CN114903192A - 蒸汽玉米压片的生产设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开蒸汽玉米压片的生产设备，涉及玉米压片加工领域。该蒸汽玉米压片的生产设备，包括压片机主体和调节机构，压片机主体的内部转动连接有两组压片转辊，调节机构包括滑动载板、双向螺杆、限位滑块和刻度杆，压片转辊的内部固定插接有转轴，转轴轴承连接在限位滑块的内部，转轴的另一端设有连接转辊，连接转辊的外表面设有传动齿轮，两组传动齿轮相啮合。该蒸汽玉米压片的生产设备，通过转动双向螺杆，使得两组转轴之间的距离减小，然后通过转动调节螺杆，使得设备载板向下移动，两组传动皮带被逐渐拉紧，以此保证在使用时具有良好的传动效果，以此实现对压片厚度的调节。
Description
技术领域
本发明涉及玉米压片加工技术领域，具体为蒸汽玉米压片的生产设备及工艺。
背景技术
玉米压片就是把充分浸泡后的玉米，通过蒸汽加工使玉米膨化软化，然后分离出压裂已膨化的玉米，将玉米进行辊压成规定厚度的薄片，然后烘干，使玉米中蛋白质的物理结构得到改变，有利于动物机体对蛋白质的吸收。
但是在实际生产加工的过程中，一般都是通过两组压辊对玉米进行碾压，在碾压的过程中存在压片厚度不易调节的问题；
而出现这一问题的主要原因，是两组旋转方向相反的转辊之间一般都是通过齿轮进行啮合传动，使得两者同步向中间旋转辊压，但是如果改变两者之间的距离时，容易使得两组相啮合的齿轮之间发生脱齿，因此一般都需要更换相适配的齿轮或者是采用更加精密的齿轮组进行配合使用，这就使得在进行玉米压片厚度调整时显得非常麻烦，且成本较高，因此需要提供一种蒸汽玉米压片的生产设备以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明公开了蒸汽玉米压片的生产设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的在实际生产加工的过程中，一般通过两组压辊对玉米进行碾压，在实际碾压的过程中存在压片厚度不易调节的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：蒸汽玉米压片的生产设备，包括压片机主体和设置在压片机主体两侧的调节机构；
压片机主体，所述压片机主体的内部转动连接有两组压片转辊，所述压片机主体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的内底部固定连接有导料挡板，所述压片机主体的底端设置有下料斗；
调节机构，所述调节机构包括滑动载板、双向螺杆、限位滑块和刻度杆，两组所述滑动载板的底端螺纹连接在双向螺杆的两端外表面，所述限位滑块固定连接在滑动载板的外表面，两组所述滑动载板的顶端活动套接在刻度杆的外表面；
所述压片转辊的内部固定插接有转轴，所述转轴轴承连接在限位滑块的内部，所述转轴的一端安装有驱动电机，所述转轴的另一端传动连接有可上下滑动的连接转辊，两组所述连接转辊的外表面均固定套接有传动齿轮，两组所述传动齿轮相啮合。
优选的，所述压片机主体的外表面两侧均开设有第一滑槽，所述转轴滑动连接在第一滑槽的内部。
优选的，所述压片机主体的外表面且位于第一滑槽的上下两侧均开设有限位槽，所述限位滑块滑动连接在限位槽的内部。
优选的，所述压片机主体的底端外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有设备载板，所述连接转辊转动连接在设备载板的外表面，且连接转辊与转轴之间安装有传动皮带。
优选的，所述设备载板的下表面转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端螺纹连接在活动槽的内底部，所述调节螺杆和双向螺杆的两端外表面均螺纹连接有定位螺母。
优选的，所述述压片机主体的侧面滑动连接有滑动架，所述驱动电机固定安装在滑动架的外表面，所述驱动电机的输出端与一组转轴固定安装。
优选的，蒸汽玉米压片的生产工艺，其特征在于：主要步骤如下：
S1:将处理好的玉米投入到进料斗的内部，此时在导料挡板的作用下，玉米向下落入到两组压片转辊之间，然后启动驱动电机，此时驱动电机通过转轴带动一组压片转辊进行顺时针转动，同时该转轴的另一端通过传动皮带带动一组连接转辊同步顺时针旋转，此时该连接转辊通过传动齿轮带动另一组连接转辊进行逆时针旋转，此时该连接转辊通过另一组传动皮带带动另一组转轴逆时针旋转，以此实现两组压片转辊同步向中间旋转对玉米进行碾压压片；
S2:同时该装置在使用时，当需要改变压片的厚底，此时需要对两组压片转辊之间的距离进行调整，此时通过转动双向螺杆，使得两组滑动载板沿着限位槽向中部滑动，此时两组转轴沿着第一滑槽向中部滑动，此时两组转轴之间的距离减小，此时根据刻度杆上的数值来确定两组压片转辊之间的距离；
S3:然后拧劲双向螺杆两端外表面的定位螺母进行固定，便于精准控制压片厚度，但是在这个过程中，会使得两组传动皮带变松，此时通过转动调节螺杆，使得调节螺杆在设备载板的下表面向下移动，带动设备载板在活动槽内部向下滑动，在这个过程中，两组传动齿轮始终保持啮合状态，不会发生脱齿，同时随着设备载板向下移动，两组传动皮带被逐渐拉紧，以此保证在使用时具有良好的传动效果，以此实现对压片厚度的调节。
本发明公开了蒸汽玉米压片的生产设备，其具备的有益效果如下：
1、该蒸汽玉米压片的生产设备，通过转动双向螺杆，使得两组滑动载板沿着限位槽向中部滑动，此时两组转轴之间的距离减小，此时根据刻度杆上的数值来确定两组压片转辊之间的距离，然后拧劲双向螺杆两端外表面的定位螺母进行固定，便于精准控制压片厚度，然后通过转动调节螺杆，使得调节螺杆在设备载板的下表面向下移动，带动设备载板在活动槽内部向下滑动，在这个过程中，两组传动齿轮始终保持啮合状态，不会发生脱齿，同时随着设备载板向下移动，两组传动皮带被逐渐拉紧，以此保证在使用时具有良好的传动效果，以此实现对压片厚度的调节。
2、该蒸汽玉米压片的生产设备，通过在压片机主体的外表面且位于第一滑槽的上下两侧均开设有限位槽，限位滑块滑动连接在限位槽的内部，在使用时，通过转动双向螺杆，使得两组滑动载板背面的限位滑块沿着限位槽向中部滑动，以此保证滑动载板在移动时不会发生偏斜。
附图说明
图1为本发明整体外表面结构示意图；
图2为本发明整体另一侧顶部结构示意图；
图3为本发明压片机主体内部结构剖视图；
图4为本发明压片机主体外表面部分结构放大图。
图中：1、压片机主体；2、进料斗；3、下料斗；4、转轴；5、调节机构；501、滑动载板；502、双向螺杆；503、限位滑块；504、刻度杆；6、连接转辊；7、导料挡板；8、滑动架；9、驱动电机；10、第一滑槽；11、压片转辊；12、限位槽；13、传动皮带；14、设备载板；15、活动槽；16、传动齿轮；17、调节螺杆。
具体实施方式
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本发明实施例公开蒸汽玉米压片的生产设备，如图1-4所示，包括压片机主体1和设置在压片机主体1两侧的调节机构5；
压片机主体1，压片机主体1的内部转动连接有两组压片转辊11，压片机主体1的顶部设置有进料斗2，进料斗2的内底部固定连接有导料挡板7，压片机主体1的底端设置有下料斗3，两组导料挡板7的底端正对两组压片转辊11之间，便于在下料时，玉米能够精准落到两组压片转辊11之间；
调节机构5，调节机构5包括滑动载板501、双向螺杆502、限位滑块503和刻度杆504，两组滑动载板501的底端螺纹连接在双向螺杆502的两端外表面，限位滑块503固定连接在滑动载板501的外表面，两组滑动载板501的顶端活动套接在刻度杆504的外表面，通过转动双向螺杆502，使得两组滑动载板501沿着限位槽12向中部滑动，此时两组转轴4沿着第一滑槽10向中部滑动，此时两组转轴4之间的距离减小，此时根据刻度杆504上的数值来确定两组压片转辊11之间的距离；
压片转辊11的内部固定插接有转轴4，转轴4轴承连接在限位滑块503的内部，转轴4的一端安装有驱动电机9，转轴4的另一端传动连接有可上下滑动的连接转辊6，两组连接转辊6的外表面均固定套接有传动齿轮16，两组传动齿轮16相啮合。
参照附图1和4，压片机主体1的外表面两侧均开设有第一滑槽10，转轴4滑动连接在第一滑槽10的内部，压片机主体1的外表面且位于第一滑槽10的上下两侧均开设有限位槽12，限位滑块503滑动连接在限位槽12的内部，在使用时，通过转动双向螺杆502，使得两组滑动载板501背面的限位滑块503沿着限位槽12向中部滑动，以此保证滑动载板501在移动时不会发生偏斜。
参照附图4，压片机主体1的底端外表面开设有活动槽15，活动槽15的内部滑动连接有设备载板14，连接转辊6转动连接在设备载板14的外表面，且连接转辊6与转轴4之间安装有传动皮带13，设备载板14的下表面转动连接有调节螺杆17，调节螺杆17的底端螺纹连接在活动槽15的内底部，调节螺杆17和双向螺杆502的两端外表面均螺纹连接有定位螺母，定位螺母能够对滑动载板501和设备载板14进行位置固定，防止在使用过程中因为震动发生位置偏移，同时在两组转轴4向中部移动的过程中，会使得两组传动皮带13变松，此时通过转动调节螺杆17，使得调节螺杆17在设备载板14的下表面向下移动，带动设备载板14在活动槽15内部向下滑动，在这个过程中，两组传动齿轮16始终保持啮合状态，不会发生脱齿，同时随着设备载板14向下移动，两组传动皮带13被逐渐拉紧，以此保证在使用时具有良好的传动效果，以此实现对压片厚度的调节。
参照附图2，压片机主体1的侧面滑动连接有滑动架8，驱动电机9固定安装在滑动架8的外表面，驱动电机9的输出端与一组转轴4固定安装，通过转动双向螺杆502，使得两组滑动载板501沿着限位槽12向中部滑动，此时两组转轴4沿着第一滑槽10向中部滑动，此时两组转轴4之间的距离减小，在这个过程中，滑动架8在压片机主体1的外表面载着驱动电机9进行滑动。
工作原理：该装置在使用时，通过将处理好的玉米投入到进料斗2的内部，此时在导料挡板7的作用下，玉米向下落入到两组压片转辊11之间，然后启动驱动电机9，此时驱动电机9通过转轴4带动一组压片转辊11进行顺时针转动，同时该转轴4的另一端通过传动皮带13带动一组连接转辊6同步顺时针旋转，此时该连接转辊6通过传动齿轮16带动另一组连接转辊6进行逆时针旋转，此时该连接转辊6通过另一组传动皮带13带动另一组转轴4逆时针旋转，以此实现两组压片转辊11同步向中间旋转对玉米进行碾压压片；
同时该装置在使用时，当需要改变压片的厚底，此时需要对两组压片转辊11之间的距离进行调整，此时通过转动双向螺杆502，使得两组滑动载板501沿着限位槽12向中部滑动，此时两组转轴4沿着第一滑槽10向中部滑动，此时两组转轴4之间的距离减小，此时根据刻度杆504上的数值来确定两组压片转辊11之间的距离，然后拧劲双向螺杆502两端外表面的定位螺母进行固定，便于精准控制压片厚度，但是在这个过程中，会使得两组传动皮带13变松，此时通过转动调节螺杆17，使得调节螺杆17在设备载板14的下表面向下移动，带动设备载板14在活动槽15内部向下滑动，在这个过程中，两组传动齿轮16始终保持啮合状态，不会发生脱齿，同时随着设备载板14向下移动，两组传动皮带13被逐渐拉紧，以此保证在使用时具有良好的传动效果，以此实现对压片厚度的调节。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.蒸汽玉米压片的生产设备，其特征在于：包括压片机主体(1)和设置在压片机主体(1)两侧的调节机构(5)；
压片机主体(1)，所述压片机主体(1)的内部转动连接有两组压片转辊(11)，所述压片机主体(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内底部固定连接有导料挡板(7)，所述压片机主体(1)的底端设置有下料斗(3)；
调节机构(5)，所述调节机构(5)包括滑动载板(501)、双向螺杆(502)、限位滑块(503)和刻度杆(504)，两组所述滑动载板(501)的底端螺纹连接在双向螺杆(502)的两端外表面，所述限位滑块(503)固定连接在滑动载板(501)的外表面，两组所述滑动载板(501)的顶端活动套接在刻度杆(504)的外表面；
所述压片转辊(11)的内部固定插接有转轴(4)，所述转轴(4)轴承连接在限位滑块(503)的内部，所述转轴(4)的一端安装有驱动电机(9)，所述转轴(4)的另一端传动连接有可上下滑动的连接转辊(6)，两组所述连接转辊(6)的外表面均固定套接有传动齿轮(16)，两组所述传动齿轮(16)相啮合。
2.根据权利要求1所述的蒸汽玉米压片的生产设备，其特征在于：所述压片机主体(1)的外表面两侧均开设有第一滑槽(10)，所述转轴(4)滑动连接在第一滑槽(10)的内部。
3.根据权利要求2所述的蒸汽玉米压片的生产设备，其特征在于：所述压片机主体(1)的外表面且位于第一滑槽(10)的上下两侧均开设有限位槽(12)，所述限位滑块(503)滑动连接在限位槽(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的蒸汽玉米压片的生产设备，其特征在于：所述压片机主体(1)的底端外表面开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部滑动连接有设备载板(14)，所述连接转辊(6)转动连接在设备载板(14)的外表面，且连接转辊(6)与转轴(4)之间安装有传动皮带(13)。
5.根据权利要求4所述的蒸汽玉米压片的生产设备，其特征在于：所述设备载板(14)的下表面转动连接有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)的底端螺纹连接在活动槽(15)的内底部，所述调节螺杆(17)和双向螺杆(502)的两端外表面均螺纹连接有定位螺母。
6.根据权利要求1所述的蒸汽玉米压片的生产设备，其特征在于：所述述压片机主体(1)的侧面滑动连接有滑动架(8)，所述驱动电机(9)固定安装在滑动架(8)的外表面。
7.根据权利要求1所述的蒸汽玉米压片的生产设备，其特征在于：所述驱动电机(9)的输出端与一组转轴(4)固定安装。
8.根据权利要求1-7任一所述的蒸汽玉米压片的生产工艺，其特征在于：主要步骤如下：
S1:将处理好的玉米投入到进料斗的内部，此时在导料挡板的作用下，玉米向下落入到两组压片转辊之间，然后启动驱动电机，此时驱动电机通过转轴带动一组压片转辊进行顺时针转动，同时该转轴的另一端通过传动皮带带动一组连接转辊同步顺时针旋转，此时该连接转辊通过传动齿轮带动另一组连接转辊进行逆时针旋转，此时该连接转辊通过另一组传动皮带带动另一组转轴逆时针旋转，以此实现两组压片转辊同步向中间旋转对玉米进行碾压压片；
S2:同时该装置在使用时，当需要改变压片的厚底，此时需要对两组压片转辊之间的距离进行调整，此时通过转动双向螺杆，使得两组滑动载板沿着限位槽向中部滑动，此时两组转轴沿着第一滑槽向中部滑动，此时两组转轴之间的距离减小，此时根据刻度杆上的数值来确定两组压片转辊之间的距离；
S3:然后拧劲双向螺杆两端外表面的定位螺母进行固定，便于精准控制压片厚度，但是在这个过程中，会使得两组传动皮带变松，此时通过转动调节螺杆，使得调节螺杆在设备载板的下表面向下移动，带动设备载板在活动槽内部向下滑动，在这个过程中，两组传动齿轮始终保持啮合状态，不会发生脱齿，同时随着设备载板向下移动，两组传动皮带被逐渐拉紧，以此保证在使用时具有良好的传动效果，以此实现对压片厚度的调节。
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