CN114906947B - 废水清洁循环装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及玻璃清洁设备领域,具体公开了废水清洁循环装置,其包括箱体、进水口、出水口,过滤单元、搅拌单元,过滤单元包括反渗透膜、活塞,活塞滑动连接在箱体内壁,反渗透膜以箱体中轴为界对称嵌入箱体的侧壁,废水可通过反渗透膜过滤杂质并向箱体外侧排出,搅拌单元包括搅拌辊、叶片,利用搅拌辊带动叶片排出杂质积尘,同时通过活塞上下位移控制出水口,结合阀门控制单元根据杂质形态打开不同的出水口。本方案可以排出反渗透膜外积压的泥沙杂质,提高废水循环处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃清洁设备领域,具体涉及废水清洁循环装置。
背景技术
玻璃清洁为玻璃包装出厂前的最后一道工序,厂家通常采用玻璃清洗机将玻璃表面的切割碎屑及灰尘毛屑冲洗干净,冲洗流程有两道,第一道冲洗主要是为了冲刷异物,经过海绵辊清洁的玻璃进入第二道冲洗,第二道冲洗需要使用纯水进行清洁,清洁后的玻璃传送到风机下方,风机将玻璃表面的水膜吹下使玻璃表面干爽洁净,至此玻璃清洁流程完成。
现有的清洁工序的用水量巨大,为循环用水提高水资源利用率,一般采用反渗透膜对废水进行过滤,长时间工作后,沉积的大量杂质泥沙等覆盖反渗透膜,导致反渗透膜的过滤效果下降影响水处理效率,因此为解决现有技术存在的问题亟需一种新的改进方案。
发明内容
本发明的目的在于提供废水清洁循环装置,以排出反渗透膜外积压的泥沙杂质,提高废水循环处理效率。
本发明的基础方案为:废水清洁循环装置,包括箱体、进水口和出水口,箱体内设有过滤单元和搅拌单元;
过滤单元包括膜反渗透膜和活塞,活塞滑动连接在箱体内壁,活塞上方连接气缸,通过气缸可推动活塞在箱体内上下滑动,反渗透膜以箱体中轴为界对称嵌入箱体的侧壁;
搅拌单元包括搅拌辊和叶片,搅拌棍轴向竖直且其两端转动连接在箱体的上下内壁,搅拌辊与活塞螺纹连接,搅拌辊下端通过花键套有单向轴承,花键外部转动连接有限位环,限位环固定在活塞下方,单向轴承外连接叶片;
单向轴承与叶片之间竖直穿有销轴,销轴包括水平段与竖直段,销轴竖直段的上端限位在叶片顶部,单向轴承底部开设有凹槽,销轴的水平段的端部可***凹槽内;反渗透膜下方的箱体侧壁内对称开两个出水口。
本基础方案的有益效果为:
1、反渗透膜设置在箱体侧方,通过活塞向下移动挤压废水,废水经过反渗透膜并从箱体两侧排出,与通常水平设置的反渗透膜相比,避免泥沙杂质直接沉降在反渗透膜表面。
2、利用单向轴承特性使得叶片只能在活塞上移时跟随转动,同时采用浮力控制的销轴控制叶片与搅拌辊的连通,只有位于废水内叶片才能随搅拌辊转动,当箱体内废水排出后,叶片不转动。
3、采用叶片搅拌时产生的离心力将射频芯片向外甩出,射频芯片感应射频控制阀门打开,同时叶片搅拌将箱体底部沉积的泥沙杂质推动至出水口排出。
优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,箱体侧壁内设有阀门控制单元,阀门控制单元包括开关、气囊、第三弹簧、压块,开关固定在箱体侧壁,压块通过第三弹簧连接箱体侧壁,且压块表面平行于开关,压块另一侧固定有气囊,箱体与活塞之间的空间设为第二腔体,气囊与第二腔体连通;箱体底部中轴处开有第二出水口,第二出水口通过控制器电连接开关,当活塞向上移动时,气囊膨胀,推动压块按压开关使第二出水口打开,当活塞向下移动时,气囊收缩,压块离开开关使第二出水口关闭。利用箱体底部中轴处第二出水口将残留废水排出。
优选方案二:作为对基础方案的进一步优化,进水口外设有进水阀门,进水阀门与控制器电连接。
优选方案三:作为对基础方案的进一步优化,反渗透膜的外部设有滤网,滤网平行于反渗透膜设置且与箱体滑动连接。
优选方案四:作为对基础方案的进一步优化,滤网内部插有活性炭与PP棉隔层。
优选方案五:作为对基础方案的进一步优化,气缸设有两个并沿活塞中轴对称设置。叶片靠近箱体侧壁的端部内水平开有第一腔体,第一腔体内通过第二弹簧滑动连接有射频芯片,出水口内设有射频控制阀门,当叶片旋转时,离心作用使得射频芯片向外运动,射频芯片感应将射频控制阀门打开。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:箱体1、进水口2、出水口3、反渗透膜41、活塞42、气缸43、搅拌辊51、叶片52、单向轴承53、销轴54、花键55、凹槽56、限位环57、第一腔体61、第二弹簧62、射频芯片63、射频控制阀门64、开关71、气囊72、第三弹簧73、压块74、第二出水口75、进水阀门76、滤网77。
实施例基本如附图1所示:
废水清洁循环装置,如图1所示,包括箱体1、进水口2和出水口3,进水口2外设有进水阀门76,进水阀门76与控制器电连接。箱体1内设置过滤单元、搅拌单元。过滤单元包括反渗透膜41和活塞42,活塞42水平设置且滑动连接在箱体1内壁,活塞42上方连接气缸43的输出轴,气缸43可推动活塞42在箱体1内上下滑动,气缸43设有两个并沿活塞42中轴对称设置,有利于活塞42的稳定运动。反渗透膜41以箱体1中轴为界对称嵌入箱体1的侧壁,废水可通过反渗透膜41过滤杂质并向箱体1外侧排出,靠近叶片52的反渗透膜41一侧的外部安装滤网77,滤网77平行于反渗透膜41设置且与箱体1滑动连接,滤网77内部插有活性炭与PP棉隔层。当活塞42沿箱体1内壁向下运动时,废水被挤压并通过滤网77及反渗透膜41转变为循环水,循环水将再次用于玻璃清洁。与通常水平设置的反渗透反渗透膜41相比,本方案中的反渗透膜41设置在侧壁可避免泥沙杂质直接沉降在反渗透膜41表面。
搅拌单元包括搅拌辊51、叶片52,搅拌棍51轴向竖直设置且其两端转动连接在箱体的上下内壁,搅拌辊51贯穿活塞42且与活塞42螺纹连接,搅拌辊51上通过花键55套有单向轴承53,活塞42下方同轴固定有限位环57,限位环57水平设置且花键55侧壁转动连接限位环,单向轴承53外转动连接叶片52。当活塞42下移时,由于螺纹连接,搅拌辊51在活塞42的带动下转动,搅拌辊51上的花键55随之转动,并且花键55跟随活塞42上的限位环下移,单向轴承53的内环随花键55转动,单向轴承处于脱离状态,即不会向叶片52传递扭矩,叶片52不转动;当活塞42上移时,搅拌辊51在活塞42带动下反向转动,同时花键55随限位环57向上运动并在限位环57内反向转动,由于单向轴承53处于反转状态,内外圈啮合使得单向轴承53会向叶片52传递扭矩,叶片52与搅拌辊51一同反向转动。
单向轴承53的外环与叶片52之间竖直穿有销轴54,销轴54为空心结构在水中具有足够浮力,销轴54包括水平段与竖直段,销轴54竖直段的上端限位在叶片52顶部,当销轴54外部有废水时,在浮力作用下,销轴54水平段可***并限位在单向轴承53外环底部开设的凹槽56内,使得叶片52与搅拌辊51连为一体;当销轴54外部无废水时,失去浮力作用的销轴54水平段脱离凹槽56,叶片与单向轴承外环呈滑动连接状态,搅拌辊51无法带动叶片52转动。利用单向轴承53特性使得叶片52只能在活塞42上移时跟随转动,同时采用浮力控制的销轴54控制叶片52与搅拌辊51的连通,只有位于废水内叶片52才能随搅拌辊51转动,当箱体1内废水排出后,叶片52不转动。
叶片52靠近箱体1侧壁的端部内水平开有第一腔体61,第一腔体61内通过第二弹簧62滑动连接有射频芯片63,反渗透膜41下方的箱体1侧壁内对称开有两个出水口3,出水口3内设有射频控制阀门64,当叶片52旋转时,离心作用使得射频芯片63向外运动,射频芯片63感应将射频控制阀门64打开,类似于电子门禁***。当活塞42向上移动时且叶片52位于水中时,叶片52搅拌箱体1底部,令沉积的泥沙杂质被推动至出水口3排出。
通过控制器与箱体1侧壁内设有阀门控制单元,阀门控制单元包括开关71、气囊72、第三弹簧73、压块74,开关71固定在箱体1侧壁,压块74通过第三弹簧73连接箱体1侧壁,且压块74表面平行于开关71,压块74另一侧固定有气囊72,箱体1与活塞42之间的空间设为第二腔体,气囊72与第二腔体连通;箱体1底部中轴处开有第二出水口75,第二出水口75通过控制器电连接开关71,当活塞42向上移动时,气囊72膨胀,推动压块74按压开关71使第二出水口75打开,当活塞42向下移动时,气囊72收缩,压块74离开开关71使第二出水口75关闭。由于废水内含有漂浮杂质,利用箱体1底部中轴处第二出水口75将漂浮杂质与残留废水排出。
具体实施过程如下:
控制器令进水口2的进水阀门76打开,玻璃清洁废水进入箱体1内,销轴54卡入单向轴承53凹槽56内,启动气缸43,气缸43推动活塞42向下运动,与活塞42螺纹连接的搅拌辊51带动花键55旋转并与叶片52一同向下运动至箱体1底部。在活塞42挤压下,废水经过滤网77及反渗透膜41过滤,大部分废水被过滤,渗透反渗透膜41下方的箱体1内残留有积压的泥沙杂质及漂浮物,再次启动气缸43使活塞42向上运动,搅拌辊51反向转动并使单向轴承53内外环啮合,单向轴承53、花键55与搅拌辊51同步转动,销轴54在浮力作用下仍卡在单向轴承53的凹槽56内,使得搅拌辊51带动叶片52一同反向转动,射频芯片63向叶片52端部滑动并感应打开射频控制阀门64,此时出水口3打开,转动的叶片52将沉积的泥沙杂质从出水口3排出。
随着搅拌辊51跟随活塞42向上运动,叶片52位于水位上方,失去浮力作用的销轴54脱出凹槽56,叶片52与单向轴承53的外环呈脱离状态,叶片52不再转动,同时第二腔体内的空气被挤压至气囊72内,气囊72膨胀推动压板压住开关71,开关71控制第二出水口75打开,箱体1内剩余的漂浮物随废水一同从第二出水口75排出。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.废水清洁循环装置,包括箱体、进水口和出水口,其特征在于:所述箱体内设有过滤单元和搅拌单元;
所述过滤单元包括反渗透膜和活塞,所述活塞滑动连接在箱体内壁,活塞上方连接气缸,通过气缸可推动活塞在箱体内上下滑动,所述反渗透膜以箱体中轴为界对称嵌入箱体的侧壁;
所述搅拌单元包括搅拌辊和叶片,所述搅拌棍轴向竖直且其两端转动连接在箱体的上下内壁,搅拌辊与所述活塞螺纹连接,搅拌辊下端通过花键套有单向轴承,所述花键外部转动连接有限位环,限位环固定在活塞下方,所述单向轴承外连接叶片;
所述单向轴承与叶片之间竖直穿有销轴,销轴为空心结构且在水中具有足够浮力,所述销轴包括水平段与竖直段,销轴竖直段的上端限位在所述叶片顶部,单向轴承底部开设有凹槽,所述销轴的水平段的端部可***凹槽内;所述反渗透膜下方的箱体侧壁内对称开两个出水口。
2.根据权利要求1所述的废水清洁循环装置,其特征在于:所述箱体侧壁内设有阀门控制单元,所述阀门控制单元包括开关、气囊、第三弹簧、压块,所述开关固定在箱体侧壁,所述压块通过第三弹簧连接箱体侧壁,且压块表面平行于开关,压块另一侧固定有气囊,所述箱体与所述活塞之间的空间设为第二腔体,气囊与第二腔体连通;箱体底部中轴处开有第二出水口,所述第二出水口通过控制器电连接开关,当活塞向上移动时,气囊膨胀,推动压块按压开关使第二出水口打开,当活塞向下移动时,气囊收缩,压块离开开关使第二出水口关闭。
3.根据权利要求1所述的废水清洁循环装置,其特征在于:所述进水口外设有进水阀门,进水阀门与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的废水清洁循环装置,其特征在于:所述反渗透膜的外部设有滤网,滤网平行于反渗透膜设置且与箱体滑动连接。
5.根据权利要求4所述的废水清洁循环装置,其特征在于:所述滤网内部插有活性炭与PP棉隔层。
6.根据权利要求1所述的废水清洁循环装置,其特征在于:所述气缸设有两个并沿活塞中轴对称设置,所述叶片靠近箱体侧壁的端部内水平开有第一腔体,第一腔体内通过第二弹簧滑动连接有射频芯片,所述出水口内设有射频控制阀门,当叶片旋转时,离心作用使得所述射频芯片向外运动,射频芯片感应将射频控制阀门打开。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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