位于夹具底板(21)上；而后，芯子B(2)、芯子C(3)、芯子D(4)、芯子E(5)按照各自的位置关系在芯子A(1)上进行配合，使芯子A(1)、芯子C(3)、芯子E(5)对齐出现工艺孔A(11)；芯子C(3)、芯子E(5)对齐出现工艺孔B(12)；使芯子A(1)、芯子B(2)、芯子E(5)对齐出现工艺孔C(13)；使芯子B(2)、芯子D(4)对齐出现工艺孔D(14)。
6.如权利要求5所述的巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，其特征在于：在芯子A的定位步骤中，所述工艺孔A(11)、工艺孔B(12)、工艺孔C(13)、工艺孔D(14)均为两端大中间小。
7.如权利要求1所述的巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，其特征在于，在所述巴比合金凝固锁紧步骤之后，还包括进行的芯子整体取出备用的步骤。
8.如权利要求7所述的巴比合金配合组合夹具在砂铸中整体下芯的应用方法，其特征在于，所述芯子整体取出备用步骤为：巴比合金凝固后，各个芯子部分便形成一个完整的芯子整体，把形成一体的芯子整体组取出备用，在浇注铸件时，直接放入一个完整的芯子组，即可开始浇注金属液体，得到铸件。
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