CN114921785A - 一种具有防飞溅功能的气刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种具有防飞溅功能的气刀装置，包括依次连接在一起的进气模块、储气模块、保护模块、消音模块；进气模块向外的一侧设置有进气口，进气模块里面设置有连通进气口的进气通道；储气模块里面具有储气室；述保护模块的两侧分别具有出气缝，其中一侧的出气缝连通储气室，另一侧出气缝连通消音模块；保护模块中间设置有透光口，透光口处安装有保护镜片；消音模块包括一个半球状消音罩，半球状消音罩的一侧设置有一排消音孔，半球状消音罩上设置有一个用于堵塞或者打开消音孔的可拔活塞，半球状消音罩外侧设置有一个用于遮盖消音孔的活动盖板。本发明实现了既能防止飞溅粒子破坏镜头、并且有降噪和回收功能。

Description

一种具有防飞溅功能的气刀装置
技术领域
本发明专利涉及激光熔覆头保护装置领域，具体涉及一种具有防飞溅功能的气刀装置。
背景技术
现有的气刀采用压缩空气的方法，将气流压缩进入风刀后，以一面超薄的气流薄片高速吹出。气流流速过大时吹出后会产生噪音；采用的气体都是一次使用，没有回收装置，造成资源的浪费；工作方式单一，大多数气刀出气口气体方向不能随意改变；工作部位受限，主要是作用于工件表面，对于需要气刀作用于工件内部、保护内部的工作环境时，气刀与工件不能进行紧密的装配。
液下工作的万瓦高功率激光熔覆装置由于工作过程中会产生向各个方向喷溅的高速飞溅粒子，这些粒子在熔覆头中腔内上窜会对起汇聚激光重要作用的透镜造成损害，因此镜头下方设置一个保护镜，由于该万瓦高功率激光熔覆装置长时间在液下工作，因此保护镜损伤后更换亦不便捷，需要在熔覆头和保护镜组块间设计一款既能防止高速喷溅物上窜又有防水性能的、可以与熔覆头紧密配合的装置。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种具有防飞溅功能的气刀装置，实现了既能防止飞溅粒子破坏镜头、并且有降噪和回收功能，又能和熔覆头紧密配合具有防水功能，满足了实际加工生产需要。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种具有防飞溅功能的气刀装置，包括依次连接在一起的进气模块、储气模块、保护模块、消音模块；所述进气模块向外的一侧设置有进气口，所述进气模块里面设置有连通所述进气口的进气通道；所述储气模块里面具有储气室；所述保护模块的两侧分别具有出气缝，其中一侧的出气缝连通所述的储气室，另一侧所述的出气缝连通所述的消音模块；所述保护模块中间设置有透光口，所述透光口处安装有保护镜片；所述消音模块包括一个半球状消音罩，所述半球状消音罩的一侧设置有一排消音孔，所述半球状消音罩上设置有一个用于堵塞或者打开消音孔的可拔活塞，所述半球状消音罩外侧设置有一个用于遮盖消音孔的活动盖板。
进一步地，所述进气口设置有两个，所述进气通道为喇叭型变截面进气通道。
进一步地，所述储气模块和保护模块的主体结构由上模块和下模块围挡而成，所述出气缝位于所述上模块和下模块之间。
进一步地，所述储气室里面对准所述出气缝的端头设置有气体换向装置，所述气体换向装置包括安装杆，所述安装杆通过固定铰链支座安装在所述上模块和下模块之间，所述安装杆的两端延伸至所述储气室的外侧连接有不同磁极的电磁铁，所述安装杆上位于所述储气室里面连接有换向刷，所述换向刷为磁性材料与固定铰链支座铰连。
进一步地，所述透光口处靠近所述消音模块的一侧壁安装有一排压容式气体传感器。
进一步地，所述上模块和下模块之间的端面处设置有一个橡胶垫片。
本发明的有益效果为：
本发明在水下万瓦高功率熔覆装置工作期间工作，可以很大程度上防止粒子飞溅，同时具有可降噪、可尾气回收、可感知并调节气体方向的特点。
附图说明
图1为本发明的主视阶梯剖视结构示意图；
图2为本发明的进气模块的结构示意图。；
图3为本发明的消音模块的结构示意图，其中：图3中（a）为消音模块的主视结构示意图，（b）为消音模块的左视结构示意图；
图4为本发明未连接消音装置的俯视结构示意图；
图5是本发明的换向刷的结构示意图，其中：图5中（a）为换向刷的整体示意图，（b）为换向刷的局部示意图。
图中附图标记：
1-进气模块；2-储气模块；3-保护模块；4-消音模块；5-电脑信号处理端；6-上模块；7-下模块；110-进气口；120-进气通道；210-塑料薄片；220-气体换向阀；221-换向刷；222-电磁铁阀端；223-固定铰链支座；230-储气室；240-出气缝；310-保护镜片；320-压容式气体传感器；330-透光口；410-半球状消音罩；420-消音孔；430-活动盖板；440-可拔活塞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，本实施例的一种具有防飞溅功能的气刀装置，包括依次连接在一起的进气模块1、储气模块2、保护模块3、消音模块4；所述进气模块1向外的一侧设置有进气口110，进气口110用于通过气阀连接气管再与气罐连接，所述进气模块1里面设置有连通所述进气口的进气通道120；所述储气模块2里面具有储气室230；所述保护模块3的两侧分别具有出气缝240，其中一侧的出气缝240连通所述的储气室230，另一侧所述的出气缝240连通所述的消音模块4；所述保护模块3中间设置有透光口330，所述透光口330处安装有保护镜片310；所述消音模块4包括一个半球状消音罩410，所述半球状消音罩410的一侧设置有一排消音孔420，所述半球状消音罩410上设置有一个用于堵塞或者打开消音孔的可拔活塞440，所述半球状消音罩410外侧设置有一个用于遮盖消音孔的活动盖板430。
采用上述方案，本实施例的具有防飞溅功能的气刀装置可以实现三种工作模式：
1. 当飞溅粒子速度不大时，保护气体风速较小没有较大的噪音，半球状消音罩410上的活动盖板430关闭，半球状消音罩410上的可拔活塞440未拔出。惰性保护气体从进气口110通入，通过进气通道120进入储气室230，再通过出气缝240到达保护镜下方的熔覆头工作位置，然后自然流出到空气中，保护气体从熔覆头工作位置流出同时对工作状态下的高温熔覆区域起到防止氧化的保护作用。
2. 当保护气体流速不太大时，还可以将一部分气体回收。具体的将半球状消音罩410上的活动盖板430关闭，同时将半球状消音罩410上的可拔活塞440拔出，一部分保护气体经可拔活塞440的活塞孔流出，这时候活塞孔处接通气管过滤重复利用。
3. 当飞溅粒子速度较大，对应的调节气罐的气压，此时保护气体速度较大，对应的噪声随气体速度增大而变大。可操作将半球状消音罩410上的活动盖板430打开，可拔活塞440不拔出，气体通过消音孔420排放到空气中，可减少噪音。
进一步地，所述进气口110设置有两个，所述进气通道120为喇叭型变截面进气通道。
进一步地，所述储气模块2和保护模块3的主体结构由上模块6和下模块7围挡而成，所述出气缝240位于所述上模块6和下模块7之间。
进一步地，所述储气室230里面对准所述出气缝240的端头设置有气体换向装置，所述气体换向装置包括安装杆220，所述安装杆通过固定铰链支座223安装在所述上模块6和下模块7之间，所述安装杆的两端延伸至所述储气室的外侧连接有不同磁极的电磁铁222，所述安装杆上位于所述储气室里面连接有换向刷221，所述换向刷221为磁性材料与固定铰链支座223铰连。所述气体换向装置可感知电信号，原理是，由于安装杆220两端为具有不不同磁极的电磁铁222，可通过接收来自电脑5的电信号改变换向刷221的方向，进而改变气体的方向。所述换向刷221为磁性材料与固定铰链支座223铰连，所述换向刷受磁力偏转受梯形槽限制从而处在固定角度。所述于安装杆220两端为不同时处于同极性的电磁铁阀端222，所述气体换向阀接收来自电脑5的电信号改变两极极性，实现磁场反偏，所述换向刷221受到作用力改变从而实现反偏。
进一步地，所述透光口330处靠近所述消音模块的一侧壁安装有一排压容式气体传感器320，压容式气体传感器320紧紧贴在保护镜的右下方，储气模块吹出的风的压力使所述压容传感器极板间距改变导致电容改变，所述压容式气体传感器320与电脑5连接，外接数据图像终端，实现对风压风向的检测与控制，电脑中 PLC 处理器接收到不同位置处的不同电容将其转变为相应的电信号传递给气体换向阀并指导气体换向阀改变电磁铁极性，从而实现换向。实现实时监控。
进一步地，所述上模块和下模块之间的端面处设置有一个橡胶垫片210。
本实施例中所述所述保护镜片310为比透光口直径略大的保护镜片，厚度根据装配需要可调，保护镜片310安装位置处在一种具有防飞溅功能的气刀装置上模块和高功率万瓦熔覆装置激光透镜组块之间，所述保护镜防止下方高温粒子通过透光口向上接触并破坏上方昂贵激光透镜。在该保护镜和具有防飞溅功能的气刀装置之间放置有一密封阀防止气体泄漏。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有防飞溅功能的气刀装置，其特征在于，所述气刀装置包括依次连接在一起的进气模块（1）、储气模块（2）、保护模块（3）、消音模块（4）；所述进气模块（1）向外的一侧设置有进气口（110），所述进气模块（1）里面设置有连通所述进气口的进气通道（120）；所述储气模块（2）里面具有储气室（230）；所述保护模块（3）的两侧分别具有出气缝（240），其中一侧的出气缝（240）连通所述的储气室（230），另一侧所述的出气缝（240）连通所述的消音模块（4）；所述保护模块（3）中间设置有透光口（330），所述透光口（330）处安装有保护镜片（310）；所述消音模块（4）包括一个半球状消音罩（410），所述半球状消音罩（410）的一侧设置有一排消音孔（420），所述半球状消音罩（410）上设置有一个用于堵塞或者打开消音孔的可拔活塞（440），所述半球状消音罩（410）外侧设置有一个用于遮盖消音孔（420）的活动盖板（430）。
2.根据权利要求1所述的具有防飞溅功能的气刀装置，其特征在于，所述进气口（110）设置有两个，所述进气通道（120）为喇叭型变截面进气通道。
3.根据权利要求1所述的具有防飞溅功能的气刀装置，其特征在于，所述储气模块（2）和保护模块（3）的主体结构由上模块（6）和下模块（7）围挡而成，所述出气缝（240）位于所述上模块（6）和下模块（7）之间。
4.根据权利要求1所述的具有防飞溅功能的气刀装置，其特征在于，所述储气室（230）里面对准所述出气缝（240）的端头设置有气体换向装置，所述气体换向装置包括安装杆（220），所述安装杆通过固定铰链支座（223）安装在所述上模块（6）和下模块（7）之间，所述安装杆（220）的两端延伸至所述储气室（230）的外侧连接有不同磁极的电磁铁（222），所述安装杆（220）上位于所述储气室（230）里面连接有换向刷（221），所述换向刷（221）为磁性材料与固定铰链支座（223）铰连。
5.根据权利要求1所述的具有防飞溅功能的气刀装置，其特征在于，所述透光口（330）处靠近所述消音模块的一侧壁安装有一排压容式气体传感器（320）。
6.根据权利要求1所述的具有防飞溅功能的气刀装置，其特征在于，所述上模块（6）和下模块（7）之间的端面处设置有一个橡胶垫片（210）。
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