CN114888609A - 一种复合镗铣夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了夹具技术领域的一种复合镗铣夹具,包括:支撑座一、设置在所述支撑座一侧壁的支撑座二、设置在所述支撑座一上的夹持部一以及设置在支撑座二上的夹持部二;所述夹持部一包括:所述支撑座一上设置有定位调控件;所述夹持部二包括:活动贯穿设置在所述支撑座二第一方向两端的驱动环,所述驱动环上设置有用于夹持连杆的夹持组件,所述垫座两端均设置有限位部。本技术方案通过设置有夹持部一,通过定位调控件中的伸缩装置二可更换其加工面,设置有夹持部二,在镗铣时,可通过驱动装置二带动驱动环,同时伸缩装置三驱动垫座移动,带动连杆端盖一部分翻转,可翻转呈水平状态或竖直状态,大大降低人工劳动强度。

Description

一种复合镗铣夹具
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,具体为一种复合镗铣夹具。
背景技术
连杆体是柴油机中极其重要的传动件之一,是连接活塞和曲轴运动的构件。
目前,连杆在加工是需要通过镗铣设备进行镗铣加工,连杆一般包括连杆杆体以及连杆端盖两部分组成,分别加工后组装形成连杆体,因此在连杆进行镗铣时会通过复合镗铣夹具分别定位连杆杆体以及连杆端盖两部分,但是现有的复合镗铣夹具在将连杆杆体以及连杆端盖两部分定位后无法调控其加工面以及位置,因为在镗铣时,需要镗铣连杆杆体以及连杆端盖不同区域,这就导致需要人工在旁边辅助,拆出连杆杆体或连杆端盖更换其位置后重新将其定位,该种方式大大增加了人工劳动强度也降低了工作效率。为此,我们提出一种复合镗铣夹具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合镗铣夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种复合镗铣夹具,包括:支撑座一、设置在所述支撑座一侧壁的支撑座二、设置在所述支撑座一上的夹持部一以及设置在支撑座二上的夹持部二;其中,
所述支撑座一以及支撑座二上均具有相互垂直的第一方向以及第二方向;
所述夹持部一包括:所述支撑座一上设置有定位调控件,用于调控待加工连杆加工面;
所述夹持部二包括:活动贯穿设置在所述支撑座二第一方向两端的驱动环,所述驱动环上设置有用于夹持连杆的夹持组件,所述支撑座二上置于两组驱动环内侧的位置活动插设有垫座,所述垫座通过伸缩装置三驱使上下移动,所述驱动环通过驱动装置二驱使转动,所述垫座两端均设置有限位部。
进一步改进在于,通过伸缩装置一驱使在支撑座一第二方向上水平移动的活动板、设置在所述活动板顶部驱使U形座升降的伸缩装置二以及耦合设置在U形座内的限位圈;
限位圈包括:可拆卸固定连接的弧形件一以及弧形件二,所述弧形件一以及弧形件二的外壁均设置有齿牙段,U形座的一侧设置有驱动装置一,所述驱动装置一的输出端设置有与齿牙段啮合用于驱使限位圈在U形座内旋转的齿轮。
进一步改进在于,所述弧形件二的顶部内壁固定有伸缩调节杆,所述弧形件一底部内壁弧形阵列嵌设有多组滚珠,所述伸缩调节杆底部也嵌设有滚珠。
进一步改进在于,可拆卸设置在所述支撑座一第二方向一端的两组定位销一以及两组定位销二,用于限制连杆在支撑座一上水平移动,所述定位销一以及定位销二间隔对称设置在所述支撑座一上;以及,
可拆卸设置在所述支撑座一第二方向两端的两组可调式定位件,用于限制连杆在支撑座一上水平移动,所述可调式定位件还间隔对称设置在支撑座一第一方向上,其中两组所述可调式定位件分别置于两组定位销一以及两组定位销二之间,所述定位调控件设置在支撑座一上靠中部位置。
进一步改进在于,所述限位部包括:设置在所述垫座上与支撑座二第一方向平行的导杆、活动套设在所述导杆外壁且置于驱动环内侧的限位框、活动设置在所述限位框内的空心座、设置在所述限位框上,用于驱动空心座上下移动的伸缩装置四以及设置在所述空心座内的双向伸缩装置,双向伸缩装置的两侧输出端均设置有限位板。
进一步改进在于,嵌设在所述限位框上的永磁块,所述导杆外端连接有通电吸附永磁块的电磁块,所述导杆的外壁设置有限位块,所述限位框具有作业状态以及收藏状态;
所述限位框在作业状态下贴合限位块并且限位板置于垫座上方,所述限位框在收藏状态下,所述电磁块吸附永磁块并且限位板置于垫座外侧,所述限位框通过弹性件连接垫座,用于在电磁块断电后辅助限位框复位至作业状态。
进一步改进在于,分别可拆卸设置在支撑座二第二方向上两端的两组可调式接触座,用于支撑连杆,两组所述可调式定位件还间隔对称设置在支撑座二第一方向上,所述可调式接触座置于两组驱动环内侧,所述垫座设置在支撑座二上靠中部位置。
综上所述,本申请公开有一种复合镗铣夹具。
本技术方案通过设置有夹持部一,通过定位销一、定位销二、可调式定位件以及定位调控件可将连杆的杆体稳固定位,同时通过定位调控件中的伸缩装置二可将定位的连杆的杆体顶起至指定高度后通过驱动装置一驱动限位圈带动定位的连杆的杆体旋转,更换其加工面,同时通过伸缩装置一可驱动活动板使得限位圈沿着所定位的连杆的杆体移动,改变定位调控件对连杆的杆体定位位置,方便对定位调控件覆盖的连杆的杆体区域进行加工,设置有夹持部二,夹持组件对连杆端盖一部分夹持,通过垫座对其进行支撑配合限位部对连杆端盖一部分进行稳固定位,在镗铣时,可通过驱动装置二带动驱动环,同时伸缩装置三驱动垫座移动,带动连杆端盖一部分翻转,可翻转呈水平状态或竖直状态,同时在翻转后限位部可对其进行高效定位,保证其在不同状态下进行加工的稳定性,无需人工频繁调整定位的连杆杆体以及连杆端盖一部分,大大降低人工劳动强度,提高连杆镗铣加工效率。
附图说明
图1为本发明一种复合镗铣夹具结构立体图;
图2为本发明一种复合镗铣夹具中定位调控件结构立体图;
图3为本发明一种复合镗铣夹具中夹持部二结构立体图;
图4为本发明一种复合镗铣夹具中限位部结构立体图;
图5为本发明现有待加工连杆的杆部立体图;
图6为本发明现有待加工连杆的端盖两部分立体图。
图中:1、支撑座一;2、夹持部一;21、定位销一;22、定位销二;23、可调式定位件;24、定位调控件;241、伸缩装置一;242、活动板;243、伸缩装置二;244、弧形件一;245、弧形件二;246、齿牙;247、滚珠;248、驱动装置一;249、伸缩调节杆;3、夹持部二;31、驱动环;32、可调式接触座;33、夹持组件;34、驱动装置二;35、伸缩装置三;36、垫座;37、限位部;371、限位框;372、导杆;373、电磁块;374、弹性件;375、伸缩装置四;376、空心座;377、限位板;4、支撑座二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
附图5-附图6所示的为待镗铣连杆组成部分,附图5为待镗铣连杆的杆部,杆部包括:
A部分、B部分以及C部分,附图6为待镗铣连杆的头部,需要说明的是,其头部为端盖两部分组成,端盖两部分形状相类似,因此只对其中一组进行标注,端盖一部分包括:
a部分、b部分以及c部分;
实施例1
请参阅图1,一种复合镗铣夹具,包括:支撑座一1以及设置在支撑座一1上的夹持部一2,通过夹持部一2用于夹持连杆的杆部;
请参阅图1,夹持部一2包括:定位销一21、定位销二22、可调式定位件23以及定位调控件24;
其中,定位销一21以及定位销二22均为两组,可采用螺栓类固定部件固定在支撑座一1顶部,以便根据连杆的杆部尺寸进行调整,两组定位销一21和两组定位销二22均设置在支撑座一1第二方向的一端,该第二方向,以附图1所示,例如是与支撑座一1的宽度平行的方向,具体的,两组定位销一21以及两组定位销二22均设置在支撑座一1顶部后侧两端,两组定位销一21以及两组定位销二22均在第一方向上相互对称,该第一方向,以附图1所示,例如是与支撑座一1的长度平行的方向,第一方向与第二方向相互垂直,从附图1可具体看出,定位销二22置于定位销一21内侧,请参阅图5,在定位连杆的杆部时,两组定位销一21分别接触A部分外侧两端,两组定位销二22分别接触A部分内侧两端,以避免连杆的杆部在镗铣时在第二方向上水平移动;
请参阅图1,可调式定位件23共设置有四组,可采用螺栓类固定部件设置在支撑座一1顶部,其中,在支撑座一1第二方向上两端均设置两组可调式定位件23,两组可调式定位件23还分别对称设置在支撑座一1第一方向上两端,该可调式定位件23可调定位位置,例如,该可调式定位件23包括:可拆卸固定在支撑座一1上的支撑块、活动插设在支撑块上的螺柱、套设在螺柱一端的螺母和垫片以及与螺柱另一端连接用于接触连杆的杆部外壁的接触块,当然,可调式定位件23也不限于上述结构,请参阅图5,第二方向上两端的两组可调式定位件23分别接触A部分两侧壁以及C部分两侧壁,以避免连杆的杆部在镗铣时在第一方向上发生水平移动;
请参阅图1-2,定位调控件24用于定位B部分,定位调控件24包括:伸缩装置一241、活动板242、伸缩装置二243、弧形件一244、弧形件二245、齿牙段246、滚珠247、驱动装置一248以及伸缩调节杆249;
其中,活动板242,设置在支撑座一1顶部第二方向上靠中部位置,活动板242通过底部的滑块滑动设置在支撑座一1顶部开设的滑槽内,伸缩装置一241具体设置滑槽内一端,其输出端连接滑块带动活动板242在支撑座一1第二方向上移动,以便调整在B部分上的定位位置;
伸缩装置二243,设置在活动板242顶部,用于驱动所定位的连杆的杆部升降,例如,在需要所定位的连杆的杆部旋转调整加工面时,此时可通过伸缩装置二243驱动所定位的连杆的杆部升降,使其A部分以及B部分向上脱离定位销一21、定位销二22以及可调式定位件23,再使得连杆的杆部进行旋转即可;
需要说明的是,伸缩装置一241以及伸缩装置二243可采用电动伸缩杆、气缸或液压缸等,在此不做限定;
伸缩装置二243的顶部连接U形座,U形座内耦合设置限位圈,从附图3可看出,限位圈包括相互对称的弧形件一244以及弧形件二245,弧形件一244以及弧形件二245可拆卸固定成限位圈,弧形件一244以及弧形件二245可拆开,以便容纳B部分进入,例如,在弧形件一244的两端内侧均设置卡块,在弧形件二245的两端内侧均开设有与卡块适配的卡槽,弧形件一244与弧形件二245通过卡块和卡槽卡合后再通过螺栓类固定部件固定,当然弧形件一244以及弧形件二245的可拆卸固定方式也不局限于上述结构,而限位圈与U形座的耦合连接主要是通过滑块以及弧形滑槽,例如,在弧形件一244与弧形件二245的两侧均开设有弧形滑槽,弧形件一244与弧形件二245形成限位圈时,两组弧形滑槽形成环形滑槽,滑块固定设置在U形座内壁并一端置于弧形滑槽内,在限位圈转动时,通过滑块和环形滑槽配合对其起到转动支撑的作用,需要说明的是,U形座的顶部置于弧形件二245外侧,以避免干涉到B部分;
请参阅图2,在弧形件一244与弧形件二245的外壁均设置有弧形的齿牙段246,在U形座的一侧设置有驱动装置一248,例如,该驱动装置一248包括微型伺服电机以及微型减速器,驱动装置一248的输出端贯穿U形座并连接有与齿牙段246啮合的齿轮,驱动装置一248带动齿轮旋转可带动限位圈旋转,进而使得限位圈内的连杆的杆部旋转;
伸缩调节杆249,一端与弧形件二245顶部内壁固定,另一端嵌设有用于与B部分一侧外壁接触的滚珠247,伸缩调节杆249可根据B部分位置进行调整,例如,伸缩调节杆249包括:与弧形件二245顶部内壁固定的螺纹套筒以及螺纹插设在螺纹套筒底部的螺纹杆,滚珠247嵌设在螺纹杆底部,当然,伸缩调节杆249也不限于上述结构;
弧形件一244底部内壁以弧形阵列嵌设有多组滚珠247,用于与B部分另一侧外壁接触,同时使得限位圈可在伸缩装置一241的作用下沿着B部分在支撑座一1的第二方向上水平移动。
实施例2
请参阅图1,该复合镗铣夹具,还包括:支撑座二4,设置在支撑座一1侧壁的支撑座二4,支撑座二4至少设置有两组,两组支撑座二4分别设置在支撑座一1两侧,支撑座二4顶部设置有夹持部二3,用于分别定位连杆端盖两部分;
支撑座二4上贯穿开设有通口以便装配伸缩装置三35以及驱动装置二34等结构;
请参阅图3-4,夹持部二3包括:驱动环31、可调式接触座32、夹持组件33、驱动装置二34、伸缩装置三35、垫座36以及限位部37;
其中,驱动环31,设置有两组,分别活动插设在支撑座二4顶部第一方向两端,在支撑座二4上开设有供驱动环31进行圆周转动的活动口,该活动口与支撑座二4的通口连通;
夹持组件33,设置在驱动环31上且置于支撑座二4上方一端,两组夹持组件33用于分别夹持b部分两侧,夹持组件33属于现有技术,例如夹持组件33包括:螺纹插设在驱动环31上的螺纹柱,螺纹柱的一端固定有供使用人员手动驱动旋转的驱动盘,螺纹柱的另一端转动连接有与b部分外壁接触的橡胶块,橡胶块上还通过导杆372贯穿驱动环31,以避免转动螺纹柱时带动驱动环31旋转;
垫座36插设在支撑座二4上中部位置,用于支撑连杆的端盖一部分,垫座36一端与伸缩装置三35顶端连接,伸缩装置三35另一端与通口底部内壁连接,通过伸缩装置三35可驱动垫座36向上/向下移动,在连杆的端盖一部分通过驱动环31以及夹持组件33驱动翻转呈竖直状态时,通过伸缩装置三35驱动垫座36向下移动,在连杆的端盖一部分通过驱动环31以及夹持组件33驱动翻转呈水平状态时,通过伸缩装置三35驱动垫座36向上移动直至接触连杆的端盖一部分,使其呈水平状态;
需要说明的是,请参阅图3,夹持组件33置于支撑座二4顶部一端且置于支撑座二4上方位置,此时被定位的连杆的端盖部分呈水平状态,在驱动环31带动夹持组件33旋转至支撑座二4顶部另一端时,此时连杆的端盖一部分呈水平状态,但是该两组连杆的端盖一部分的水平状态朝向不同,以便对连杆的端盖一部分不同位置进行镗铣;
两组驱动环31通过驱动装置二34驱动旋转,例如,可在两组驱动环31外壁开设环形槽,环形槽内环形阵列设置多组齿牙,驱动装置二34的输出端套设齿轮与齿牙啮合进而驱动驱动环31旋转,当然,也不限于该种方式,驱动装置二34,例如包括:微型伺服电机以及微型减速器,可采用支架设置在支撑座二4上的通口内;
请参阅图4,限位部37,设置两组,分别设置在垫座36与支撑座二4第一方向平行的两端,该限位部37包括:限位框371、导杆372、电磁块373、弹性件374、伸缩装置四375、空心座376以及限位板377;
其中,导杆372,设置在垫座36端部并与支撑座二4第一方向平行,导杆372对限位框371的移动起到导向的作用;
限位框371,自带有矩形口,其底端活动套设于导杆372外壁,可沿着导杆372在支撑座二4第一方向移动;
空心座376,其内部为空心结构,表面带有散热孔(图中未示出),其活动设置在限位框371的矩形口内;
伸缩装置四375,设置在限位框371顶部用于驱动空心座376在矩形口内向上/向下移动,空心座376内设置双向伸缩装置(图中未示出),该双向伸缩装置例如可以是微型双向气缸或微型双向液压缸等,双向伸缩装置的两侧输出端分别贯穿空心座376两侧后并连接限位板377一端;
在连杆的端盖一部分呈水平状态时,通过伸缩装置四375以及双向伸缩装置驱动限位板377接触其c部分顶部,将连杆的端盖一部分定位在垫座36顶部或驱动其中一组限位板377接触a部分外侧,实现对连杆的端盖在水平状态下的定位,在连杆的端盖一部分呈竖直状态时,通过使得两组限位板377分别接触c部分两侧,实现对连杆的端盖在竖直状态下的定位;
考虑到在连杆的端盖一部分通过驱动环31以及夹持组件33带动翻转时会受到限位板377的阻挡,导杆372远离垫座36的一端设置有电磁块373,在限位框371上嵌设有永磁块,电磁块373通电可吸附永磁块,因此,限位框371具有作业状态以及收藏状态,在作业状态下,限位框371与设置在导杆372外壁且置于限位框371内侧的限位块贴合,此时,限位板377的一端置于垫座36上方,在收藏状态下,电磁块373吸附永磁块,此时,限位板377的一端置于垫座36外侧,不会干涉连杆的端盖一部分翻转;
进一步的,为了方便在电磁块373断电后使得限位框371贴合限位块,限位框371采用弹性件374连接垫座36,该弹性件374可以是弹簧结构或弹性伸缩杆等,在此不另做详述;
请参阅图3-4,考虑到在连杆的端盖一部分呈水平状态时,其一端通过垫座36支撑,另一端虽然通过夹持组件33夹持,但是在镗铣时稳定性不高,因此在支撑座二4第二方向上两端对称设置两组可调式接触座32,两组可调式接触座32还间隔对称设置在支撑座二4第一方向上两端并且置于两组驱动环31内侧,用于支撑b部分朝向支撑座二4的两端,使得连杆的端盖一部分为稳定的水平状态,该可调式接触座32属于现有技术,例如可调式接触座32包括:可拆卸固定在支撑座二4顶部的连接块、螺纹插设在支撑座二4顶部的螺杆以及设置在螺杆顶部用于与b部分外壁接触的橡胶垫,当然,可调式接触座32也不限于上述结构;
需要说明的是,支撑座二4上的第一方向与第二方向相互垂直,例如,以附图1所示,第一方向是与支撑座二4的长度平行的方向,第二方向是与支撑座二4的宽度平行的方向。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合镗铣夹具,其特征在于,包括:支撑座一(1)、设置在所述支撑座一(1)侧壁的支撑座二(4)、设置在所述支撑座一(1)上的夹持部一(2)以及设置在支撑座二(4)上的夹持部二(3);其中,
所述支撑座一(1)以及支撑座二(4)上均具有相互垂直的第一方向以及第二方向;
所述夹持部一(2)包括:所述支撑座一(1)上设置有定位调控件(24),用于调控待加工连杆加工面;
所述夹持部二(3)包括:活动贯穿设置在所述支撑座二(4)第一方向两端的驱动环(31),所述驱动环(31)上设置有用于夹持连杆的夹持组件(33),所述支撑座二(4)上置于两组驱动环(31)内侧的位置活动插设有垫座(36),所述垫座(36)通过伸缩装置三(35)驱使上下移动,所述驱动环(31)通过驱动装置二(34)驱使转动,所述垫座(36)两端均设置有限位部(37)。
2.根据权利要求1所述的一种复合镗铣夹具,其特征在于:所述定位调控件(24)包括:通过伸缩装置一(241)驱使在支撑座一(1)第二方向上水平移动的活动板(242)、设置在所述活动板(242)顶部驱使U形座升降的伸缩装置二(243)以及耦合设置在U形座内的限位圈;
限位圈包括:可拆卸固定连接的弧形件一(244)以及弧形件二(245),所述弧形件一(244)以及弧形件二(245)的外壁均设置有齿牙段(246),U形座的一侧设置有驱动装置一(248),所述驱动装置一(248)的输出端设置有与齿牙段(246)啮合用于驱使限位圈在U形座内旋转的齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种复合镗铣夹具,其特征在于:所述弧形件二(245)的顶部内壁固定有伸缩调节杆(249),所述弧形件一(244)底部内壁弧形阵列嵌设有多组滚珠(247),所述伸缩调节杆(249)底部也嵌设有滚珠(247)。
4.根据权利要求1所述的一种复合镗铣夹具,其特征在于:所述夹持部一(2)还包括:可拆卸设置在所述支撑座一(1)第二方向一端的两组定位销一(21)以及两组定位销二(22),用于限制连杆在支撑座一(1)上水平移动,所述定位销一(21)以及定位销二(22)间隔对称设置在所述支撑座一(1)上;以及,
可拆卸设置在所述支撑座一(1)第二方向两端的两组可调式定位件(23),用于限制连杆在支撑座一(1)上水平移动,所述可调式定位件(23)还间隔对称设置在支撑座一(1)第一方向上,其中两组所述可调式定位件(23)分别置于两组定位销一(21)以及两组定位销二(22)之间,所述定位调控件(24)设置在支撑座一(1)上靠中部位置。
5.根据权利要求1所述的一种复合镗铣夹具,其特征在于:所述限位部(37)包括:设置在所述垫座(36)上与支撑座二(4)第一方向平行的导杆(372)、活动套设在所述导杆(372)外壁且置于驱动环(31)内侧的限位框(371)、活动设置在所述限位框(371)内的空心座(376)、设置在所述限位框(371)上,用于驱动空心座(376)上下移动的伸缩装置四(375)以及设置在所述空心座(376)内的双向伸缩装置,双向伸缩装置的两侧输出端均设置有限位板(377)。
6.根据权利要求5所述的一种复合镗铣夹具,其特征在于:所述限位部(37)还包括:嵌设在所述限位框(371)上的永磁块,所述导杆(372)外端连接有通电吸附永磁块的电磁块(373),所述导杆(372)的外壁设置有限位块,所述限位框(371)具有作业状态以及收藏状态;
所述限位框(371)在作业状态下贴合限位块并且限位板(377)置于垫座(36)上方,所述限位框(371)在收藏状态下,所述电磁块(373)吸附永磁块并且限位板(377)置于垫座(36)外侧,所述限位框(371)通过弹性件(374)连接垫座(36),用于在电磁块(373)断电后辅助限位框(371)复位至作业状态。
7.根据权利要求1所述的一种复合镗铣夹具,其特征在于:所述限位部(37)还包括:分别可拆卸设置在支撑座二(4)第二方向上两端的两组可调式接触座(32),用于支撑连杆,两组所述可调式定位件(23)还间隔对称设置在支撑座二(4)第一方向上,所述可调式接触座(32)置于两组驱动环(31)内侧,所述垫座(36)设置在支撑座二(4)上靠中部位置。
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