CN114892131B - 一种双面多工位卷绕式真空镀膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及真空镀膜技术领域，具体为一种双面多工位卷绕式真空镀膜机，包括镀膜箱，所述镀膜箱内分别转动安装有卷绕辊、放卷辊和多组导向辊，所述卷绕辊、所述放卷辊和多组所述导向辊之间传动设置有基膜，所述镀膜箱的内腔底部固定连接有固定框，镀膜液蒸发后形成气态粒子向上升华至镀膜框的内腔顶部时，抽风机通过蒸汽保温管将汇集到镀膜框内腔顶部的气态粒子吸收到收集箱内，然后通过往复机构和换热机构的配合可实现对收集箱进行降温，进入到收集箱内的气态粒子遇冷则会停止升华，可使得将其收集在收集箱内，达到回收资源的目的，以解决上述背景技术中提出的无法对多余的气态粒子进行收集，从而导致造成资源浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及真空镀膜技术领域，具体为一种双面多工位卷绕式真空镀膜机。
背景技术
真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。
在对卷绕式基膜镀膜过程中通常是使用真空蒸发镀膜，而在真空蒸发镀膜过程中，镀膜液在蒸发后升华形成气态粒子以基本上无碰撞的直线飞行输运到基膜表面，并在基膜上沉积形成固态薄膜，而多余的气态粒子由于比重较轻则会向上飘动，并聚集在装置的内腔顶部，无法对其收集，这样就会造成资源浪费的情况，使用效果不够理想。
为此，提出一种双面多工位卷绕式真空镀膜机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面多工位卷绕式真空镀膜机，以解决上述背景技术中提出的无法对多余的气态粒子进行收集，从而导致造成资源浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双面多工位卷绕式真空镀膜机，包括镀膜箱，所述镀膜箱内分别转动安装有卷绕辊、放卷辊和多组导向辊，所述卷绕辊、所述放卷辊和多组所述导向辊之间传动设置有基膜，所述镀膜箱的内腔底部固定连接有固定框，所述固定框内设置有收集机构；
所述收集机构包括收集箱，所述收集箱与所述镀膜箱的顶部固定连接，所述固定框的顶部固定连接有镀膜框，所述镀膜框与所述镀膜箱的内腔固定连接，所述收集箱的顶部套接有蒸汽保温管，所述蒸汽保温管的另一端均贯穿所述固定框和所述镀膜框并置于镀膜框的内腔顶部，所述蒸汽保温管上安装有抽风机和加热丝，所述镀膜框内设置有两个对称设置的蒸汽单元，两个所述蒸汽单元均位于所述基膜的两侧，两个所述蒸汽单元均与所述镀膜箱的内壁固定连接，两个所述蒸汽单元的外侧均设置有回收机构。
通过蒸汽单元蒸发镀膜液来对基膜进行镀膜，而在蒸发镀膜过程中，镀膜液蒸发后的气态粒子会上升至镀膜框的内腔顶部，开启抽风机和加热丝,加热丝可对蒸汽保温管进行加热，可以使得蒸发后的气态粒子经过蒸汽保温管一直呈蒸发状态，抽风机通过蒸汽保温管将汇集到镀膜框内腔顶部的气态粒子吸收到收集箱内，达到收集的目的。
优选的，所述回收机构包括套框，两个所述套框均套设于相邻所述蒸汽单元的外壁上，两个所述蒸汽单元的输出端正下方均设置有U型槽，两个所述U型槽的底部均安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端均与相邻所述套框的顶部固定连接，所述镀膜箱的一侧安装有真空泵，所述真空泵的输出端与所述镀膜箱的内腔相连通，所述固定框内设置有换热机构。
蒸汽单元蒸发镀膜液通过输出端喷嘴对基膜进行镀膜，喷嘴上会形成滴液，滴液掉落到U型槽上会进入套框内，完成回收，达到回收的目的，通过第一弹簧的设置，可对U型槽进行随意掰动，可使得对套框安装于拆卸时，不会受到U型槽的阻碍。
优选的，所述换热机构包括冷水箱，所述冷水箱与所述固定框固定连接，所述收集箱的侧壁内安装有循环管，所述循环管的两端分别与所述冷水箱的侧壁与底部固定连接，所述冷水箱内滑动连接有导热板，所述冷水箱远离所述收集箱的一侧侧壁上设置有往复机构。
通过循环管的两端设置在冷水箱的内腔底部两侧，并置于导热板的两侧，当导热板向左运动时，可实现导热板将其左侧的冷水挤压至循环管内对收集箱进行降温，同时冷水会通过循环管的另一端再次排入到导热板的右侧水域内，此时导热板左侧水域内的水会混合入右侧水域内，可以使得导热板两侧进行对流混合，同时通过导热板的设置，可使得对其两侧水域内的水进行传递热量，使其温度保持均衡，当导热板向右运动时，可实现导热板将其右侧的冷水挤压至循环管内，同时冷水会通过的另一端再次排入到导热板的左侧水域内，可实现冷水通过在循环管内反复运动与冷水箱内的冷水进行交换，可实现对收集箱进行降温，而进入到收集箱内的气态粒子遇冷则会停止升华并落至到收集箱内，达到收集的目的，并达到回收资源的目的。
优选的，所述往复机构包括第一T形杆，所述第一T形杆与所述冷水箱的侧壁滑动连接，所述导热板与所述第一T形杆的一端固定连接，所述第一T形杆的杆壁上安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均与所述冷水箱和所述第一T形杆固定连接，所述第一T形杆远离所述第二弹簧的一侧相接触有凸轮，所述凸轮通过转轴与所述镀膜箱的内壁转动连接，所述凸轮的杆壁上与所述卷绕辊的转轴上均套接有槽轮，两个所述槽轮之间传动连接有皮带，所述镀膜箱的后壁安装有电机，所述电机的输出轴与所述卷绕辊后端的转轴固定连接，所述冷水箱的顶部设置有膨胀机构。
通过电机带动卷绕辊转动，卷绕辊转动通过皮带带动凸轮转动，当凸轮的突起端接触到第一T形杆时，可实现带动第一T形杆向左运动挤压第二弹簧，当凸轮的突起端远离第一T形杆时，可实现在第二弹簧的作用力下延伸带动第一T形杆回到初始位置，从而可实现第一T形杆带动导热板反复左右运动挤压冷水箱内的冷水，以便于后续对收集箱进行降温。
优选的，所述膨胀机构包括安装框，所述安装框内滑动连接有活动板，所述活动板的底部相接触有气囊，所述气囊安装于所述冷水箱的顶部，所述冷水箱内套接有导热杆，所述导热杆的顶端贯穿所述气囊并延伸到所述气囊内，所述活动板的顶部安装有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与所述安装框的内腔顶部固定连接，所述活动板的顶部一侧设置有触发机构。
当冷水箱内的冷水变热时，通过导热杆将热量传递到气囊内，可实现使得气囊膨胀带动活动板向上运动并挤压第三弹簧,活动板向上运动带动第四弹簧向上运动，以便于后续触发机构触发。
优选的，所述触发机构包括第四弹簧，所述第四弹簧与所述活动板固定连接，所述第四弹簧的顶端与所述安装框的内腔顶部均安装有第一接触块，所述安装框的一侧安装有灯，两个所述第一接触块共同与所述灯电性连接。
当两个第一接触块相接触时，可实现灯亮起，达到触发的目的，此时通过玻璃窗可清楚的看见灯亮起，可提醒工作人员对冷水箱内的水进行更换。
优选的，两个所述蒸汽单元的上方均设置有L形板，两个所述L形板均与所述镀膜框的内壁固定连接，两个所述L形板的底部均滑动连接有第二T形杆，两个所述第二T形杆的杆壁上均安装有通电螺线管，两个所述通电螺线管的两端均与所述第二T形杆和所述L形板固定连接，两个所述第二T形杆的相对端均活动连接有推杆，两个所述推杆的底端均活动连接有挡板，两个所述挡板均与相邻所述L形板滑动连接，两个所述挡板的相向侧均与相邻所述蒸汽单元的输出端相接触。
当通电螺线管开启时，通电螺线管收缩，这是现有技术，通过第二T形杆与L形板滑动连接，通电螺线管的两端与第二T形杆和L形板固定连接，可实现通电螺线管收缩带动第二T形杆向内侧运动，可实现推杆推动挡板向下侧运动遮挡住蒸汽单元的输出端，达到遮挡的目的。
优选的，所述卷绕辊的下方设置有支座，所述支座与所述镀膜箱固定连接，所述支座的顶部弹性滑动连接有底板，所述底板的底部一侧安装有第五弹簧，所述第五弹簧的底端与所述支座的顶部均安装有第二接触块，两个所述第二接触块共同与所述电机、所述蒸汽单元、所述通电螺线管和所述真空泵电性连接。
在卷绕过程中，放卷辊上的基膜会随着卷绕辊上的基膜会越来越多而逐渐减少，卷绕辊上的基膜逐渐增多会挤压底板向下运动，当被基膜卷完时，卷绕辊通过基膜通过底板带动第五弹簧向下运动，使得两个第二接触块相接触，此时会控制所述电机、所述蒸汽单元、和所述真空泵关闭，控制所述通电螺线管开启，以便于后续对蒸汽单元遮挡。
优选的，所述镀膜箱的前壁活动连接有两个活动门，一侧所述活动门上安装有玻璃窗，所述玻璃窗位于所述灯的正前方。
当灯亮起时，通过玻璃窗可清楚的看见，可提醒工作人员对冷水箱内的水进行更换。
优选的，所述蒸汽保温管的材料为岩棉。
通过岩棉材料的设置，并通过加热丝对蒸汽保温管加热的配合，可有效的防止蒸汽保温管在吸收蒸发的气态粒子时，气态粒子吸附在保温管的内壁上，达到加热保温的目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、镀膜液蒸发后形成气态粒子向上升华至镀膜框的内腔顶部时，抽风机通过蒸汽保温管将汇集到镀膜框内腔顶部的气态粒子吸收到收集箱内，然后通过往复机构和换热机构的配合可实现对收集箱进行降温，进入到收集箱内的气态粒子遇冷则会停止升华，可使得将其收集在收集箱内，达到回收资源的目的。
2、当冷水箱内的冷水变热时，两个第一接触块接触控制灯亮起时，通过玻璃窗可清楚的看见，可提醒工作人员对冷水箱内的水进行更换。
3、当镀膜卷绕完成后，卷绕辊通过基膜通过底板带动第五弹簧向下运动，使得两个第二接触块相接触，此时会控制本装置自动停止工作。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的整体剖视图；
图3为本发明的图2中A部结构放大图；
图4为本发明的图3中B部结构放大图；
图5为本发明的图2中C部结构放大图；
图6为本发明的安装框俯视图；
图7为本发明的俯视图。
图中：1、镀膜箱；2、卷绕辊；3、放卷辊；4、电机；5、基膜；6、固定框；7、镀膜框；8、蒸汽单元；9、玻璃窗；10、套框；11、第一弹簧；12、U型槽；13、L形板；14、第二T形杆；15、通电螺线管；16、支座；17、推杆；18、挡板；19、收集箱；20、抽风机；21、蒸汽保温管；22、冷水箱；23、第一T形杆；24、凸轮；25、第二弹簧；26、导热板；27、循环管；28、安装框；29、活动板；30、气囊；31、导热杆；32、真空泵；33、第三弹簧；34、第四弹簧；35、第一接触块；36、灯；37、底板；38、第五弹簧；39、第二接触块；40、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例通过提供一种设备，解决了：在对卷绕式基膜镀膜过程中通常是使用真空蒸发镀膜，而在真空蒸发镀膜过程中，镀膜液在蒸发后升华形成气态粒子以基本上无碰撞的直线飞行输运到基膜表面，并在基膜上沉积形成固态薄膜，而多余的气态粒子由于比重较轻则会向上飘动，并聚集在装置的内腔顶部，无法对其收集，这样就会造成资源浪费的情况，使用效果不够理想的技术问题；
本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：镀膜液蒸发后形成气态粒子向上升华至镀膜框的内腔顶部时，抽风机通过蒸汽保温管将汇集到镀膜框内腔顶部的气态粒子吸收到收集箱内，然后通过往复机构和换热机构的配合可实现对收集箱进行降温，进入到收集箱内的气态粒子遇冷则会停止升华，可使得将其收集在收集箱内，相较现有的可对升华后多余的气态粒子进行回收，避免了造成资源浪费的情况。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参阅图1至图7，本发明提供一种双面多工位卷绕式真空镀膜机，技术方案如下：
一种双面多工位卷绕式真空镀膜机，包括镀膜箱1，镀膜箱1内分别转动安装有卷绕辊2、放卷辊3和多组导向辊，卷绕辊2、放卷辊3和多组导向辊之间传动设置有基膜5，镀膜箱1的内腔底部固定连接有固定框6，固定框6内设置有收集机构；
收集机构包括收集箱19，收集箱19与镀膜箱1的顶部固定连接，固定框6的顶部固定连接有镀膜框7，镀膜框7与镀膜箱1的内腔固定连接，收集箱19的顶部套接有蒸汽保温管21，蒸汽保温管21的另一端均贯穿固定框6和镀膜框7并置于镀膜框7的内腔顶部，蒸汽保温管21上安装有抽风机20和加热丝40，镀膜框7内设置有两个对称设置的蒸汽单元8，两个蒸汽单元8均位于基膜5的两侧，两个蒸汽单元8均与镀膜箱1的内壁固定连接，两个蒸汽单元8的外侧均设置有回收机构。
通过蒸汽单元8蒸发镀膜液来对基膜5进行镀膜，而在蒸发镀膜过程中，镀膜液蒸发后的气态粒子会上升至镀膜框7的内腔顶部，开启抽风机20和加热丝40,加热丝40可对蒸汽保温管21进行加热，可以使得蒸发后的气态粒子经过蒸汽保温管21一直呈蒸发状态，抽风机20通过蒸汽保温管21将汇集到镀膜框7内腔顶部的气态粒子吸收到收集箱19内，达到收集的目的。
作为本发明的一种实施方式，参照图4，回收机构包括套框10，两个套框10均套设于相邻蒸汽单元8的外壁上，两个蒸汽单元8的输出端正下方均设置有U型槽12，两个U型槽12的底部均安装有第一弹簧11，两个第一弹簧11的底端均与相邻套框10的顶部固定连接，镀膜箱1的一侧安装有真空泵32，真空泵32的输出端与镀膜箱1的内腔相连通，固定框6内设置有换热机构。
蒸汽单元8蒸发镀膜液通过输出端喷嘴对基膜5进行镀膜，喷嘴上会形成滴液，滴液掉落到U型槽12上会进入套框10内，完成回收，达到回收的目的，通过第一弹簧11的设置，可对U型槽12进行随意掰动，可使得对套框10安装于拆卸时，不会受到U型槽12的阻碍。
作为本发明的一种实施方式，参照图2，换热机构包括冷水箱22，冷水箱22与固定框6固定连接，收集箱19的侧壁内安装有循环管27，循环管27的两端分别与冷水箱22的侧壁与底部固定连接，冷水箱22内滑动连接有导热板26，冷水箱22远离收集箱19的一侧侧壁上设置有往复机构。
通过循环管27的两端设置在冷水箱22的内腔底部两侧，并置于导热板26的两侧，当导热板26向左运动时，可实现导热板26将其左侧的冷水挤压至循环管27内对收集箱19进行降温，同时冷水会通过循环管27的另一端再次排入到导热板26的右侧水域内，此时导热板26左侧水域内的水会混合入右侧水域内，可以使得导热板26两侧进行对流混合，同时通过导热板26的设置，可使得对其两侧水域内的水进行传递热量，使其温度保持均衡，当导热板26向右运动时，可实现导热板26将其右侧的冷水挤压至循环管27内，同时冷水会通过27的另一端再次排入到导热板26的左侧水域内，可实现冷水通过在循环管27内反复运动与冷水箱22内的冷水进行交换，可实现对收集箱19进行降温，而进入到收集箱19内的气态粒子遇冷则会停止升华并落至到收集箱19内，达到收集的目的，并达到回收资源的目的。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和6，往复机构包括第一T形杆23，第一T形杆23与冷水箱22的侧壁滑动连接，导热板26与第一T形杆23的一端固定连接，第一T形杆23的杆壁上安装有第二弹簧25，第二弹簧25的两端均与冷水箱22和第一T形杆23固定连接，第一T形杆23远离第二弹簧25的一侧相接触有凸轮24，凸轮24通过转轴与镀膜箱1的内壁转动连接，凸轮24的杆壁上与卷绕辊2的转轴上均套接有槽轮，两个槽轮之间传动连接有皮带，镀膜箱1的后壁安装有电机4，电机4的输出轴与卷绕辊2后端的转轴固定连接，冷水箱22的顶部设置有膨胀机构。
通过电机4带动卷绕辊2转动，卷绕辊2转动通过皮带带动凸轮24转动，当凸轮24的突起端接触到第一T形杆23时，可实现带动第一T形杆23向左运动挤压第二弹簧25，当凸轮24的突起端远离第一T形杆23时，可实现在第二弹簧25的作用力下延伸带动第一T形杆23回到初始位置，从而可实现第一T形杆23带动导热板26反复左右运动挤压冷水箱22内的冷水，以便于后续对收集箱19进行降温。
作为本发明的一种实施方式，参照图5，膨胀机构包括安装框28，安装框28内滑动连接有活动板29，活动板29的底部相接触有气囊30，气囊30安装于冷水箱22的顶部，冷水箱22内套接有导热杆31，导热杆31的顶端贯穿气囊30并延伸到气囊30内，活动板29的顶部安装有第三弹簧33，第三弹簧33的顶端与安装框28的内腔顶部固定连接，活动板29的顶部一侧设置有触发机构。
当冷水箱22内的冷水变热时，通过导热杆31将热量传递到气囊30内，可实现使得气囊30膨胀带动活动板29向上运动并挤压第三弹簧33,活动板29向上运动带动第四弹簧34向上运动，以便于后续触发机构触发。
作为本发明的一种实施方式，参照图5，触发机构包括第四弹簧34，第四弹簧34与活动板29固定连接，第四弹簧34的顶端与安装框28的内腔顶部均安装有第一接触块35，安装框28的一侧安装有灯36，两个第一接触块35共同与灯36电性连接。
当两个第一接触块35相接触时，可实现灯36亮起，达到触发的目的，此时通过玻璃窗9可清楚的看见灯36亮起，可提醒工作人员对冷水箱内的水进行更换。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和3，两个蒸汽单元8的上方均设置有L形板13，两个L形板13均与镀膜框7的内壁固定连接，两个L形板13的底部均滑动连接有第二T形杆14，两个第二T形杆14的杆壁上均安装有通电螺线管15，两个通电螺线管15的两端均与第二T形杆14和L形板13固定连接，两个第二T形杆14的相对端均活动连接有推杆17，两个推杆17的底端均活动连接有挡板18，两个挡板18均与相邻L形板13滑动连接，两个挡板18的相向侧均与相邻蒸汽单元8的输出端相接触。
当通电螺线管15开启时，通电螺线管15收缩，这是现有技术，通过第二T形杆14与L形板13滑动连接，通电螺线管15的两端与第二T形杆14和L形板13固定连接，可实现通电螺线管15收缩带动第二T形杆14向内侧运动，可实现推杆17推动挡板18向下侧运动遮挡住蒸汽单元8的输出端，达到遮挡的目的。
作为本发明的一种实施方式，参照图2，卷绕辊2的下方设置有支座16，支座16与镀膜箱1固定连接，支座16的顶部弹性滑动连接有底板37，底板37的底部一侧安装有第五弹簧38，第五弹簧38的底端与支座16的顶部均安装有第二接触块39，两个第二接触块39共同与电机4、蒸汽单元8、通电螺线管15和真空泵32电性连接。
在卷绕过程中，放卷辊3上的基膜5会随着卷绕辊2上的基膜5会越来越多而逐渐减少，卷绕辊2上的基膜5逐渐增多会挤压底板37向下运动，当被基膜5卷完时，卷绕辊2通过基膜5通过底板37带动第五弹簧38向下运动，使得两个第二接触块39相接触，此时会控制电机4、蒸汽单元8、和真空泵32关闭，控制通电螺线管15开启，以便于后续对蒸汽单元8遮挡。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，镀膜箱1的前壁活动连接有两个活动门，一侧活动门上安装有玻璃窗9，玻璃窗9位于灯36的正前方。
当灯36亮起时，通过玻璃窗9可清楚的看见，可提醒工作人员对冷水箱22内的水进行更换。
作为本发明的一种实施方式，参照图2，蒸汽保温管21的材料为岩棉。
通过岩棉材料的设置，并通过加热丝40对蒸汽保温管21加热的配合，可有效的防止蒸汽保温管21在吸收蒸发的气态粒子时，气态粒子吸附在保温管21的内壁上，达到加热保温的目的。
工作原理：首先开启真空泵32，使得镀膜箱1内呈真空状态，然后开启电机4,电机4的输出轴带动卷绕辊2转动，可实现对基膜5进行卷绕，同时开启蒸汽单元8，通过两个蒸汽单元8可对基膜5的两面进行蒸发镀膜，卷绕辊2转动通过皮带带动凸轮24转动，当凸轮24的突起端接触到第一T形杆23时，可实现带动第一T形杆23向左运动挤压第二弹簧25，当凸轮24的突起端远离第一T形杆23时，可实现在第二弹簧25的作用力下延伸带动第一T形杆23回到初始位置，从而可实现第一T形杆23带动导热板26反复左右运动挤压冷水箱22内的冷水，通过导热板26左右反复运动挤压冷水箱22内的冷水时，可实现冷水通过在循环管27内反复运动与冷水箱22内的冷水进行交换，可实现对收集箱19进行降温，而在蒸发镀膜过程中，气态粒子会上升至镀膜框7的内腔顶部，开启抽风机20和加热丝40,加热丝40会对对蒸汽保温管21加热，抽风机20通过蒸汽保温管21将汇集到镀膜框7内腔顶部的气态粒子吸收到收集箱19内，而进入到收集箱19内的气态粒子遇冷则会停止升华并落至在收集箱19内，蒸汽单元8蒸发镀膜液通过输出端喷嘴对基膜5进行镀膜，喷嘴上会形成滴液，滴液掉落到U型槽12上会进入套框10内，完成回收，达到回收的目的。
当冷水箱22内的冷水变热时，通过导热杆31将热量传递到气囊30内，可实现使得气囊30膨胀带动活动板29向上运动并挤压第三弹簧33,活动板29向上运动带动第四弹簧34向上运动，当两个第一接触块35相接触时，可实现灯36亮起，通过玻璃窗9可清楚的看见，可提醒工作人员对冷水箱22内的水进行更换。
在卷绕过程中，放卷辊3上的基膜5会随着卷绕辊2上的基膜5会越来越多而逐渐减少，卷绕辊2上的基膜5逐渐增多会挤压底板37向下运动，当被基膜5卷完时，卷绕辊2通过基膜5通过底板37带动第五弹簧38向下运动，使得两个第二接触块39相接触，此时会控制电机4、蒸汽单元8、和真空泵32关闭，控制通电螺线管15开启，通电螺线管15收缩带动第二T形杆14向内侧运动，可实现推杆17推动挡板18向下侧运动遮挡住蒸汽单元8的输出端，达到遮挡的目的。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种双面多工位卷绕式真空镀膜机，包括：
镀膜箱(1)，所述镀膜箱(1)内分别转动安装有卷绕辊(2)、放卷辊(3)和多组导向辊，所述卷绕辊(2)、所述放卷辊(3)和多组所述导向辊之间传动设置有基膜(5)，所述镀膜箱(1)的内腔底部固定连接有固定框(6)；
其特征在于：所述固定框(6)内设置有收集机构；
所述收集机构包括收集箱(19)，所述收集箱(19)与所述镀膜箱(1)的顶部固定连接，所述固定框(6)的顶部固定连接有镀膜框(7)，所述镀膜框(7)与所述镀膜箱(1)的内腔固定连接，所述收集箱(19)的顶部套接有蒸汽保温管(21)，所述蒸汽保温管(21)的另一端均贯穿所述固定框(6)和所述镀膜框(7)并置于镀膜框(7)的内腔顶部，所述蒸汽保温管(21)上安装有抽风机(20)和加热丝(40)；
所述镀膜框(7)内设置有两个对称设置的蒸汽单元(8)，两个所述蒸汽单元(8)均位于所述基膜(5)的两侧，两个所述蒸汽单元(8)均与所述镀膜箱(1)的内壁固定连接，两个所述蒸汽单元(8)的外侧均设置有回收机构；
所述回收机构包括套框(10)，两个所述套框(10)均套设于相邻所述蒸汽单元(8)的外壁上，两个所述蒸汽单元(8)的输出端正下方均设置有U型槽(12)，两个所述U型槽(12)的底部均安装有第一弹簧(11)，两个所述第一弹簧(11)的底端均与相邻所述套框(10)的顶部固定连接，所述镀膜箱(1)的一侧安装有真空泵(32)，所述真空泵(32)的输出端与所述镀膜箱(1)的内腔相连通，所述固定框(6)内设置有换热机构；
所述换热机构包括冷水箱(22)，所述冷水箱(22)与所述固定框(6)固定连接，所述收集箱(19)的侧壁内安装有循环管(27)，所述循环管(27)的两端分别与所述冷水箱(22)的侧壁与底部固定连接，所述冷水箱(22)内滑动连接有导热板(26)，所述冷水箱(22)远离所述收集箱(19)的一侧侧壁上设置有往复机构；
所述往复机构包括第一T形杆(23)，所述第一T形杆(23)与所述冷水箱(22)的侧壁滑动连接，所述导热板(26)与所述第一T形杆(23)的一端固定连接，所述第一T形杆(23)的杆壁上安装有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的两端均与所述冷水箱(22)和所述第一T形杆(23)固定连接，所述第一T形杆(23)远离所述第二弹簧(25)的一侧相接触有凸轮(24)，所述凸轮(24)通过转轴与所述镀膜箱(1)的内壁转动连接，所述凸轮(24)的杆壁上与所述卷绕辊(2)的转轴上均套接有槽轮，两个所述槽轮之间传动连接有皮带，所述镀膜箱(1)的后壁安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与所述卷绕辊(2)后端的转轴固定连接，所述冷水箱(22)的顶部设置有膨胀机构；
所述膨胀机构包括安装框(28)，所述安装框(28)内滑动连接有活动板(29)，所述活动板(29)的底部相接触有气囊(30)，所述气囊(30)安装于所述冷水箱(22)的顶部，所述冷水箱(22)内套接有导热杆(31)，所述导热杆(31)的顶端贯穿所述气囊(30)并延伸到所述气囊(30)内，所述活动板(29)的顶部安装有第三弹簧(33)，所述第三弹簧(33)的顶端与所述安装框(28)的内腔顶部固定连接，所述活动板(29)的顶部一侧设置有触发机构；
所述触发机构包括第四弹簧(34)，所述第四弹簧(34)与所述活动板(29)固定连接，所述第四弹簧(34)的顶端与所述安装框(28)的内腔顶部均安装有第一接触块(35)，所述安装框(28)的一侧安装有灯(36)，两个所述第一接触块(35)共同与所述灯(36)电性连接；
两个所述蒸汽单元(8)的上方均设置有L形板(13)，两个所述L形板(13)均与所述镀膜框(7)的内壁固定连接，两个所述L形板(13)的底部均滑动连接有第二T形杆(14)，两个所述第二T形杆(14)的杆壁上均安装有通电螺线管(15)，两个所述通电螺线管(15)的两端均与所述第二T形杆(14)和所述L形板(13)固定连接，两个所述第二T形杆(14)的相对端均活动连接有推杆(17)，两个所述推杆(17)的底端均活动连接有挡板(18)，两个所述挡板(18)均与相邻所述L形板(13)滑动连接，两个所述挡板(18)的相向侧均与相邻所述蒸汽单元(8)的输出端相接触。
2.根据权利要求1所述的一种双面多工位卷绕式真空镀膜机，其特征在于：所述卷绕辊(2)的下方设置有支座(16)，所述支座(16)与所述镀膜箱(1)固定连接，所述支座(16)的顶部弹性滑动连接有底板(37)，所述底板(37)的底部一侧安装有第五弹簧(38)，所述第五弹簧(38)的底端与所述支座(16)的顶部均安装有第二接触块(39)，两个所述第二接触块(39)共同与所述电机(4)、所述蒸汽单元(8)、所述通电螺线管(15)和所述真空泵(32)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面多工位卷绕式真空镀膜机，其特征在于：所述镀膜箱(1)的前壁活动连接有两个活动门，一侧所述活动门上安装有玻璃窗(9)，所述玻璃窗(9)位于所述灯(36)的正前方。
4.根据权利要求1所述的一种双面多工位卷绕式真空镀膜机，其特征在于：所述蒸汽保温管(21)的材料为岩棉。
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| GR01 | Patent grant | ||
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