CN114920432A - 一种粪尿集中收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粪尿处理领域，公开了一种粪尿集中收集处理装置，包括集粪池，所述集粪池内开设有处理腔和收集腔，所述集粪池的左侧固定安装有进入管，所述进入管与所述处理腔内部相连通，所述处理腔内固定安装有竖轴，所述竖轴的顶端开设有进气槽，所述竖轴上等间距固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆靠近竖轴的一端均开设有输气槽，多个所述输气槽均与所述进气槽相连通。本发明具有以下优点和效果：能够控制微生物菌种充分分散在粪尿中进行生物降解处理，并且能够向微生物菌种提供充足的氧气，而且能够向粪尿中全面有效的输送臭氧进行二次处理，提高对粪尿的处理质量和处理效率，对粪尿的处理更加彻底。

Description

一种粪尿集中收集处理装置

技术领域

本发明涉及粪尿处理技术领域，特别涉及一种粪尿集中收集处理装置。

背景技术

粪尿集中处理是通过环境工程的手段，利用微生物的新陈代谢作用和物理化学作用，完成对粪尿污染物的降解，通过各种技术手段或社会分工协作，对收集的粪尿进行就地处理或异地处理，使粪尿无害化后再回归于环境。在对粪尿处理时就需要使用到粪尿集中收集处理装置，目前，对粪尿处理时使用最多的方式是利用微生物菌种分解粪便，它利用其生长繁殖活动对粪便中可利用的大分子有机化合物进行生物降解并转化为菌体生物量，竞争性的抑制并杀死粪便中的病原性微生物，吸附、降解、转化粪便中产生的臭味物质，实现了粪便的无害化、资源化处理，降低对环境造成的污染和破坏。

现有技术中，常用的粪尿集中收集处理装置在利用微生物菌种对粪尿进行处理时，微生物菌种在粪尿中的分散不够充分全面，并且微生物菌种无法获得足够的氧气，尤其是处于粪尿中深层部位和底层位置的微生物菌种获得的氧气更少，进而导致对粪尿的生物降解处理质量不够理想，处理效率低，而且常用的粪尿集中收集处理装置仅仅利用微生物菌种对粪尿进行处理的方式比较单一，处理后的粪尿中还会存留一些COD、氨氮化合物等等有机物，导致对粪尿的处理不够彻底，排出至外界环境中会对生态环境产生一定的影响。

因此，需要设计一种，能够控制微生物菌种充分分散在粪尿中进行生物降解处理，并且能够向微生物菌种提供充足的氧气，而且能够向粪尿中全面有效的输送臭氧进行二次处理，提高对粪尿的处理质量和处理效率，对粪尿的处理更加彻底的粪尿集中收集处理装置

发明内容

本发明的目的是提供一种粪尿集中收集处理装置，具有提高对粪尿的处理质量和处理效率，对粪尿的处理更加彻底的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粪尿集中收集处理装置，包括集粪池，所述集粪池内开设有处理腔和收集腔，所述集粪池的左侧固定安装有进入管，所述进入管与所述处理腔内部相连通，所述处理腔内固定安装有竖轴，所述竖轴的顶端开设有进气槽，所述竖轴上等间距固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆靠近竖轴的一端均开设有输气槽，多个所述输气槽均与所述进气槽相连通，多个所述搅拌杆的底部均等间距固定安装有多个喷气管，所述喷气管与相对应的所述输气槽相连通，所述集粪池的顶部固定安装有隔离罩和电机，所述电机位于所述隔离罩内，所述竖轴的顶端延伸至所述隔离罩内，所述竖轴上固定套设有位于隔离罩内的副伞齿轮，所述电机的输出轴端固定安装有主伞齿轮，所述主伞齿轮与所述副伞齿轮啮合，所述隔离罩上设置有输气组件，所述集粪池的顶部固定安装有位于隔离罩内的抽粪泵，所述抽粪泵的吸入端固定安装有吸粪管，所述抽粪泵的排出端固定安装有排粪管，所述吸粪管远离抽粪泵的一端延伸至所述处理腔内，所述排粪管远离抽粪泵的一端延伸至收集腔内，所述收集腔内固定安装有倾斜设置的滤网，所述集粪池上设置有清洁组件。

通过采用上述技术方案，利用主伞齿轮与副伞齿轮的啮合传动，可控制竖轴带动多个搅拌杆转动，利用多个搅拌杆可对粪尿进行搅拌处理，利用输气组件，可向粪尿内输送空气，以增加粪尿与氧气的接触范围，提高微生物降解所需获得的氧气量，还可向粪尿中输送臭氧，用来进一步降解粪尿中的有机物，利用抽粪泵、吸粪管和排粪管的连接配合，可将处理好的粪尿输送至收集腔内存储，处理腔用于对粪尿进行微生物处理，收集腔，用于对处理后的粪尿进行收集存储，以便于后续的再加工利用，利用滤网，可对固态粪便和尿液进行过滤分离，利用清洁组件，可避免固态粪便堵塞滤网上的滤孔，进而可提高固态粪便和尿液的过滤分离质量和效率。

本发明的进一步设置为：所述输气组件包括气泵、臭氧发生器、空气输送管、臭氧输送管、加固柱、三通管和排气管，所述气泵和所述臭氧发生器均固定安装在所述隔离罩的顶部，所述空气输送管的一端与所述气泵的排出端固定连接，所述臭氧输送管的一端有所述臭氧发生器的排出端固定连接，所述加固柱固定安装在所述隔离罩的顶部内壁上，所述三通管固定安装在所述加固柱的底端，所述排气管的顶端与所述三通管的一端固定连接，所述空气输送管远离气泵的一端和所述臭氧输送管远离臭氧发生器的一端分别与所述三通管的另两端固定连接，所述排气管的底端延伸至所述进气槽内。

通过采用上述技术方案，利用气泵可将外界空气输送至处理腔内的粪尿中，由于空气总的氧气含量较多，进而可实现对粪尿中输送氧气，利用臭氧发生器，可向粪尿中输送臭氧，利用加固柱，起到对三通管的安装位置进行加固支撑的作用，使得三通管的安装位置稳固牢靠。

本发明的进一步设置为：所述空气输送管和所述臭氧输送管上均固定安装有电磁单向阀。

通过采用上述技术方案，通过设置两个电磁单向阀，可分别控制空气输送管和所述臭氧输送管的连通和断开，有利于向处理腔内输送氧气或臭氧。

本发明的进一步设置为：所述进气槽的内壁上固定安装有密封环，所述排气管通过密封环与所述进气槽转动密封配合。

通过采用上述技术方案，利用密封环可对排气管与进气槽之间的间隙进行密封，避免气体从排气管与进气槽之间的间隙排出。

本发明的进一步设置为：所述集粪池的顶部固定安装有位于隔离罩左侧的投料管，所述投料管与所述处理腔相连通，所述投料管的顶端螺纹安装有端盖。

通过采用上述技术方案，利用投料管，便于向处理腔内添加粪便处理用微生物菌种和絮凝剂，利用端盖，可对投料管的顶端开口处进行封堵。

本发明的进一步设置为：所述集粪池的右侧固定安装有排污罩和排液管，所述排污罩位于所述滤网的上方并呈倾斜设置，所述排污罩的右侧通过螺钉固定安装有挡板，所述排液管位于所述滤网的下方，所述排液管上固定安装有截止阀。

通过采用上述技术方案，利用排污罩和挡板，方便将收集腔内的固态粪便排出，利用排液管和截止阀，可将尿液排出，以便于后续分别对固态粪便和尿液进行再加工处理。

本发明的进一步设置为：所述清洁组件包括竖向传动轴、刮板、轴座、横向传动轴、两个传动伞齿轮和从动伞齿轮，所述收集腔的顶部内壁上开设有安装孔，所述竖向传动轴通过轴承转动安装在所述安装孔内，所述竖向传动轴的两端均延伸至所述安装孔外，所述刮板固定安装在所述竖向传动轴的底端并呈倾斜设置，所述刮板的底部与所述滤网的顶部相接触，所述轴座固定安装在所述集粪池的顶部并位于隔离罩内，所述横向传动轴转动安装在所述轴座上，两个所述传动伞齿轮分别固定安装在所述横向传动轴的两端，所述从动伞齿轮固定安装在所述竖向传动轴的顶端，两个所述传动伞齿轮分别与副伞齿轮和从动伞齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，利用两个传动伞齿轮分别与副伞齿轮和从动伞齿轮的啮合传动，可控制刮板旋转，利用刮板的旋转，可增大滤网上的固态粪便的运动范围，进而能够对固态粪便和尿液进行更快更有效的过滤分离。

本发明的进一步设置为：所述刮板上开设有多个透料孔，多个所述透料孔呈等间距排布。

通过采用上述技术方案，设置多个投料孔，可降低刮板旋转时的阻力，使得刮板的旋转更加平稳顺畅。

本发明的进一步设置为：所述隔离罩的前侧内壁上开设有检修孔，所述隔离罩的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门，所述检修门与所述检修孔相适配。

通过采用上述技术方案，设置检修门和检修孔，便于对隔离罩内部的零部件进行检修维护。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过向处理腔内投入适量的粪便处理用微生物菌种与粪尿混合，利用微生物菌种可对粪尿进行生物降解处理，通过启动电机，利用主伞齿轮与副伞齿轮的啮合传动，可控制竖轴带动多个搅拌杆转动，即可对粪尿和微生物菌种进行搅拌混合，使得微生物菌种能够更全面的分散在粪尿中，提高了对粪尿进行生物降解处理的质量。

2、本发明通过开启空气输送管上的电磁单向阀并启动气泵，可向粪尿中输送氧气，并利用多个搅拌杆的转动对粪尿进行搅拌，使得氧气能够与粪尿中的微生物菌种充分全面的接触，可向微生物菌种提供充足的氧气，提高微生物菌种降解粪尿时所需的氧气量，进而提高了对粪尿生物降解处理的质量和效率。

3、本发明通过开启臭氧输送管上的电磁单向阀，并开启臭氧发生器，可向粪尿中输送臭氧，利用多个搅拌杆对粪尿的搅拌，可使得臭氧能够与粪尿充分全面的接触，利用臭氧的强氧化性能，可再次对粪尿中的有机物进行降解处理，进一步提高了对粪尿的处理质量，对粪尿的处理更加彻底。

4、本发明通过向处理腔内倒入适量的絮凝剂，利用多个搅拌杆的转动，可把粪尿和絮凝剂进行搅拌混合均匀，使得粪尿中的固体和液体进行快速沉淀分离，通过开启抽粪泵，可把处理好的粪尿排入收集腔内进行收集存放，通过利用滤网可对粪尿中的固态粪便和尿液进行过滤分离处理，使得固态粪便存留在滤网的上方空间内，尿液存留在滤网的下方空间内，实现对固态粪便和尿液进行分开收集存放，通过启动电机，利用清洁组件的连接配合，可增大滤网上的固态粪便的运动范围，进而能够对固态粪便和尿液进行更快更有效的过滤分离，避免固态粪便堵塞滤网上的滤孔而影响固态粪便和尿液分离的质量和效率。

5、本发明通过拆卸下挡板，收集腔内的固态粪便可从排污罩排出，通过打开截止阀，尿液从排液管排出，以便于后续分别对固态粪便和尿液进行再加工处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是图2中B部分的放大结构示意图。

图5是图2中C部分的放大结构示意图。

图中，1、集粪池；2、处理腔；3、收集腔；4、进入管；5、竖轴；6、进气槽；7、搅拌杆；8、输气槽；9、喷气管；10、隔离罩；11、副伞齿轮；12、电机；13、主伞齿轮；14、气泵；15、臭氧发生器；16、空气输送管；17、臭氧输送管；18、加固柱；19、三通管；20、排气管；21、电磁单向阀；22、投料管；23、端盖；24、抽粪泵；25、吸粪管；26、排粪管；27、滤网；28、排污罩；29、挡板；30、排液管；31、截止阀；32、竖向传动轴；33、刮板；34、轴座；35、横向传动轴；36、传动伞齿轮；37、从动伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种粪尿集中收集处理装置，包括：集粪池1，集粪池1内开设有处理腔2和收集腔3，集粪池1的左侧固定安装有进入管4，进入管4与处理腔2内部相连通，处理腔2内固定安装有竖轴5，竖轴5的顶端开设有进气槽6，竖轴5上等间距固定安装有多个搅拌杆7，多个搅拌杆7靠近竖轴5的一端均开设有输气槽8，多个输气槽8均与进气槽6相连通，多个搅拌杆7的底部均等间距固定安装有多个喷气管9，喷气管9与相对应的输气槽8相连通，集粪池1的顶部固定安装有隔离罩10和电机12，电机12位于隔离罩10内，竖轴5的顶端延伸至隔离罩10内，竖轴5上固定套设有位于隔离罩10内的副伞齿轮11，电机12的输出轴端固定安装有主伞齿轮13，主伞齿轮13与副伞齿轮11啮合，隔离罩10上设置有输气组件，集粪池1的顶部固定安装有位于隔离罩10内的抽粪泵24，抽粪泵24的吸入端固定安装有吸粪管25，抽粪泵24的排出端固定安装有排粪管26，吸粪管25远离抽粪泵24的一端延伸至处理腔2内，排粪管26远离抽粪泵24的一端延伸至收集腔3内，收集腔3内固定安装有倾斜设置的滤网27，集粪池1上设置有清洁组件。

本实施例中，吸粪管25和排粪管26均是由耐腐蚀管材制成。

本实施例中，输气组件包括气泵14、臭氧发生器15、空气输送管16、臭氧输送管17、加固柱18、三通管19和排气管20，气泵14和臭氧发生器15均固定安装在隔离罩10的顶部，空气输送管16的一端与气泵14的排出端固定连接，臭氧输送管17的一端有臭氧发生器15的排出端固定连接，加固柱18固定安装在隔离罩10的顶部内壁上，三通管19固定安装在加固柱18的底端，排气管20的顶端与三通管19的一端固定连接，空气输送管16远离气泵14的一端和臭氧输送管17远离臭氧发生器15的一端分别与三通管19的另两端固定连接，排气管20的底端延伸至进气槽6内。

本实施例中，空气输送管16和臭氧输送管17上均固定安装有电磁单向阀21。

本实施例中，进气槽6的内壁上固定安装有密封环，排气管20通过密封环与进气槽6转动密封配合。

本实施例中，集粪池1的顶部固定安装有位于隔离罩10左侧的投料管22，投料管22与处理腔2相连通，投料管22的顶端螺纹安装有端盖23。

本实施例中，集粪池1的右侧固定安装有排污罩28和排液管30，排污罩28位于滤网27的上方并呈倾斜设置，排污罩28的右侧通过螺钉固定安装有挡板29，排液管30位于滤网27的下方，排液管30上固定安装有截止阀31。

本实施例中，清洁组件包括竖向传动轴32、刮板33、轴座34、横向传动轴35、两个传动伞齿轮36和从动伞齿轮37，收集腔3的顶部内壁上开设有安装孔，竖向传动轴32通过轴承转动安装在安装孔内，竖向传动轴32的两端均延伸至安装孔外，刮板33固定安装在竖向传动轴32的底端并呈倾斜设置，刮板33的底部与滤网27的顶部相接触，轴座34固定安装在集粪池1的顶部并位于隔离罩10内，横向传动轴35转动安装在轴座34上，两个传动伞齿轮36分别固定安装在横向传动轴35的两端，从动伞齿轮37固定安装在竖向传动轴32的顶端，两个传动伞齿轮36分别与副伞齿轮11和从动伞齿轮37相啮合。

本实施例中，刮板33上开设有多个透料孔，多个透料孔呈等间距排布。

本实施例中，刮板33为不锈钢板材制成。

本实施例中，隔离罩10的前侧内壁上开设有检修孔，隔离罩10的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门，检修门与检修孔相适配。

本实施例中，集粪池1上设置有控制器，控制器上设置有多个控制按钮，电机12、气泵14、臭氧发生器15、两个电磁单向阀21、抽粪泵24和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，多个控制按钮可分别控制电机12、气泵14、臭氧发生器15、两个电磁单向阀21、抽粪泵24的开启和关闭。

本实施例中，两个电磁单向阀21均为常闭状态。

工作原理：产生的粪尿经过进入管4流入处理腔2内，在对处理腔2内的粪尿进行处理时，首先拧下端盖23，从投料管22处先向处理腔2内投入适量的粪便处理用微生物菌种，使得微生物菌种与粪尿混合，利用微生物菌种可对粪尿进行生物降解处理，通过启动电机12工作，电机12带动主伞齿轮13转动，利用主伞齿轮13与副伞齿轮11的啮合传动，可控制竖轴5带动多个搅拌杆7转动，利用多个搅拌杆7的转动可对粪尿和微生物菌种进行搅拌混合，使得微生物菌种能够更全面的分散在粪尿中，提高了对粪尿进行降解处理的质量，通过开启空气输送管16上的电磁单向阀21，启动气泵14工作，利用气泵14运行时产生的吸力，可控制外界空气依次经过空气输送管16、三通管19、排气管20、进气槽6进入多个输气槽8内，使得进入多个输气槽8内的空气最后从多个喷气管9排出，由于空气中的氧气含量较高，进而可粪尿中输送氧气，并且通过利用多个搅拌杆7的转动对粪尿进行搅拌，使得氧气能够与粪尿中的微生物菌种充分全面的接触，可向微生物菌种提供充足的氧气，提高微生物菌种降解粪尿时所需的氧气量，进而提高对粪尿降解处理的质量和效率，对粪尿进行微生物降解处理完成后，停止气泵14工作，并关闭空气输送管16上的电磁单向阀21，保持电机12继续运行，然后开启臭氧输送管17上的电磁单向阀21，并开启臭氧发生器15，利用臭氧发生器15可制取臭氧，使得制取的臭氧依次经过臭氧输送管17、三通管19、排气管20、进气槽6进入多个输气槽8内，使得进入多个输气槽8内的臭氧最后从多个喷气管9排出，即可向粪尿中输送臭氧，利用多个搅拌杆7对粪尿的搅拌，可使得臭氧能够与粪尿充分全面的接触，利用臭氧的强氧化性能，可再次对粪尿中的COD、氨氮化合物等机物进行降解处理，进一步提高对粪尿的处理质量，对粪尿的处理更加彻底，对粪尿进行输送臭氧降解完成后，关闭臭氧发生器15并关闭臭氧输送管17上的电磁单向阀21，从投料管22处向处理腔2内倒入适量的絮凝剂，利用多个搅拌杆7的转动，可把粪尿和絮凝剂进行搅拌混合均匀，使得粪尿中的固体和液体进行快速沉淀分离，对粪尿和絮凝剂搅拌完成后，停止电机12工作，然后开启抽粪泵24，可控制处理腔2内处理好的粪尿依次经过吸粪管25、抽粪泵24、排粪管26排入收集腔3内，即可将处理好的粪尿全部抽入收集腔3内，利用滤网27可对粪尿中的固态粪便和尿液进行过滤分离处理，使得固态粪便存留在滤网27的上方空间内，尿液存留在滤网27的下方空间内，进而可对尿液进行固液分离，使得固态粪便和尿液进行分开收集存放，在对粪尿中的固态粪便和尿液进行过滤分离时，通过启动电机12工作，利用主伞齿轮13与副伞齿轮11的啮合传动，并利用两个传动伞齿轮36分别与副伞齿轮11和从动伞齿轮37的啮合传动，可控制竖向传动轴32带动刮板33旋转，利用刮板33的旋转，可增大滤网27上的固态粪便的运动范围，进而能够对固态粪便和尿液进行更快更有效的过滤分离，避免固态粪便堵塞滤网27上的滤孔而影响固态粪便和尿液分离的质量和效率，对尿液进行固液分离完成后，停止电机12工作即可，通过拆卸下挡板29，收集腔3内的固态粪便可从排污罩28排出，通过打开截止阀31，尿液从排液管排出，以便于后续分别对固态粪便和尿液进行再加工处理。

以上对本发明所提供的一种粪尿集中收集处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种粪尿集中收集处理装置，其特征在于，包括集粪池(1)，所述集粪池(1)内开设有处理腔(2)和收集腔(3)，所述集粪池(1)的左侧固定安装有进入管(4)，所述进入管(4)与所述处理腔(2)内部相连通，所述处理腔(2)内固定安装有竖轴(5)，所述竖轴(5)的顶端开设有进气槽(6)，所述竖轴(5)上等间距固定安装有多个搅拌杆(7)，多个所述搅拌杆(7)靠近竖轴(5)的一端均开设有输气槽(8)，多个所述输气槽(8)均与所述进气槽(6)相连通，多个所述搅拌杆(7)的底部均等间距固定安装有多个喷气管(9)，所述喷气管(9)与相对应的所述输气槽(8)相连通，所述集粪池(1)的顶部固定安装有隔离罩(10)和电机(12)，所述电机(12)位于所述隔离罩(10)内，所述竖轴(5)的顶端延伸至所述隔离罩(10)内，所述竖轴(5)上固定套设有位于隔离罩(10)内的副伞齿轮(11)，所述电机(12)的输出轴端固定安装有主伞齿轮(13)，所述主伞齿轮(13)与所述副伞齿轮(11)啮合，所述隔离罩(10)上设置有输气组件，所述集粪池(1)的顶部固定安装有位于隔离罩(10)内的抽粪泵(24)，所述抽粪泵(24)的吸入端固定安装有吸粪管(25)，所述抽粪泵(24)的排出端固定安装有排粪管(26)，所述吸粪管(25)远离抽粪泵(24)的一端延伸至所述处理腔(2)内，所述排粪管(26)远离抽粪泵(24)的一端延伸至收集腔(3)内，所述收集腔(3)内固定安装有倾斜设置的滤网(27)，所述集粪池(1)上设置有清洁组件。

2.根据权利要求1所述的一种粪尿集中收集处理装置，其特征在于：所述输气组件包括气泵(14)、臭氧发生器(15)、空气输送管(16)、臭氧输送管(17)、加固柱(18)、三通管(19)和排气管(20)，所述气泵(14)和所述臭氧发生器(15)均固定安装在所述隔离罩(10)的顶部，所述空气输送管(16)的一端与所述气泵(14)的排出端固定连接，所述臭氧输送管(17)的一端有所述臭氧发生器(15)的排出端固定连接，所述加固柱(18)固定安装在所述隔离罩(10)的顶部内壁上，所述三通管(19)固定安装在所述加固柱(18)的底端，所述排气管(20)的顶端与所述三通管(19)的一端固定连接，所述空气输送管(16)远离气泵(14)的一端和所述臭氧输送管(17)远离臭氧发生器(15)的一端分别与所述三通管(19)的另两端固定连接，所述排气管(20)的底端延伸至所述进气槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种粪尿集中收集处理装置，其特征在于：所述空气输送管(16)和所述臭氧输送管(17)上均固定安装有电磁单向阀(21)。

4.根据权利要求2所述的一种粪尿集中收集处理装置，其特征在于：所述进气槽(6)的内壁上固定安装有密封环，所述排气管(20)通过密封环与所述进气槽(6)转动密封配合。

5.根据权利要求1所述的一种粪尿集中收集处理装置，其特征在于：所述集粪池(1)的顶部固定安装有位于隔离罩(10)左侧的投料管(22)，所述投料管(22)与所述处理腔(2)相连通，所述投料管(22)的顶端螺纹安装有端盖(23)。

6.根据权利要求1所述的一种粪尿集中收集处理装置，其特征在于：所述集粪池(1)的右侧固定安装有排污罩(28)和排液管(30)，所述排污罩(28)位于所述滤网(27)的上方并呈倾斜设置，所述排污罩(28)的右侧通过螺钉固定安装有挡板(29)，所述排液管(30)位于所述滤网(27)的下方，所述排液管(30)上固定安装有截止阀(31)。

7.根据权利要求1所述的一种粪尿集中收集处理装置，其特征在于：所述清洁组件包括竖向传动轴(32)、刮板(33)、轴座(34)、横向传动轴(35)、两个传动伞齿轮(36)和从动伞齿轮(37)，所述收集腔(3)的顶部内壁上开设有安装孔，所述竖向传动轴(32)通过轴承转动安装在所述安装孔内，所述竖向传动轴(32)的两端均延伸至所述安装孔外，所述刮板(33)固定安装在所述竖向传动轴(32)的底端并呈倾斜设置，所述刮板(33)的底部与所述滤网(27)的顶部相接触，所述轴座(34)固定安装在所述集粪池(1)的顶部并位于隔离罩(10)内，所述横向传动轴(35)转动安装在所述轴座(34)上，两个所述传动伞齿轮(36)分别固定安装在所述横向传动轴(35)的两端，所述从动伞齿轮(37)固定安装在所述竖向传动轴(32)的顶端，两个所述传动伞齿轮(36)分别与副伞齿轮(11)和从动伞齿轮(37)相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种粪尿集中收集处理装置，其特征在于：所述刮板(33)上开设有多个透料孔，多个所述透料孔呈等间距排布。

9.根据权利要求1所述的一种粪尿集中收集处理装置，其特征在于：所述隔离罩(10)的前侧内壁上开设有检修孔，所述隔离罩(10)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门，所述检修门与所述检修孔相适配。

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