CN114885663A - 一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置 - Google Patents

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CN114885663A CN202210698987.3A CN202210698987A CN114885663A CN 114885663 A CN114885663 A CN 114885663A CN 202210698987 A CN202210698987 A CN 202210698987A CN 114885663 A CN114885663 A CN 114885663A
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张东杰
闫国苍
王晓蒙
李永金
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Abstract

本发明公开了一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,包括机架、滚筒分离分级装置以及传动装置,所述机架与所述滚筒分离分级装置通过第一旋转轨道滑动连接,所述滚筒分离分级装置与所述传动装置通过第二旋转轨道滑动连接,所述滚筒分离分级装置一端设为进料口,另一端设为出料口。本发明公开了一种可以将覆膜、秧蔓、薯块和土块分离、分级效率高的马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,该马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置结构简单,使用方便,实用性强。

Description

一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置
技术领域
本发明涉及农业器械技术领域,更具体的说是涉及一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置。
背景技术
马铃薯广泛种植于热带、亚热带地区,是世界三大薯类作物(木薯、马铃薯、甘薯)之一,具有很高的营养价值,含有丰富的淀粉,被誉为“淀粉之王”;同时也是一种重要的能源作物,能生产乙醇,作为能源使用。在我国,马铃薯主要产区有海南、广东、广西、福建、云南等省区,种植面积已超过60万hm2,产量达到1000万t以上,是一种重要的粮食和能源作物;
目前,小中型的收获机需要提前人工杀秧及去膜,以及在收获后需要人工在田间捡拾,机械化收获程度低,分级效率低、成本高。
因此,如何提供一种可以将覆膜、秧蔓、薯块和土块分离、分级效率高的马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种可以将覆膜、秧蔓、薯块和土块分离的马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,能够与马铃薯挖掘装置和收集车配合使用,通过滚筒分离分级装置,将薯块从秧蔓、覆膜、土块分离出来,薯块从旋转的滚筒分离分级装置的固定筋之间落到相应的分级收集车中。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,包括包括机架、滚筒分离分级装置以及传动装置,所述滚筒分离分级装置安装在所述机架内部,所述机架与所述滚筒分离分级装置通过第一旋转轨道滑动连接,所述滚筒分离分级装置与所述传动装置通过第二旋转轨道滑动连接,所述滚筒分离分级装置一端设为进料口,另一端设为出料口;
所述滚筒分离分级装置包括多个分级室、多个固定环、多个固定筋、多个加强环以及螺旋输送筋,所述分级室两端固定有所述固定环,所述固定筋两端与相邻两所述固定环固定连接,沿所述进料口到所述出料口方向的所述分级室上所述固定筋的间距依次增大,所述加强环设置在相邻两所述固定环中间位置,所述固定筋与所述加强环固定连接,所述螺旋输送筋沿进料口到出料口方向与所述固定环、固定筋、加强环固定连接,所述第一旋转轨道、所述第二旋转轨道与所述固定环固定连接。
本发明滚筒分离分级装置被分成了多个分级室,当覆膜、秧蔓、马铃薯薯块和土块从进料口处输入进滚筒分离分级装置中时,螺旋输送筋依次将其向出料口方向螺旋推送,由于每个分级室中固定筋之间的间距不同,可以筛选出不同大小的马铃薯落到相应的分级收集车中。
进一步的,所述机架为方形管组成方形结构焊接架。
进一步的,所述方形结构焊接架顶端中间位置焊接有固定方形管。
本发明机架结构稳定,设置固定方形管起到了加固作用。
进一步的,所述螺旋输送筋为钢板螺旋而成,所述钢板为两个且沿进料口到出料口方向与所述固定环、固定筋、加强环对称固定连接。
进一步的,所述旋转轨道为橡胶凹形环。
本发明设置螺旋输送筋起到了推送作用。
进一步的,与在两侧所述旋转轨道相对应的方向管上设置有支撑轴承,所述支撑轴承包括轴承和轴承座,所述轴承安装在所述轴承座上,所述轴承座与所述方形管固定连接,所述轴承与所述第一旋转轨道滑动连接。
本发明设置轴承与旋转轨道滑动连接,使滚筒分离分级装置自由转动。
进一步的,所述传动装置包括驱动装置、主动直齿锥齿轮装置、从动直齿锥齿轮装置、橡胶圈和张紧轮装置,所述驱动装置、主动直齿锥齿轮装置、从动直齿锥齿轮装置和张紧轮装置分别与所述机架固定连接,所述驱动装置、主动直齿锥齿轮装置与从动直齿锥齿轮装置依次传动连接,所述橡胶圈套设在所述第二旋转轨道以及从动直齿锥齿轮装置上,所述橡胶圈外表面与所述张紧轮装置抵接。
进一步的,所述驱动装置包括第一安装板、第一齿轮轴、第一齿轮以及第一链轮,所述第一安装板为两个且分别固定在所述方形管外侧,所述第一齿轮轴穿过所述第一安装板且与所述第一安装板转动连接,所述第一齿轮与所述第一齿轮轴固定连接,所述第一齿轮位于两所述第一安装板之间,所述第一链轮与所述第一齿轮轴一端固定连接。
进一步的,所述主动直齿锥齿轮装置包括第一安装底板、第一安装侧板、第二齿轮轴、主动直齿锥齿轮以及第二链轮,所述第一安装侧板为两个且对称设于所述第一安装底板顶端,所述第二齿轮轴穿过所述第一安装侧板且与所述第一安装侧板转动连接,所述主动直齿锥齿轮与所述第二齿轮轴一端固定连接,所述第二链轮与所述第二齿轮轴固定连接,所述第二链轮位于两所述第一安装侧板之间,所述第一链轮与所述第二链轮通过传动链连接。
进一步的,所述张紧轮装置包括第二安装底板、第二安装侧板、张紧轮以及张紧轮轴,所述第二安装侧板为两个且对称设于所述第二安装底板顶端,所述第二安装侧板顶部设有滑动槽,所述张紧轮轴两端分别穿过两侧滑动槽,所述张紧轮轴两端均设有螺帽,且所述螺帽底端与所述第二安装侧板抵接,所述张紧轮与所述张紧轮轴固定连接,且所述张紧轮位于两所述第二安装侧板之间。
进一步的,所述张紧轮采用橡胶材料制作而成。
本发明张紧轮轴根据张紧力的大小在滑动槽内前后移动,最后用螺帽固定,方便调节,采用橡胶材质的张紧轮,减少了张紧轮为减小摩擦所造成的的磨损。
进一步的,所述从动直齿锥齿轮装置包括第二安装板、从动直齿锥齿轮、第三齿轮轴以及橡胶轮,所述第二安装板为两块且对称设于所述第二安装底板顶端,所述第二安装板一侧与所述第二安装侧板一侧固定连接,所述第三齿轮轴穿过所述第二安装板且与所述第二安装板转动连接,所述从动直齿锥齿轮与所述第三齿轮轴一端固定连接,所述橡胶轮与所述第三齿轮轴固定连接,所述橡胶轮位于两所述第二安装板之间,所述从动直齿锥齿轮与所述主动直齿锥齿轮啮合,所述橡胶圈套设在所述橡胶轮上,所述橡胶圈外表面与所述张紧轮抵接。
本发明依次设置驱动装置、主动直齿锥齿轮装置、从动直齿锥齿轮装置、橡胶圈和张紧轮装置,方便动力传输,使滚筒分离分级装置转动。
本发明的有益效果:本发明提供了一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,能够与马铃薯挖掘装置和收集车配合使用,马铃薯挖掘装置将覆膜、秧蔓、薯块和土块一起挖起,输送到马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置中,通过滚筒分离分级装置,将薯块从秧蔓、覆膜、土块分离出来,薯块从旋转的滚筒分离分级装置的固定筋之间落到相应的分级收集车中,秧蔓、覆膜从滚筒分离分级装置的后端旋转出并落到相应的残膜收集车中,既满足了马铃薯田间收获又保护生态环保无污染;该马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置结构简单,使用方便,生产方便,利于推广,分级效率高,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置结构示意图;
图2附图为本发明一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置主视图;
图3附图为本发明滚筒分离分级装置结构示意图;
图4附图为本发明滚筒分离分级装置俯视图;
图5附图为本发明机架和传动装置的结构示意图;
图6附图为本发明主动直齿锥齿轮装置结构示意图;
图7附图为本发明从动直齿锥齿轮装置结构示意图;
图8附图为本发明张紧轮装置结构示意图;
其中,1为机架;11为方形管;111为固定方形管;2为滚筒分离分级装置;21为固定环;22为固定筋;23为加强环;24为螺旋输送筋;25为第一旋转轨道;26为进料口;27为出料口;28为第二旋转轨道;3为支撑轴承;31为轴承;32为轴承支座;4为传动装置;41为驱动装置;411为第一齿轮轴;412为第一齿轮;413为第一链轮;414为第一安装板;42为传动链;43为主动直齿锥齿轮装置;431为主动直齿锥齿轮;432为第二链轮;433为第二齿轮轴;434为第一安装底板;435为第一安装侧板;44为从动直齿锥齿轮装置;441为从动直齿锥齿轮;442为第三齿轮轴;443为橡胶轮;444为第二安装板;45为橡胶圈;46为张紧轮装置;461为张紧轮;462为螺帽;463为张紧轮轴;464为第二安装侧板;465为第二安装底板;466为滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1~图8所示,本实施例公开了一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,包括机架1、滚筒分离分级装置2以及传动装置4,滚筒分离分级装置2安装在机架1内部,机架1与滚筒分离分级装置2通过第一旋转轨道25滑动连接,滚筒分离分级装置2与传动装置4通过第二旋转轨道28滑动连接,滚筒分离分级装置2一端设为进料口26,另一端设为出料口27;
滚筒分离分级装置2包括多个分级室、多个固定环21、多个固定筋22、多个加强环23以及螺旋输送筋24,分级室两端固定有固定环21,固定筋22两端与相邻两固定环21固定连接,沿进料口26到出料口27方向的分级室上固定筋22的间距依次增大,加强环23设置在相邻两固定环21中间位置,固定筋22与加强环23固定连接,螺旋输送筋24沿进料口26到出料口27方向与固定环21、固定筋22、加强环23固定连接,第一旋转轨道25、第二旋转轨道28与固定环21固定连接。
本发明滚筒分离分级装置2被分成了多个分级室,当覆膜、秧蔓、马铃薯薯块和土块从进料口26处输入进滚筒分离分级装置2中时,螺旋输送筋24依次将其向出料口27方向螺旋推送,由于每个分级室中固定筋22之间的间距不同,可以筛选出不同大小的马铃薯落到相应的分级收集车中。
本实施例中,机架1为方形管11组成方形结构焊接架。
本实施例中,方形结构焊接架顶端中间位置焊接有固定方形管111。
本发明机架1结构稳定,设置固定方形管111起到了加固作用。
本实施例中,螺旋输送筋24为钢板螺旋而成,钢板为两个且沿进料口到出料口27方向与固定环21、固定筋22、加强环23对称固定连接。
本实施例中,旋转轨道25为橡胶凹形环。
本发明设置螺旋输送筋24起到了推送作用。
本实施例中,与在两侧旋转轨道25相对应的方向管上设置有支撑轴承31,支撑轴承31包括轴承311和轴承座32,轴承31安装在轴承座32上,轴承座32与方形管11固定连接,轴承31与第一旋转轨道25滑动连接。
本发明设置轴承31与旋转轨道25滑动连接,使滚筒分离分级装置自由转动。
本实施例中,传动装置4包括驱动装置41、主动直齿锥齿轮装置43、从动直齿锥齿轮装置44、橡胶圈45和张紧轮装置46,驱动装置41、主动直齿锥齿轮装置43、从动直齿锥齿轮装置44和张紧轮装置46分别与机架1固定连接,驱动装置41、主动直齿锥齿轮装置43与从动直齿锥齿轮装置44依次传动连接,橡胶圈45套设在第二旋转轨道28以及从动直齿锥齿轮装置44上,橡胶圈45外表面与张紧轮装置46抵接。
本实施例中,驱动装置41包括第一安装板414、第一齿轮轴411、第一齿轮412以及第一链轮413,第一安装板414为两个且分别固定在方形管11外侧,第一齿轮轴411穿过第一安装板414且与第一安装板414转动连接,第一齿轮412与第一齿轮轴411固定连接,第一齿轮412位于两第一安装板414之间,第一链轮413与第一齿轮轴411一端固定连接。
本实施例中,主动直齿锥齿轮装置43包括第一安装底板434、第一安装侧板435、第二齿轮轴433、主动直齿锥齿轮431以及第二链轮432,第一安装侧板435为两个且对称设于第一安装底板434顶端,第二齿轮轴433穿过第一安装侧板435且与第一安装侧板435转动连接,主动直齿锥齿轮431与第二齿轮轴433一端固定连接,第二链轮432与第二齿轮轴433固定连接,第二链轮432位于两第一安装侧板435之间,第一链轮413与第二链轮432通过传动链42连接。
本实施例中,张紧轮装置46包括第二安装底板465、第二安装侧板464、张紧轮461以及张紧轮轴463,第二安装侧板464为两个且对称设于第二安装底板465顶端,第二安装侧板464顶部设有滑动槽466,张紧轮轴463两端分别穿过两侧滑动槽466,张紧轮轴463两端均设有螺帽462,且螺帽462底端与第二安装侧板464抵接,张紧轮461与张紧轮轴463固定连接,且张紧轮461位于两第二安装侧板464之间。
本实施例中,张紧轮461采用橡胶材料制作而成。
本发明张紧轮轴463根据张紧力的大小在滑动槽466内前后移动,最后用螺帽462固定,方便调节,采用橡胶材质的张紧轮461,减少了张紧轮461为减小摩擦所造成的的磨损。
本实施例中,从动直齿锥齿轮装置44包括第二安装板444、从动直齿锥齿轮441、第三齿轮轴442以及橡胶轮443,第二安装板444为两块且对称设于第二安装底板465顶端,第二安装板444一侧与第二安装侧板464一侧固定连接,第三齿轮轴442穿过第二安装板444且与第二安装板444转动连接,从动直齿锥齿轮441与第三齿轮轴442一端固定连接,橡胶轮443与第三齿轮轴442固定连接,橡胶轮443位于两第二安装板444之间,从动直齿锥齿轮441与主动直齿锥齿轮431啮合,橡胶圈45套设在橡胶轮443上,橡胶圈45外表面与张紧轮461抵接。
本发明依次设置驱动装置41、主动直齿锥齿轮装置43、从动直齿锥齿轮装置431、橡胶圈45和张紧轮装置46,方便动力传输,使滚筒分离分级装置2转动。
实施例:
一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,由机架1、滚筒分离分级装置2以及传动装置4组成;
其中机架1由12根方形管11组成的方框结构焊接件,方框结构焊接件长*宽*高为1200mm*800mm*700mm,另外一根长为800mm的固定方形管111焊接在方框结构焊接件顶端中间,端面保持在同一面上,起加固作用;在机架1上设有六个配合的轴承31和轴承座32;
滚筒分离分级装置2包括固定环21、固定筋22、加强环23、螺旋输送筋24、第一旋转轨道25以及第二旋转轨道28,滚筒分离分级装置2被固定环21分成ABC三个分级室,将马铃薯分级成大中小三个等级,A段为小等级马铃薯的分级室、B段为中等级马铃薯的分级室、C段为大等级马铃薯的分级室;固定筋22是长度相同的若干细钢筋组成,固定环21是四个方形铁环,每两个间距相同(图中为380mm)的固定环21竖向放置,固定筋22的两端分别焊接在固定环21的端面上,固定环21的端面上均匀焊接固定筋22,A段小等级马铃薯的分离过程的每两固定筋22之间距离为45mm,B段中等级马铃薯的分离过程的每两固定筋22之间距离为70mm,C段大等级马铃薯的分离过程的每两固定筋22之间距离为100mm;加强环23由三个窄方形铁圆环组成,每个加强环23的端面上分别均匀打通孔,穿过两固定环21的固定筋22并置于中间;螺旋输送筋24由两个窄钢板螺旋而成,在滚筒分离分级装置2内部呈180°焊接固定,螺旋输送筋24起螺旋推送的作用;第一旋转轨道25与第二旋转轨道28为橡胶凹形环,第一旋转轨道25为两个分别用螺钉螺旋在进料口26和出料口27处的两个固定环21上,第二旋转轨道用螺钉螺旋在靠近进料口26处的第二个固定环21上;
两个支撑轴承31分别安装在机架1方框结构焊接件AC段的上侧的方形管11下表面中间,两个支撑轴承31分别与滚筒分离分级装置2的第一旋转轨道25内的最高点配合;另外两个支撑轴承31安装在机架1方框结构焊接件AC段的下侧的方形管11上表面的中间两侧;另外两个支撑轴承31安装在机架1方框结构焊接件后端的下侧方形管11上表面的中间两侧,四个支撑轴承31分别与滚筒分离分级装置2的第一旋转轨道25内配合,这六个支撑轴承31将滚筒分离分级装置2支撑在机架方框结构焊接件内,轴承2能使滚筒分离分级装置自由转动;
设定进料口26一端为前端,图1的右侧为右侧,传动装置4由驱动装置41、传动链42、主动直齿锥齿轮装置43、从动直齿锥齿轮装置44、橡胶圈45和张紧轮装置46组成,其中驱动装置41由第一安装板414、第一齿轮轴411、第一齿轮412和第一链轮413组成,第一安装板414是两块长方形铁板,分别焊接在机架前端下两侧,第一安装板414长方形铁板长宽一面的上半面与机架1前端下侧焊接,在两块第一安装板414长方形铁板相对面的下半部分各自装有轴承(图中未画出),第一齿轮轴411装配在第一安装板414轴承上,第一齿轮412装配在第一齿轮轴411上,与拖拉机动力输出配合,第一链轮413装配在第一齿轮轴411右端;
主动直齿锥齿轮装置43由第一安装底板434、第一安装侧板435、主动直齿锥齿轮431、第二链轮432和第二齿轮轴433组成,第一安装底板434是一块长方形铁板,第一安装底板434长方形铁板的宽高一面水平焊接在机架1长度方向的右侧前部分下端;第一安装侧板435是两块长方形铁板,第一安装底板434和第一安装侧板435的宽度一致,第一安装侧板435宽高一面垂直分别焊接在第一安装底板434宽度一致的两端面上,在两块第一安装侧板435相对面的上半部分各自装有轴承(图中未画出);第二齿轮轴433装配在第一安装侧板435的轴承上,第二链轮432装配在第一安装侧板435之间的第二齿轮轴433上,并通过传动链42与第一链轮413连接,主动直齿锥齿轮431在第二齿轮轴433一端;
张紧轮装置46由第二安装侧板464、第二安装底板465、张紧轮461、螺帽462和张紧轮轴463组成,第二安装底板465是一块长方形铁板,第二安装底板465长方形铁板宽高一面水平焊接在机架长度方向的左侧前部分下端内侧;第二安装侧板464是两块长方形铁板,第二安装底板465和第二安装侧板464的宽度一致,第二安装侧板464长方形铁板宽高一面垂直焊接在第二安装底板465宽度一致的两端面上,在两块第二安装侧板464相对面的上半部分各自水平留有滑动槽466,张紧轮轴463装配在第二安装侧板464的滑动槽466,张紧轮461装配在张紧轮轴463装配在第二安装侧板464之间的张紧轮轴463上,并用螺帽462将张紧轮轴463固定,张紧轮461与张紧轮轴463之间配合的轴承(图中未画出);
从动直齿锥齿轮装置441由第二安装板444、从动直齿锥齿轮441、第三齿轮轴442和橡胶轮443组成,第二安装板444是两块长方形铁板,第二安装板444长方形铁板的长宽一面的下半部分分别焊接在第二安装侧板464长和高的一面,下端面保持在同一面上,在两块第二安装板444相对面的上半部分各自装有轴承(图中未画出),第三齿轮轴442装配在第二安装板444的轴承上,橡胶轮443装配在第二安装板444之间的第三齿轮轴442上,从动直齿锥齿轮441在第三齿轮轴442一端,与主动直齿锥齿轮431配合连接;橡胶圈45是橡胶材料,套设在滚筒分离分级装置2的第二旋转轨道28和橡胶轮443上,橡胶圈45外表面与张紧轮461抵接配合使用;
本发明的有益效果:本发明提供了一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,能够与马铃薯挖掘装置和收集车配合使用,马铃薯挖掘装置将覆膜、秧蔓、薯块和土块一起挖起,输送到马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置中,通过滚筒分离分级装置,将薯块从秧蔓、覆膜、土块分离出来,薯块从旋转的滚筒分离分级装置的固定筋之间落到相应的分级收集车中,秧蔓、覆膜从滚筒分离分级装置的后端旋转出并落到相应的残膜收集车中,既满足了马铃薯田间收获又保护生态环保无污染;该马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置结构简单,使用方便,生产方便,利于推广,分级效率高,实用性强。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实施例的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,其特征在于,包括机架、滚筒分离分级装置以及传动装置,所述滚筒分离分级装置安装在所述机架内部,所述机架与所述滚筒分离分级装置通过第一旋转轨道滑动连接,所述滚筒分离分级装置与所述传动装置通过第二旋转轨道滑动连接,所述滚筒分离分级装置一端设为进料口,另一端设为出料口;
所述滚筒分离分级装置包括多个分级室、多个固定环、多个固定筋、多个加强环以及螺旋输送筋,所述分级室两端固定有所述固定环,所述固定筋两端与相邻两所述固定环固定连接,沿所述进料口到所述出料口方向的所述分级室上所述固定筋的间距依次增大,所述加强环设置在相邻两所述固定环中间位置,所述固定筋与所述加强环固定连接,所述螺旋输送筋沿进料口到出料口方向与所述固定环、固定筋、加强环固定连接,所述第一旋转轨道、所述第二旋转轨道与所述固定环固定连接。
2.根据权利要求1所述一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,其特征在于,所述机架为方形管组成方形结构焊接架。
3.根据权利要求1所述一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,其特征在于,所述螺旋输送筋为钢板螺旋而成,所述钢板为两个且沿进料口到出料口方向与所述固定环、固定筋、加强环对称固定连接。
4.根据权利要求1所述一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,其特征在于,所述旋转轨道为橡胶凹形环。
5.根据权利要求1所述一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,其特征在于,与在两侧所述旋转轨道相对应的方向管上设置有支撑轴承,所述支撑轴承盖包括轴承和轴承座,所述轴承安装在所述轴承座上,所述轴承座与所述方形管固定连接,所述轴承与所述第一旋转轨道滑动连接。
6.根据权利要求1所述一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,其特征在于,所述传动装置包括驱动装置、主动直齿锥齿轮装置、从动直齿锥齿轮装置、橡胶圈和张紧轮装置,所述驱动装置、主动直齿锥齿轮装置、从动直齿锥齿轮装置和张紧轮装置分别与所述机架固定连接,所述驱动装置、主动直齿锥齿轮装置与从动直齿锥齿轮装置依次传动连接,所述橡胶圈套设在所述第二旋转轨道以及从动直齿锥齿轮装置上,所述橡胶圈外表面与所述张紧轮装置抵接。
7.根据权利要求6所述一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,其特征在于,所述驱动装置包括第一安装板、第一齿轮轴、第一齿轮以及第一链轮,所述第一安装板为两个且分别固定在所述方形管外侧,所述第一齿轮轴穿过所述第一安装板且与所述第一安装板转动连接,所述第一齿轮与所述第一齿轮轴固定连接,所述第一齿轮位于两所述第一安装板之间,所述第一链轮与所述第一齿轮轴一端固定连接。
8.根据权利要求6所述一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,其特征在于,所述主动直齿锥齿轮装置包括第一安装底板、第一安装侧板、第二齿轮轴、主动直齿锥齿轮以及第二链轮,所述第一安装侧板为两个且对称设于所述第一安装底板顶端,所述第二齿轮轴穿过所述第一安装侧板且与所述第一安装侧板转动连接,所述主动直齿锥齿轮与所述第二齿轮轴一端固定连接,所述第二链轮与所述第二齿轮轴固定连接,所述第二链轮位于两所述第一安装侧板之间,所述第一链轮与所述第二链轮通过传动链连接。
9.根据权利要求6所述一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,其特征在于,所述张紧轮装置包括第二安装底板、第二安装侧板、张紧轮以及张紧轮轴,所述第二安装侧板为两个且对称设于所述第二安装底板顶端,所述第二安装侧板顶部设有滑动槽,所述张紧轮轴两端分别穿过两侧滑动槽,所述张紧轮轴两端均设有螺帽,且所述螺帽底端与所述第二安装侧板抵接,所述张紧轮与所述张紧轮轴固定连接,且所述张紧轮位于两所述第二安装侧板之间。
10.根据权利要求6所述一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置,其特征在于,所述从动直齿锥齿轮装置包括第二安装板、从动直齿锥齿轮、第三齿轮轴以及橡胶轮,所述第二安装板为两块且对称设于所述第二安装底板顶端,所述第二安装板一侧与所述第二安装侧板一侧连接,所述第三齿轮轴穿过所述第二安装板且与所述第二安装板转动连接,所述从动直齿锥齿轮与所述第三齿轮轴一端固定连接,所述橡胶轮与所述第三齿轮轴固定连接,所述橡胶轮位于两所述第二安装板之间,所述从动直齿锥齿轮与所述主动直齿锥齿轮啮合,所述橡胶圈套设在所述橡胶轮上,所述橡胶圈外表面与所述张紧轮抵接。
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