CN114906354B - 一种连续式防霉羽绒球加工装置 - Google Patents

一种连续式防霉羽绒球加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种连续式防霉羽绒球加工装置，设置有送料通道、封口组件、推料组件、以及注绒组件，送料通道通过仿“人体口腔结构”，封口组件为“人体口腔结构”内的“牙齿咬合结构”，同时，承托板内可滑动的推料组件通过仿“舌头伸出回缩结构”，当带有开口的羽绒球进入到“人体口腔结构”内时，通过注绒组件将羽绒顺带空气注入到羽绒球的开口内，并利用“牙齿咬合结构”热压成型，并形成密封的羽绒球，并利用“舌头伸出回缩结构”将密封的羽绒球“吐出”，其加工流程仿“通过人体口腔结构将口香糖吹成泡泡并吐出的行为”，自动化强，且连续性好，易于实现。

Description

一种连续式防霉羽绒球加工装置
技术领域
本发明属于羽绒球加工技术领域，具体涉及一种连续式防霉羽绒球加工装置。
背景技术
羽绒球由PVC透明外包装以及密封在包装内的羽绒制成，其制作的目的，是为了展示羽绒服内部羽绒的填充量，同样作为样品，更加直观的观测到羽绒服内羽绒含量。
在羽绒球加工过程中，首先将两层PVC透明膜通过热压机器密封一部分，并在两层PVC透明膜之间形成有一条开口，此时，使用者将羽绒顺着开口塞到两层PVC透明膜之间，并利用热压机器将开口处密封住，然后再质检一下该羽绒球的内部密封性。
但是由于上述加工步骤相互独立，需要花费大量时间，同时连续性差，当羽绒在空气中保留时间过长，同时经过使用者手动塞入PVC透明膜时，羽绒会携带水分以及细菌进入到PVC透明膜内，长时间后，羽绒球的内部羽绒容易发霉，难以一气呵成加工而成，且需要人工手动装绒，而且相邻工序之间时间长，防霉效果差。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续式防霉羽绒球加工装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种连续式防霉羽绒球加工装置，包括操作台和送料筒，所述送料筒的出料口垂直朝向操作台的上侧，所述送料筒的出料口位置上转动设有转板，所述转板的转动中心位于送料筒的中心线位置上，且转板的转动中心位置上设有时钟弹簧，所述操作台和送料筒之间设有承托板，所述承托板的上表面与送料筒的出料口处形成送料通道，所述承托板的内部沿着送料通道的送料方向设有左右滑动的推料组件，所述操作台的内升降设有控料杆，所述控料杆位于承托板的一侧，所述承托板的另一侧设有挡板，所述挡板内滑动设有注绒组件，所述送料筒的侧面上设有封口组件，所述控料杆上形成第一平直部和第二平直部，所述第一平直部和第二平直部之间形成有坡面；
所述推料组件包括转动设于操作台内的L形杆、连动杆和滑动设于承托板内的推板，所述推板的左端依次转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆的自由端与操作台铰接设置，所述第二连接杆上滑动设有第一滑块，所述第一滑块与L形杆的一自由端铰接，所述L形杆的另一自由端上滑动设有第二滑块，所述第二滑块上转动设有第三连接杆，所述第三连接杆的自由端与操作台铰接设置，所述L形杆的中部位置上连接于驱动电机的输出端，所述连动杆的中心位置与操作台铰接，且连动杆的转动中心处设有发条弹簧，所述连动杆的一端位于L形杆的一侧，并位于同一平面上，所述连动杆的另一端转动设有适应杆，所述适应杆转动设于控料杆的底部。
作为本发明的进一步优化方案，所述注绒组件包括注绒机和滑动设于挡板内的注入喷杆，所述注绒机的出料端与注入喷杆之间设有弯连管，所述注入喷杆的自由端设有喷嘴，所述注入喷杆上设有安装块，所述安装块连接于气杆的输出端，采用注绒组件，利用注绒机将羽绒注入到PVC透明膜内，能够很好的取代人工手动充绒，避免霉菌进入到PVC透明膜的内部。
作为本发明的进一步优化方案，所述注入喷杆贯穿于挡板的内部，所述注入喷杆与喷嘴之间为可拆卸设置，所述注入喷杆、弯连管和喷嘴之间为连通设置，便于对注入喷杆与喷嘴进行定期的拆卸与维修。
作为本发明的进一步优化方案，所述封口组件包括设于送料筒侧面上的电动伸缩杆和设于承托板上表面的封口槽，所述电动伸缩杆的输出端设有加热条，所述加热条与封口槽的形状相吻合，通过仿“人体牙齿咬合状态”，使得封口组件挤压在PVC透明膜的开口位置，便于快速密封PVC透明膜开口，并在两层PVC透明膜之间形成密闭空腔。
作为本发明的进一步优化方案，所述操作台的内部设有干燥机，利用干燥机，能够很好的保证操作台上侧空间的干燥度，降低空气中的水分，保证羽绒的干燥度，使得填充后的PVC透明膜内密闭空腔内空气的干燥，不易发霉。
作为本发明的进一步优化方案，所述推料组件还包括反弹挡片，所述反弹挡片的一侧面上形成弧形凹陷部，所述反弹挡片的材质为金属钢。
作为本发明的进一步优化方案，所述L形杆由横杆和纵杆组成，所述横杆与第一滑块铰接，所述纵杆与第二滑块滑动设置，所述横杆和纵杆之间交接处连接于驱动电机的输出端，所述纵杆与连动杆位于同一平面上，通过仿“人体舌头伸出状态”，利用推料组件“吐出”羽绒球，方便对密封后的羽绒球的输送。
作为本发明的进一步优化方案，所述控料杆的一侧面滑动贴合于送料筒的内侧壁上，便于将带有开口的羽绒球推动到承托板上，另一方面，通过仿“人体下排牙齿”，将带有开口的羽绒球抵在承托板上，方便充绒。
作为本发明的进一步优化方案，所述操作台的一侧设有导送台，所述控料杆升降设于操作台和导送台之间，所述导送台的上表面设有斜面，方便快速输送加工后的羽绒球。
本发明的有益效果在于：该连续式防霉羽绒球加工装置，设置有送料通道、封口组件、推料组件、以及注绒组件，送料通道通过仿“人体口腔结构”，封口组件为“人体口腔结构”内的“牙齿咬合结构”，同时，承托板内可滑动的推料组件通过仿“舌头伸出回缩结构”，当带有开口的羽绒球进入到“人体口腔结构”内时，通过注绒组件将羽绒顺带空气注入到羽绒球的开口内，并利用“牙齿咬合结构”热压成型，并形成密封的羽绒球，并利用“舌头伸出回缩结构”将密封的羽绒球“吐出”，其加工流程仿“通过人体口腔结构将口香糖吹成泡泡并吐出的行为”，自动化强，且连续性好，易于实现。
附图说明
图1是本发明的主视剖面结构示意图；
图2是本发明的羽绒球充气状主视剖面结构示意图；
图3是本发明的推板外伸状主视剖面结构示意图；
图4是本发明的推料组件的主视剖面结构示意图；
图5是本发明的图3中A处放大结构示意图；
图6是本发明的图2中B处放大结构示意图；
图7是本发明的图1中C处放大结构示意图；
图8是本发明的带有开口的羽绒球主视剖面结构示意图；
图9是本发明的开口密闭状的羽绒球主视剖面结构示意图；
图10是本发明的带有开口的羽绒球俯视剖面结构示意图；
图11是本发明的封口槽的俯视结构示意图；
图12是本发明的加热条的仰视剖面结构示意图。
图中：1、操作台；2、送料筒；3、承托板；4、送料通道；5、推料组件；501、L形杆；502、推板；503、第一连接杆；504、第二连接杆；505、第一滑块；506、第二滑块；507、第三连接杆；508、连动杆；509、发条弹簧；5010、适应杆；5011、反弹挡片；6、控料杆；7、挡板；8、注绒组件；801、注绒机；802、注入喷杆；803、弯连管；804、喷嘴；805、安装块；806、气杆；9、封口组件；901、电动伸缩杆；902、封口槽；903、加热条；10、第一平直部；11、第二平直部；12、坡面；13、干燥机；14、导送台；15、斜面。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1所示，一种连续式防霉羽绒球加工装置，包括操作台1和送料筒2，送料筒2的出料口垂直朝向操作台1的上侧，送料筒2的出料口位置上转动设有转板，转板的转动中心位于送料筒2的中心线位置上，且转板的转动中心位置上设有时钟弹簧，需要说明的是，转板原始状态为平行于送料筒2的，操作台1和送料筒2之间设有承托板3，承托板3的上表面与送料筒2的出料口处形成送料通道4，承托板3的内部沿着送料通道4的送料方向设有左右滑动的推料组件5，操作台1的内升降设有控料杆6，控料杆6位于承托板3的一侧，承托板3的另一侧设有挡板7，挡板7内滑动设有注绒组件8，送料筒2的侧面上设有封口组件9；操作台1的内部设有干燥机13，操作台1的一侧设有导送台14，控料杆6升降设于操作台1和导送台14之间，导送台14的上表面设有斜面15，方便快速输送加工后的羽绒球。
控料杆6的一侧面滑动贴合于送料筒2的内侧壁上，便于将带有开口的羽绒球推动到承托板3上，另一方面，通过仿“人体下排牙齿”，将带有开口的羽绒球抵在承托板3上，方便充绒。
使用前，使用者可将带有开口的羽绒球层层累积在送料筒2的内部，其中，需要注释的是，羽绒球的开口朝向注绒组件8方向，在控料杆6上升过程中，会将送料筒2内底部的羽绒球导送至送料通道4内的承托板3上，此时利用注绒组件8，将羽绒注入到羽绒球的内部，此时，利用封口组件9，对羽绒球的开口进行密封，此时，利用推料组件5与控料杆6之间的连动，将密封后的羽绒球输送到导送台14上，并顺着斜面15导送至合适的位置，整个过程一气呵成，且连续性好，无需人工手动注绒，且利用干燥机13，能够很好的保证操作台1上侧空间的干燥度，降低空气中的水分，保证羽绒的干燥度，使得填充后的PVC透明膜内密闭空腔内空气的干燥，不易发霉；
需要说明的是：送料通道4通过仿“人体口腔结构”，封口组件9为“人体口腔结构”内的“牙齿咬合结构”，同时，承托板3内可滑动的推料组件5通过仿“舌头伸出回缩结构”，当带有开口的羽绒球进入到“人体口腔结构”内时，通过注绒组件8将羽绒顺带空气注入到羽绒球的开口内，并利用“牙齿咬合结构”热压成型，并形成密封的羽绒球，并利用“舌头伸出回缩结构”将密封的羽绒球“吐出”，其加工流程仿“通过人体口腔结构将口香糖吹成泡泡并吐出的行为”，自动化强，且连续性好，易于实现。
控料杆6上形成第一平直部10和第二平直部11，第一平直部10和第二平直部11之间形成有坡面12，其中坡面12和第二平直部11的设置用于限定转板转动角度，方便羽绒球的导送；
当控料杆6向上推动时，如图6中所示的第一平直部10，会抵住转板的一端，使得转板发生如图6所示的倾斜状态，并使得羽绒球的开口端向下倾斜，此时羽绒球会依次顺着转板的斜面滑落到承托板3的上表面，起到输送待加工的羽绒球的作用，同时，利用控料杆6的侧面以及挡板7的阻挡，将待加工的羽绒球定位在承托板3的上表面，此时再进行后续的注绒以及热压密封的工序，之间顺序紧密相关，必不可少；
当控料杆6向下运动时，如图4中，此时，控料杆6与推板502发生连动，推板502会向着导送台14的方向滑动，利用推板502将加工后的密封羽绒球导送至导送台14上，进行后续的抽检工序环节。
推料组件5包括转动设于操作台1内的L形杆501、连动杆508和滑动设于承托板3内的推板502，推板502的左端依次转动连接有第一连接杆503和第二连接杆504，第二连接杆504的自由端与操作台1铰接设置，第二连接杆504上滑动设有第一滑块505，第一滑块505与L形杆501的一自由端铰接，L形杆501的另一自由端上滑动设有第二滑块506，第二滑块506上转动设有第三连接杆507，第三连接杆507的自由端与操作台1铰接设置，L形杆501的中部位置上连接于驱动电机的输出端，连动杆508的中心位置与操作台1铰接，且连动杆508的转动中心处设有发条弹簧509，连动杆508的一端位于L形杆501的一侧，并位于同一平面上，连动杆508的另一端转动设有适应杆5010，适应杆5010转动设于控料杆6的底部。
L形杆501由横杆和纵杆组成，横杆与第一滑块505铰接，纵杆与第二滑块506滑动设置，横杆和纵杆之间交接处连接于驱动电机的输出端，纵杆与连动杆508位于同一平面上，通过仿“人体舌头伸出状态”，利用推料组件5“吐出”羽绒球，方便对密封后的羽绒球的输送。
推料组件5还包括反弹挡片5011，反弹挡片5011的一侧面上形成弧形凹陷部，反弹挡片5011的材质为金属钢，反弹挡片5011通过仿“舌头上的舌苔”，方便将羽绒球快速导送至导送台14的斜面15上。
如图4中，启动驱动电机，使得L形杆501发生转动，此时，带着第一连接杆503、第二连接杆504发生连动，从而带动着推板502在承托板3的内部发生来回伸缩；
L形杆501的转动，另一方面会敲击着连动杆508的一端，此时连动杆508会围绕中心点发生转动，当连动杆508左端下压时，连动杆508的另一端抬起，此时，在适应杆5010的作用下，使得控料杆6在操作台1内向上滑动，连动效果好，且易于实现，并且需要说明的是：当推板502向左滑动时，控料杆6向上顶出，当推板502向右滑动时，控料杆6向下滑动。
注绒组件8包括注绒机801和滑动设于挡板7内的注入喷杆802，注绒机801的出料端与注入喷杆802之间设有弯连管803，注入喷杆802的自由端设有喷嘴804，注入喷杆802上设有安装块805，安装块805连接于气杆806的输出端，采用注绒组件8，利用注绒机801将羽绒注入到PVC透明膜内，能够很好的取代人工手动充绒，避免霉菌进入到PVC透明膜的内部。
注入喷杆802贯穿于挡板7的内部，注入喷杆802与喷嘴804之间为可拆卸设置，注入喷杆802、弯连管803和喷嘴804之间为连通设置，便于对注入喷杆802与喷嘴804进行定期的拆卸与维修。
如图2所示，打开气杆806的电源，推动连动杆508，并带动注入喷杆802左右滑动，当注入喷杆802向右滑动时，如图7中所示，喷嘴804会***羽绒球的开口内，此时启动注绒机801的开关，并向着羽绒球的内部注入一定量的羽绒，方便自动充绒的作用，其加工工序通过仿“人类口腔吹泡泡的行为”。
封口组件9包括设于送料筒2侧面上的电动伸缩杆901和设于承托板3上表面的封口槽902，电动伸缩杆901的输出端设有加热条903，加热条903与封口槽902的形状相吻合，通过仿“人体牙齿咬合状态”，使得封口组件9挤压在PVC透明膜的开口位置，便于快速密封PVC透明膜开口，并在两层PVC透明膜之间形成密闭空腔。
如图11-12所示，充绒后的羽绒球，在电动伸缩杆901的作用下，推动加热条903向着封口槽902的方向移动，当加热条903将如图10所示的羽绒球的开口处挤压在封口槽902内时，由于加热条903的加热，使得羽绒球的开口处，处于密封状态，加工好，且连动性好。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种连续式防霉羽绒球加工装置，其特征在于：包括操作台(1)和送料筒(2)，所述送料筒(2)的出料口垂直朝向操作台(1)的上侧，所述送料筒(2)的出料口位置上转动设有转板，所述转板的转动中心位于送料筒(2)的中心线位置上，且转板的转动中心位置上设有时钟弹簧，所述操作台(1)和送料筒(2)之间设有承托板(3)，所述承托板(3)的上表面与送料筒(2)的出料口处形成送料通道(4)，所述承托板(3)的内部沿着送料通道(4)的送料方向设有左右滑动的推料组件(5)，所述操作台(1)的内升降设有控料杆(6)，所述控料杆(6)位于承托板(3)的一侧，所述承托板(3)的另一侧设有挡板(7)，所述挡板(7)内滑动设有注绒组件(8)，所述送料筒(2)的侧面上设有封口组件(9)，所述控料杆(6)上形成第一平直部(10)和第二平直部(11)，所述第一平直部(10)和第二平直部(11)之间形成有坡面(12)，其中坡面(12)和第二平直部(11)的设置用于限定转板转动角度，便于羽绒球的导送，所述操作台(1)的内部设有干燥机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式防霉羽绒球加工装置，其特征在于：所述注绒组件(8)包括注绒机(801)和滑动设于挡板(7)内的注入喷杆(802)，所述注绒机(801)的出料端与注入喷杆(802)之间设有弯连管(803)，所述注入喷杆(802)的自由端设有喷嘴(804)，所述注入喷杆(802)上设有安装块(805)，所述安装块(805)连接于气杆(806)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种连续式防霉羽绒球加工装置，其特征在于：所述注入喷杆(802)贯穿于挡板(7)的内部，所述注入喷杆(802)与喷嘴(804)之间为可拆卸设置，所述注入喷杆(802)、弯连管(803)和喷嘴(804)之间为连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种连续式防霉羽绒球加工装置，其特征在于：所述封口组件(9)包括设于送料筒(2)侧面上的电动伸缩杆(901)和设于承托板(3)上表面的封口槽(902)，所述电动伸缩杆(901)的输出端设有加热条(903)，所述加热条(903)与封口槽(902)的形状相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种连续式防霉羽绒球加工装置，其特征在于：所述推料组件(5)包括转动设于操作台(1)内的L形杆(501)、连动杆(508)和滑动设于承托板(3)内的推板(502)，所述推板(502)的左端依次转动连接有第一连接杆(503)和第二连接杆(504)，所述第二连接杆(504)的自由端与操作台(1)铰接设置，所述第二连接杆(504)上滑动设有第一滑块(505)，所述第一滑块(505)与L形杆(501)的一自由端铰接，所述L形杆(501)的另一自由端上滑动设有第二滑块(506)，所述第二滑块(506)上转动设有第三连接杆(507)，所述第三连接杆(507)的自由端与操作台(1)铰接设置，所述L形杆(501)的中部位置上连接于驱动电机的输出端，所述连动杆(508)的中心位置与操作台(1)铰接，且连动杆(508)的转动中心处设有发条弹簧(509)，所述连动杆(508)的一端位于L形杆(501)的一侧，并位于同一平面上，所述连动杆(508)的另一端转动设有适应杆(5010)，所述适应杆(5010)转动设于控料杆(6)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种连续式防霉羽绒球加工装置，其特征在于：所述推料组件(5)还包括反弹挡片(5011)，所述反弹挡片(5011)的一侧面上形成弧形凹陷部，所述反弹挡片(5011)的材质为金属钢。
7.根据权利要求5所述的一种连续式防霉羽绒球加工装置，其特征在于：所述L形杆(501)由横杆和纵杆组成，所述横杆与第一滑块(505)铰接，所述纵杆与第二滑块(506)滑动设置，所述横杆和纵杆之间交接处连接于驱动电机的输出端，所述纵杆与连动杆(508)位于同一平面上。
8.根据权利要求1所述的一种连续式防霉羽绒球加工装置，其特征在于：所述控料杆(6)的一侧面滑动贴合于送料筒(2)的内侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种连续式防霉羽绒球加工装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧设有导送台(14)，所述控料杆(6)升降设于操作台(1)和导送台(14)之间，所述导送台(14)的上表面设有斜面(15)。
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