CN114916753B - 一种用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,属于宝石镶嵌技术领域,所述隐蔽型镶嵌方法包括以下步骤:宝石切磨;制作电脑数字镶口模型;制作镶口模具;镶口浇注;对镶口进行第一次打磨与抛光;对镶口的内部进行扩径、打磨与抛光,直至切磨完成的宝石能落置于镶口内;将切磨完成的宝石镶嵌在镶口内,得到镶嵌有宝石的镶口。本发明能够使被镶嵌宝石的冠部100%可视,以解决现有镶嵌技术无法完全展现宝石冠部的问题,实现宝石冠部无金属遮盖,使用于固定宝石的镶嵌金属不对宝石冠部形状、展示面积大小产生不良影响,可最大程度呈现宝石冠部实际的最大尺寸,给予消费者更新颖的产品形式和更好的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及宝石镶嵌技术领域,尤其涉及一种用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法。
背景技术
目前,现有的宝石镶嵌方法均会对宝石的冠部产生遮挡,从人眼视觉上减小、弱化宝石大小、光泽、火彩等特征,无法最优的展现宝石实际的瑰丽效果,例如包镶、带托爪镶、逼镶(夹镶)等工艺,仅能保证完全展现宝石冠部中心的台面部分,但均不能完全、完整的展示宝石最主要的冠部,无法实现宝石冠部无金属遮盖,完全展现宝石冠部的目的。
另外,相较于现有技术来说,现有几种流行的宝石镶嵌技术为能够固定宝石,其镶嵌技术对宝石重量损耗较大,这对珠宝行业来说是极大的浪费以及成本浪费。
发明内容
本发明提供一种用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,以用来克服现有镶嵌技术无法完全展现宝石冠部的技术问题。
为解决上述问题,本发明提供一种用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,包括以下步骤:
S1:宝石切磨;
S2:制作电脑数字镶口模型;
S3:制作镶口模具;
S4:镶口浇注;
S5:对镶口进行第一次打磨与抛光;
S6:对镶口的内部进行扩径、打磨与抛光,直至切磨完成的宝石能落置于镶口内;
S7:将切磨完成的宝石镶嵌在镶口内,得到镶嵌有宝石的镶口。
进一步的,在步骤S1当中,所述宝石切磨具体包括如下步骤:
S11:开设宝石镶嵌槽;
S12:对所述宝石镶嵌槽进行抛光。
进一步的,在步骤S11当中,所述宝石镶嵌槽的位置位于以宝石亭尖为参照,在垂直方向向上移动所述宝石亭部的深度的35%~40%处,且所述宝石镶嵌槽的槽内高度为0.3mm。
进一步的,在步骤S2当中,所述制作电脑数字镶口模型具体包括如下步骤:
S21:通过3D扫描将宝石的电子模型植入三维建模软件内;
S22:制作金属作用层301;
S23:制作金属基底302。
进一步的,在步骤S23中,所述镶口中的金属基底的厚度不低于0.7mm。
进一步的,在步骤S23中,所述镶口中的金属基底的内侧高度不低于所述宝石镶嵌槽至宝石亭尖的垂直距离加上在垂直方向延长1.5mm距离的总和。
进一步的,在步骤S6当中,所述对镶口的内部进行扩径、打磨与抛光的具体步骤包括:
S61:第一次尝试性落石;
S62:对金属作用层301进行第一次扩径;
S63:第二次尝试性落石;
S64:对金属作用层301进行第二次扩径;
S65:打磨;
S66:抛光;
S67:落石。
进一步的,在步骤S7当中,所述将切磨完成的宝石镶嵌在镶口内,得到镶嵌有宝石的镶口的具体步骤包括:
S71:包边;
S72:对镶嵌有宝石的镶口外部进行第二次抛光。
进一步的,在步骤S72当中,所述对镶嵌有宝石的镶口外部进行第二次抛光的具体步骤包括:
S721:锉修
依次使用2号锉刀与5号锉刀,对步骤S71中得到的镶嵌有宝石的镶口的外部进行修整;
S722:打磨
依次使用320目、600目、1200目砂纸对步骤S721中得到的镶嵌有宝石的镶口的外部进行打磨;
S723:抛光
使用抛光布轮与抛光蜡对步骤S722中得到的镶嵌有宝石的镶口的外部进行抛光,达到镜面效果,从而得到镶嵌有所述宝石的镶口的最终产品。
进一步的,所述金属作用层和所述金属基底的材质为银、黄金或者铂金。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:
1、实现宝石冠部无金属遮盖,解决现有镶嵌技术中因用于镶嵌宝石的镶嵌金属对宝石冠部形状、展示面积大小产生不良影响,打破技术壁垒,采用本发明镶嵌的宝石产品可最大程度呈现宝石冠部实际的最大尺寸,给予消费者更新颖的产品形式和更好的使用体验。
2、宝石镶嵌槽开设在宝石亭部上,相较于现有技术中镶嵌槽开设在腰棱上来说,宝石重量损耗最少,也即本实施例的技术方案为开设镶嵌槽出现的损耗为保证满足镶嵌条件下的最小方案。
附图说明
图1是本发明某一实施例中宝石的结构示意图;
图2是本发明实施例中宝石亭部开设的镶嵌槽结构示意图;
图3是本发明实施例中宝石镶嵌槽和镶口模型设置位置示意图;
图4是本发明实施例中宝石和镶口模型组合的结构示意图;
图5是本发明实施例中镶口结构的立体效果示意图;
图6是本发明实施例中镶口金属作用面扩径与镶嵌敲击方向的示意图;
图7是本发明实施例中镶口镶嵌有宝石时的俯视角度效果示意图;
图8是本发明实施例中镶口镶嵌有宝石时的立体效果示意图;
图9是本发明实施例中镶口内侧深度等于宝石亭尖至宝石镶嵌槽高度的结构示意图;
图10是本发明又一实施例中镶嵌方形刻面切割宝石时的镶口模型示意图;
图11是本发明又一实施例中镶嵌心形刻面切割宝石时的镶口模型示意图。
附图标记:
1-宝石;101-宝石台面;102-宝石星刻面;103-宝石冠部主刻面;104-宝石上腰刻面;105-宝石镶嵌槽;
3-镶口;301-金属作用层;302-金属基底。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
另外在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
根据美国吉尔德宝石实验室(以下简称GUILD)和美国宝石学院(以下简称GIA)针对刻面宝石结构的划分:一粒完整的刻面宝石由冠部、腰部、亭部三部分构成。其中冠部是展现宝石最大直径(即俯视角度观察到的宝石最大面积)、颜色、光泽、火彩等美的特征的最主要、直观的部分,也是消费者欣赏、购买宝石时最主要考量的部分。
根据宝石视觉中心到外缘的主次关系,冠部依次由台面、星刻面、冠部主刻面、上腰刻面组成。
请参考图1所示,在本发明实施例当中,宝石1的结构由上至下依次包括冠部A、腰部C和亭部B,亭部B的外圆周方向开设有宝石镶嵌槽105,其中:
A代表宝石1的冠部;B代表宝石1的亭部;C代表宝石1的腰部;D代表宝石亭尖至宝石镶嵌槽105的高度。
冠部A的结构由上至下依次包括宝石台面101、宝石星刻面102、宝石冠部主刻面103和宝石上腰刻面104。
请参考图2所示,在本发明实施例当中,B代表宝石1的亭部;M代表开设宝石镶嵌槽105的上侧面至宝石的亭部B表面的距离;G代表开设宝石镶嵌槽105的槽内高度;N代表开设的宝石镶嵌槽105的下侧面至宝石亭部B表面的距离。
请参考图3所示,在本发明实施例当中,镶口3的结构由上至下包括金属作用层301(即图3中所示的斜线阴影部分)和金属基底302(即图3中所示的垂直线阴影部分)。
请参考图4所示,在本发明实施例当中,E代表镶口3中金属基底302内侧的深度;Q代表镶口3中金属基底302的壁厚。
请参考图6所示,在本发明实施例当中,W代表镶嵌宝石1时的敲击用力方向。
实施例1
请参考图1-9所示,本发明的实施例提供了一种用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,所述隐蔽型镶嵌方法包括如下步骤:
S1:宝石切磨:
S11:开设宝石镶嵌槽105;
采用飞盘形K针,对符合行业通用标准的刻面切割宝石亭部B,开设与宝石台面101水平的环绕宝石亭部B一周的宝石镶嵌槽105。
在步骤S11中,宝石镶嵌槽105的下侧面至宝石亭部B表面的距离最小不得低于0.3mm。
示例性地,在本发明的实施例当中,宝石1是冠部直径为6.5mm、亭部高度为2.8mm的圆形钻石,根据宝石1的形状,开设的宝石镶嵌槽105的俯视形状为圆环形。
在宝石亭部B开设宝石镶嵌槽105的具***置是以宝石亭尖作为参照,宝石镶嵌槽105位于在垂直方向向上移动宝石亭部B的深度的37%的距离处,也即宝石亭尖至宝石镶嵌槽105的高度D的计算方法为2.8×37%=1.036mm,也即宝石镶嵌槽105的开设位置在宝石亭尖垂直向上移动1.0mm的位置处,即宝石亭尖至宝石镶嵌槽的高度D为1.0mm。
由此,宝石镶嵌槽105的上侧面至宝石亭部B表面的距离M为0.45mm;宝石镶嵌槽105的下侧面至宝石亭部B表面的距离N为0.3mm;宝石镶嵌槽105的槽内高度G为0.3mm。
另外,作为本实施例的变形实施方式,宝石镶嵌槽105的开设位置处在宝石亭尖垂直向上移动宝石亭部B的深度的35%~40%。
S12:对宝石镶嵌槽105进行抛光;
采用飞盘形钨钢针与钻石研磨膏对开设的宝石镶嵌槽105进行抛光。
由此,本发明实施例中的宝石镶嵌槽105开设在宝石亭部B上,相较于现有技术中镶嵌槽开设在腰棱上来说,宝石重量损耗最少,也即本实施例的技术方案为开设镶嵌槽出现的损耗为保证满足镶嵌条件下的最小方案。
S2:制作电脑数字镶口模型。
具体地,请参阅图3所示,在本发明的实施例当中,在步骤S2当中,所述制作电脑数字镶口模型具体包括如下步骤:
S21:通过3D扫描将宝石的电子模型植入三维建模软件内;
在本发明实施例中,采用的三维建模软件为Jewel CAD,当然三维建模软件还可以为Rhino3D、solidworks等。
S22:制作金属作用层301;
根据宝石亭部开设的宝石镶嵌槽105,制作与宝石镶嵌槽105形状相适配的金属作用层301,金属作用层301的截面呈长方形,其中截面的长度与宝石镶嵌槽105的上侧面至宝石亭部表面的距离M相同,宽度与宝石镶嵌槽105的槽内高度G相同,金属作用层301的长度沿水平方向环绕宝石一周。
具体到本实施例当中,根据宝石1的形状,金属作用层301的俯视形状为圆环形,截面形状呈长方形,宝石镶嵌槽105的上侧面至宝石亭部表面的距离M为0.45mm,也即长方形截面的长度也为0.45mm,宝石镶嵌槽105的槽内高度G为0.3mm,也即长方形截面的宽度也为0.3mm。
S23:制作金属基底302;
在金属作用层301的外侧制作环绕宝石一周的金属基底302,并将金属作用层301与金属基底302相连成一体,完成用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌镶口的电脑数字模型制作。
由于镶口位于宝石亭部上,处在宝石1的腰部以下位置,相较于现有工艺来说,所需要使用的金属更少,制作成本更低。
具体到本实施例当中,根据宝石1的形状,金属基底302呈三角锥状的中空碗形结构,镶口中的金属基底的厚度最低不得低于0.7mm,优选金属基底302的壁厚Q为0.7mm,金属基底302的内侧深度E为宝石亭尖至宝石镶嵌槽105的高度D加上宝石亭尖至金属基底302底部的高度。
镶口中的金属基底302的内侧高度不得低于在宝石亭部B开设的宝石镶嵌槽105至宝石亭尖垂直的距离与再向垂直方向延长1.5mm的距离所相加的总和。作为本实施例的最佳优选方式,本实施例中宝石亭尖至金属基底302底部的高度1.5mm,那么镶口3中金属基底302的内侧深度E的计算方法则为1.0+1.5=2.5mm。
请参考图9所示,在本发明的实施例当中,若金属基底302的内侧深度E等于宝石亭尖至宝石镶嵌槽105的高度D为1.0mm,则宝石将无法落置于镶口3内,最终将无法完成宝石镶嵌工艺。
S3:制作镶口模具;
根据步骤S2中得到的电脑数字镶口模型,采用3D喷蜡打印机制作镶口模具。
S4:镶口浇注:
对步骤S3中得到的镶口模具进行浇注,得到一体成型的镶口。
具体到本实施例当中,镶口浇注所使用的金属为黄金,也即金属作用层301和金属基底302的材质为黄金,黄金的纯度为18K,另外黄金的纯度也还可以为14K或者9K。
需要进一步解释说明的是,可根据客户的定制需求,所述金属也还可以为银、铂金等金属,本实施例中并不会所使用的金属材质作任何限制。
S5:对镶口进行第一次打磨与抛光;
对步骤S4中得到的镶口外部进行第一次打磨与抛光,镶口外部第一次打磨与抛光的方法如下:
P1:锉修
依次使用2号锉刀与5号锉刀对镶口的外部进行修整;
P2:打磨
依次使用320目、600目、1200目砂纸对步骤P1中得到的镶口的外部进行打磨;
P3:抛光
使用抛光布轮与抛光蜡对步骤P2中得到的镶口的外部进行抛光。
S6:对镶口的内部进行扩径、打磨与抛光,直至切磨完成的宝石能落置于镶口内。
对步骤S5中得到的镶口的内部进行扩径、打磨与抛光,直至步骤S1中切磨完成的宝石能落置于镶口内。在本实施例中,对镶口内部进行扩径、打磨、抛光与落石的方法如下:
S61:第一次尝试性落石;
通过尝试性的将所述宝石落置在所述镶口内,观察并标记所述宝石镶嵌槽105与金属作用层301的距离;
S62:对金属作用层301进行第一次扩径;
请参考图6所示,图6所示为对金属作用层301的表面进行扩径后所呈现的结构效果,采用与步骤S5中得到的镶口内部的金属作用层301始终保持垂直平行方向的牙针对金属作用层301进行扩径,其中牙针的直径选取为0.6mm。
S63:第二次尝试性落石;
通过尝试性的将所述宝石落置在步骤S52得到的镶口内,观察并标记所述宝石镶嵌槽105与金属作用层301的距离;
S64:对金属作用层301进行第二次扩径;
采用与步骤S53中得到的镶口内部的金属作用层301始终保持垂直平行且直径为0.6mm的牙针,对金属作用层301进行第二次扩径, 直至预计步骤S1中得到的切磨完成的宝石可落入镶口内。
S65:打磨;
依次使用320目、600目、1200目砂纸对步骤S54中得到的镶口内部进行打磨。
S66:抛光;
使用抛光布轮与抛光蜡对步骤S55中得到的镶口的内部进行抛光。
S67:落石;
将步骤S1中得到的切磨完成的宝石落置于镶口内。
由此,本发明实施例当中的镶口为单独单元,具有更强的灵活性,可根据设计与制造方的需求自行组合造型。
S7:将切磨完成的宝石镶嵌在镶口内,得到镶嵌有宝石的镶口。
由此,所述宝石的镶嵌方法可最大程度的展现宝石亭部的瑰丽。
在本实施例中,所述宝石的镶嵌方法如下:
S71:包边;
请参阅图6所示,使用一字錾与铁锤,敲击镶口3中的金属基底302顶部的用力方向为W,敲击步骤S6中得到的镶口的金属基底302的顶部,使得金属作用层301完全嵌入宝石亭部开设的宝石镶嵌槽105内,金属基底302的顶部与宝石亭部贴合,实现对宝石的固定。
S72:对镶嵌有宝石的镶口外部进行第二次抛光。
对步骤S7中得到的镶嵌有宝石的镶口外部进行第二次抛光,得到镶嵌有所述宝石的镶口的最终产品。在本实施例中,在步骤S7之后,还包括第二次打磨和抛光;所述对镶嵌有宝石的镶口外部进行第二次抛光的方法如下:
S721:锉修
依次使用2号锉刀与5号锉刀,对步骤S71中得到的镶嵌有宝石的镶口的外部进行修整;
S722:打磨
依次使用320目、600目、1200目砂纸对步骤S721中得到的镶嵌有宝石的镶口的外部进行打磨;
S723:抛光
使用抛光布轮与抛光蜡对步骤S722中得到的镶嵌有宝石的镶口的外部进行抛光,达到镜面效果,从而得到镶嵌有所述宝石的镶口的最终产品。
需要说明的是,本发明实施例中金属基底302在符合上述原则的基础上,可根据使用者需求变化进行具体造型。
另外,本发明中所述隐蔽型镶嵌方法可以应用于戒指、吊坠、手镯等多种产品上。
由此,本发明实施例中的隐蔽型镶嵌方法能够使被镶嵌宝石的冠部100%可视,以解决现有镶嵌技术无法完全展现宝石冠部的问题,实现宝石冠部无金属遮盖,并且使用于固定宝石的镶嵌金属不对宝石冠部形状、展示面积大小产生不良影响,可最大程度呈现宝石冠部实际的最大尺寸,给予消费者更新颖的产品形式和更好的使用体验。
实施例2
请参考图10所示,本实施例2与实施例1的区别在于,宝石冠部A的形状为方形,金属作用层301与金属基底302的形状与宝石冠部A的形状相匹配。
实施例3
请参考图11所示,本实施例3与实施例1的区别在于,宝石冠部A的形状为心形,金属作用层301与金属基底302的形状与宝石冠部A的形状相匹配。
需要进一步说明的是,以上未涉及之处,均适用于现有技术。
虽然本发明公开披露如上,但本发明公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:宝石切磨;
所述宝石切磨具体包括如下步骤:
S11:开设宝石镶嵌槽;
所述宝石镶嵌槽的位置位于以宝石亭尖为参照,在垂直方向向上移动所述宝石亭部的深度的35%~40%处,且所述宝石镶嵌槽的槽内高度为0.3mm;
S12:对所述宝石镶嵌槽进行抛光;
S2:制作电脑数字镶口模型;
S3:制作镶口模具;
S4:镶口浇注;
S5:对镶口进行第一次打磨与抛光;
S6:对镶口的内部进行扩径、打磨与抛光,直至切磨完成的宝石能落置于镶口内;
S7:将切磨完成的宝石镶嵌在镶口内,得到镶嵌有宝石的镶口。
2.根据权利要求1所述的用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,其特征在于,在步骤S2当中,所述制作电脑数字镶口模型具体包括如下步骤:
S21:通过3D扫描将宝石的电子模型植入三维建模软件内;
S22:制作金属作用层;
S23:制作金属基底。
3.根据权利要求2所述的用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,其特征在于,在步骤S23中,所述镶口中的金属基底的厚度不低于0.7mm。
4.根据权利要求2所述的用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,其特征在于,在步骤S23中,所述镶口中的金属基底的内侧高度不低于所述宝石镶嵌槽至宝石亭尖的垂直距离加上在垂直方向延长1.5mm距离的总和。
5.根据权利要求1所述的用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,其特征在于,在步骤S6当中,所述对镶口的内部进行扩径、打磨与抛光的具体步骤包括:
S61:第一次尝试性落石;
S62:对金属作用层进行第一次扩径;
S63:第二次尝试性落石;
S64:对金属作用层进行第二次扩径;
S65:打磨;
S66:抛光;
S67:落石。
6.根据权利要求1所述的用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,其特征在于,在步骤S7当中,所述将切磨完成的宝石镶嵌在镶口内,得到镶嵌有宝石的镶口的具体步骤包括:
S71:包边;
S72:对镶嵌有宝石的镶口外部进行第二次抛光。
7.根据权利要求6所述的用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,其特征在于,在步骤S72当中,所述对镶嵌有宝石的镶口外部进行第二次抛光的具体步骤包括:
S721:锉修
依次使用2号锉刀与5号锉刀,对步骤S71中得到的镶嵌有宝石的镶口的外部进行修整;
S722:打磨
依次使用320目、600目、1200目砂纸对步骤S721中得到的镶嵌有宝石的镶口的外部进行打磨;
S723:抛光
使用抛光布轮与抛光蜡对步骤S722中得到的镶嵌有宝石的镶口的外部进行抛光,达到镜面效果,从而得到镶嵌有所述宝石的镶口的最终产品。
8.根据权利要求2所述的用于宝石亭部的隐蔽型镶嵌方法,其特征在于,所述金属作用层和所述金属基底的材质为银、黄金或者铂金。
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- 2022-05-27 CN CN202210587499.5A patent/CN114916753B/zh active Active
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