CN114892449A - 一种无氟抗菌防油纸的制备方法 - Google Patents

一种无氟抗菌防油纸的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114892449A
CN114892449A CN202210539413.1A CN202210539413A CN114892449A CN 114892449 A CN114892449 A CN 114892449A CN 202210539413 A CN202210539413 A CN 202210539413A CN 114892449 A CN114892449 A CN 114892449A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
solution
fluorine
oilproof
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210539413.1A
Other languages
English (en)
Inventor
伊财富
杨菊红
汪静燕
虞玲
雷涛
杜琼仙
徐冰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hengda New Material Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Hengda New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hengda New Material Co ltd filed Critical Zhejiang Hengda New Material Co ltd
Priority to CN202210539413.1A priority Critical patent/CN114892449A/zh
Publication of CN114892449A publication Critical patent/CN114892449A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
    • D21H11/18—Highly hydrated, swollen or fibrillatable fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/824—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being non-pigmented
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/36—Biocidal agents, e.g. fungicidal, bactericidal, insecticidal agents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无氟抗菌防油纸的制备方法，先使用壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。本发明制备的防油纸无氟类防油物质，具有无毒、抗菌和防油效果，并且涂料获取方便，成本低廉。

Description

一种无氟抗菌防油纸的制备方法
技术领域
本发明涉及防油纸技术领域，特别涉及一种无氟抗菌防油纸的制备方法。
背景技术
防油纸是指防油脂吸收渗透的纸，主要通过浆内施胶以及表面涂布防油剂制备得到。防油纸主要作为含有物质的包装材料，尤其是食品方面包括面包、奶油、油炸食品、汉堡等。含氟类表面活性剂的防油剂具有良好的防油性能和耐水性，因此常被作为纸张的防油涂层。随着社会的不断进步和人类生活水平的不断提高，人类越来越重视环保和食品健康问题，无氟防油纸、可降解防油纸受到越来越高的关注。在严峻的疫情情况下，抗菌型包装材料的需求量进一步增长，尤其是用于食品的包装材料，对抗菌效果提出了更高的要求。因此通过简单的工艺，制备无氟的、抗菌的、可生物降解的防油纸是具有重要意义的。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种无氟抗菌防油纸的制备方法。本发明制备的防油纸无氟类防油物质，具有无毒、抗菌和防油效果，并且涂料获取方便，成本低廉。
本发明的技术方案：一种无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：先使用壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。
上述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述壳聚糖溶液的质量浓度为0.2-3％。
前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述壳聚糖溶液的制备是将壳聚糖加入到体积分数为1％的乙酸溶液中，然后搅拌0.5-2h得到。
前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述玉米醇溶蛋白溶液的质量浓度为1-5％。
前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述玉米醇溶蛋白溶液的制备是将玉米醇溶蛋白溶于体积分数为80％的乙醇溶液中，然后搅拌20-40min得到。
前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述原纸的制备是将纳米纤维素悬浮液与纸浆纤维进行混合，再抄造定量为20-60g/m2的手抄片，然后压榨干燥得到原纸，其中纳米纤维素的用量为成纸定量的1％-20％。
前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述纳米纤维素悬浮液的制备是取浆料浸泡于pH为5.2的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中，得到纤维质量分数为3-8％的浆料混合液，然后使用内切葡聚糖酶处理浆料混合液，每克浆料混合液中酶用量为1-5mg，在40-60℃条件下搅拌0.5-2h，灭活后稀释至纤维质量分数为1％，再进行高压均质处理，高压均质处理压力为5000-20000psi，循环均质1-10次，得到纳米纤维素悬浮液。
前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述壳聚糖溶液的涂布量为0.5-5g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为100-200℃，压力为10-30psi。
前述的无氟抗菌防油纸的制备方法，所述玉米醇溶蛋白溶液的涂布量为0.5-5g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为20-60℃，压力为10-30psi。
与现有技术相比，本发明以壳聚糖溶液和玉米醇溶蛋白溶液作为涂布原料对原纸进行涂布，在涂层原料与制备工艺均未使用氟类防油物质，使得制备防油纸无氟类防油物质具有无毒、抗菌和防油效果，使得防油纸产品更加安全。此外本发明的涂料制备工艺更加简单，另外壳聚糖、纳米纤维素和醇溶蛋白复合涂层为防油纸赋予了良好的抗菌、机械强度和防油防水效果，为防油纸在食品包装领域的应用提供有利条件。本发明的原纸中纳米纤维素的制备采用了优选的方法，可以使得纳米纤维素能够良好的分散，以此进入原纸中使得原纸的抗菌和机械强度增强。本发明使用的涂层均为无氟、可降解、可再生的生物质材料，制备的防油纸抗菌、防油效果优异，可用于食品、医药包装等领域。
具体实施方式
下面实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1：一种无氟抗菌防油纸的制备方法，先使用质量浓度为3％壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用质量浓度为5％玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。所述壳聚糖溶液的制备是将壳聚糖加入到体积分数为1％的乙酸溶液中，然后搅拌1h得到。所述玉米醇溶蛋白溶液的制备是将玉米醇溶蛋白溶于体积分数为80％的乙醇溶液中，然后搅拌30min得到。所述壳聚糖溶液的涂布量为3g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为150℃，压力为20psi。所述玉米醇溶蛋白溶液的涂布量为3g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为40℃，压力为20psi。本实施例中，采用国标GB/T 22805.2-2008对防油纸进行检测，测定结果防油等级为11级。
实施例2：一种无氟抗菌防油纸的制备方法，先使用质量浓度为0.5％壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用质量浓度为4％玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。所述壳聚糖溶液的制备是将壳聚糖加入到体积分数为1％的乙酸溶液中，然后搅拌1h得到。所述玉米醇溶蛋白溶液的制备是将玉米醇溶蛋白溶于体积分数为80％的乙醇溶液中，然后搅拌30min得到。所述壳聚糖溶液的涂布量为5g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为180℃，压力为25psi。所述玉米醇溶蛋白溶液的涂布量为4g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为50℃，压力为15psi。本实施例中，采用国标GB/T 22805.2-2008对防油纸进行检测，测定结果防油等级为12级。
实施例3：一种无氟抗菌防油纸的制备方法，先使用质量浓度为1％壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用质量浓度为2％玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。所述壳聚糖溶液的制备是将壳聚糖加入到体积分数为1％的乙酸溶液中，然后搅拌1h得到。所述玉米醇溶蛋白溶液的制备是将玉米醇溶蛋白溶于体积分数为80％的乙醇溶液中，然后搅拌30min得到。所述壳聚糖溶液的涂布量为5g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为180℃，压力为25psi。所述玉米醇溶蛋白溶液的涂布量为4g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为50℃，压力为15psi。本实施例中，采用国标GB/T 22805.2-2008对防油纸进行检测，测定结果防油等级为12级。
实施例4一种无氟抗菌防油纸的制备方法：包括如下步骤：
(1)取1g壳聚糖加入到100mL体积分数为1％的乙酸溶液中，搅拌1h，得到壳聚糖浓度为1％的壳聚糖溶液。
(2)取1g玉米醇溶蛋白溶于100mL体积分数为80％的乙醇溶液中，搅拌30min，得到质量分数为1％玉米醇溶蛋白溶液。
(3)取浆料浸泡与pH为5.2的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中，纤维质量分数为5％，使用内切葡聚糖酶处理浆料，酶用量为2mg/g(与浆料混合液质量比)，50℃条件下搅拌1h。灭活后稀释至纤维质量分数为1％的悬浮液，随后进行高压均质处理，高压均质处理压力为10000psi，循环均质5次，得到纳米纤维素悬浮液。
(4)按照1：9的纳米纤维素与纸浆纤维比例进行混合，抄造定量为40g/m2的手抄片，压榨干燥，得到原纸。
(5)将壳聚糖溶液在原纸表面进行涂布，涂布量为1g/m2，得到单层涂布的防油纸。并使用压光机对壳聚糖单涂层防油纸进行压光，压光温度为100℃，压力为10psi，得到压光的单涂层防油纸。
(6)使用玉米醇溶蛋白溶液在步骤(5)得到的单涂层防油纸的表面进行第二次涂布，涂布量为1g/m2，得到双层涂布的防油纸。使用压光机对双层涂布的防油纸进行压光，压光温度为20℃，压力为10psi，得到抗菌且防油效果优异的防油纸。
采用国标GB/T 22805.2-2008对防油纸进行检测，本实施例中防油纸的测定结果防油等级为11级。
实施例5：一种无氟抗菌防油纸的制备方法：包括如下步骤：
(1)取1g壳聚糖加入到100mL体积分数为1％的乙酸溶液中，搅拌1h，得到壳聚糖浓度为1％的壳聚糖溶液。
(2)取2g玉米醇溶蛋白溶于100mL体积分数为80％的乙醇溶液中，搅拌30min，得到质量分数为2％玉米醇溶蛋白溶液。
(3)取浆料浸泡与pH为5.2的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中，纤维质量分数为5％，使用内切葡聚糖酶处理浆料，酶用量为5mg/g(与浆料质量比)，50℃条件下搅拌1h。灭活后稀释至纤维质量分数为1％的悬浮液，随后进行高压均质处理，高压均质处理压力为20000psi，循环均质5次，得到纳米纤维素悬浮液。
(4)按照1：9的纳米纤维素与纸浆纤维比例进行混合，抄造定量为40g/m2的手抄片，压榨干燥，得到原纸。
(5)将壳聚糖溶液在原纸表面进行涂布，涂布量为1g/m2，得到单层涂布的防油纸。并使用压光机对壳聚糖单涂层防油纸进行压光，压光温度为150℃，压力为20psi，得到压光的单涂层防油纸。
(6)使用玉米醇溶蛋白溶液在步骤(5)得到的单涂层防油纸的表面进行第二次涂布，涂布量为2g/m2，得到双层涂布的防油纸。使用压光机对双层涂布的防油纸进行压光，压光温度为50℃，压力为20psi，得到抗菌且防油效果优异的防油纸。
采用国标GB/T 22805.2-2008对防油纸进行检测，测定结果防油等级为12级。
实施例6：一种无氟抗菌防油纸的制备方法：包括如下步骤：
(1)取1g壳聚糖加入到100mL体积分数为1％的乙酸溶液中，搅拌1h，得到壳聚糖浓度为1％的壳聚糖溶液。
(2)取2g玉米醇溶蛋白溶于100mL体积分数为80％的乙醇溶液中，搅拌30min，得到质量分数为2％玉米醇溶蛋白溶液。
(3)取浆料浸泡与pH为5.2的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中，纤维质量分数为5％，使用内切葡聚糖酶处理浆料，酶用量为5mg/g(与浆料质量比)，50℃条件下搅拌1h。灭活后稀释至纤维质量分数为1％的悬浮液，随后进行高压均质处理，高压均质处理压力为20000psi，循环均质10次，得到纳米纤维素悬浮液。
(4)按照2：8的纳米纤维素与纸浆纤维比例进行混合，抄造定量为60g/m2的手抄片，压榨干燥，得到原纸。
(5)将壳聚糖溶液在原纸表面进行涂布，涂布量为2g/m2，得到单层涂布的防油纸。并使用压光机对壳聚糖单涂层防油纸进行压光，压光温度为150℃，压力为20psi，得到压光的单涂层防油纸。
(6)使用玉米醇溶蛋白溶液在步骤(5)得到的单涂层防油纸的表面进行第二次涂布，涂布量为2g/m2，得到双层涂布的防油纸。使用压光机对双层涂布的防油纸进行压光，压光温度为50℃，压力为20psi，得到抗菌且防油效果优异的防油纸。
采用国标GB/T 22805.2-2008《纸和纸板耐脂度的测定》对防油纸进行检测，测定结果防油等级为12级。
对比例：常规防油纸。
进一步的，为了验证本发明制备的防油纸的抗菌效果，以国标GB/T21510-2008《纳米无机材料抗菌性能检测方法》进行抗菌测试，其结果如下表所示：
Figure BDA0003647676790000081
表1
上表可以看出，本发明制备的抗菌防油纸相比对比例中普通的防油纸具有良好的抑菌抗菌的效果，这是因为壳聚糖是一种天然的多糖物质，具有抗菌广谱性。其抗菌机理之一是由于壳聚糖质子化后形成聚阳离子天然高分子，能够与带负电的细菌细胞壁共价连接，从而影响离子穿过外层表面的通道，导致细胞无法进行正常的新陈代谢。二是由于壳聚糖可以穿透多层细菌细胞壁以及细胞质膜，与DNA结合组织DNA转录并中断mRNA和蛋白质的合成，破坏细胞的新陈代谢，致使细胞凋亡。本发明的涂料制备工艺中壳聚糖、纳米纤维素和醇溶蛋白复合涂层为防油纸赋予了良好的抗菌、机械强度和防油防水效果，为防油纸在食品包装领域的应用提供有利条件。本发明的纳米纤维素与纸浆纤维配抄制备的食品纸，由于纳米纤维素的加入，减少了大纤维交叉缠绕形成的空隙结构，改善了纸张表面的粗糙度。随后壳聚糖涂布和压光处理，进一步填充了空隙结构，纸张表面更加光滑，并且壳聚糖具有良好的成膜性，是一种天然的防油材料，因此得到食品纸具有良好的防油效果。但是壳聚糖大分子链上具有亲水的氨基和羟基，如果仅使用壳聚糖涂层则导致食品纸防水效果较差，玉米醇溶蛋白是一种不溶于水且具有良好成膜的性植物蛋白，因此本发明结合玉米醇溶蛋白涂层制备的食品纸既具有良好的防油防水效果。本发明的原纸中纳米纤维素的制备采用了优选的方法，可以使得纳米纤维素能够良好的分散，以此进入原纸中使得原纸的抗菌和机械强度增强。本发明使用的涂层均为无氟、可降解、可再生的生物质材料，制备的防油纸抗菌、防油效果优异，可用于食品、医药包装等领域。

Claims (9)

1.一种无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：先使用壳聚糖溶液对原纸进行表面涂布，干燥压光处理得到单层涂布防油纸，再使用玉米醇溶蛋白溶液对单层涂布防油纸进行二次涂布，干燥压光处理得到成品。
2.根据权利要求1所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述壳聚糖溶液的质量浓度为0.2-3％。
3.根据权利要求2所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述壳聚糖溶液的制备是将壳聚糖加入到体积分数为1％的乙酸溶液中，然后搅拌0.5-2h得到。
4.根据权利要求1所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述玉米醇溶蛋白溶液的质量浓度为1-5％。
5.根据权利要求4所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述玉米醇溶蛋白溶液的制备是将玉米醇溶蛋白溶于体积分数为80％的乙醇溶液中，然后搅拌20-40min得到。
6.根据权利要求1所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述原纸的制备是将纳米纤维素悬浮液与纸浆纤维进行混合，再抄造定量为20-60g/m2的手抄片，然后压榨干燥得到原纸，其中纳米纤维素的用量为成纸定量的1％-20％。
7.根据权利要求6所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述纳米纤维素悬浮液的制备是取浆料浸泡于pH为5.2的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中，得到纤维质量分数为3-8％的浆料混合液，然后使用内切葡聚糖酶处理浆料混合液，每克浆料混合液中酶用量为1-5mg，在40-60℃条件下搅拌0.5-2h，灭活后稀释至纤维质量分数为1％，再进行高压均质处理，高压均质处理压力为5000-20000psi，循环均质1-10次，得到纳米纤维素悬浮液。
8.根据权利要求1所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述壳聚糖溶液的涂布量为0.5-5g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为100-200℃，压力为10-30psi。
9.根据权利要求1所述的无氟抗菌防油纸的制备方法，其特征在于：所述玉米醇溶蛋白溶液的涂布量为0.5-5g/m2，涂布后干燥压光的压光温度为20-60℃，压力为10-30psi。
CN202210539413.1A 2022-05-17 2022-05-17 一种无氟抗菌防油纸的制备方法 Pending CN114892449A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210539413.1A CN114892449A (zh) 2022-05-17 2022-05-17 一种无氟抗菌防油纸的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210539413.1A CN114892449A (zh) 2022-05-17 2022-05-17 一种无氟抗菌防油纸的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114892449A true CN114892449A (zh) 2022-08-12

Family

ID=82724344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210539413.1A Pending CN114892449A (zh) 2022-05-17 2022-05-17 一种无氟抗菌防油纸的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114892449A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040241475A1 (en) * 2003-05-27 2004-12-02 Patrick Morabito Barrier coatings for oil and grease resistance
CN106367455A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 华南协同创新研究院 一种微纳米纤维素的制备方法
CN106930140A (zh) * 2017-04-27 2017-07-07 北京观澜科技有限公司 一种防油纸及其生产方法
CN107587385A (zh) * 2017-08-21 2018-01-16 樊之雄 一种抗菌防油纸及其制备方法
CN107974871A (zh) * 2017-11-16 2018-05-01 苏州甫众塑胶有限公司 一种防油防霉包装纸的制备方法
WO2019021866A1 (ja) * 2017-07-25 2019-01-31 王子ホールディングス株式会社 繊維状セルロース含有組成物、その製造方法、及び膜
CN109680556A (zh) * 2019-01-04 2019-04-26 浙江恒达新材料股份有限公司 一种防油包装纸及其制备方法
CN109989284A (zh) * 2019-02-25 2019-07-09 黄彬彬 一种环保防油用纸
CN110284368A (zh) * 2019-05-29 2019-09-27 浙江金昌特种纸股份有限公司 一种无塑生物质基防油抗菌食品包装纸制备方法
CN111905106A (zh) * 2020-09-14 2020-11-10 陕西科技大学 一种缓释型海藻酸钠/壳聚糖/玉米醇溶蛋白复合材料及其制备方法
CN112252068A (zh) * 2020-09-01 2021-01-22 华南理工大学 一种木质纤维素纳米纤丝及其制备方法与应用

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040241475A1 (en) * 2003-05-27 2004-12-02 Patrick Morabito Barrier coatings for oil and grease resistance
CN106367455A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 华南协同创新研究院 一种微纳米纤维素的制备方法
CN106930140A (zh) * 2017-04-27 2017-07-07 北京观澜科技有限公司 一种防油纸及其生产方法
WO2019021866A1 (ja) * 2017-07-25 2019-01-31 王子ホールディングス株式会社 繊維状セルロース含有組成物、その製造方法、及び膜
CN107587385A (zh) * 2017-08-21 2018-01-16 樊之雄 一种抗菌防油纸及其制备方法
CN107974871A (zh) * 2017-11-16 2018-05-01 苏州甫众塑胶有限公司 一种防油防霉包装纸的制备方法
CN109680556A (zh) * 2019-01-04 2019-04-26 浙江恒达新材料股份有限公司 一种防油包装纸及其制备方法
CN109989284A (zh) * 2019-02-25 2019-07-09 黄彬彬 一种环保防油用纸
CN110284368A (zh) * 2019-05-29 2019-09-27 浙江金昌特种纸股份有限公司 一种无塑生物质基防油抗菌食品包装纸制备方法
CN112252068A (zh) * 2020-09-01 2021-01-22 华南理工大学 一种木质纤维素纳米纤丝及其制备方法与应用
CN111905106A (zh) * 2020-09-14 2020-11-10 陕西科技大学 一种缓释型海藻酸钠/壳聚糖/玉米醇溶蛋白复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
任发政 主编: "《食品包装学》", 30 September 2009, 北京：中国农业大学出版社 *
成淑君等: "可食性抗菌膜研究进展", 《农产品加工》 *
林倩等: "天然抑菌膜的分类及研究进展", 《农产品加工》 *
陈通等: "涂布型食品防油防溶剂纸的制备与表征", 《包装工程》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2396470B1 (en) A method for producing modified cellulose
AU741549B2 (en) Oxidized galactose type of alcohol configuration containing polymer in combination with cationic polymers for paper strength applications
CN108603340B (zh) 生产微纤化纤维素的方法及其产物
CN110512457B (zh) 一种防油淋膜原纸的制造方法
CA2938747C (en) A stabilized sizing formulation
US20230383468A1 (en) Oil Resistant Article
CA2327293C (en) Alkenyl succinic anhydride size emulsification with a natural gum for paper products
CA2938748C (en) A stabilized sizing formulation
CN114892449A (zh) 一种无氟抗菌防油纸的制备方法
EP3122937B1 (de) Verfahren zur herstellung von wellpappenkarton
CN110628050B (zh) 一种乳液制备方法
CN112982018B (zh) 一种利用纤维素纳米纤丝-透明质酸-壳聚糖混合乳液提高纸张物理强度性能的方法
CN116180495B (zh) 一种壳聚糖改性食品包装纸及其制备方法
CN113026417B (zh) 一种可生物降解防油纸的制备方法
CN115323823B (zh) 一种包装纸智能抗菌涂覆乳液的制备方法及其应用
CN116623459B (zh) 一种可降解抗菌壳聚糖改性纳米纤维素防油纸的制备方法
CN110172864B (zh) 一种利用海藻酸钠制备植物纤维耐温阻燃纸的方法
CA1057009A (en) Method of making a novel starch derivative and the product produced thereby
Gai et al. Functionalized lignin nanoparticles prepared by high shear homogenization for all green and barrier-enhanced paper packaging
CN116005489A (zh) 一种茶渣模塑包装纸及其制备方法
WO2021116988A1 (en) Method to produce a stable composition comprising hornificated particles
Ren et al. Sorption of two kinds of hemicellulosic derivatives onto spruce bleached kraft pulp fibres and masson pine thermo-mechanical pulp

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination