CN114909699B - 除霜控制方法、中央控制器、供热*** - Google Patents

除霜控制方法、中央控制器、供热*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种除霜控制方法、中央控制器、供热***，该除霜控制方法包括：至少在第一热源进行除霜的部分进程中，使第二热源对所述第一热源的进口和出口之间的流路中的流体进行加热；获取所述第一热源的运行参数，所述运行参数包括出水温度和/或回水温度和/或所述第一热源的压缩机的运行参数，将获取的所述运行参数的当前值与所述运行参数的预设范围相比较，当获取的所述当前值处于所述预设范围时，调节所述第二热源与所述流体之间的换热量。本发明提供的除霜控制方法、中央控制器、供热***，其能够提升化霜效率，兼顾采暖舒适性，同时保证除霜过程的稳定运行。

Description

除霜控制方法、中央控制器、供热***
技术领域
本发明涉及换热***技术领域，特别涉及一种除霜控制方法、中央控制器、供热***。
背景技术
热泵热水器是利用逆卡诺原理，通过介质(冷媒)，把热量从低温物体传递到高温的水里的设备。热泵热水器工作流程是压缩机将蒸发器出口的低压冷媒压缩后，变成高温高压的气体排出，高温高压的冷媒气体流经冷凝器冷却发生相变，从而使热量经冷凝器传到内胆中的水内，液态冷媒经膨胀阀后进入蒸发器，由于蒸发器侧的压力较低，因此液态的冷媒在此迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量。同时，在风机的作用下，大量的空气流过蒸发器外表面，空气中的能量被蒸发器吸收，空气温度迅速降低。随后吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。
当热泵热水器在低温环境下运行时，假如温度和湿度达到一定的条件，会在蒸发器表面结霜。随着时间的推移，若不将霜层除去，霜会越来越厚，从而会逐渐影响热泵热水器的制热性能，甚至使得热泵热水器无法正常制热。目前，热泵热水器采用的除霜方式主要是：逆向除霜。
申请人发现：在相关技术中，当热泵热水器进入除霜模式时，不仅严重影响了用户采暖舒适性,而且化霜效率和除霜可靠性不高。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明实施例所要解决的技术问题是提供了一种除霜控制方法、中央控制器、供热***，其能够提升化霜效率，兼顾采暖舒适性，同时保证除霜过程的稳定运行。
本发明实施例的具体技术方案包括：
一种除霜控制方法，所述除霜控制方法包括：
至少在第一热源进行除霜的部分进程中，使第二热源对所述第一热源的进口和出口之间的流路中的流体进行加热；
获取所述第一热源的运行参数，所述运行参数包括出水温度和/或回水温度和/或所述第一热源的压缩机的运行参数，将获取的所述运行参数的当前值与所述运行参数的预设范围相比较，当获取的所述当前值处于所述预设范围时，调节所述第二热源与所述流体之间的换热量。
进一步的，在所述第一热源进入除霜模式前，或者进入所述除霜模式时，或者进入所述除霜模式后，启动所述第二热源。
进一步的，启动所述第二热源时，所述方法还包括：控制所述第二热源的供水温度小于所述第一热源的设定供水温度，当所述第一热源的供水温度不小于所述设定供水温度时，所述第一热源停机。
进一步的，所述获取所述第一热源的运行参数，将获取的运行参数的当前值与所述运行参数的预设范围相比较，当获取的所述当前值处于所述预设范围时，调节所述第二热源的与所述流体之间的换热量的步骤，包括：
获取所述第一热源的回水温度和预设回水温度，当所述回水温度大于所述预设回水温度时，所述第一热源停机；
确定第一等效回水温度，所述第一等效回水温度等于所述预设回水温度减去第一预设值；
将所述第一等效回水温度与获取的所述第一热源的回水温度相比较，当获取的所述第一热源的回水温度不小于所述第一等效回水温度时，降低所述第二热源的与所述流体之间的换热量或控制所述第二热源停止加热。
进一步的，在所述流路中设置有热交换装置，且所述第二热源的供水与所述流路中的水通过所述热交换装置进行换热的情况下，控制所述第二热源的供水温度小于所述第一热源的设定供水温度加上第二预设值，当所述第一热源的供水温度不小于所述设定供水温度时，所述第一热源停机。
进一步的，在所述第二热源设置有水泵，且所述第二热源停止加热后，所述水泵仍持续运行第一预设时长的情况下，
所述获取所述第一热源的运行参数，将获取的运行参数的当前值与所述运行参数的预设范围相比较，当获取的所述当前值处于所述预设范围时，调节所述第二热源的与所述流体之间的换热量的步骤，包括：
获取所述第一热源的回水温度和预设回水温度，当所述回水温度大于所述预设回水温度时，所述第一热源停机；
确定第二等效回水温度，所述第二等效回水温度等于所述预设回水温度减去第三预设值；
将所述第二等效回水温度与获取的所述第一热源的回水温度相比较，当获取的所述第一热源的回水温度不小于所述第二等效回水温度时，降低所述第二热源的与所述流体之间的换热量或控制所述第二热源停止加热。
进一步的，所述第一预设值至少与所述第二热源的管路中的余热正相关。
进一步的，所述第二预设值至少与所述热交换装置的换热系数负相关。
进一步的，所述第三预设值至少与所述第二热源的管路中的余热正相关。
进一步的，当所述流路中设置有换热装置时，所述除霜控制方法还包括：在所述换热装置所处的环境的环境温度降低时，提升所述第二热源与所述流体之间的换热量。
进一步的，所述压缩机的运行参数包括，第一热源的压缩机排气压力和/或第一热源的压缩机的电参数，当所述排气压力大于预设排气压力或电参数大于预设电参数时，调节所述第二热源与所述流体之间的换热量。
一种中央控制器，所述中央控制器被配置为执行如上所述的除霜控制方法。
一种供暖***，包括如上所述的中央控制器，以及能与所述中央控制器通信的第一热源和第二热源，通过管路至少与所述第一热源相连通的换热装置。
进一步的，所述第一热源设置有出口和进口，所述管路包括设置在所述出口与所述换热装置之间的进水管路和设置在所述换热装置与所述进口之间的回水管路，所述第二热源用于提升所述进水管路或所述回水管路中的流体温度。
进一步的，所述供暖***还包括设置在所述管路中的热交换装置，所述热交换装置设置在所述进水管路或所述回水管路，所述第二热源的供水与所述管路中的水通过热交换装置进行换热。
进一步的，所述热交换装置包括下述中的任意一种形式：板式换热器，混水装置。
进一步的，所述第一热源为空调或热泵，所述第二热源为燃气燃烧装置或电加热装置。
本发明的技术方案具有以下显著有益效果：
本申请所提供的除霜控制方法，通过至少在第一热源进行除霜的部分进程中，使第二热源对所述第一热源的进口和出口之间的流路中的流体进行加热，后续通过获取第一热源的运行参数，对第一热源的工作状态进行监控，适应性调节该第二热源与所述流体之间的换热量，至少能够在第一热源进行除霜时，高效提升供向用户侧的流体温度，一方面保证在除霜时不会出现较大的温度波动，保证用户采暖的舒适性，另一方面通过提升流体温度也能够缩短除霜的时长，提升化霜效率。特别是，可以根据监控到的第一热源的运行参数，调整第二热源与流体之间的换热量，进而保证在第二热源辅助第一热源进行除霜的过程中，第一热源能稳定可靠地运行除霜。
参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为本申请实施方式中提供的除霜控制方法的步骤流程图；
图2为本申请实施方式中提供的一种供热***的结构示意图；
图3为本申请实施方式中提供的除霜控制方法一种细化步骤流程图；
图4为本申请实施方式中提供的除霜控制方法又一种细化步骤流程图；
图5为接入第二热源前后风盘出风温度的对比曲线图；
图6为接入第二热源前后热泵回水温度的对比曲线图。
以上附图的附图标记：
1、第一热源；11、进口；12、出口；13、压缩机；2、第二热源；3、热交换装置；4、换热装置；51、进水管路；52、回水管路。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本申请说明书实施方式中提供了一种除霜控制方法，该除霜控制方法可以包括如下步骤：
步骤S10：至少在第一热源1进行除霜的部分进程中，使第二热源2对所述第一热源1的进口11和出口12之间的流路中的流体进行加热；
步骤S12：获取所述第一热源1的运行参数，所述运行参数包括出水温度和/或回水温度和/或所述第一热源1的压缩机13的运行参数，将获取的所述运行参数的当前值与所述运行参数的预设范围相比较，当获取的所述当前值处于所述预设范围时，调节所述第二热源2与所述流体之间的换热量。
在本实施方式中，该第一热源1为能够供热的制热设备。具体的，该第一热源1的具体形式可以为热泵热水器，可以为空调，或者其他在特定环境下，需要设置除霜模式进行化霜的制热***。在本说明书中，该第一热源1主要以热泵热水器(简称热泵)进行举例说明，其他形式可以类比参照，本申请在此不再一一展开阐述。
在本实施方式中，第二热源2主要用于在第一热源1的除霜过程提供热量。具体的，该第二热源2可以为燃气燃烧装置或电加热装置，当然，该第二热源2还可以其他能够供热的制热设备，例如其他新能源制热设备。当该第二热源2为燃气燃烧装置时，具体的，其可以为壁挂炉、燃气热水器等形式。当该第二热源2为电加热装置时，具体的，其可以为电热水器。在本说明书中，该第二热源2主要以壁挂炉为例进行举例说明，其他形式可以类比参照，本申请在此不再一一展开阐述。
在本实施方式中，第一热源1中存储有多种模式，包括：制热模式、除霜模式、制冷模式等。当该热泵判断出需要进入除霜模式，以对蒸发器进行除霜时，可以启动第二热源2，利用第二热源2对所述第一热源1的进口11和出口12之间的流路中的流体进行加热，从而降低了流体从室内吸收的热量，防止室内温度出现较大的下降，当第二热源提供的热量较多时，还可以使室内温度保持恒定或使室内温度适度提升。
如图2所示，在一个实施方式中，所述第一热源1设置有出口12和进口11。该出口12作为该第一热源1的出水端，该进口11作为该第一热源1的回水端。所述管路包括设置在所述出口12与所述换热装置4之间的进水管路51和设置在所述换热装置4与所述进口11之间的回水管路52，所述第二热源2可以用于提升所述进水管路51或所述回水管路52中的流体温度，另外所述管路还可以包括位于进水管路51的进水端和回水管路52的出水端之间的连接管路，所述第二热源2也可以用于对前述连接管路进行加热。
具体的，可以在所述第一热源1进入所述除霜模式前预先启动第二热源2。例如，当该热泵基于传感器获取的信息，判断出需要进入除霜模式时，先启动第二热源2，后续再切换工作模式。其中，该传感器获取的信息包括：环境温度、蒸发器温度、压缩机13运行时长等。
或者，进入所述除霜模式时同时启动第二热源2。例如，当该热泵判断出需要进入除霜模式时，可以在启动第一热源1的同时切换工作模式。此外，也可以在该热泵进入所述除霜模式一段时间后，启动所述第二热源2。进一步的，在该热泵进入除霜模式后，该热泵可以基于传感器获取的信息判断是否需要启动第二热源2，当满足启动第二热源2的条件时，再启动该第二热源2。
在本实施方式中，获取的所述第一热源1的运行参数，可以作为调节所述第二热源2与所述流体之间的换热量的依据。具体的，该第一热源1的运行参数可以包括：出水温度、回水温度、所述第一热源1的压缩机13的运行参数中的一种或其组合。
该第一热源1压缩机13的运行参数主要包括：排气压力、压缩机13的电参数中的一种或其组合。其中，随着出水温度的提升，该排气压力也会增大。也就是说，该出水温度与排气压力正相关。此外，该压缩机13的电参数主要以电流为例进行展开说明，当然也可以包括与该电流相等效的其他参数，本申请在此并不做具体的限定。当该出水温度提升，该压缩机13的电流也会增大。也就是说，该出水温度与该压缩机13的电流正相关。
当获取该第一热源1的运行参数后，可以将该获取的运行参数的当前值与运行参数的预设范围相比较，再基于比较结果，调节第二热源2与流体之间的换热量。
其中，调节该第二热源2与流体之间的换热量可以通过多种方式实现。其中，当该第二热源2为燃气热水器或壁挂炉时，可以通过调节该第二热源2的燃烧负荷；或者，也可以通过调节该第二热源2、第一热源1中水泵的转速，从而改变换热流体的流速。此外，当流路中设置有热交换装置3时，还可以通过调节该热交换装置3的换热系数等方式来调节。
其中，该调节包括增大第二热源2与流体之间的换热量和/或减小第二热源2与流体之间的换热量。
在本说明书中，该第一热源1的运行参数以回水温度为例进行详细说明。该热泵设定有回水温度，当该热泵的回水温度达到设定值时，该热泵会自动停机。例如，该预设的回水温度的下限值可以为45度，对应的预设范围为回水温度大于等于45度。当获取的第一热源1的回水温度达到45度，即大于或等于45度时，可以降低该第二热源2的燃烧负荷或者控制第二热源2停止燃烧。
此外，当在该第二热源2与流体之间在进行换热的过程中，在一些特殊的环境下，假如监测到回水温度在降低或室内温度降低，此时，可以增大该第二热源2的燃烧负荷，从而保证舒适的房间温度。
假如因为第二热源2的接入，使回水温度超过了预设值，此时可能会导致第一热源1在完成除霜之前就意外停机，若第一热源1之后带霜低频启动进行制热的话，一方面需要较长的时间(一般至少需要30分钟)才能到达一个稳定的工作阶段，输出较高的热量，此时对应用户侧的房间温度提升很慢；另一方面当在回水温度较低的情况下，第一热源1带霜启动，容易造成频繁启停，进而造成水温存在较大的波动，也不利于保证用户的舒适性。
对于增大第二热源2与流体之间的换热量的实施方式而言，当所述流路中设置有换热装置4时，所述除霜控制方法还包括：在所述换热装置4所处环境的环境温度降低时，提升所述第二热源2与所述流体之间的换热量。
其中，该换热装置4用于将流体中的热量传递给空气。该换热装置4的具体形式可以为风盘的形式，当然其也可能为其他形式，本申请在此并不做具体的限定。在本说明书中，该换热装置4主要以风盘的形式进行举例说明。
当该换热装置4所处环境的环境温度降低时，可以通过提升第二热源2与流体的换热量，从而提高提供至换热装置4所处环境的热量。具体的，提升第二热源2与流体的换热量的方式可以包括：增大该第二热源2的燃烧负荷的方式、此外还可以结合对第二热源2所提供的高温流体的流速、流量的调整等方式实现，本申请在此并不做具体的限定。
在一个实施方式中，启动所述第二热源2时，所述方法还包括：控制所述第二热源2的供水温度小于所述第一热源1的设定供水温度，当所述第一热源1的供水温度不小于所述设定供水温度时，所述第一热源1停机。
在本实施方式中，对于第一热源1而言，根据其具体形式的不同，其具有不同的极限供水温度(即最高出水温度)。例如，当该第一热源1为热泵时，该第一热源1的最高出水温度可以为60度。当出水温度达到60度时，该第一热源1会自动进行停机。
如图3所示，在一个实施方式中，对于步骤S12：所述获取所述第一热源1的运行参数，将获取的运行参数的当前值与所述运行参数的预设范围相比较，当获取的所述当前值处于所述预设范围时，调节所述第二热源2的与所述流体之间的换热量，其可以具体包括如下步骤：
步骤S120：获取所述第一热源1的回水温度和预设回水温度，当所述回水温度大于所述预设回水温度时，所述第一热源1停机；
步骤S122：确定第一等效回水温度，所述第一等效回水温度等于所述预设回水温度减去第一预设值；
步骤S124：将所述第一等效回水温度与获取的所述第一热源1的回水温度相比较，当获取的所述第一热源1的回水温度不小于所述第一等效回水温度时，降低所述第二热源2的与所述流体之间的换热量或控制所述第二热源2停止加热。
在本实施方式中，考虑到在第一热源1除霜的进程中，第二热源2对流体提供了的热量，从而提升了回水温度。当该第二热源2停止加热后，该第二热源2的管路中水温较高，存在余热，该部分余热会继续对流体提供热量。该第二热源2管路中的余热使得管路中的流体提升第一预设值。其中，所述第一预设值至少与所述第二热源2的管路中的余热正相关。具体的，该第二热源2的管路中余热越多，该第一预设值越大。此外，该预设回水温度也同样用于作为该第一热源1停机的参考标准，当获取的当前回水温度大于该预设回水温度时，该第一热源1停机。当该第一热源1为热泵的形式时，该预设回水温度也可以称作热泵停机温度。一旦回水温度达到或超过该预设回水温度，则热泵进行停机保护。
其中，对于步骤S120而言：该第一热源1的回水温度可以为实时获取的水温信号或者周期性获取的水温信号，该预设回水温度、第一预设值可以为预先存储在存储器中。
当继续执行步骤S122后可以确定第一等效回水温度。该第一等效回水温度等于预设回水温度减去第一预设值。该第一等效回水温度用于作为实际获取的第一热源1的回水温度的对比温度。
当执行步骤S124时，即将第一等效回水温度与获取的第一热泵的回水温度相比较时，如果当前第一热源1的回水温度大于或等于该第一等效回水温度时，可以降低所述第二热源2的与所述流体之间的换热量或控制所述第二热源2停止加热。
在一些实施方式中，在所述流路中设置有热交换装置3，且所述第二热源2的供水与所述流路中的水通过所述热交换装置3进行换热的情况下，控制所述第二热源2的供水温度小于所述第一热源1的设定供水温度加上第二预设值，当所述第一热源1的供水温度不小于所述设定供水温度时，所述第一热源1停机。
在本实施方式中，在第一热源1的进口11至出口12之间的流路中可以设置有热交换装置3。具体的，所述热交换装置3包括下述中的任意一种形式：板式换热器，混水装置。当该热交换装置3为混水装置时，其具体可以为三通结构、四通结构，此外，该热交换装置3还可以为其他形式，例如混水箱的形式。
其中，出口12与换热装置4之间的为进水管路51，换热装置4与进口11之间的为回水管路52。所述热交换装置3可以设置在所述进水管路51或所述回水管路52，所述第二热源2的供水与所述管路中的水通过热交换装置3进行换热。
如图2所示，在本说明书中，以该热交换装置3设置在进水管路51中为例进行举例说明。
在所述第二热源2的供水与所述流路中的水通过所述热交换装置3进行换热的情况下，控制所述第二热源2的供水温度小于所述第一热源1的设定供水温度加上第二预设值。
其中，该第二预设值主要取决于该热交换装置3所带来的温度衰减。具体的，所述第二预设值至少与所述热交换装置3的换热系数负相关。若该热交换装置3的换热系数越高，则自所述第一热源1供入热交换装置3的流体与自第二热源2供入热交换装置3的流体的温差就越小，该第二预设值就越小；相反的，如果热交换装置3的换热系数越低，则自所述第一热源1供入热交换装置3的流体与自第二热源2供入热交换装置3的流体的温差就越大，该第二预设值就越大。换热系数本身跟换热面积、流速相关。
该设定供水温度也为第一热源1的停机温度，当所述第一热源1的供水温度不小于所述设定供水温度时，所述第一热源1停机。具体的，该热泵中可以存储有多个设定供水温度供用户进行选择，每个供水温度都对应存储有热泵各个部分的核心工作参数。一旦当前设定供水温度下的实时供水温度达到或超过该设定供水温度，则该热泵需要停机保护，否则无法保证该热泵的正常工作性能。
如图4所示，在一些实施方式中，在第二热源2设置有水泵，且所述第二热源2停止加热后，所述水泵仍持续运行第一预设时长的情况下，对于步骤S12：所述获取所述第一热源1的运行参数，将获取的运行参数的当前值与所述运行参数的预设范围相比较，当获取的所述当前值处于所述预设范围时，调节所述第二热源2的与所述流体之间的换热量，其可以具体包括如下步骤：
步骤S120：获取所述第一热源1的回水温度和预设回水温度，当所述回水温度大于所述预设回水温度时，所述第一热源1停机；
步骤S123：确定第二等效回水温度，所述第二等效回水温度等于所述预设回水温度减去第三预设值；
步骤S125：将所述第二等效回水温度与获取的所述第一热源1的回水温度相比较，当获取的所述第一热源1的回水温度不小于所述第二等效回水温度时，降低所述第二热源2的与所述流体之间的换热量或控制所述第二热源2停止加热。
在本实施方式中，当第二热源2停止加热后，该水泵仍然持续运行第一预设时长，一方面是利用水泵驱动管路中被加热的流体，从而利用管路中水的热量对第一热源1进口11至出口12之间的管路中的流体进行加热；另一方面循环的流体可以用于冷却燃烧器中的火排，防止其结垢，同时与火排进行换热后也可以吸收火排中的热量，提升流体温度。
在本实施方式中，相对于上述包含步骤S120至步骤S124的实施方式而言，不同之处主要在于：由于该第二热源2停止加热后，该水泵仍持续运行第一预设时长，导致该第二热源2管路中的水在进行循环的过程中提供给第一热源1进口11至出口12之间的流体的温升可能会更高一些。
具体的，该步骤S120可以参照上述实施方式的具体描述，本申请在此不再重复说明。
当执行步骤S123时，可以确定第二等效回水温度。该第二等效回水温度等于预设回水温度减去第三预设值。其中，所述第三预设值至少与所述第二热源2的管路中的余热正相关。也就是说，高第二热源2的管路中的余热越多，该第三预设值越大。该第二等效回水温度用于作为实际获取第一热源1的回水温度的对比温度。
当执行步骤S125时，即当将第二等效回水温度与获取的第一热泵的回水温度相比较时，如果当前第一热源1的回水温度大于或等于该第二等效回水温度时，可以降低所述第二热源2的与所述流体之间的换热量或控制所述第二热源2停止加热。
本说明书中还提供一种中央控制器，所述中央控制器被配置为执行上述所述的除霜控制方法。具体的，该中央控制器可以独立与所述第一热源1、第二热源2设置，也可以与第一热源1或第二热源2集成设置，具体的本申请在此并不做具体的限定。使用时，该中央控制器与第一热源1、第二热源2可以建立通信。
在本说明书中还提供一种供暖***，该供暖***包括上述实施方式中所述的中央控制器，以及能与所述中央控制器通信的第一热源1和第二热源2，通过管路至少与所述第一热源1相连通的换热装置4。其中，该第一热源1、第二热源2和换热装置4的具体形式、所配合实现的功能等请参照上述实施方式中的具体描述，本申请在此不再展开赘述。
在一个实施方式中，所述第一热源1设置有出口12和进口11，所述管路包括设置在所述出口12与所述换热装置4之间的进水管路51和设置在所述换热装置4与所述进口11之间的回水管路52，所述第二热源2用于提升所述进水管路51或所述回水管路52中的流体温度。如图2所示，所述供暖***还包括设置在所述管路中的热交换装置3。所述热交换装置3设置在所述进水管路51或所述回水管路52，所述第二热源2的供水与所述管路中的水通过热交换装置3进行换热。
基于本说明书所提供的除霜控制方法，申请人通过至少在第一热源1进行除霜的部分进程中，使第二热源2对所述第一热源1的进口11和出口12之间的流路中的流体进行加热，后续通过获取第一热源1的运行参数，对第一热源1的工作状态进行监控，适应性调节该第二热源2与所述流体之间的换热量，至少能够在第一热源1进行除霜时，高效提升供向用户侧的流体温度，一方面保证在除霜时不会出现较大的温度波动，保证用户采暖的舒适性，另一方面通过提升流体温度也能够缩短除霜的时长，提升化霜效率。特别是，可以根据监控到的该第一热源1的运行参数，调节第二热源2与流体之间的换热量，保证第一热源1稳定可靠地运行。
请结合参阅图5和图6，在一个具体的应用场景下，申请人对本说明书所提供的除霜控制方法所产生的技术效果进行了实验验证，其中，以该第一热源1为热泵、第二热源2为壁挂炉、换热装置4为风盘为例进行举例说明。
如图5所示，为接入壁挂炉前后风盘出风温度的对比曲线图。其中，横坐标表示运行时长，纵坐标表示风盘的出风温度。可以从图3中明显看出：在接入壁挂炉之前，该热泵的除霜时间T1大概6分钟，且从除霜开始到结束后水温达到除霜前的状态所占用的时长大约为17分钟，并且此时风盘的出风温度出现了非常大的波动，在进入除霜模式后，风盘的出风温度出现了急剧下跌。当接入壁挂炉之后，该热泵的除霜模式所占用的时长T2不到3分钟，并且此时风盘的出风温度波动幅度也非常小。可见，通过接入壁挂炉之后，除霜时长可以缩短，且供向用户侧的风盘出风温度波动较小。
如图6所示，为接入壁挂炉前后热泵回水温度的对比曲线图。其中，横坐标表示运行时长，纵坐标表示热泵的回水温度。从图4中同样可以明显看出：在接入壁挂炉之前壁挂炉的回水温度出现了非常大的波动，在进入除霜模式后，壁挂炉的回水温度出现了急剧下跌。当接入壁挂炉之后，壁挂炉的回水波动幅度非常小。并且，在该热泵运行过程中，可以实时监控该热泵的回水温度，当该回水温度达到设定条件时，自动关闭该壁挂炉，当该热泵需要进入除霜模式时，可以自动接入该壁挂炉，整个供热过程中，***各个部分都能够稳定、高效运行，同时还能保证用户的采暖舒适性。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。
以上仅为本发明的几个实施方式，虽然本发明所揭露的实施方式如上，但内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (15)

1.一种除霜控制方法，其特征在于，所述除霜控制方法包括：
至少在第一热源进行除霜的部分进程中，使第二热源对所述第一热源的进口和出口之间的流路中的流体进行加热；
获取所述第一热源的运行参数，所述运行参数包括出水温度和/或回水温度和/或所述第一热源的压缩机的运行参数，将获取的所述运行参数的当前值与所述运行参数的预设范围相比较，当获取的所述当前值处于所述预设范围时，调节所述第二热源与所述流体之间的换热量；当所述运行参数包括所述回水温度时，所述获取所述第一热源的运行参数，将获取的运行参数的当前值与所述运行参数的预设范围相比较，当获取的所述当前值处于所述预设范围时，调节所述第二热源的与所述流体之间的换热量的步骤，包括：
获取所述第一热源的回水温度和预设回水温度，当所述回水温度大于所述预设回水温度时，所述第一热源停机；
确定第一等效回水温度，所述第一等效回水温度等于所述预设回水温度减去第一预设值；所述第一预设值至少与所述第二热源的管路中的余热正相关；
将所述第一等效回水温度与获取的所述第一热源的回水温度相比较，当获取的所述第一热源的回水温度不小于所述第一等效回水温度时，降低所述第二热源的与所述流体之间的换热量或控制所述第二热源停止加热。
2.如权利要求1所述的除霜控制方法，其特征在于，在所述第一热源进入除霜模式前，或者进入所述除霜模式时，或者进入所述除霜模式后，启动所述第二热源。
3.如权利要求2所述的除霜控制方法，其特征在于，启动所述第二热源时，所述方法还包括：控制所述第二热源的供水温度小于所述第一热源的设定供水温度，当所述第一热源的供水温度不小于所述设定供水温度时，所述第一热源停机。
4.如权利要求2所述的除霜控制方法，其特征在于，在所述流路中设置有热交换装置，且所述第二热源的供水与所述流路中的水通过所述热交换装置进行换热的情况下，控制所述第二热源的供水温度小于所述第一热源的设定供水温度加上第二预设值，当所述第一热源的供水温度不小于所述设定供水温度时，所述第一热源停机。
5.如权利要求1或2所述的除霜控制方法，其特征在于，在所述第二热源设置有水泵，且所述第二热源停止加热后，所述水泵仍持续运行第一预设时长的情况下，
所述获取所述第一热源的运行参数，将获取的运行参数的当前值与所述运行参数的预设范围相比较，当获取的所述当前值处于所述预设范围时，调节所述第二热源的与所述流体之间的换热量的步骤，包括：
获取所述第一热源的回水温度和预设回水温度，当所述回水温度大于所述预设回水温度时，所述第一热源停机；
确定第二等效回水温度，所述第二等效回水温度等于所述预设回水温度减去第三预设值；
将所述第二等效回水温度与获取的所述第一热源的回水温度相比较，当获取的所述第一热源的回水温度不小于所述第二等效回水温度时，降低所述第二热源的与所述流体之间的换热量或控制所述第二热源停止加热。
6.如权利要求4所述的除霜控制方法，其特征在于，所述第二预设值至少与所述热交换装置的换热系数负相关。
7.如权利要求5所述的除霜控制方法，其特征在于，所述第三预设值至少与所述第二热源的管路中的余热正相关。
8.如权利要求1所述的除霜控制方法，其特征在于，当所述流路中设置有换热装置时，所述除霜控制方法还包括：
在所述换热装置所处环境的环境温度降低时，提升所述第二热源与所述流体之间的换热量。
9.如权利要求1所述的除霜控制方法，其特征在于，所述压缩机的运行参数包括，第一热源的压缩机排气压力和/或第一热源的压缩机的电参数，当所述排气压力大于预设排气压力或电参数大于预设电参数时，调节所述第二热源与所述流体之间的换热量。
10.一种中央控制器，其特征在于，所述中央控制器被配置为执行如权利要求1至9任一所述的除霜控制方法。
11.一种供暖***，其特征在于，包括如权利要求10所述的中央控制器，以及能与所述中央控制器通信的第一热源和第二热源，通过管路至少与所述第一热源相连通的换热装置。
12.如权利要求11所述的供暖***，其特征在于，所述第一热源设置有出口和进口，所述管路包括设置在所述出口与所述换热装置之间的进水管路和设置在所述换热装置与所述进口之间的回水管路，所述第二热源用于提升所述进水管路或所述回水管路中的流体温度。
13.如权利要求12所述的供暖***，其特征在于，所述供暖***还包括设置在所述管路中的热交换装置，所述热交换装置设置在所述进水管路或所述回水管路，所述第二热源的供水与所述管路中的水通过热交换装置进行换热。
14.如权利要求13所述的供暖***，其特征在于，所述热交换装置包括下述中的任意一种形式：板式换热器，混水装置。
15.如权利要求11至14任一所述的供暖***，其特征在于，所述第一热源为空调或热泵，所述第二热源为燃气燃烧装置或电加热装置。
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