CN114921139A - 一种环保低污染涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保低污染涂料及其制备方法，涉及环保涂料技术领域；为了提升环保性和涂料品质；该涂料的成分按重量份计，包括羟基丙烯酸树脂40～80份、双酚A型环氧树脂20～40份、氨基树脂交联剂12～24份、异氰酸酯16～26份、聚酯树脂14～24份、改性石墨烯12～24份；该涂料的制备方法包括如下步骤：按重量份准备各原料；在低速搅拌装置中加入羟基丙烯酸树脂、氨基树脂交联剂、双酚A型环氧树脂、异氰酸酯、改性石墨烯，混合搅拌，得到混合物料A。本发明提出的一种环保低污染涂料，其固含量高，产品性能更佳，具有良好的柔韧性、防腐性，涂层寿命长，并且一定程度的降低了对环境的污染，环保性好。
Description
技术领域
本发明涉及环保涂料技术领域，尤其涉及一种环保低污染涂料及其制备方法。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂等材料为主，添加或不添加颜料、填料，再添加相应助剂制备而成；目前的涂料虽能够满足一定的使用需求，但是固含量低，在加工的过程中对环境的危害较大，环保性较差。
经检索，中国专利申请号为201410431258.7的专利，公开了一种防腐树脂涂料及其制备方法，它主要是由以下重量份比例的原料所制成：双酚F型环氧树脂20份、聚酰胺树脂10-20份、聚氨酯2-10份、铬酸锌2-8份、氯化锌1-5份、云母粉2-6份、颜料1-5份、无机填料2-8份、混合溶剂20-40份；所述防腐树脂涂料是由以下步骤制成：(1)取聚酰胺树脂置于容器中，加入一半量的混合溶剂，4000-6000r/min高速分散30-40分钟，得初乳液。上述专利中的防腐树脂涂料存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但是综合性能欠佳，环保性较差，还有待改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保低污染涂料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环保低污染涂料，其成分按重量份计，包括羟基丙烯酸树脂40～80份、双酚A型环氧树脂20～40份、氨基树脂交联剂12～24份、异氰酸酯16～26份、聚酯树脂14～24份、改性石墨烯12～24份、改性聚乙烯蜡8～16份、颜填料8～16份、聚丙烯酸酯2～8份、消泡剂1～6份。
优选的：所述羟基丙烯酸树脂的固含量≥68％，所述颜填料的成分为长石粉、炭黑、钛白粉和铁黄中的一种或多种混合。
一种环保低污染涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1：按重量份准备各原料；
S2：在低速搅拌装置中加入羟基丙烯酸树脂、氨基树脂交联剂、双酚A型环氧树脂、异氰酸酯、改性石墨烯，混合搅拌，得到混合物料A；
S3：向混合物料A中加入颜填料，再次搅拌，得到混合物料B；
S4：将改性聚乙烯蜡、聚酯树脂高速分散均匀，得到混合物料C，将混合物料C、聚丙烯酸酯、消泡剂与混合物料B混合搅拌，得到混合物料D；
S5：混合物料D过滤后静置，即得。
进一步优选的：所述S2步骤中，搅拌速度控制在240～480r/min，搅拌温度控制在22～28℃；所述S3步骤中，搅拌速度控制在480～600r/min，搅拌温度控制在22～28℃；所述S4步骤中，搅拌速度控制在900～1600r/min，搅拌温度控制在24～26℃。
作为本发明一种优选的：所述S2步骤中的低速搅拌装置包括搅拌罐，所述搅拌罐上通过安装架安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括：
搅拌架，搅拌架可转动的安装于安装架的一侧内壁；
搅拌球，搅拌球固定于搅拌架底端；
驱动组件，驱动组件安装于安装架上，用于驱动搅拌架转动。
作为本发明进一步优选的：所述搅拌架呈中空结构，搅拌架上安装有控制搅拌架内部通断的阀体；所述搅拌架顶端设置有存放筒，所述搅拌球上开设有均匀分布的通孔，搅拌球与搅拌架相导通。
作为本发明再进一步的方案：所述安装架内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆底端固定有活塞，活塞与存放筒相适配。
在前述方案的基础上：所述驱动组件包括：
驱动电机，驱动电机固定于安装架一侧外壁；
驱动轮，驱动轮固定于驱动电机的输出端，所述搅拌架外壁固定有从动轮，驱动轮通过传动带与从动轮形成传动配合。
在前述方案的基础上优选的：所述存放筒一侧外壁设置有刻度线，所述活动杆顶部外壁固定有把手。
本发明的有益效果为：
1.本发明提出的一种环保低污染涂料，其固含量高，产品性能更佳，具有良好的柔韧性、防腐性，涂层寿命长，并且一定程度的降低了对环境的污染，环保性好。
2.本发明能够在搅拌时，向存放筒内加入物料，开启阀体，使物料经过搅拌架和搅拌球，从通孔输出，提升了混合效果和混合效率。
3.本发明能够根据需求，通过活动杆将活塞塞入存放筒内，以便于将物料从存放筒和搅拌架中挤出，提升了实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保低污染涂料的制备方法中低速搅拌装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种环保低污染涂料的制备方法中搅拌机构的结构示意图；
图3为本发明提出的一种环保低污染涂料的制备方法中搅拌机构剖视的结构示意图。
图中：1搅拌罐、2驱动电机、3驱动轮、4安装架、5把手、6活动杆、7存放筒、8刻度线、9搅拌架、10活塞、11从动轮、12通孔、13搅拌球、14传动带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：
一种环保低污染涂料，其成分按重量份计，包括羟基丙烯酸树脂40～80份、双酚A型环氧树脂20～40份、氨基树脂交联剂12～24份、异氰酸酯16～26份、聚酯树脂14～24份、改性石墨烯12～24份、改性聚乙烯蜡8～16份、颜填料8～16份、聚丙烯酸酯2～8份、消泡剂1～6份。
其中，所述羟基丙烯酸树脂的固含量≥68％，所述颜填料的成分为长石粉、炭黑、钛白粉和铁黄中的一种或多种混合。
实施例2：
一种环保低污染涂料，其成分按重量份计，包括羟基丙烯酸树脂45份、双酚A型环氧树脂38份、氨基树脂交联剂14份、异氰酸酯18份、聚酯树脂18份、改性石墨烯18份、改性聚乙烯蜡10份、颜填料10份、聚丙烯酸酯4份、消泡剂3份。
其中，所述羟基丙烯酸树脂的固含量≥70％，所述颜填料的成分为长石粉、炭黑、钛白粉和铁黄中的一种或多种混合。
实施例3：
一种环保低污染涂料，其成分按重量份计，包括羟基丙烯酸树脂75份、双酚A型环氧树脂22份、氨基树脂交联剂22份、异氰酸酯24份、聚酯树脂22份、改性石墨烯20份、改性聚乙烯蜡12份、颜填料12份、聚丙烯酸酯6份、消泡剂4份。
其中，所述羟基丙烯酸树脂的固含量≥70％，所述颜填料的成分为长石粉、炭黑、钛白粉和铁黄中的一种或多种混合。
实施例4：
一种环保低污染涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1：按重量份准备各原料；
S2：在低速搅拌装置中加入羟基丙烯酸树脂、氨基树脂交联剂、双酚A型环氧树脂、异氰酸酯、改性石墨烯，混合搅拌，得到混合物料A；
S3：向混合物料A中加入颜填料，再次搅拌，得到混合物料B；
S4：将改性聚乙烯蜡、聚酯树脂高速分散均匀，得到混合物料C，将混合物料C、聚丙烯酸酯、消泡剂与混合物料B混合搅拌，得到混合物料D；
S5：混合物料D过滤后静置，即得。
其中，所述S2步骤中，搅拌速度控制在240～480r/min，搅拌温度控制在22～28℃。
其中，所述S3步骤中，搅拌速度控制在480～600r/min，搅拌温度控制在22～28℃。
其中，所述S4步骤中，搅拌速度控制在900～1600r/min，搅拌温度控制在24～26℃。
其中，所述S2步骤中的低速搅拌装置包括搅拌罐1，所述搅拌罐1上通过安装架4安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括：
搅拌架9，搅拌架9可转动的安装于安装架4的一侧内壁；
搅拌球13，搅拌球13固定于搅拌架9底端；
驱动组件，驱动组件安装于安装架4上，用于驱动搅拌架9转动。
其中，所述搅拌架9呈中空结构，搅拌架9上安装有控制搅拌架9内部通断的阀体；所述搅拌架9顶端一体式设置有存放筒7，所述搅拌球13上开设有均匀分布的通孔12，搅拌球13与搅拌架9相导通。
通过设置搅拌架9、存放筒7等结构，能够在搅拌时，向存放筒7内加入物料，开启阀体，使物料经过搅拌架9和搅拌球13，从通孔12输出，提升了混合效果和混合效率。
为了更好的输出物料，如图1-3所示，所述安装架4内壁滑动连接有活动杆6，所述活动杆6底端通过螺丝固定有活塞10，活塞10与存放筒7相适配；
通过设置活动杆6和活塞10，能够根据需求，通过活动杆6将活塞10塞入存放筒7内，以便于将物料从存放筒7和搅拌架9中挤出，提升了实用性。
为了便于驱动搅拌架9转动，如图1-3所示，所述驱动组件包括：
驱动电机2，驱动电机2通过螺丝固定于安装架4一侧外壁；
驱动轮3，驱动轮3固定于驱动电机2的输出端，所述搅拌架9外壁固定有从动轮11，驱动轮3通过传动带14与从动轮11形成传动配合。
为了提升实用性，如图1-3所示，所述存放筒7一侧外壁设置有刻度线8，所述活动杆6顶部外壁通过螺丝固定有把手5。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环保低污染涂料，其特征在于，其成分按重量份计，包括羟基丙烯酸树脂40～80份、双酚A型环氧树脂20～40份、氨基树脂交联剂12～24份、异氰酸酯16～26份、聚酯树脂14～24份、改性石墨烯12～24份、改性聚乙烯蜡8～16份、颜填料8～16份、聚丙烯酸酯2～8份、消泡剂1～6份。
2.根据权利要求1所述的一种环保低污染涂料，其特征在于，所述羟基丙烯酸树脂的固含量≥68％，所述颜填料的成分为长石粉、炭黑、钛白粉和铁黄中的一种或多种混合。
3.一种环保低污染涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：按重量份准备各原料；
S2：在低速搅拌装置中加入羟基丙烯酸树脂、氨基树脂交联剂、双酚A型环氧树脂、异氰酸酯、改性石墨烯，混合搅拌，得到混合物料A；
S3：向混合物料A中加入颜填料，再次搅拌，得到混合物料B；
S4：将改性聚乙烯蜡、聚酯树脂高速分散均匀，得到混合物料C，将混合物料C、聚丙烯酸酯、消泡剂与混合物料B混合搅拌，得到混合物料D；
S5：混合物料D过滤后静置，即得。
4.根据权利要求3所述的一种环保低污染涂料的制备方法，其特征在于，所述S2步骤中，搅拌速度控制在240～480r/min，搅拌温度控制在22～28℃；所述S3步骤中，搅拌速度控制在480～600r/min，搅拌温度控制在22～28℃；所述S4步骤中，搅拌速度控制在900～1600r/min，搅拌温度控制在24～26℃。
5.根据权利要求3所述的一种环保低污染涂料的制备方法，其特征在于，所述S2步骤中的低速搅拌装置包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）上通过安装架（4）安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括：
搅拌架（9），搅拌架（9）可转动的安装于安装架（4）的一侧内壁；
搅拌球（13），搅拌球（13）固定于搅拌架（9）底端；
驱动组件，驱动组件安装于安装架（4）上，用于驱动搅拌架（9）转动。
6.根据权利要求5所述的一种环保低污染涂料的制备方法，其特征在于，所述搅拌架（9）呈中空结构，搅拌架（9）上安装有控制搅拌架（9）内部通断的阀体；所述搅拌架（9）顶端设置有存放筒（7），所述搅拌球（13）上开设有均匀分布的通孔（12），搅拌球（13）与搅拌架（9）相导通。
7.根据权利要求6所述的一种环保低污染涂料的制备方法，其特征在于，所述安装架（4）内壁滑动连接有活动杆（6），所述活动杆（6）底端固定有活塞（10），活塞（10）与存放筒（7）相适配。
8.根据权利要求5所述的一种环保低污染涂料的制备方法，其特征在于，所述驱动组件包括：
驱动电机（2），驱动电机（2）固定于安装架（4）一侧外壁；
驱动轮（3），驱动轮（3）固定于驱动电机（2）的输出端，所述搅拌架（9）外壁固定有从动轮（11），驱动轮（3）通过传动带（14）与从动轮（11）形成传动配合。
9.根据权利要求6所述的一种环保低污染涂料的制备方法，其特征在于，所述存放筒（7）一侧外壁设置有刻度线（8），所述活动杆（6）顶部外壁固定有把手（5）。
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