CN114891272B - 一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂及其制备方法 - Google Patents

一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114891272B
CN114891272B CN202210380817.0A CN202210380817A CN114891272B CN 114891272 B CN114891272 B CN 114891272B CN 202210380817 A CN202210380817 A CN 202210380817A CN 114891272 B CN114891272 B CN 114891272B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame retardant
melamine
water bath
solution
formaldehyde resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210380817.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114891272A (zh
Inventor
丰佳
黄荣国
杨保俊
王百年
金文德
李熊
李亦龙
蒋群
刘炜
王朝亮
宋磊
肖涛
陆春光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Marketing Service Center of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Marketing Service Center of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd, Marketing Service Center of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd filed Critical State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Priority to CN202210380817.0A priority Critical patent/CN114891272B/zh
Publication of CN114891272A publication Critical patent/CN114891272A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114891272B publication Critical patent/CN114891272B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/10—Encapsulated ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08G12/30—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with substituted triazines
    • C08G12/32—Melamines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477—Six-membered rings
    • C08K5/3492—Triazines
    • C08K5/34922—Melamine; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
    • C08K5/5313—Phosphinic compounds, e.g. R2=P(:O)OR'
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂及其制备方法。现有阻燃剂与基体相容性差，使得所制备的复合物材料韧性差、脆性高。本发明采用的制备方法为：1)将水滑石、三聚氰胺和二乙基次磷酸铝按照一定比例球磨改性；2)使用三乙醇胺溶液调节三聚氰胺和甲醛溶液的pH值以获得预聚体；3)将水滑石、三聚氰胺和二乙基次磷酸铝加入预聚体，并使用乙酸溶液调节pH值，以获得三聚氰胺甲醛树脂包覆的阻燃剂微囊。本发明用于三聚氰胺甲醛树脂微囊阻燃剂的制备，使用该方法制得的三聚氰胺甲醛树脂微囊化水滑石/三聚氰胺/二乙基次磷酸铝阻燃剂具有阻燃性和与基体相容性优良的特点。

Description

一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂及其制备方法
技术领域
本发明属于聚合物领域，具体地说是一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂及其制备方法。
背景技术
阻燃剂是提高聚合物阻燃性能的功能性助剂，可分为反应型阻燃剂和添加型阻燃剂。添加型阻燃剂是与聚合物母粒直接通过物理方式进行机械混合，此种方式耗费的工艺成本小，生产聚合物阻燃材料普遍采用的做法。常见的添加型阻燃剂单独使用时阻燃效率低，且与聚合物间的相容性较差，导致出现分散不好、溶胀、复合材料机械性能恶化等一系列问题。因此，如何同时提高阻燃剂的阻燃效率并降低其对聚合物力学性能的影响是当下研究的热点。
为了有效提高阻燃剂和聚合物之间的相容性，可采取聚合物包覆阻燃剂的微胶囊技术。微胶囊阻燃剂是采用合适的聚合物材料在阻燃剂表面形成一层保护壳，将阻燃剂分散成高亲油性的微小核壳结构。壳层材料一般不具有阻燃效果，仅改善阻燃剂对聚合物力学性能的影响，因而内核阻燃剂成分的选择是微胶囊阻燃剂发挥阻燃效果的关键。
膨胀型阻燃剂(IFR)是由碳源、酸源、气源三部分构成的复合阻燃剂，具有抑熔滴、低毒、无卤、低烟等优点。在聚合物燃烧过程中，碳源、酸源燃烧时相互结合发生酯化反应形成焦化炭结构的多孔炭层，气源燃烧产生的气体使得炭层进一步发生膨胀并粘附在聚合物表面，中断燃烧连锁反应。三聚氰胺(MEL)和二乙基次磷酸铝(ADP)复配使用可构成氮-磷膨胀型阻燃剂，可发挥协同阻燃效果。水滑石(LDH)是一种无机环保阻燃剂，在聚合物燃烧过程中分解释放的CO2、H2O等不燃性气体降低氧气及可燃气体浓度，且分解生成的金属氧化物可与聚合物残炭形成致密炭保护层，阻止材料的进一步燃烧并吸收燃烧时产生的挥发性物质。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂及其制备方法，本发明的三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂可以在低添加量下有效提高聚合物的阻燃剂效果，并较小地影响复合材料的力学性能。
为此，本发明采用的技术方案如下：一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂的制备方法，其包括：
步骤1：将阻燃剂A、B和C放入烘箱干燥，然后使用球磨机球磨混合后得到阻燃剂D；
步骤2：将三聚氰胺和甲醛溶液放入容器中搅拌，用三乙醇胺溶液调节溶液pH值为8～9，水浴加热一段时间后冷却至室温得到预聚物E；
步骤3：将阻燃剂D加入预聚物E中，用乙酸溶液调节pH值为5～6，将所得的混合物在水浴加热下搅拌一段时间后冷却至室温；过滤产物，用乙醇洗涤至中性，干燥后即获得微囊化阻燃剂F；
所述的步骤1中，所述阻燃剂A成分为水滑石，所述阻燃剂B成分为三聚氰胺，所述阻燃剂C成分为二乙基次磷酸铝。
进一步地，所述阻燃剂A的添加比例为10wt.％～15wt.％。
进一步地，所述阻燃剂B的添加比例为20wt.％～30wt.％。
进一步地，所述阻燃剂C的添加比例为55wt.％～70wt.％。
进一步地，步骤1中，所述球磨混合采用的转速为200～300r/min，球磨时间为8～10h。
进一步地，步骤2中，所述甲醛溶液质量分数为37wt.％，甲醛和三聚氰胺的添加量摩尔比为2.5～4：1。
进一步地，步骤2中，所述三乙醇胺溶液的质量分数为10wt.％，水浴温度为65℃～75℃，水浴加热时间为90min～120min，搅拌速率为100～300r/min。
进一步地，步骤3中，所述预聚物E和阻燃剂D的质量比为5～8：1。
进一步地，步骤3中，所述乙酸溶液的质量分数为10wt.％，水浴温度为65℃～75℃，水浴加热时间为120min～150min，搅拌速率为100～300r/min。
本发明具有的有益效果在于：
与现有技术相比，本发明以水滑石、三聚氰胺和二乙基次膦酸铝协效阻燃剂为内壳，以三聚氰胺甲醛树脂为壳材，合成具有核壳结构的微囊化阻燃剂；本发明工艺简单，原料便宜易得，容易在生产中实现批量连续生产，具有较好的应用前景。本发明得到的三聚氰胺甲醛微囊化阻燃剂阻燃效果好，且与聚合物相容性好；低添加量即能够在较小地影响聚合物力学性能前提下，有效地阻止或延缓聚合物燃烧。
附图说明
图1为本发明制备方法的流程示意图；
图2为本发明制备的阻燃剂扫描电子显微镜图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明的技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
将15克水滑石、25.5克三聚氰胺和59.5克二乙基次磷酸铝烘箱干燥后，使用球磨机在250r/min下球磨8h后得到阻燃剂D；
将12.61克三聚氰胺和24.35克37wt.％甲醛溶液放入三颈烧瓶中缓慢搅拌。用10wt.％三乙醇胺溶液将混合物pH值调节至为8.5。然后，在水浴加热70℃、搅拌速率150r/min下搅拌90分钟后冷却至室温，得到预聚物E；
将6克阻燃剂D质量比加入上述预聚物E中。用10wt.％乙酸将上述混合物的pH值调节至5.5。然后，在水浴加热70℃、搅拌速率150r/min下搅拌120分钟后冷却至室温。过滤产物，干燥后即获得微囊化阻燃剂F。
将所得阻燃剂F添加到丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)中，并按照标准GB/T2408-2008测试复合材料的垂直燃烧性能，按照标准GB/T 2406.2-2009测试复合材料的极限氧指数。在阻燃剂F添加量为30wt.％时，试样的极限氧指数可达到27.4％，且可满足垂直燃烧V-0级别。
实施例2
将10克水滑石、27克三聚氰胺和63克二乙基次磷酸铝烘箱干燥后，使用球磨机在250r/min下球磨8h后得到阻燃剂D；
将12.61克三聚氰胺和24.35克37wt.％甲醛溶液放入三颈烧瓶中缓慢搅拌。用10wt.％三乙醇胺溶液将混合物pH值调节至为8.5。然后，在水浴加热70℃、搅拌速率150r/min下搅拌90分钟后冷却至室温，得到预聚物E；
将6克阻燃剂D质量比加入上述预聚物E中。用10wt.％乙酸将上述混合物的pH值调节至5.5。然后，在水浴加热70℃、搅拌速率150r/min下搅拌120分钟后冷却至室温。过滤产物，干燥后即获得微囊化阻燃剂F。
将所得阻燃剂F添加到丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)中，并按照标准GB/T2408-2008测试复合材料的垂直燃烧性能，按照标准GB/T 2406.2-2009测试复合材料的极限氧指数。在阻燃剂F添加量为30wt.％时，试样的极限氧指数可达到27.8％，且可满足垂直燃烧V-0级别。
实施例3
将13克水滑石、37克三聚氰胺和50克二乙基次磷酸铝烘箱干燥后，使用球磨机在250r/min下球磨8h后得到阻燃剂D；
将12.61克三聚氰胺和24.35克37wt.％甲醛溶液放入三颈烧瓶中缓慢搅拌。用10wt.％三乙醇胺溶液将混合物pH值调节至为8.5。然后，在水浴加热70℃、搅拌速率150r/min下搅拌90分钟后冷却至室温，得到预聚物E；
将8克阻燃剂D质量比加入上述预聚物E中。用10wt.％乙酸将上述混合物的pH值调节至5.5。然后，在水浴加热70℃、搅拌速率150r/min下搅拌120分钟后冷却至室温。过滤产物，干燥后即获得微囊化阻燃剂F。
将所得阻燃剂F添加到聚丙烯(PP)中，并按照标准GB/T 2408-2008测试复合材料的垂直燃烧性能，按照标准GB/T 2406.2-2009测试复合材料的极限氧指数。在阻燃剂F添加量为30wt.％时，试样的极限氧指数可达到30.6％，且可满足垂直燃烧V-0级别。

Claims (5)

1.一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括：
步骤1：将阻燃剂A、B和C放入烘箱干燥，然后使用球磨机球磨混合后得到阻燃剂D；
步骤2：将三聚氰胺和甲醛溶液放入容器中搅拌，用三乙醇胺溶液调节溶液pH值为8～9，水浴加热一段时间后冷却至室温得到预聚物E；
步骤3：将阻燃剂D加入预聚物E中，用乙酸溶液调节pH值为5～6，将所得的混合物在水浴加热下搅拌一段时间后冷却至室温；过滤产物，用乙醇洗涤至中性，干燥后即获得微囊化阻燃剂F；
所述的步骤1中，所述阻燃剂A成分为水滑石，所述阻燃剂B成分为三聚氰胺，所述阻燃剂C成分为二乙基次磷酸铝；
所述阻燃剂A的添加比例为10wt.%～15wt.%；
所述阻燃剂B的添加比例为20wt.%～30wt.%；
所述阻燃剂C的添加比例为55wt.%～70wt.%；
步骤2中，所述甲醛溶液质量分数为37wt.%，甲醛和三聚氰胺的添加量摩尔比为2.5～4：1；
步骤3中，所述预聚物E和阻燃剂D的质量比为5～8：1。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述球磨混合采用的转速为200～300r/min，球磨时间为8～10h。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述三乙醇胺溶液的质量分数为10wt.%，水浴温度为65℃～75℃，水浴加热时间为90min～120min，搅拌速率为100～300r/min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述乙酸溶液的质量分数为10wt.%，水浴温度为65℃～75℃，水浴加热时间为120min～150min，搅拌速率为100～300r/min。
5.利用权利要求1-4任一项所述制备方法得到的三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂。
CN202210380817.0A 2022-04-08 2022-04-08 一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂及其制备方法 Active CN114891272B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210380817.0A CN114891272B (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210380817.0A CN114891272B (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114891272A CN114891272A (zh) 2022-08-12
CN114891272B true CN114891272B (zh) 2023-05-30

Family

ID=82718532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210380817.0A Active CN114891272B (zh) 2022-04-08 2022-04-08 一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114891272B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116462930B (zh) * 2023-04-06 2024-01-19 青岛中新华美塑料有限公司 一种阻燃abs合金材料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101302309A (zh) * 2008-06-06 2008-11-12 中国科学技术大学 一种微胶囊膨胀阻燃淀粉基可降解材料及其制备方法
CN101812186A (zh) * 2010-03-11 2010-08-25 中科院广州化学有限公司 一种微胶囊化膨胀型阻燃剂及其在环氧树脂复合材料中的应用
CN101812305A (zh) * 2010-03-11 2010-08-25 中科院广州化学有限公司 一种三源一体微胶囊化膨胀型阻燃剂及其制备方法
CN109081944A (zh) * 2018-06-28 2018-12-25 浙江大学 二烷基二硫代次磷酸盐阻燃剂及其应用
CN110387066A (zh) * 2019-07-17 2019-10-29 北京化工大学 一种微胶囊化改性阻燃剂的制备
CN112812372A (zh) * 2021-01-05 2021-05-18 湘潭大学 一种单宁酸-磷腈网络功能化水滑石基阻燃剂及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10126760A1 (de) * 2001-06-01 2002-12-05 Bayer Ag Mikroverkapselter roter Phosphor

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101302309A (zh) * 2008-06-06 2008-11-12 中国科学技术大学 一种微胶囊膨胀阻燃淀粉基可降解材料及其制备方法
CN101812186A (zh) * 2010-03-11 2010-08-25 中科院广州化学有限公司 一种微胶囊化膨胀型阻燃剂及其在环氧树脂复合材料中的应用
CN101812305A (zh) * 2010-03-11 2010-08-25 中科院广州化学有限公司 一种三源一体微胶囊化膨胀型阻燃剂及其制备方法
CN109081944A (zh) * 2018-06-28 2018-12-25 浙江大学 二烷基二硫代次磷酸盐阻燃剂及其应用
CN110387066A (zh) * 2019-07-17 2019-10-29 北京化工大学 一种微胶囊化改性阻燃剂的制备
CN112812372A (zh) * 2021-01-05 2021-05-18 湘潭大学 一种单宁酸-磷腈网络功能化水滑石基阻燃剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邢锋 ; 石开勇 ; 倪卓 ; 林燕玲 ; 张萍 ; .微胶囊相变储能材料的制备和表征.深圳大学学报(理工版).2009,(02),全文. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114891272A (zh) 2022-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105061761B (zh) 一种纳米磷酸锆修饰三嗪大分子成炭剂及其制备方法与应用
CN111040293B (zh) 一种膨胀阻燃聚丙烯及其制备方法
CN114891272B (zh) 一种三聚氰胺甲醛树脂微囊化阻燃剂及其制备方法
CN112679545B (zh) 一种三聚氰胺基含氮磷化合物及制法和应用及其阻燃环氧树脂组合物
CN111154233A (zh) 一种基于含铁硅酸镍的阻燃环氧树脂及其制备方法
Zhang et al. Synthesis of a novel organic–inorganic hybrid flame retardant based on Ca (H2PO4) 2 and hexachlorocyclotriphosphazene and its performance in polyvinyl alcohol
CN112210629B (zh) 生物基环糊精包合二茂铁改性类水滑石/花椒籽油环保型阻燃皮革加脂剂及制备方法
CN111117046B (zh) 低添加量高阻燃性的阻燃母粒及其制备方法
CN115716985B (zh) 一种无卤阻燃聚氨酯弹性体及其制备方法
CN111704769A (zh) 利用原位包覆改性聚磷酸铵制备阻燃聚丙烯的方法
CN116693864A (zh) 一种含磷含金属元素的三嗪成炭剂及其制备方法和应用
CN114213707B (zh) 一种膨胀型阻燃剂、制备方法及其用途
CN100352859C (zh) 纳米复合阻燃母料及其制备方法和应用
CN113462027B (zh) 一种沉积包覆式复合阻燃剂的制备方法及用于pet的阻燃改性
CN113292823B (zh) 一种对苯二腈衍生物阻燃环氧树脂复合材料的制备方法
Feng et al. Development of bio‐based magnesium phosphate flame retardant for simultaneously improved flame retardancy, smoke suppression and mechanical properties of HDPE
CN113583337A (zh) 一种mppr/poss/gf复合协效无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107629288B (zh) 聚乙烯/金属氢氧化物/科琴黑阻燃材料及其制备方法
CN113061394A (zh) 一种阻燃天然生漆膜及其制备方法
CN115677434B (zh) 一种聚***基阻燃材料及其制备方法和应用
CN114685937A (zh) 阻燃环氧树脂复合材料及其制备方法
CN111548662A (zh) 一种低应力环氧树脂膨胀型防火涂层材料
CN105482461B (zh) 一种阻燃剂及其制备方法
CN110373024A (zh) 一种阻燃耐高温聚酰亚胺复合材料及其制备方法
CN108484882A (zh) 一种多支化n-p协效阻燃柔韧型固化剂及其合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221103

Address after: 311100 Building 5, 138 Yunlian Road, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Marketing service center of State Grid Zhejiang Electric Power Co.,Ltd.

Applicant after: STATE GRID ZHEJIANG ELECTRIC POWER Co.,Ltd.

Address before: 311100 Building 5, 138 Yunlian Road, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Marketing service center of State Grid Zhejiang Electric Power Co.,Ltd.

Applicant before: STATE GRID ZHEJIANG ELECTRIC POWER Co.,Ltd.

Applicant before: Hefei University of Technology

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant