CN114914868A - 一种新型管状母线连接装置、安装辅助装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型管状母线连接装置、安装辅助装置和方法，其包括导电金属套、套壳结构和紧固螺栓；其中，导电金属套用于贴合包裹在管母线导体上，导电金属套具有缺口部，上弧形片和下弧形片的主体部包裹压合在导电金属套上，第一连接孔和第二连接孔通过紧固螺栓进行紧固连接。本专利的结构简单，易于操作，在实际使用的时候也可以不需要借助特种工具，即单人就可以完成组装操作；由此减少特种作业人员。并且，整体结构的握紧力大，其接触电流小，并且能够满足大电流输送、大电流温升低的问题。另外还具有解决热胀冷缩造成的接触不良、机械强度高、制作工艺简单、安全系数高等诸多优点。

Description

一种新型管状母线连接装置、安装辅助装置和方法

技术领域

本发明涉及一种新型管状母线连接装置、安装辅助装置和方法，具体适用于输送工频大电流的导电管母线连接使用。

背景技术

管母线为电力输变电中关键的结构，其对输变电***和电力设备的安全、运行具有重要作用。其主要应用在电网输电导线和变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体等，其对于输变电***和电力设备的安全、可靠运行具有重要作用。

而在管母线的布置中经常需要使用到连接装置，连接装置一般是套设固定在管母线上，连接装置能够起到支撑固定的作用或者起到对于内部管母线导体的保护隔绝作用。

然而，现有管母连接装置需要现场高温焊接加大管母绝缘老化，焊接时需要特种作业人员施工难度大；焊接前需要特殊的夹具安装步骤繁琐；焊接完成后需对其焊接部位进行打磨，大大加长了施工周期长。另外，还有的确定为使用过程中管母由电流大小不同产生的热胀冷缩，连接部位不能随其同时收缩，对管母的长期安全运行造成不可避免的缺陷；使用过程中接触电阻高、发热量大、损耗加大、绝缘老化速度加快容易引起绝缘击穿，造成停电引起事故。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种结构简单且易于安装的连接装置，以用于管状母线的保护或者支撑固定。

本发明提供的一种新型管状母线连接装置，其包括导电金属套、套壳结构和紧固螺栓；

其中，所述导电金属套用于贴合包裹在管母线导体上，所述导电金属套具有缺口部，所述套壳结构具有上弧形片和下弧形片，所述上弧形片和下弧形片的主体部包裹压合在所述导电金属套上，所述上弧形片的两端位置具有第一连接孔，所述下弧形片的两端位置具有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔通过所述紧固螺栓进行紧固连接。

上述方案的有益效果为：本专利的结构简单，易于操作，在实际使用的时候也可以不需要借助特种工具，即单人就可以完成组装操作；由此减少特种作业人员。并且，整体结构的握紧力大，其接触电流小，并且能够满足大电流输送、大电流温升低的问题。

另外还具有解决热胀冷缩造成的接触不良、机械强度高、制作工艺简单、安全系数高等诸多优点。

在具体的一种安装步骤中，施工步骤如下：

1、在绝缘管母线导体部分套入对应的导电金属套，导电金属套与管母导体材质相同；

2、将两个非磁性金属套用带有弹簧的螺栓固定好，螺栓紧致弹簧完全压缩；

3、做屏蔽绝缘处理，即缠绕绝缘胶带等在外表面即可。

一个优选的方案是，所述套壳结构为非磁性金属套壳；

所述紧固螺栓包括螺杆、上螺母、下螺母和弹簧，所述上螺母和下螺母分别位于所述螺杆的上侧和下侧，所述螺杆上套设所述弹簧。

一个优选的方案是，所述套壳结构为非磁性金属套壳；

所述导电金属套的材质与所述管母线导体的导体材质相同；

所述上弧形片和下弧形片的两侧位置具有延伸耳部，所述延伸耳部上间隔布置所述第第一连接孔或第二连接孔。

本发明提供的新型管状母线连接装置安装辅助装置，其包括机架结构、驱动结构和压紧结构；

其中，所述压紧结构包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块的内侧具有第一弧形槽，所述第二滑动块的内侧具有第二弧形槽，所述第一弧形槽用于放置上弧形片，所述第二弧形槽用于放置下弧形片；所述第一弧形槽和第二弧形槽之间用于放置待安装的管状母线；

所述机架结构包括底板和侧板，所述底板的两侧设置所述侧板，所述底板的中部形成底部开口，所述侧板上形成滑槽部，两侧的侧板之间架设有第一支撑杆和第二支撑杆；

所述驱动结构包括掰动杆、第一带动杆、第二带动杆、横向联动杆、第三带动杆和第四带动杆，所述掰动杆具有斜置固定连接的第一带动杆，所述第一带动杆则铰接在所述第二带动杆的一端，所述第二带动杆的另一端铰接在第一滑动块上，所述第一滑动块的两侧通过限位滑块可滑动地设置在所述滑槽部；

所述掰动杆的底部设置有所述横向联动杆，所述横向联动杆一端铰接所述第三带动杆，所述第三带动杆为弯折结构，所述第三带动杆的弯折部可转动地设置在所述第二支撑杆上，所述第二支撑杆的两端固定在所述侧板上；

所述第三带动杆的一端铰接在所述第四带动杆上，所述第四带动杆铰接在第二滑动块上，所述第二滑动块的两侧通过限位滑块可滑动地设置在所述滑槽部。

一个优选的方案是，还包括撑开结构，所述撑开结构包括连接杆、伸缩气缸和撑开头，所述连接杆的一端连接在所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与所述撑开头连接；所述撑开结构为两组，这两组的所述撑开结构分别位于所述第一滑动块和第二滑动块上，所述撑开头具有斜置部，所述斜置部用于***到导电金属套的缺口部内。

本发明提供的新型管状母线连接装置安装辅助装置的工作方法，其包括下面的步骤：

把所述上弧形片放置在所述第一弧形槽内，同时把所述下弧形片放置在所述第二弧形槽内，并且保持所述第一弧形槽和第二弧形槽为张开状态，这个时候把待安装的管母线导体放置到第一弧形槽和第二弧形槽之间的位置，并且首先在所述管母线导体上包裹套设导电金属套；

然后，所述驱动结构进行状态切换，即通过对于有所述掰动杆的掰动作用而使得所述第一带动杆带动第二带动杆运动，所述第二带动杆则带动所述第一滑动块进行滑动，从而使得所述第一弧形槽向所述中间位置夹紧运动而把所述上弧形片夹紧包裹在所述管母线导体上；

同时，所述掰动杆的掰动作用而使得所述联动杆带动所述第三带动杆和第四带动杆而使得所述第三带动杆运动，同时使得所述第四带动杆带动第二滑动块运动，由此使得所述第二弧形槽带动所述下弧形片向中间位置夹紧运动而把所述下弧形片夹紧包裹在所述管母线导体上；

把紧固螺栓连接固定在上弧形片的第一连接孔以及下弧形片的第二连接孔内。

本发明提供的新型管状母线连接装置安装辅助装置的工作方法，其包括下面的步骤：

在把所述导电金属套包裹套设在所述管母线导体的步骤如下，把所述导电金属套放置在所述第一弧形槽和第二弧形槽之间，然后把所述撑开头通过伸缩气缸的控制而伸入到所述缺口部内，并且通过所述第一滑动块和第二滑动块的带动作用，而使得所述撑开结构的撑开头而扒开所述导电金属套的缺口部，以使得缺口部撑开变大，然后把管母线导体放置到撑开变大的缺口部内，然后控制所述第一滑动块和第二滑动块返回而使得缺口部变小，最终通过所述伸缩气缸的控制而使得所述撑开头与缺口部分离。

附图说明

图1是本发明的一种新型管状母线连接装置截面视图的结构示意图。

图2是本发明的一种新型管状母线连接装置侧剖视图平面视图的结构示意图；

图3是本发明的一种新型管状母线连接装置导电金属套的结构示意图；

图4是本发明的一种新型管状母线连接装置套壳结构的结构示意图；

图5是本发明的一种新型管状母线连接装置安装辅助装置的结构示意图；

图6是本发明的一种新型管状母线连接装置安装辅助装置的结构示意图；

图7是本发明的一种新型管状母线连接装置安装辅助装置平面视图的结构示意图。

具体实施方式

第一实施例：

如图1所示，本发明提供的一种新型管状母线连接装置，其包括导电金属套2、套壳结构3和紧固螺栓4；

其中，所述导电金属套2用于贴合包裹在管母线导体1上，所述导电金属套2具有缺口部10，所述套壳结构3具有上弧形片11和下弧形片12，所述上弧形片11和下弧形片12的主体部包裹压合在所述导电金属套2上，所述上弧形片11的两端位置具有第一连接孔13，所述下弧形片12的两端位置具有第二连接孔14，所述第一连接孔13和第二连接孔14通过所述紧固螺栓4进行紧固连接。

第二实施例：

优选地，如图2和图4所示，所述套壳结构3为非磁性金属套壳或不锈钢套壳；

所述紧固螺栓4包括螺杆15、上螺母16、下螺母17和弹簧5，所述上螺母16和下螺母17分别位于所述螺杆15的上侧和下侧，所述螺杆15上套设所述弹簧5。在具体使用的过程中，通过螺杆穿过上弧形片11和下弧形12的连接孔，然后通过上螺母16和下螺母17在螺杆15上的旋紧而完成固定，并且可以通过弹簧5起到缓冲压制的作用，弹簧5的上端接触上螺母16，弹簧5的下端接触延伸耳部18。

所述导电金属套的材质与所述管母线导体1的导体材质相同；由此通过导电金属套而起到电子供应的目的，这样能够降低对于导体材质腐蚀的速率。

所述上弧形片11和下弧形片12的两侧位置具有延伸耳部18，所述延伸耳部18上间隔布置所述第第一连接孔13或第二连接孔14。

第三实施例：

如图5至图7所示，本发明提供的新型管状母线连接装置安装辅助装置，其包括机架结构20、驱动结构30和压紧结构40；

其中，所述压紧结构40包括第一滑动块41和第二滑动块42，所述第一滑动块41的内侧具有第一弧形槽43，所述第二滑动块42的内侧具有第二弧形槽44，所述第一弧形槽43用于放置上弧形片11，所述第二弧形槽44用于放置下弧形片12；所述第一弧形槽43和第二弧形槽44之间用于放置待安装的管状母线；

所述机架结构20包括底板21和侧板22，所述底板21的两侧设置所述侧板22，所述底板21的中部形成底部开口23，所述侧板22上形成滑槽部24，两侧的侧板22之间架设有第一支撑杆25和第二支撑杆26；

所述驱动结构30包括掰动杆31、第一带动杆32、第二带动杆33、横向联动杆34、第三带动杆35和第四带动杆36，所述掰动杆31具有斜置固定连接的第一带动杆32，所述第一带动杆32则铰接在所述第二带动杆33的一端，所述第二带动杆33的另一端铰接在第一滑动块41上，所述第一滑动块41的两侧通过限位滑块38可滑动地设置在所述滑槽部24；

所述掰动杆31的底部设置有所述横向联动杆34，所述横向联动杆34一端铰接所述第三带动杆35，所述第三带动杆35为弯折结构，所述第三带动杆35的弯折部51可转动地设置在所述第二支撑杆26上，所述第二支撑杆26的两端固定在所述侧板22上；

所述第三带动杆35的一端铰接在所述第四带动杆36上，所述第四带动杆36铰接在第二滑动块42上，所述第二滑动块42的两侧通过限位滑块38可滑动地设置在所述滑槽部24。

本发明提供的新型管状母线连接装置安装辅助装置的工作方法，其包括下面的步骤：

把所述上弧形片11放置在所述第一弧形槽43内，同时把所述下弧形片12放置在所述第二弧形槽44内，并且保持所述第一弧形槽43和第二弧形槽44为张开状态，这个时候把待安装的管母线导体1放置到第一弧形槽43和第二弧形槽44之间的位置，并且首先在所述管母线导体1上包裹套设导电金属套2，可以手动套设或者借助其它设备进行辅助套设；

然后，所述驱动结构30进行状态切换，即通过对于有所述掰动杆31的掰动作用而使得所述第一带动杆32带动第二带动杆33运动，所述第二带动杆33则带动所述第一滑动块41进行滑动，从而使得所述第一弧形槽43向所述中间位置夹紧运动而把所述上弧形片11夹紧包裹在所述管母线导体1上；

同时，所述掰动杆31的掰动作用而使得所述联动杆34带动所述第三带动杆35和第四带动杆36而使得所述第三带动杆35运动，同时使得所述第四带动杆36带动第二滑动块42运动，由此使得所述第二弧形槽44带动所述下弧形片12向中间位置夹紧运动而把所述下弧形片12夹紧包裹在所述管母线导体1上；

把紧固螺栓4连接固定在上弧形片11的第一连接孔13以及下弧形片12的第二连接孔14内。

在实际使用的时候，为了更好地对于上弧形片和下弧形片的夹紧动作，可以通过驱动结构的状态切换而实现对于上弧形片和下弧形片的带动作用，由此使得两个弧形片能够向中间位置靠拢，然后完成对于内部的管母线导体1的外层的导电金属壳的包裹，并且这种过程可以很好地对于两个弧形片进行对齐和稳定放置，然后这个时候就轻易地通过紧固螺栓而完成连接紧固即可。

通过这种结构的设置，方便了对于弧形片的组装，并且整个过程非常简便，一个人就能够完成操作，特别是时候体积和尺寸较大的弧形片具有很好的应用价值。

第四实施例：

如图5所示，还包括撑开结构60，所述撑开结构60包括连接杆61、伸缩气缸62和撑开头63，所述连接杆61的一端连接在所述伸缩气缸62，所述伸缩气缸62的伸缩杆与所述撑开头63连接；所述撑开结构60为两组，这两组的所述撑开结构60分别位于所述第一滑动块41和第二滑动块42上，所述撑开头63具有斜置部64，所述斜置部64用于***到导电金属套2的缺口部10内。

本发明提供的新型管状母线连接装置安装辅助装置的工作方法，其包括下面的步骤：

在把所述导电金属套2包裹套设在所述管母线导体1的步骤如下，把所述导电金属套2放置在所述第一弧形槽43和第二弧形槽44之间，然后把所述撑开头63通过伸缩气缸62的控制而伸入到所述缺口部10内，并且通过所述第一滑动块41和第二滑动块42的带动作用，而使得所述撑开结构60的撑开头63而扒开所述导电金属套2的缺口部10，以使得缺口部10撑开变大，然后把管母线导体1放置到撑开变大的缺口部10内，然后控制所述第一滑动块41和第二滑动块42返回而使得缺口部10变小，最终通过所述伸缩气缸62的控制而使得所述撑开头63与缺口部10分离。

对于导电金属套2而言，其优选具有弹性结构，然后通过撑开结构而使得缺口部位置敞口，然后就可以把管母线导体1放置到其内部，然后收紧之后就可以包裹住导体1，并且撑开头63可以通过伸缩而与缺口部进行分离。另外，还可以通过压紧结构40的带动作用，以使得第一弧形槽43和第二弧形槽44向中间进行压制动作，以使得其对于中间位置的导电金属套进行压制，以使得导电金属套更好地包裹在导体1上。

Claims (7)

1.一种新型管状母线连接装置，其特征在于，包括导电金属套、套壳结构和紧固螺栓；

其中，所述导电金属套用于贴合包裹在管母线导体上，所述导电金属套具有缺口部，所述套壳结构具有上弧形片和下弧形片，所述上弧形片和下弧形片的主体部包裹压合在所述导电金属套上，所述上弧形片的两端位置具有第一连接孔，所述下弧形片的两端位置具有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔通过所述紧固螺栓进行紧固连接。

2.根据权利要求1所述的新型管状母线连接装置，其特征在于，所述套壳结构为非磁性金属套壳或不锈钢套壳；

所述紧固螺栓包括螺杆、上螺母、下螺母和弹簧，所述上螺母和下螺母分别位于所述螺杆的上侧和下侧，所述螺杆上套设所述弹簧。

3.根据权利要求1所述的新型管状母线连接装置，其特征在于，

所述导电金属套的材质与所述管母线导体的导体材质相同；

所述上弧形片和下弧形片的两侧位置具有延伸耳部，所述延伸耳部上间隔布置所述第第一连接孔或第二连接孔。

4.一种新型管状母线连接装置安装辅助装置，其特征在于，包括机架结构、驱动结构和压紧结构；

其中，所述压紧结构包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块的内侧具有第一弧形槽，所述第二滑动块的内侧具有第二弧形槽，所述第一弧形槽用于放置上弧形片，所述第二弧形槽用于放置下弧形片；所述第一弧形槽和第二弧形槽之间用于放置待安装的管状母线；

所述机架结构包括底板和侧板，所述底板的两侧设置所述侧板，所述底板的中部形成底部开口，所述侧板上形成滑槽部，两侧的侧板之间架设有第一支撑杆和第二支撑杆；

所述驱动结构包括掰动杆、第一带动杆、第二带动杆、横向联动杆、第三带动杆和第四带动杆，所述掰动杆具有斜置固定连接的第一带动杆，所述第一带动杆则铰接在所述第二带动杆的一端，所述第二带动杆的另一端铰接在第一滑动块上，所述第一滑动块的两侧通过限位滑块可滑动地设置在所述滑槽部；

所述掰动杆的底部设置有所述横向联动杆，所述横向联动杆一端铰接所述第三带动杆，所述第三带动杆为弯折结构，所述第三带动杆的弯折部可转动地设置在所述第二支撑杆上，所述第二支撑杆的两端固定在所述侧板上；

所述第三带动杆的一端铰接在所述第四带动杆上，所述第四带动杆铰接在第二滑动块上，所述第二滑动块的两侧通过限位滑块可滑动地设置在所述滑槽部。

5.根据权利要求4所述的新型管状母线连接装置安装辅助装置，其特征在于，还包括撑开结构，所述撑开结构包括连接杆、伸缩气缸和撑开头，所述连接杆的一端连接在所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与所述撑开头连接；所述撑开结构为两组，这两组的所述撑开结构分别位于所述第一滑动块和第二滑动块上，所述撑开头具有斜置部，所述斜置部用于***到导电金属套的缺口部内。

6.根据权利要求4所述的新型管状母线连接装置安装辅助装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：

把所述上弧形片放置在所述第一弧形槽内，同时把所述下弧形片放置在所述第二弧形槽内，并且保持所述第一弧形槽和第二弧形槽为张开状态，这个时候把待安装的管母线导体放置到第一弧形槽和第二弧形槽之间的位置，并且首先在所述管母线导体上包裹套设导电金属套；

然后，所述驱动结构进行状态切换，即通过对于有所述掰动杆的掰动作用而使得所述第一带动杆带动第二带动杆运动，所述第二带动杆则带动所述第一滑动块进行滑动，从而使得所述第一弧形槽向所述中间位置夹紧运动而把所述上弧形片夹紧包裹在所述管母线导体上；

同时，所述掰动杆的掰动作用而使得所述联动杆带动所述第三带动杆和第四带动杆而使得所述第三带动杆运动，同时使得所述第四带动杆带动第二滑动块运动，由此使得所述第二弧形槽带动所述下弧形片向中间位置夹紧运动而把所述下弧形片夹紧包裹在所述管母线导体上；

把紧固螺栓连接固定在上弧形片的第一连接孔以及下弧形片的第二连接孔内。

7.根据权利要求6所述的新型管状母线连接装置安装辅助装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：

在把所述导电金属套包裹套设在所述管母线导体的步骤如下，把所述导电金属套放置在所述第一弧形槽和第二弧形槽之间，然后把所述撑开头通过伸缩气缸的控制而伸入到所述缺口部内，并且通过所述第一滑动块和第二滑动块的带动作用，而使得所述撑开结构的撑开头而扒开所述导电金属套的缺口部，以使得缺口部撑开变大，然后把管母线导体放置到撑开变大的缺口部内，然后控制所述第一滑动块和第二滑动块返回而使得缺口部变小，最终通过所述伸缩气缸的控制而使得所述撑开头与缺口部分离。

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