CN114919287A - 液体排出设备 - Google Patents

Abstract

一种设备，其包括：容器，其被构造成储存要被供给到排出装置的液体；第一覆盖部，其能够在容器中的入口部被覆盖的关闭位置和打开位置之间移动；第二覆盖部，其能够在第一覆盖部被覆盖的关闭位置和第一覆盖部露出的打开位置之间移动以便开闭；以及阀，其开闭与容器的内部连通的通道。阀与第一覆盖部向打开位置的移动连动地关闭通道，并且与第二覆盖部向关闭位置的移动连动地打开通道。

Description

液体排出设备

技术领域

本发明涉及一种液体排出设备。

背景技术

作为液体排出设备的示例，已知通过将墨排出到诸如纸等的打印介质来打印图像的打印设备。日本特开2014-79910号公报公开了一种打印设备，该打印设备包括：墨罐，其包括被构造为补充墨的入口；打印头，其被构造为排出从墨罐供应的墨；以及阀，其能够开闭打印头和墨罐之间的通道。当补充墨时阀关闭。

在日本特开2014-79910号公报说明的设备中，用户手动进行阀开闭操作。如果用户错误地进行了开闭操作，例如，如果在阀关闭的状态下进行打印，则可能由于没有从墨罐将墨供应到打印头而发生排出故障。另外，例如，如果在阀打开的状态下将墨补充到墨罐，则墨可能从打印头泄漏。

发明内容

本发明提供一种能够防止阀的错误开闭的技术。

根据本发明的一个方面，提供了一种液体排出设备，其包括：容器，其被构造成储存液体，所述液体被供给到用于排出所述液体的排出装置；第一覆盖部，其能够在入口部被覆盖的关闭位置和允许访问所述入口部的打开位置之间移动，所述入口部设置在所述容器中并且所述液体通过所述入口部被注入所述容器；第二覆盖部，其能够在所述第一覆盖部被覆盖的关闭位置和所述第一覆盖部露出的打开位置之间移动以便开闭；和阀，其被构造成开闭与所述容器的内部连通的通道，其中所述阀被构造为：与所述第一覆盖部向所述打开位置的移动连动地关闭所述通道，并且与所述第二覆盖部向所述关闭位置的移动连动地打开所述通道。

根据示例性实施方式的以下说明(参照附图)，本发明的其它特征将变得显而易见。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施方式的液体排出设备的外观的视图；

图2是示出图1所示的液体排出设备的内部机构的说明图；

图3是容器及其周边构造的说明图；

图4是图1所示的液体排出设备的控制单元的框图；

图5A和图5B是示出墨补充过程的说明图；

图6A是示出墨补充过程的说明图；

图6B是示出入口部的打开模式的截面图；

图7A是示出盖构件和覆盖部向关闭位置移动的途中状态的视图；

图7B是图7A中的部分P1的放大图；

图8A是示出盖构件和覆盖部移动到关闭位置的状态的视图；

图8B是图8A中的部分P2的放大图；

图9是示出容器、阀、排出头的周边结构的立体图；

图10A和图10B是覆盖部和阀的说明图；

图11A至图11C是阀的操作的说明图；

图12A至图12C是阀的操作的说明图；

图13A至图13B是阀的操作的说明图；

图14是示出控制示例的流程图。

图15A是盖部的侧视图；

图15B示出了盖部的立体图和局部放大图；

图16A是示出墨泄漏部的示例的视图；和

图16B和图16C是示出沟的另一构造示例的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细说明实施方式。注意，以下实施方式并非旨在限制要求保护的发明的范围。在实施方式中说明了多个特征，但是并不限制发明需要所有这种特征，并且多个这种特征可以适当地组合。此外，在附图中，相同的附图标记被赋予相同或相似的构造，并且省略对所述构造的重复说明。

<液体排出设备的概要>

图1是示出从前侧观察的根据本发明的实施方式的液体排出设备1的外观的视图。根据本实施方式的液体排出设备1是被构造成通过排出作为液体的墨在打印介质上进行打印的喷墨打印设备。本发明可以应用于除了喷墨打印设备之外的各种液体排出设备。在图1中，箭头X和Y指示彼此正交的水平方向，箭头Z指示上下方向(重力方向)。X方向是液体排出设备1的宽度方向(左右方向)。Y方向是液体排出设备1的深度方向。

注意，“打印”不仅包括诸如字符或图形图案等的重要信息的形成，而且还包括在更广泛意义上的打印介质上的图像、设计或图案的形成以及打印介质的处理，而不管该信息是否重要或已变得明显以允许人类视觉感知。此外，在本实施方式中，“打印介质”假设为片状纸，但也可以是织物、塑料膜等。

液体排出设备1整体上为扁平的长方体形状，并且包括设备主体2和覆盖部3。覆盖部3被设置为覆盖设备主体2，并构成液体排出设备1的顶部。根据本实施方式的覆盖部3设置有读取原稿图像的读取单元(扫描仪单元)3a。在液体排出设备1的前部中形成有排出打印介质的排出部10。此外，在液体排出设备1的前部中设置有接受用户操作的操作单元36。操作单元36包括触摸面板式的显示单元，并且接受用户的输入操作，向用户显示信息。

多个窗口部2a至2d形成在形成设备主体2的外壁的外壳中。用户可以经由窗口部2a至2d视觉地识别设备主体2内部的部件。在本实施方式中，用户可以经由窗口部2a至2d视觉地识别容器5Bk、5C、5M、5Y(在下文中统称为容器5或不作区分)中储存的液体的剩余量。容器5是储存作为液体的墨的墨罐，并且四个容器5储存不同类型的墨。在本实施方式中，黑色墨被储存在容器5Bk中，青色墨被储存在容器5C中，品红色墨被储存在容器5M中，黄色墨被储存在容器5Y中。注意，墨的类型不限于如本实施方式中的四种类型。可以使用一种类型的墨，也可以使用除四种类型以外的多种类型的墨。容器5的数量只要等于或大于液体墨的类型数量即可。

图2是示出液体排出设备1的内部机构的说明图。液体排出设备1包括排出液体的排出头4。根据本实施方式的排出头4是通过将供自容器5的墨排出到打印介质来进行打印的打印头。排出头4包括排出面4a(参照图3)，在排出面4a中形成有被构造为排出墨的多个喷嘴。各喷嘴均设置有例如电热换能器(加热器)。电热换能器通过通电加热墨并使墨发泡，并且墨通过发泡能量排出。

排出头4安装在滑架6上。滑架6通过驱动单元7在X方向(主扫描方向)上往复运动。驱动单元7包括在X方向上分开配置的驱动轮和从动轮(在图2中仅示出从动轮7b)、缠绕在轮上的环状带7c以及用作使驱动轮旋转的驱动源的滑架马达7a。滑架6连接到环状带7c。当使环状带7c行进时，滑架6沿X方向移动。在滑架6的移动过程中，墨从排出头4排出到打印介质，从而打印图像。该操作有时称为打印扫描。

如上所述，根据本实施方式的液体排出设备1是在往复运动的滑架6上安装有排出头4的串联型喷墨打印设备。然而，本发明还可以应用于其它打印设备，诸如包括所谓的全线排出头(打印头)的喷墨打印设备，全线排出头(打印头)设置有多个喷嘴，多个喷嘴被构造为将液体排出到对应于打印介质的宽度的区域。

液体排出设备1包括输送打印介质的给送单元8和输送单元9。给送单元8包括供片状打印介质堆叠的托盘8a以及用于打印介质的给送机构(未示出)。给送机构包括例如给送托盘8a上的打印介质的给送辊以及用作使给送辊旋转的驱动源的给送马达8b(图4)。

输送单元9是在Y方向(副扫描方向)上输送从给送单元8给送的打印介质的机构。输送单元9包括输送辊9a和用作使输送辊9a旋转的驱动源的输送马达9b(图4)。夹送辊(未示出)压靠输送辊9a，并且打印介质由输送辊和夹送辊之间的隙部夹持。当输送辊9a旋转时，打印介质被间歇地输送到排出头4。通过交替地重复打印介质的通过输送单元9的输送操作和打印扫描来进行打印操作。

在本实施方式中，容器5是固定在液体排出设备1中的固定式容器。如果剩余墨量减少，则用户在不从液体排出设备1移除容器5的情况下补充容器5中的墨。

容器5C、5M、5Y是相同结构的容器，容器5Bk是比容器5C、5M和5Y容量大的容器。因此，容器5Bk是在X方向上的宽度比容器5C、5M、5Y宽的容器。容器5Bk配置在液体排出设备1的前部的左端部。容器5C至5Y在液体排出设备1的前部的右端部沿X方向并排配置。即，容器5C至5Y被配置为使得排出部10位于容器5Bk与容器5C至5Y之间。容器5Bk的上部被覆盖部13A覆盖，容器5C至5Y的上部被共用的覆盖部13B覆盖。

<容器的结构>

图3示意性地示出了容器5和周边结构。如上所述，尽管容量不同，容器5Bk和容器5C至5Y基本上具有图3所示的结构。容器5包括储存墨的储存部54、气液交换部52和缓冲室53。气液交换部52是引入与排出头4排出的墨相同量的空气的部分，并且墨通常由墨的弯月面保持在图3所示的位置。当储存部54中的空气由于大气压力变化、温度变化等膨胀时，缓冲室53可以储存随着气液交换部52中的墨的弯月面破裂而被推出的墨。容器5的上部设置有用于补充液体(补充墨)的入口部5a。入口部5a被盖部120封闭。当补充墨时，用户在盖部120从入口部5a移除以打开入口部5a的状态下进行墨补充作业。为各容器5设置盖部120(如后所述，盖部120Bk、120C、120M和120Y)。

通道14a、15a在容器5内连通。通道14a是与储存部54连通的液体供给路径(墨供给路径)，并且被构造为从容器5向排出头4供给墨，并且由作为柔性管的供给管14形成。通道15a是与缓冲室53连通的大气连通路径，并且被构造为使容器5内部与大气连通，并且由作为柔性管的大气连通管15形成。阀16同时开闭通道14a和15a。在本实施方式中，如图2所示，作为阀16，设置有用于容器5Bk的阀16A和容器5C至5Y共用的阀16B。

气液交换部52设置在比排出头4的排出面4a低高度H的位置处。即，气液交换部52被构造成通过对应于排出面4a的高度H的水头差来施加负压。这可以防止墨从排出面4a泄漏。此外，缓冲室53位于容器5的下部。这可以防止墨从大气连通路径15a泄漏。

恢复单元11是被构造为维持排出头4的墨排出性能的机构，并且配置在滑架6的移动范围的一端。恢复单元11包括覆盖排出头4的排出面4a的盖11a以及被构造为经由盖11a从排出头4抽吸墨的泵11b。盖11a可以通过机构(未示出)在盖11a覆盖排出面4a的位置和盖11a与排出面4a分离的位置之间移位。当盖11a覆盖排出面4a(加盖)时，可以抑制排出面4a上的墨的干燥。此外，当泵11b在盖11a盖住排出面4a的状态下操作时，可以去除附着到排出头4的高粘性墨或用墨填充通道14a或排出头4。如果在通道14a或排出头4填充有墨的状态下进行打印操作，则从容器5供给与从排出头4减少的墨量(排出量)一样多的墨。

<控制单元>

图4是液体排出设备1的控制单元30的框图。MPU 31是控制液体排出设备1的每个操作、数据处理等的处理器。MPU 31执行存储在存储装置32中的程序，从而控制整个液体排出设备1。存储装置32例如由ROM或RAM形成。存储装置32不仅存储要由MPU 31执行的程序，而且还存储需要处理的各种数据，诸如从主计算机100接收的数据。

MPU 31经由驱动器34a控制排出头4。MPU 31经由驱动器34b控制滑架马达7a。MPU31还经由驱动器34c和34d控制输送马达9b和给送马达8b。

MPU 31还获取设置在液体排出设备1中的各种类型的传感器35的检测结果并进行控制操作。传感器35包括覆盖检测传感器35a。MPU 31还控制操作单元36的显示单元的显示并接受用户对操作单元36的操作。

主计算机100例如是用户使用的个人计算机或便携式终端(例如，智能手机或平板终端)。在主计算机100中安装有在主计算机100和液体排出设备1之间进行通信的打印机驱动器101。液体排出设备1包括接口部33，并且经由接口部33执行主计算机100和MPU 31之间的通信。例如，如果从用户向主计算机100输入打印操作的执行，则打印机驱动器101收集要打印的图像的数据和有关打印的设定(诸如打印图像的品质等的信息)，并指示液体排出设备1执行打印操作。

<液体补充时的操作>

将参照图5A到图6B说明补充容器5中的墨时的操作过程。为了补充容器5中的墨，需要露出入口部5a。在根据本实施方式的液体排出设备1中，覆盖部3被构造成能够通过用户的手动操作在设备主体2的内部被覆盖的关闭位置(图1所示的位置)和设备主体2的内部露出的打开位置之间移动。图5A示出了覆盖部3已经移动到打开位置的状态。在本实施方式中，覆盖部3被设备主体2支撑为能够在打开位置和关闭位置之间摇动。覆盖部3的摇动中心3b与X方向平行，并且设置在覆盖部3(以及设备主体2)的后部。换言之，液体排出设备1的前部通过覆盖部3打开。

当覆盖部3移动到打开位置时，利用位于关闭位置的覆盖部3覆盖的覆盖部13A和13B露出。在根据本实施方式的液体排出设备1中，覆盖部13A和13B均被构造成能够通过用户的手动操作在容器5的上部被覆盖的关闭位置(图5A中所示的位置)和容器5的上部被露出的打开位置(图5B中所示的位置)之间移动。图5A示出了覆盖部13A和13B均已经移动到关闭位置的状态。在本实施方式中，覆盖部13A、13B被设备主体2支撑为能够在打开位置和关闭位置之间摇动。覆盖部13A、13B的摇动中心13a与X方向平行，并且被设置在覆盖部13A、13B的后部。覆盖部13A在关闭位置处覆盖容器5Bk的入口部5a，并在打开位置处露出入口部5a(通常，入口部5a被盖部120Bk覆盖，如图5B所示)。换言之，在覆盖部13A位于打开位置的状态下，允许用户访问入口部5a。覆盖部13B在关闭位置处覆盖容器5C至5Y的入口部5a，并在打开位置处露出入口部5a(通常，各入口部5a被盖部120C至120Y中的对应的一者覆盖，如图5B所示)。换言之，在覆盖部13B位于打开位置的状态下，允许用户访问入口部5a。

当盖部120从作为补充墨的目标的容器5移除时，入口部5a露出，并且能够补充墨。图6A示出了所有容器5的盖部120从入口部5a移除的状态。图6B示出了覆盖部13A位于打开位置并且盖部120Bk从容器5Bk移除的状态。其余的容器5C至5Y、覆盖部13B和盖部120C至120Y也处于同样的模式。在这种状态下，用户可以从入口部5a向容器5补充墨。补充后，入口部5a被盖部120关闭，覆盖部13A和13B移动到关闭位置，并且覆盖部3也移动到关闭位置。通过上述过程，完成了墨补充作业，并且可以进行打印。

<盖构件和覆盖部的构造>

盖部120Bk至120Y分别设置在盖构件12Bk至12Y中。将参照图6A至图10B说明盖构件12Bk至12Y的构造以及覆盖部13A和13B的构造。图7A是示出盖构件12Bk和覆盖部13A向关闭位置移动的途中的状态的视图，图7B是图7A的部分P1的放大图。图8A是示出盖构件12Bk和覆盖部13A移动到关闭位置的状态的视图，图8B是图8A的部分P2的放大图。图9是示出容器5、阀16A和16B以及排出头4的周边结构的立体图。图10A和图10B是覆盖部13A和阀16A的说明图。

注意，这里将主要说明盖构件12Bk和覆盖部13A的构造。盖构件12C至12Y和覆盖部13B也具有相同的构造。

首先将说明盖构件12Bk。盖构件12Bk包括臂部121。盖部120Bk可更换地支撑在臂部121的一端部，并且轴部122形成在另一端部。臂部121从纵向的中部朝向另一端部分支为两部分，并且在该处形成有间隙121a。盖构件12Bk被设备主体2支撑为能够在轴部122处摇动，摇动中心12a(图6A)与X方向平行。

盖部120Bk是末端侧开口、基部侧封闭的筒状构件。在轴向上的中间部形成有密封部123，并且末端部124限定圆形开口。入口部5a包括筒状入口孔5b以及直立在入口孔5b中的管部5c。将墨补充瓶***入口孔5b，瓶内的墨经由管部5c注入到容器5Bk中。注意，在向入口孔5b的***方向上，末端部124相对于密封部123位于盖部120Bk的末端侧。

盖部12Bk可以在图6B所示的打开位置和图8A所示的关闭位置之间移动。在关闭位置，盖部120Bk***入口孔5b以关闭入口部5a。在打开位置，盖部120Bk与入口孔5b分离以打开入口部5a。

用户可以提起位于关闭位置的盖构件12Bk，从而手动地将盖构件12Bk移动到打开位置。此外，用户可以按压位于打开位置的盖构件12Bk，从而手动地将盖构件12Bk移动到关闭位置。

在本实施方式中，盖构件12Bk配置在覆盖部13A的摇动空间中，并且摇动中心12a在Y方向上位于摇动中心13a与入口部5a之间。因此，如果覆盖部13A位于关闭位置，则盖构件12Bk被覆盖部13A覆盖。因此，除非覆盖部13A移动到打开位置，否则禁止盖构件12Bk向打开位置移动。当盖构件12Bk被覆盖部13A覆盖时，可以防止盖构件12Bk意外地移动到打开位置以打开入口部5a并且使墨从入口部5a泄漏。

盖构件12Bk可以单独从打开位置移动到关闭位置。当允许覆盖部13A从打开位置移动到关闭位置时，盖构件12Bk可以从打开位置移动到关闭位置。在覆盖部13A的内壁面上形成有在从打开位置到关闭位置的移动中与盖构件12Bk接触的按压部134。如图7A所示，在覆盖部13A从打开位置到关闭位置的移动的途中阶段，按压部134接触盖构件12Bk以将盖构件12Bk移动到关闭位置。当用户在墨补充之后进行将覆盖部13A移动到关闭位置的操作时，盖构件12Bk也可以同时移动到关闭位置以关闭入口部5a。此外，该构造可以防止用户忘记将盖构件12Bk移动到关闭位置(忘记关闭入口部5a)。

接下来将说明覆盖部13A。覆盖部13A在一端部处包括接合部130，在另一端部处包括一对轴承部132。后述的阀16A的凸轮构件162的轴部***轴承部132，并且覆盖部13A围绕该轴部被可摇动地支撑。接合部130与设备主体2侧的接合部20接合。接合部20形成在设于设备主体2的外壁的内侧的构件上，并且其位置固定不动。通过与接合部130接合，接合部20限制覆盖部13A从关闭位置到打开位置的移动并且将覆盖部13A维持在关闭位置。

根据本实施方式的接合部130为钩状，在末端部处具有突出部130a，突出部130a沿Y方向向摇动中心13a侧突出。另一方面，接合部20是沿Y方向向摇动中心13a的相反侧突出的突出部，并且通过在下侧形成凹部而形成。当突出部130a与接合部20的下表面20a接触时，限制了覆盖部13A从关闭位置到打开位置的移动。图7A至图8B示出了当覆盖部13A从打开位置移动到关闭位置时接合部130和接合部20之间的接合模式。

当用户将覆盖部13A从打开位置操作到关闭位置时，突出部130a与接合部20接触，如图7A和图7B所示，并且接合部130沿箭头D1的方向(在Y方向上与摇动中心13a相反的方向)弹性变形。当突出部130a向下越过接合部20时，接合部130沿箭头D2的方向(在Y方向上的摇动中心13a侧)弹性恢复，如图8A和图8B所示。因此，接合部130和接合部20彼此接合。当用户将覆盖部13A从关闭位置操作到打开位置时，接合部130和接合部20通过反向现象而解除接合。在本实施方式中，接合部130侧弹性变形，但反过来，接合部20侧可以弹性变形。可替代地，两者都可以弹性变形。接合部130和接合部20可以通过在覆盖部13A和设备主体2的一部分中使接合部130和接合部20中的一者或两者弹性变形而移位。

当接合部130从图7B所示的状态弹性变形到图8B所示的状态时，可以给予进行操作的用户适当的点击感。这允许用户感觉到覆盖部13A移动到关闭位置并且设置在接合状态(入口部5a被盖部120Bk关闭)。

这里，为了使用户体验良好的点击感，需要适当地管理当突出部130a越过接合部20时产生的干涉量(自然状态下在Y方向上的重叠量)。如果干涉量大，则当突出部130a越过接合部20时产生的接合部130的弹性变形量大，并且需要来自用户的大的操作力。如果操作力大，则用户可能误认为覆盖部13A已经移动到关闭位置。相反地，如果干涉量小，则接合部130的弹性变形量小，可能不会产生足够的点击感。

在设计上，可以通过从覆盖部13A的摇动中心13a到突出部130a和接合部20的距离L0来调节干涉量，如图8A所示。然而，在本实施方式中，覆盖部13A使用阀16A的部件(凸轮构件162)被可摇动地支撑。由于各部件的尺寸公差或装配误差，干涉量可能会变化。

在本实施方式中，在关闭位置处确定覆盖部13A的在Y方向上的中间位置。更具体地，从覆盖部13A的内壁面突出的板状接触部131与覆盖部13A一体地设置。在摇动中心13a和接合部130之间的位置处，接触部131在与连接摇动中心13a和接合部130的方向交叉的方向上突出。在覆盖部13A的关闭位置处，接触部131沿Z方向向下突出。与接触部131接触的接触部21设置在设备主体2侧。

将参照图7A和图8A说明接触部131和接触部21之间的接触操作。图7A示出了覆盖部13A从打开位置到关闭位置的移动的途中状态。接触部131的接触面131a包括末端侧的曲面和其余部分的平面。在图7A所示的阶段，接触面131a的末端侧开始接触接触部21。注意，接触部21的接触面21a是竖直面。在图8A所示的阶段(覆盖部13A到达关闭位置)，接触面131a的平面部和接触部21的接触面21a彼此接触。在本实施方式中，接触面131a和接触面21a在与覆盖部13A的旋转轴(凸轮构件162的轴部)正交的方向上彼此接触。

在该构造的情况下，如图8A所示，可以通过从接触部131和接触部21之间的接触面到突出部130a和接合部20的距离L1调节干涉量。这可以使由于各部件的尺寸公差或装配误差引起的干涉量的变化最小化。用户由此可以体验良好的点击感。

<阀>

接下来将参照图9至图13B说明阀16A和16B。图11A至图11C、图12A至图12C以及图13A和图13B是阀16A的操作的说明图。阀16A同时开闭容器5Bk的通道14a和15a(总共两个通道)。阀16B同时开闭容器5C至5Y的通道14a和15a(总共六个通道)。

在打印操作中，从向排出头4供墨的观点来看，墨供给路径14a和大气连通路径15a两者都需要打开。另一方面，当补充容器5中的墨时，墨供给路径14a和大气连通路径15a两者都需要关闭。在注入补充墨时，入口部5a打开，并且容器5内的墨的液面起到气液交换部的作用。因此，气液交换部可以高于排出头4的排出面4a的高度(图3)。如果墨供给路径14a打开，则与高度Hm对应的水头差产生的压力可能施加到排出面4a，并且墨可能从排出面4a泄漏。可以进行防止容器5内的墨的液面变得高于排出头4的排出面4a的高度的设计。然而，这样会限制容器5的墨储存量或液体排出设备1在Z方向上的设计自由度。此外，如果大气连通路径15a不关闭，则注入的墨可以流入缓冲室53。在该情况下，如果发生大气压变化或温度变化，缓冲室53可能无法充分发挥其储存从储存部54推出的墨的作用。

从这些点出发，需要避免由阀16A和16B错误地开闭通道14a和15a。在本实施方式中，阀16A与覆盖部3和覆盖部13A的移动连动地开闭，阀16B与覆盖部3和覆盖部13B的移动连动地开闭。即，覆盖部3和覆盖部13A、13B也用作接受用户对阀16A、16B的操作的操作部。这使得可以省去传感器和致动器的必要性，可以通过用户的手动操作开闭阀16A和16B，并且防止错误地开闭阀16A和16B。

下面将说明阀16A。这里将主要说明阀16A的构造。阀16B也具有相同的构造。

将参照图10A和图10B。阀16A包括基部构件160、移位构件161、凸轮构件162和壳体166。基部构件160包括：在Y方向上为沟状的支撑部160a，供给管14的中间部放置在支撑部160a上；在Y方向上为沟状的支撑部160b，大气连通管15的中间部放置在支撑部160b上。此外，基部构件160包括槽160c，槽160c沿与支撑部160a和支撑部160b交叉的方向(即，与管14和15交叉的方向)延伸，并且移位构件161在此***以沿Z方向(管14和15的径向)自由地移位。凸轮构件162是整体为轴状的构件。凸轮构件162配置在移位构件161上，并被壳体166支撑为能够绕X方向上的轴线旋转。壳体166储存移位构件161和凸轮构件162的轴线方向上的中央部，并且固定到基部构件160。

凸轮构件162的在轴线方向上的中央处包括与移位构件161接触的凸轮面163。凸轮面163被形成为当凸轮构件162沿方向D3旋转时沿压扁管14和15的方向按压移位构件161。这关闭了通道14a和15a。凸轮面163被形成为当凸轮构件162沿方向D4(与方向D3相反的方向)旋转时消除对管14和15的按压，由此打开通道14a和15a。

在凸轮构件162的在轴向上的一端部，形成有与覆盖部13A的接触部133接触的杆状的接触部164。当覆盖部13A沿打开方向摇动时，接触部133与接触部164接触以使凸轮构件162沿方向D3旋转。在凸轮构件162的在轴向上的另一端部，形成有与覆盖部3的接触部3c(图13B)接触的杆状的接触部165。当覆盖部3沿关闭方向摇动时，接触部3c与接触部165接触以使凸轮构件162沿方向D4旋转。

图11A至图11C逐步地示出了通道14a被关闭的模式。图11A示出了阀16A打开通道14a的状态。当凸轮构件162沿方向D3旋转时，如图11B所示，凸轮面163将移位构件161压靠在供给管14上，并且供给管14开始被压扁。然后，如图11C所示，供给管14被压扁并且通道14a关闭。尽管未示出，这也适用于通道15a和大气连通管15。

图12A至图12C示出了与覆盖部13A的移动连动的凸轮构件162的旋转模式。图12A示出了覆盖部13A位于关闭位置的状态。阀16A打开通道14a和15a。图12B示出了覆盖部13A已经从关闭位置移动到打开位置的模式。通过接触部133和接触部164之间的接触，凸轮构件162随着覆盖部13A的移动而沿方向D3旋转。结果，根据参照图11A至图11C说明的原理，通道14a和15a关闭。当补充墨时，通道14a和15a可以通过阀16A被可靠地关闭。

接触部133和接触部164之间的接触仅在覆盖部13A沿打开方向摇动时发生。即使覆盖部13A从图12B所示的状态返回到关闭位置，如图12C所示，接触部133和接触部164也不接触。因此，凸轮构件162不沿方向D4旋转，并且阀16A不与覆盖部13A的移动连动。

如上所述，在本实施方式中，覆盖部13A的移动不会引起阀16A的打开。假设通过覆盖部13A向关闭位置的移动操作将阀16A设置于打开状态，如果移动操作不充分，则用户可能在没有注意到通道14a和15a关闭的情况下开始打印操作。本实施方式可以防止这种情况。另外，即使在覆盖部13A在盖部120充分地关闭入口部5a之前错误地移动到关闭位置，因为阀16A没有打开，所以也可以防止墨从排出头4泄漏或墨流入缓冲室53。

图13A和图13B示出了与覆盖部3的移动连动的凸轮构件162的旋转模式。图13A示出了与图12C相同的状态，其中阀16A关闭通道14a和15a，但是覆盖部13A位于关闭位置。当覆盖部3从该状态移动到关闭位置时，从覆盖部3的下表面向下突出的接触部3c与接触部165接触以使凸轮构件162沿方向D4旋转，如图13B所示。结果，通道14a和15a打开。当阀16A的打开操作与覆盖部3向关闭位置的移动连动时，可以在打印操作之前更可靠地打开通道14a和15a。注意，阀16A和阀16B均设置有接触部3c，当覆盖部3移动到关闭位置时，阀16A和阀16B两者同时设置于打开状态。

接触部3c与接触部165的接触仅在覆盖部3沿关闭方向摇动时发生。即使覆盖部3从图13B所示的状态返回到打开位置，接触部3c和接触部165也不会彼此接触。因此，凸轮构件162不沿方向D3旋转，并且阀16A或阀16B不与覆盖部3的移动连动。即，覆盖部3的移动不会引起阀16A和阀16B的关闭。将覆盖部3移动到打开位置的目的不限于补充墨，该操作与设备主体2内部的一般维护有关。

注意，在本实施方式中，如果覆盖构件13A或13B位于打开位置，则覆盖部13A(或覆盖部13B)不是处于竖直姿势而是处于向后倾斜的直立姿势，如图5B、图6B和图12B所示。因此，在该状态下，当用户想要将覆盖部3从打开位置移动到关闭位置时，由于与覆盖构件13A或13B的干涉，覆盖部3被禁止移动到关闭位置。即，覆盖部3向关闭位置的移动由打开的覆盖构件13A或13B限制。因此，可以防止在墨补充期间覆盖部3被错误地关闭以及阀16A和阀16B被设置为打开状态。

<覆盖部开闭检测及控制的示例>

图4所示的覆盖检测传感器35a检测覆盖部3的位置。例如，覆盖检测传感器35a是在覆盖部3位于关闭位置时被按压的机械开关，或者是光学地检测覆盖部3位于关闭位置的光传感器。如上所述，如果覆盖部3位于关闭位置，则阀16A和阀16B设置在打开状态，并且墨可以被供给到排出头4。为了防止在供墨禁用状态下执行打印操作，可以在参照覆盖检测传感器35a的检测结果的状态下进行打印操作。图14是示出由MPU 31执行的处理的示例的流程图。该处理是关于允许和禁止执行打印操作的设置处理，并且周期性地执行。

在步骤S1中，获取覆盖检测传感器35a的检测结果。在步骤S2中，根据在步骤S1中取得的检测结果，判断覆盖部3是否位于关闭位置。在确定覆盖部3位于关闭位置时，处理前进到步骤S3。在确定覆盖部3没有位于关闭位置时，处理前进到步骤S4。

在步骤S3中，设定允许打印操作。如果从主计算机100指示新的打印工作，则开始打印操作。在步骤S4中，设定禁止打印操作。即使从主计算机100指示新的打印工作，也不会开始打印操作。另外，如果在打印操作期间设定禁止打印操作，则打印操作中断。可以进行通知以使用户将覆盖部3移动到关闭位置。

<通过盖部维持密封性能>

如果入口部5a被盖部120关闭，并且诸如头发等的异物夹在盖部120和入口部5a之间，则墨可能泄漏。为了防止这种泄漏，传统上已知将密封液施加到密封部123。即使在盖部120和入口部5a之间夹有异物，密封液也会填充间隙并防止墨泄漏。

然而，在补充墨等时，密封液可能被用户错误地擦掉。如果在此之后夹入异物，墨可能会泄漏。为了防止这种情况，可以在盖部120的远端部124中形成沟，并且可以将密封液施加到沟。由于密封液被保持在沟中，因此可以防止密封液被用户错误地擦掉。

图15A和图15B是示出示例的视图。图15A是盖部120的侧视图，图15B示出了盖部120的立体图和局部放大图。在远端部124的外周面中，沿周向形成多个沟125。在本实施方式中，多个沟125在周向上的布置间距为等间距。

各沟125均具有在由远端部124限定的开口的径向上的深度D、在周向上的宽度W以及在相对于轴向倾斜的方向上的长度。例如，在从工厂出货的阶段，预先将密封液施加到密封部123和远端部124，并且各沟125均保持密封液。

根据该方式，即使用户试图擦掉盖部120上的密封液，多个沟125中的密封液也存在于深的位置，从未被完全擦掉。因此，即使此后在盖部120和入口部5a之间夹入异物，沟125中的密封液也会通过毛细现象被引导至异物周围的间隙，从而能够防止墨的泄漏。例如，即使在由图16A中的圆形包围的部分P3(密封部123和入口孔5b的内壁面之间的部分)夹有诸如头发等的异物，并且形成小间隙，沟125中的密封液也可以填充该间隙并防止墨泄漏。

当沟125的深度D等于或大于宽度(D≥W)时，可以增加比表面积，并且可以改善沟125的密封液保持性能。密封液可以含有诸如甘油等的吸湿性成分。这导致密封液吸收容器5中的空气中的水分，使得容易用密封液填充沟125。

沟125的形式不限于图15A和图15B所示的形式。例如，如图16B和图16C所示，各沟125的纵向均可以相对于穿过由远端部124限定的开口的中心轴线的假想面在周向上倾斜。另外，在根据本实施方式的形式中，盖部120***入口部5a中以关闭入口部5a。然而，也可以采用入口部5a***盖部120中的形式。在这种情况下，沟125可以形成在***有入口部5a的开口的内壁面上。

<其它实施方式>

在上述实施方式中，已经示出了覆盖部3包括读取单元(扫描仪单元)3a的构造示例。然而，覆盖部3可以不具有这种读取功能，如以SFP(单功能打印机)的访问覆盖件为代表。在上述实施方式中，已经示出了所有覆盖部3、13A和13B通过摇动而移动的构造。然而，这些可以通过在打开位置和关闭位置之间的平移来移动。在上述实施方式中，已经示出了阀16开闭通道14a和通道15a两者的构造示例。然而，阀可以开闭一个通道。在上述实施方式中，使用了容器5C至5Y共用的覆盖部13B。然而，各容器均可以设置有单独的覆盖部。

其它实施方式

本发明的实施方式还可以通过如下的方法来实现，即，通过网络或者各种存储介质将执行上述实施方式的功能的软件(程序)提供给***或装置，该***或装置的计算机或是中央处理单元(CPU)、微处理单元(MPU)读出并执行程序的方法。

尽管已经参照示例性实施方式说明了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施方式。以下权利要求的范围应给予最广泛的解释，以涵盖所有此类变型和等效结构和功能。

Claims (24)

1.一种液体排出设备，其包括：

容器，其被构造成储存液体，所述液体被供给到用于排出所述液体的排出装置；

第一覆盖部，其能够在入口部被覆盖的关闭位置和允许访问所述入口部的打开位置之间移动，所述入口部设置在所述容器中并且所述液体通过所述入口部被注入所述容器；

第二覆盖部，其能够在所述第一覆盖部被覆盖的关闭位置和所述第一覆盖部露出的打开位置之间移动以便开闭；和

阀，其被构造成开闭与所述容器的内部连通的通道，

其特征在于，所述阀被构造为：

与所述第一覆盖部向所述打开位置的移动连动地关闭所述通道，并且

与所述第二覆盖部向所述关闭位置的移动连动地打开所述通道。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述阀被构造为不与所述第一覆盖部向所述关闭位置的移动和所述第二覆盖部向所述打开位置的移动连动。

3.根据权利要求2所述的设备，其中，

所述第一覆盖部被支撑为能在所述关闭位置和所述打开位置之间摇动，并且，

所述第二覆盖部被支撑为能在所述关闭位置和所述打开位置之间摇动。

4.根据权利要求3所述的设备，其中，

所述通道由柔性管形成，

所述阀包括：

移位构件，其被设置成在所述柔性管的径向上自由移位；和

凸轮构件，其被可旋转地支撑并包括与所述移位构件接触的凸轮面，

所述凸轮构件

与所述第二覆盖部向所述关闭位置的移动连动地沿第一方向旋转，

与所述第一覆盖部向所述打开位置的移动连动地沿与所述第一方向相反的第二方向旋转，并且，

所述凸轮面被形成为在所述径向上按压所述移位构件，所述径向是所述凸轮构件沿所述第一方向旋转时压扁所述柔性管的方向。

5.根据权利要求4所述的设备，其中，

所述凸轮构件包括：

第一接触部，其被构造为与在打开方向上摇动的所述第一覆盖部接触；和

第二接触部，其被构造为与在关闭方向上摇动的所述第二覆盖部接触。

6.根据权利要求1所述的设备，其中，所述通道包括大气连通路径，所述大气连通路径被构造成将所述容器的内部与大气连通。

7.根据权利要求1所述的设备，其中，所述通道包括液体供给路径，所述液体供给路径被构造为将所述液体从所述容器供给到所述排出装置。

8.根据权利要求1所述的设备，其中，

当所述第二覆盖部位于所述关闭位置时，禁止所述第一覆盖部移动，并且，

当所述第二覆盖部位于所述打开位置时，允许所述第一覆盖部移动。

9.根据权利要求1所述的设备，其中，所述第二覆盖部向所述关闭位置的移动被打开的所述第一覆盖部限制。

10.根据权利要求1所述的设备，其中，

所述液体是墨，并且，

所述液体排出设备是被构造成通过所述排出装置将所述墨排出到打印介质来进行打印的打印设备。

11.根据权利要求10所述的设备，还包括：

检测装置，其用于检测所述第二覆盖部的位置；和

控制装置，其用于根据所述检测装置的检测结果来控制所述排出装置开始打印操作。

12.根据权利要求1所述的设备，还包括作为所述容器的第一容器和第二容器，

所述第一覆盖部设置在所述第一容器和所述第二容器中的每一者上，并且，

一个第二覆盖部被设置为共用于所述第一容器和所述第二容器。

13.根据权利要求1所述的设备，还包括设备主体，

所述第二覆盖部形成所述液体排出设备的顶部并且被所述设备主体可摇动地支撑。

14.根据权利要求1所述的设备，其中，

所述第一覆盖部在所述关闭位置和所述打开位置之间被可摇动地支撑，

所述液体排出设备包括：

第一接合部，其被构造为将所述第一覆盖部维持在所述关闭位置；和

第一接触部，其被构造为从所述第一覆盖部沿关闭方向摇动的途中位置到所述关闭位置的范围与所述第一覆盖部接触，并且，

所述第一覆盖部包括：

第二接合部，其配置在远离所述第一覆盖部的摇动中心的位置并且被构造成与所述第一接合部接合；和

第二接触部，其配置在所述摇动中心和所述第二接合部之间并且被构造成与所述第一接触部接触。

15.根据权利要求14所述的设备，其中，所述第一接触部和所述第二接触部在与作为所述第一覆盖部的摇动中心的旋转轴正交的方向上接触。

16.根据权利要求14所述的设备，还包括盖构件，所述盖构件包括盖部，所述盖部被构造成关闭所述入口部并且在所述盖部关闭所述入口部的关闭位置和所述盖部打开所述入口部的打开位置之间被可摇动地支撑，

在所述第一覆盖部的关闭位置处，所述第一覆盖部覆盖位于所述关闭位置的所述盖构件，并且

所述第一覆盖部包括按压部，所述按压部被构造成当所述第一覆盖部摇动到所述关闭位置时将所述盖构件按压到所述关闭位置。

17.根据权利要求16所述的设备，其中，所述盖构件的摇动中心平行于所述第一覆盖部的摇动中心并且位于所述第一覆盖部的摇动中心和所述入口部之间。

18.根据权利要求14所述的设备，其中，所述第一接合部和所述第二接合部通过所述第一接合部和所述第二接合部中的至少一者的弹性变形而彼此接合和彼此解除接合。

19.根据权利要求1所述的设备，还包括被构造为关闭所述入口部的盖部，

所述盖部包括被构造成保持密封液的沟。

20.根据权利要求1所述的设备，还包括被构造为关闭所述入口部的盖部，

所述入口部包括入口孔，

所述盖部包括：

密封部，其***所述入口孔；和

远端部，其相对于所述密封部在***方向上位于远端侧，并且

在所述远端部的外周面形成有被构造为保持密封液的沟。

21.根据权利要求19所述的设备，其中，所述沟的深度不小于所述沟的宽度。

22.根据权利要求20所述的设备，其中，所述沟的深度不小于所述沟的宽度。

23.根据权利要求19所述的设备，其中，所述密封液包含吸湿性成分。

24.根据权利要求20所述的设备，其中，所述密封液包含吸湿性成分。

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